固体包装工中级操作技能考核评分记录1
钳工中级操作技能考核评分记录表
百度文库- 让每个人平等地提升自我钳工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：阶梯对配制作考核时间：150min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配15003.0（2处）10 超差扣1分30±（2处）10 超差扣1分45±（2处）8 超差扣2分表面粗糙度 6 升高一级扣1分配合间隙≤（5处）30 超差扣2分错边量≤8 超差扣1分60±（2处）8 超差扣1分平行度 6 超差扣1分垂直度10 超差扣1分4-φ3 4 每少一处扣1分2 考核时限在规定时间内完成超时停止操作3 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工中级操作技能试题试题名称：阶梯对配制作23钳工高级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：135°角度拼块制作考核时间：240min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配150027.0-6 超差扣1分300033.0-6 超差扣1分450039.0-6 超差扣2分135°±4′（2处）8 超差2′扣2分表面粗糙度（10处）10 升高一级扣1分配合间隙≤（4处）25 超差扣2分60±（2处） 6 超差扣1分45±（2处） 6 超差扣1分孔距一致性尺寸为 5 超差扣1分22± 4 超差扣1分2 铰孔2-φ10H7 6 超差扣1分垂直度 5 超差扣2分11± 5 超差扣1表面粗糙度 2 升高一级扣1分3 考核时限在规定时间内完成超时停止操作4 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工高级操作技能试题试题名称：135°角度拼块制作5钳工技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性不能互换直接扣30分件1、件2配合错边≤0.07mm（2处）4每超差扣1分,一处2分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（3处） 6 每超差扣1分,一处2分配合间隙≤0.04mm（4处）8 每处超差扣1分,一处2分2锉销件1 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件1 2406.002.0+-(2处) 6 每处超差扣1分,一处3分件 1 尺寸25未注公差尺寸按GB/T1804m级要求2 每超差扣1分件1 47± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件1垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件2 24±(2处) 6 每处超差扣1分,一处2分件2 25± 3 每超差扣1分件2 47±3每超差扣1分件2 70± 2 每超差扣1分件2平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（12处）12 一处1分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（6处）2 每处超差扣分，扣完为止除去毛刺倒C2（4处） 2 每处达不到要求扣1分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作名称：件2零件图材质：Q235-A钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工高级技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性如不能互换直接从总分扣20分件1、件2配合错边≤0.07mm（4处）4每超差扣1分,一处1分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（6处） 6 一处1分，超差不得分配合间隙≤0.04mm（8处）8 每处超差扣1分,一处1分50± 2 每超差扣1分2锉销件1 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件1 25±(2处) 4 每处超差扣1分,一处2分件1 50± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1 40± 2 每超差扣1分件1 R6±（2处） 4 每处超差扣1分,一处2分件1 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件1平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分` 件1垂直度达 1 超差不得分件2 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件2 2506.002.0+-(2处) 4 每超差扣1分,一处2分件2 35± 2 每超差扣1分件2 45±3每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件2 R6±（2处） 6 每处超差扣1分,一处3分件2 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件2平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达 1 超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（18处）9 一处分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（4处）2 一处分，超差不得分除去毛刺倒C2（4处） 2 一处分，超差不得分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100考评员：核分员：年月日试题名称：三角、R弧面镶配件试题名称：三角、R弧面镶配件钳工高级技师操作技能试题试题名称：三角、R弧面镶配件。
