玉米淀粉乳浓度与波美和相对密度关系表
波美度、糖度、比重换算表
精心整理相对密度和波美度的测定相对密度是液体一个重要的物理常数。
利用密度的测定可以区分化学组成相类似而密度不同的液体化合物、鉴定液体化合物的纯度以及定量分析溶液的浓度。
由于测定密度比较麻烦，也不易准确。
因而常采用测定相对密度予以代替。
波美度是量度液体相对密度的另一种标度，符号为o Be。
由18世纪法国科学家波美所创制的，因此这种比重计叫做波美比重计。
波美比重计有重表和轻表两种。
重表刻度的方法是把15o C的纯水的相对密度作为0o Be。
0%食盐水溶液的相对密度作为10o Be波美度与比重换算方法：波美度=144.3-(144.3/比重);比重＝144.3/(144.3-波美度)对于比水轻的：比重＝144.3/（144.3+波美度）波美度、糖度、比重换算表波美度（Be′）比重糖度（Bx）波美度（Be′）比重糖度（Bx）1 1.007 1.8 24 1.200 43.92 1.015 3.7 26 1.210 45.83 1.022 5.5 26 1.220 47.74 1.028 7.2 27 1.231 49.65 1.036 9.0 28 1.241 51.56 1.043 10.8 29 1.252 53.57 1.051 12.6 30 1.263 55.48 1.059 14.5 31 1.274 57.39 1.067 16.2 32 1.286 59.310 1.074 18.0 33 1.297 61.211 1.082 19.8 34 1.309 63.212 1.091 21.7 35 1.321 65.213 1.099 23.5 36 1.333 67.114 1.107 25.3 37 1.344 68.915 1.116 27.2 38 1.356 70.816 1.125 29.0 39 1.368 72.717 1.134 30.8 40 1.380 74.518 1.143 32.7 41 1.392 76.419 1.152 34.6 42 1.404 78.220 1.161 36.4 43 1.417 80.121 1.171 38.3 44 1.429 82.022 1.180 40.1 45 1.442 83.823 1.190 42.0 46 1.455 85.7玉米淀粉乳波美度换算表精心整理精心整理精心整理15.5℃/60℉波美度 比重固体* 百分比干固物含量克/升 波美度 比重 固体* 百分比 干固物含量克/升 0.0 1.0000 0.00 - 13.0 1.0986 23.10 253.32 0.5 1.0035 0.89 8.87 13.5 1.1028 23.99 263.98 1.0 1.0069 1.78 17.85 14.0 1.1071 24.88 274.89 1.5 1.0105 2.66 26.84 14.5 1.1114 25.77 285.79 2.0 1.0140 3.55 35.95 15.0 1.1156 26.66 296.82 2.5 1.0176 4.44 45.18 15.5 1.1199 27.54 307.84 3.0 1.0211 5.33 54.28 16.0 1.1242 28.43 318.98 3.5 1.0248 6.22 63.63 16.5 1.1286 29.32 330.25 4.0 1.0285 7.11 72.98 17.0 1.1330 30.21 341.63 4.5 1.0322 8.00 82.32 17.5 1.1375 31.10 353.02 5.0 1.0