固体包装技能鉴定复习题
固体包装工001 正文：GS型磁性测力称重仪如何调整零点？答文：（1）按A键调零点（25％）（2）按B键调零点（25％）（3）按C键调零点（25％）（4）按D键调零点（25％）002 正文：QDQ-F-1型卸袋器如何开车？答文：（1）接到开车指令后，将现场手动开关打到手动位。
（50％）（2）然后按下卸袋器启动按钮即可。
（50％）003 正文：QDQ-F-1型卸袋器正常运行时的操作和维护工作有哪些？答文：（1）每班次检查电机，减速机及各轴承的温升不要过高，运行应平稳、无振动和异常声响。
（33.3％）（2）若有不正常现象，要通知包控及时处理，严重者要紧急停车处理。
（33.3%）（3）正常运行期间，胶带不允许跑偏，若有跑偏现象，应及时纠偏。
(33.3%)004 正文：成品胶带机如何现场手动开车？答文：（1）岗位人员在确认胶带完好，具备启动条件，无人员接触设备时，可把现场相应胶带机操作柱上的转换开关打至“手动”位，（2）然后按下“启动”按钮，即可启动相应的胶带运行。
手动开车运行时，胶带机启动顺序为逆物料方向。
005 正文：GL20型一化刮料机怎样开车？答文：（1）接到散料控制室开车指令后，将现场切换开关打到“手动”位置，启动一化刮料机，使一化刮料机运行正常后打入联锁运行。
(50％)（2）或将现场切换开关打倒联锁位置，由控制室联锁开车。
(50％)006 正文：皮带减速机油如何添加？答文：皮带减速机添加机油时，首先将减速机视孔盖打开，将过滤好的减速机油慢慢注入直至油位达到油标刻度线范围内，然后将视孔盖盖好。
007 正文：成品装车胶带机如何联锁开车？答文：（1）联锁开车由控制室进行，根据生产情况，确定开车设备。
（33.3%）（2）岗位人员在确认设备完好，具备启动条件，无人员接触设备时，手动开车对各设备逐个点试。
(33.3%)（3）手动开车确认正常后，把现场相应设备操作柱上的转换开关打至“自动”位，然后通知包装控制室岗位可以联锁开车。
包装设计师_4级_操作技能鉴定2.3.4试题评分表
包装设计师（四级）操作技能鉴定试题评分表考生姓名：准考证号： 200 年月日试题名称编号2.3.4鉴定时限60MIN评价要素配分等级评分细则评定等级得分A B C D E1容器造型创意10A容器造型设计创新、新颖B容器造型设计创意普通C容器造型设计创意较差D容器造型设计创意很差E差或未答题2容器结构造型比例及工艺10A比例协调，瓶颈、肩、身、足的设计符合制作工艺要求B比例协调，瓶颈、肩、身、足的设计符合制作工艺要求C比例比较协调，瓶颈、肩、身、足的设计有一处不符合制作工艺要求比例不协调，D 瓶颈、肩、身、足的设计多处不符合制作工艺要求E差或未答题3快速表现或计算机绘制10A容器形体线条流畅、成型准确，面块运用合理，色彩丰富，有质感，快速表现效果佳B容器形体线条比较流畅、成型较为准确，色彩较丰富，质感较好，快速表现效果良好C容器形体线条流畅度一般、成型不是很准确，色彩单薄，质感不好，快速表现效果一般D容器形体线条不流畅、成型不准确，色彩单薄，无质感，快速表现效果差E差或未答题合计配分30合计得分等级A（优）B（良）C（尚可）D（较差）E(差或未答题)比值 1.00.80.60.20.0考评员（签名）：“评价要素”得分＝配分×等级比值。
制剂工操作技能考核试卷之一(含答案)
制剂工(中级)操作技能考核试卷（一）问答题：一、下面为散剂生产工艺中几个程序，请回答下列问题。
1、备料2、粉碎3、分剂量4、称量5、过筛6、混合7、包装问题：1、散剂生产的正确程序？（10分）2、散剂的装量差异限度？（5分）3、散剂的分剂量常用哪几种方法？(5分)4、中间体容器上的标签应有哪些内容？（5分）1、答：散剂生产的正确程序为1（1分）→4（2分）→2（1分）→5（2分）；→6（1分）→3（2分）→7（1分）；2、答：散剂的装量差异限度为0.1g及0.1g以下±15%（1分）；0.1g以上至0.5g±10%（1分）；0.5g以上至1.5g±8%（1分）；1.5g以上至6.0g±7%（1分）；6.0g以上±5%（1分）；3、答：散剂的分剂量常用以下几种方法：a、重量法（2分）；b、容量法（2分）；c、目测法（1分）；4、答：中间体容器上的标签应有以下内容：品名（1分）；规格（1分）；重量（0.5分）；批号（1分）；生产日期（0.5分）；操作者等（1分）。
二、我国为了加强药品监督管理，保证药品质量，保障人体用药安全，维护人民身体健康，要求制药企业实施GMP管理，请回答以下问题：1、请说出以下简称的中文意思：QA QC （4分）2、请分别指出下列最终灭菌大容量注射剂生产区域的洁净级别（1）浓配 (2)稀配（3）精滤（4）灌装（5）上塞（10分）3、请说出最终灭菌大容量注射剂车间的一般要求。
（6分）1、答：QA：质量保证（2分）；QC：质量控制（2分）；2、答：（1）浓配属十万级洁净区（1分）；（2）稀配、（3）精滤属一万级洁净区（2分）；（4）灌装、（5）上塞属万级背景下的局部一百级洁净区（2分）。
3、答：最终灭菌大容量注射剂车间应采用洁净技术（1分）；最终灭菌大容量注射剂的稀配要求在洁净度一万级条件下操作（1分）；灌装和上塞应在万级背景下的局部一百级条件下操作（1分）；洁净室温度18~26度（1分）；相对湿度45%~65%（1分）；室内正压〉5Pa（1分）。
固体包装工中级
�%03 作操线产生装包�作操机启机墨喷�八题试 �%03 作操线产生装包�作操的动移止停车台时装包�七题试 �%03 作操线产生装包�作操定确的前行运动自备设装包�六题试 �%03 作操线产生装包�作操查检的升上不机降升直垂�五题试 �%04 养保护维的备设�作操的油滑润换更机口缝�四题试 �%04 养保护维的备设�作操认确的前运试修检机装包�三题试 �%04 养保护维的备设�作操查检的前运试机装包�二题试 �%04 养保护维的备设�作操的料撒时料投除排�一题试
备准备设、料材�1� 求要备准⒈
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表 录 记 分 评.4 。分评准标定规按间时作操定规过超�分加不成完前提�时核考�4� �时计始开作操式正从�3� 。nim5�间时作操�2� � �间时核考入计不�nim1�间时备准�1� 限时核考⒊ 。度程握掌的作操的料撒时料投除排对生考量测要主目项本�明说能技作操�4� �分评行进果结准标作操按程过全,题作操际实为目项该�明说式方核考�3� �算折行进重比卷组按分得目项核考�制分百用采核考�2 �核考止终目项该作操章违如�1 明说定规核考�2� 度速袋开与度速的门料下查检�7 门阀的风用测检手械机查检�6 值测检力压手械机查检�5 值定设测检空真查检�4 度速的口缩手械机和度速的袋开查检�3 口袋查检�2 作工备准�1 明说序程作操�1� 明说定规序程作操⒉ 机装包 1 1 注备 量数 格规 称名 号序
五金厂包装组操作员绩效考核记录表
3.1能严包装组操作员绩效考核记录表
操作员： 年 月
考核细则
1.能保质保量按时完成上级交给的生产任务给予满分，能在技术革新提高生产效率给予加10分；因设备或待料没完成生产任务这不给予扣分，在没任何异常不能按 时生产任务者给予每次扣除10分，第二次扣除20分，第三次给予处罚。
2.按时上班，不做与工作无关的事（上班玩手机）给予满分；如有迟到按照车间规定处理，上班玩手机者给予第一次扣除全部得分，第二次 给予处罚。
私自处理的第一次给予扣除10分 第二次扣除全部得分，情节严重者给予处罚。
3.2在包装和组装需前全检来料，合格后方可生产；拉铆组装前需对所要的零部件和拉铆钉，按照原数管理确定无误后方可拉铆组装给予满分。
再生产过程中没全检。
中式面点师中级操作技能考核评分记录表
中式面点师中级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：葱花饼考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师中级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：猪蹄卷考核时间：50min考评员：核分员：年月日中式面点师中级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：草帽饼考核时间：40min考评员： 核分员： 年 月 日中式面点师高级操作技能考核评分记录表现场号 工位性别试题名称：提褶包子 考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：水晶饼考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师高级操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：酥饼考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师技师操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：眉毛酥考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师技师操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：银丝卷考核时间：90min考评员：核分员：年月日中式面点师技师操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：甘露酥考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师高级技师操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：枣花酥考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师高级技师操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：石榴包考核时间：60min考评员：核分员：年月日中式面点师高级技师操作技能考核评分记录表现场号工位性别试题名称：自选品种考核时间：80min考评员：核分员：年月日。
操作工操作考核评分表-包装
岗位考核内容
考核 分值 方式
.“U-优秀”判定标准：考核达90-100分以上。 .“L-良好”判定标准：考核达80-90分；
.“I-合格”判定标准：考核达70-80分；
.
低于70分为不合格
1 安全人标准
观察 提问
2 根据标准化作业指导书进行生产
现场 观察
3 对各产品包装检验熟练度
现场 提问
4 现场工艺纪律
现场 观察
5 质量记录
现场 观察
6 器具定置定位
现场 观察
7 现场5S活动
现场 观察
8 正确使用检具，能准确测量判断产品 观察
尺寸质量。
提问
9 不良品置
观察 提问
10 目视检查
现场 观察
10 安全防护着装整齐，操作安全常识了解 10 有良好习惯查阅工艺文件并能严格按照规定执行 10 对本产品包装信息掌握熟练 10 对工艺流程熟悉，操作过程规范 10 能认真按时填写质量各项数据记录 10 工位器具摆放整齐，无杂物 10 工作结束认真执行5S活动，将工位整理干净 10 检量具知识掌握 10 熟悉对不良产品如何处置 10 目视检查力好，能发现问题
注： 此表适用于新员工分班前考核及每一次学习了新产品对新产品信息及过往缺陷了解和操作熟练考核，低于70分为不合格并重新考核，车间管理针对考核 分配岗位。
核 结果合理
车间存档
固体车间全自动铝塑包装机岗位操作考核
固体车间全自动铝塑包装机岗位操作考核第一篇：固体车间全自动铝塑包装机岗位操作考核铝塑岗位操作培训考核姓名日期成绩1：生产前的清场检查确认：检查操作人员工装、工鞋、口罩洁净，穿戴，个人卫生符合要求。
特别注意检查员工。
检查生产操作间、符合生产产品工艺要求。
检查生产现场（地面、台面、容器内、设备上、导轨内等各处）无与本批生产无关的、、及，已取得且在有效期内。
检查设备、容器是否完好、清洁，有状态标志且在有效期内。
检查是否有检定合格证，并在有效期内。
校准计量衡器。
做好生产前的清场检查确认记录。
2: 根据IPC开出的，拿着批记录到中间站（一）领出与物料单和批记录上相对应、、、的物料，拿内包材交接单从中间站（二）领用包装材料，核对领用包材及。
3：安装铝箔及PVC或PVDC，待温度上升至设定温度后，调机，要求起泡；铝塑板压合热封牢固；；铝箔外观平整无；网纹清晰；冲裁；批号、有效期字迹，合格后，加料生产。
4：生产过程中，须随时抽验铝塑板的质量，每分钟抽检一次，铝塑质量不稳定时需要频次，必要时进行设备调整。
5：有检测、剔废功能的铝塑机，加料生产时，应检查铝塑机检测参数设置是否正确，并检查正常，打开传送带出口插板，正式生产。
6: 从铝塑机上拆下批号钢字座，按上批号、有效期安装批号钢字钉，更换好后，操作人员批号条上批号、有效期是否与生产指令一致。
安装批号钢字座，按产品设置加热温度，开启加热。
7：工序操作质量风险控制点：：确保操作间、设备、计量器具等清洁、合格。
生产现场无与本批生产无关的物品。
：确保岗位接收、投料使用物料与本批生产要求的一致。
：确保岗位操作使用参数与本批生产要求的一致。
：确保岗位清场符合要求。
生产记录：生产记录、清场记录要求及时、真实，不记回忆录。
第二篇：固体制剂车间岗位培训教材****药业有限公司培训教材固体制剂车间岗位培训教材****药业有限公司二○○八年三月内部资料，不得外传第１页****药业有限公司培训教材制粒工序岗位培训教材一、领料岗位：1.班长负责领料与退料方面的工作。
自动包装机包装技术操作考核评分标准
自动包装机包装技术操作考核评分标准一、操作准备1. 确保自动包装机设备正常运行，所有传动装置和控制系统无故障。
2. 检查包装材料和产品的合格性，确保符合相关标准和规定。
3. 准备好所需工具和辅助设备，如刀具、夹具等。
二、操作流程1. 按照操作手册或指导书的要求，正确设置自动包装机的参数和程序。
2. 启动自动包装机和辅助设备，进行预热和调试。
3. 将待包装产品放置在指定位置，确保产品稳定并符合规定的包装要求。
4. 操作控制面板或触摸屏，选择正确的包装模式和参数。
5. 监控自动包装机的运行状态，及时调整和处理异常情况。
6. 根据需要，及时更换包装材料、调整刀具和夹具等配件。
7. 进行包装过程中的检查和质量控制，确保产品包装质量。
8. 完成包装任务后，及时关闭自动包装机并进行清洁和维护。
三、操作技能评分标准根据操作者在自动包装机包装技术操作中的表现，可以采用以下评分标准进行评价：1. 操作准确性：- 5分：操作准确，遵循操作规程和操作手册的要求，无误操作。
- 3分：操作基本准确，有时略有误操作但不影响包装质量。
- 1分：操作不准确，常有错误操作导致包装质量下降。
2. 故障处理能力：- 5分：能迅速准确地判断和处理自动包装机故障，保证设备正常运行。
- 3分：能较快地判断和处理自动包装机故障，但处理过程中有时稍有延误。
- 1分：对自动包装机故障判断和处理能力较差，常常需要他人协助。
3. 包装质量控制：- 5分：能准确判断和控制产品包装质量，确保产品符合要求。
- 3分：有一定的包装质量控制能力，但偶尔出现品质问题。
- 1分：包装质量控制能力较差，经常出现品质问题。
4. 工作效率：- 5分：能迅速高效地完成包装任务，并保持稳定的工作效率。
- 3分：工作效率一般，偶尔出现任务延误的情况。
- 1分：工作效率较低，常常出现任务延误和效率不稳定的情况。
四、评分和改进措施根据操作者的得分，可以对其操作技能进行评估和改进：- 评分在20-25分：操作技能优秀，无需改进。
固体包装工(高级工)岗位知识问答
固体包装工（高级工）岗位知识问答一、简答题（共25小题，每小题2分，共50分）1、抱夹合到位后霍尔开关无效怎么办?答：1.从操作上应首先调整霍尔开关与磁钢的位置2、气缸吸盘每周检查哪些内容?答：1.清洗外部检查磨损2.压缩弹簧吸盘能否在轴套中自由运转3、斜坡输速机的功能?答：改变料袋的输送高度由870mm提高到2750mm4、电动机铭牌上的额定电压俄定电流是相值还是线值?答：均是线值5、为什么要保持设备清洁?答：设备上的脏物和灰尘希能造成设备损坏是气动设备出故障的主要原因而且易造成气动机构的误动作所以要保持设备的清洁.6、发现缝纫机不运转应检查什么?答：1.检查缝纫机进的光电开关是否正常工作2.检查离合器是否异常3.检查三角带是否打滑7、压力表指示不稳定的原因?答：1.压力表损坏2.气源压力不稳3.过滤器堵塞8、简述安全电压的安全条件答：1.变压器原副边不得有电气连接2.高低压的线路保持电气隔离并且低压侧不得与大地保护零（地）线或其他线路联接.3.原副边应装设等路保护装置9、升降机的作用?答：完成垛盘的升降及排出。
10、简述带传动的优点?答：1.能保持恒定的瞬时传动比,传递运动准确可靠2.所传递的功率和圆周速度范围较宽3.结构紧凑,体积小,使用寿命长4.传动效率比较高11、气源回路每天维护的内容?答：1.检查油杯油位2.过滤器是否存水3.油杯滴油速度是否合适12、倒袋机的功能?答：将料袋放例并转过90度送到下个工位13、码垛机数码开关"73"代表什么?答：码垛机低速平台上升14、输送在带跑偏怎样调节?答：用承载螺栓调节并注意皮带张力15、包装机夹袋器的作用?答：当自动秤进行物料称重时将空袋夹持于自动称下直至称完毕物料排入袋中16、缝口机的功能?答：用来完成包装袋的缝17、立袋输送机的功能?答：具有料袋的墩实过渡输送和加速输送等功能18、垛盘输送机的功能?答：将垛盘输送至叉车装取位置19、真空系统的功能?答：真空系统是包装系统主要部分之一其主要功能是开袋及吸袋20、81油雾器中的润滑油可采用什么样的型号?答：可以采用低粘液压润滑油或机械油20或1021、ABS包装包装机联锁停车有几个?位号是什么?答：1.4个2.位号是C100C300（事故停车）FC-101FC-102（安全门）22、夹口折边效果差怎样处理?答：调整夹口折边输送带的速度使其与输送带的速度一致23、气缸动作不良的原因答：1.调速阀调整不当2.气缸缓冲大小不合适24、包装系统发生紧急停车的原因?答：1.无电源2.机器处于手动3.电机断路器跳闸4.安全门打开5.按下紧急停车按钮25、为什么要经常对缝纫机进行清扫?答：粉尘积聚易挡住光眼导致缝纫机误动作26、抓袋器不抓袋操作上应检查什么?答：1.袋子是否将斜盘上的两个光电开都遮住2.抓袋霍尔开关与磁钢是否对上27、真空气路、真空泵及真空检测开关工作异常操作应怎么办?答：清洁过滤器和真空气路修理真空泵调整真空检测开关的设定值28、真空泵清洗方法?答：用干净的软布不允许使棉纱布湿润汽油或挥性清洗剂轻轻擦拭29、气缸运行速度过快是什么原因?答：因为气流量过大30、纯电容电路中流电电压的相位差是多少哪个超前?答：相位差是n/2 电流超前31、什么是计量称的模糊状态?答：此阶段称重系统失去判断能力是为了抑制由于系统机械装置操作产生的暂时峰值的影响。
固体包装工(高级工)岗位知识问答
固体包装工（高级工）岗位知识问答一、简答题（共25小题，每小题2分，共50分）1、倒袋机的功能?将料袋放例并转过90度送到下个工位2、包装线日常生产应如何检查?1.操作前检查2.定期检查3.润滑检查3、台车为什么用两个速度控制器?用两个速度控制器能同时满足减震和到位控制条件4、计量秤的计量方式?主进料细流进料残余进料模糊态5、托盘输送机的功能?将垛盘输送到码垛工位同时把垛盘输送到垛盘输送机上6、压力表指示不稳定的原因?1.压力表损坏2.气源压力不稳3.过滤器堵塞7、抱夹合到位后霍尔开关无效怎么办?1.从操作上应首先调整霍尔开关与磁钢的位置8、包装机掉袋的原因?1.真空压力不足2.袋口未打开3.袋子摆放不整齐9、码垛机运行前应检查哪些项目?1.仪表风压力各部分润润滑情况3.设备运行区无人或杂物4.托盘仓有无空托盘10、消音器的作用?用来排气与消音及保护环境11、简述标准偏差的慨念?是表示数据分散程的特性值12、缩扩口不良如河调整?调整缩扩口气缸速度控制器13、托盘仓的常见故障有哪些1.插板开合与托盘升降不协调2.空托盘传送不到位14、气源回路每天维护的内容?1.检查油杯油位2.过滤器是否存水3.油杯滴油速度是否合适15、缓停压平压机的作用?1.压平整形2.储存料袋16、简述缝缝包机切刀卡线的原因?1.上下切刀间距太大2.刀钝17、有功功率p视在功率S、无功功率Q其单位是什么?齿轮模数是齿距除以圆周率后所得的商.18、简要说明吹袋的两种情况?一是真空度末达到规定值二是勾扣检测19、包装机夹袋器的作用?当自动秤进行物料称重时将空袋夹持于自动称下直至称完毕物料排入袋中20、斜坡输速机的功能?改变料袋的输送高度由870mm提高到2750mm21、如果空气过滤器中有灰尘怎么办?为什么?如果有灰尘要用压缩空气吹扫真空过滤器使灰尘彻底清除为止因为灰尘能使真空系统吸附作用降低22、气缸动作不良的原因1.调速阀调整不当2.气缸缓冲大小不合适23、气缸吸盘每周检查哪些内容?1.清洗外部检查磨损2.压缩弹簧吸盘能否在轴套中自由运转24、过滤--减压--润滑的作用是什么?1.保证工作压力2.可调式加注润滑油3.人工除去凝结水25、码垛机运行中应检查哪些项目1.气动装置是否灵活2.各部件动作是否灵活26、升降机的作用?完成垛盘的升降及排出。
固体包装工(高级工)岗位知识问答
固体包装工（高级工）岗位知识问答一、简答题（共25小题，每小题2分，共50分）1、抓袋器不抓袋操作上应检查什么?答：1.袋子是否将斜盘上的两个光电开都遮住2.抓袋霍尔开关与磁钢是否对上2、简述滚动轴承损坏的原因?答：轴承损坏的原因大致有两种情况一是由于轮动轴承达到或超过平使用寿命而自然报废的损坏.3、包装线开车前要检查哪些项目?答：1.检查计量称电源2.检查真空泵真空度3.检查袋子摆放是否整齐4.检查缝包机塔线是否接好4、简述缝缝包机切刀卡线的原因?答：1.上下切刀间距太大2.刀钝5、发现缝纫机不运转应检查什么?答：1.检查缝纫机进的光电开关是否正常工作2.检查离合器是否异常3.检查三角带是否打滑6、输送在带跑偏怎样调节?答：用承载螺栓调节并注意皮带张力7、气源回路每天维护的内容?答：1.检查油杯油位2.过滤器是否存水3.油杯滴油速度是否合适8、升降机的作用?答：完成垛盘的升降及排出。
9、防火防爆十大禁令第七条是什么?答：严禁就地排放轻质油品液化气及瓦斯化学危险品10、缓停压平压机的作用?答：1.压平整形2.储存料袋11、气缸吸盘每周检查哪些内容?答：1.清洗外部检查磨损2.压缩弹簧吸盘能否在轴套中自由运转12、缝纫效果差怎样调整?答：调整折边速度调节旋钮使缝纫机的速度与输送机的速度一致13、简述齿轮传动的优点?答：连锁顺序自动停运,以后的设备仍继续运转.14、电子秤箱料斗与输送管线为何采用软连接?答：目的是将物料输送过程中产生的振动与电子秤隔开确保称重精度。
15、自动包装码垛生产线操作前的检查项目?答：1.检查空气过滤器中有无冷凝水2.减压阀的设定值是否正常（指主干线）3.吸盘是否有伤和脏物16、气缸动作不良的原因答：1.调速阀调整不当2.气缸缓冲大小不合适17、电气线路中常用的过裁保护电器有哪些?答：1.传动中能缓和冲击和震动,具有吸振的能力2.具有过载保护作用3.平稳工作没有噪音4.可以用在传动轴中心距较大的场合5.结构简单,维护方便,容易制造,成本低廉18、空托盘传输不到位应如何处理?答：1.检查光眼位置是否到位2.调解光眼位置清洗表面19、立袋输送机的功能?答：具有料袋的墩实过渡输送和加速输送等功能20、包装线要求的工作环境答：1.无尘2.环境温度0-40度3.湿度小于9021、包装线开车前应准备哪些备品?答：缝包机缝包线润滑油产品牌号相对应的袋子。
药物制剂工操作考核试卷评分表一
序号
考核内容
考核要点
配分评分Biblioteka 准扣分原因得分1
胶囊剂的生产工艺流程
能够正确指出胶囊剂的生产工艺流程
15
能够正确运用所学知识指出胶囊剂的生产工艺流程：备料（1分）→粉碎（1分）→过筛（1分）→配料（2分）→混合（1分）→制湿颗粒（2分）→干燥（1分）→整粒（1分）→总混（2分）→填充（2分）→包装（1分）
1、未指出相应流程不得分
2、顺序颠倒不得分。
3、漏项相应扣分
2
压片出现松片的原因分析及解决方法
能够正确分析压片出现松片的原因并提出解决方法
20
颗粒含水量少，应增加颗粒的含水量（5分）；
颗粒质松，细粉多，黏合剂或润湿剂选择不当或用量不够，应另选黏性较强的黏合剂或润湿剂重新制粒（5分）；
压力过小，应调整压力（5分）；
1、未指出相应流程不得分
2、顺序颠倒不得分。
3、漏项相应扣分
2
压片出现裂片的原因分析及解决方法
能够正确分析压片出现裂片的原因并提出解决方法
20
1、黏合剂选择不当或用量不够，可用黏性好的颗粒掺和压片或加入干燥黏合剂混匀后压片（4分）；
2、颗粒过粗、过细、细粉过多，应再整粒或重新制粒。（4分）；
3、颗粒过分干燥或含结晶水的药物失去结晶水，可与含水分较多的颗粒掺和压片，或喷入适量的乙醇密闭备用。（4分）；
下冲下降不灵活使模孔中颗粒填充不足产生松片，应调换冲头、冲模（5分）；
原因分析不出不得分
拿不出解决方法相应扣分
3、漏项相应扣分
3
合计
药物制剂工（中级）操作考核试卷评分表
序号
考核内容
考核要点
HLP-1型包装中级操作工技能试卷
烟草行业职业技能鉴定统一试卷HLP-1型包装中级操作工技能试卷注意事项1．请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。
2．本鉴定除考核专业操作能力外，兼考核鉴定时间内使用工具、设备和执行安全文明生产的行为规范。
3．考生必须严格遵守考场纪律和操作规范,绝对服从考评员指导与判。
4．考生必须完成试卷所规定的全部鉴定项目。
一、试卷正文二、说明(一)、简介1、本试卷鉴定顺序专业操作技能调整项目完成后，再鉴定开机操作部分内容。
调整项目的鉴定顺序，由考生在阅卷准备期自行决定，并告知考评员，但必须完成全部项目。
2、专业操作项目的鉴定要求专业操作项目除调整时考核外，开机操作中的返工同时考核。
3、质量检测按GB5606.3-1996检测规则检验小包、条包，取样板20包，按标准检测记分。
(二)、鉴定考核注意事项1、阅卷准备期（10分钟）考前10分钟，考生进入准备室，考评员当场启封试卷并发卷，考生阅卷准备，自行决定项目考核的顺序并报告考评员。
2、准备工作地与熟悉机台（5分钟）考生由考评员带入考场，由考生自行组织工作场地并查看机台（不能动机器）3、考生注意事项（1）考评员下达鉴定开始令，考生才能开始考试。
（2）每一项目操作前，考生需报告考评员，在考评员下达开始令后考生才能开始操作，考完一个项目，考生即应报告考评员检查。
（3）每一项目鉴定均有时间规定，在规定时间内未完成操作的，该项目不得分，如该项目影响下面项目进行，经考评员允许延时，但总时间不变。
（4）规范操作是鉴定的一个重要内容，因此鉴定中应严格按技术要求生产实效为标准，操作规程、安全规程为准绳进行。
(三)、评分标准1、每项鉴定内容达到鉴定要求给满分。
2、提前完成全部考核内容并检验合格。
总时间提前每分钟给0.5分。
3、工作程序上的错乱颠倒及不合格等处按试卷基本评分标准扣分。
4、项目的返工，按试卷基本评分标准扣分。
5、在规定时间内单项未完成，此项不给分。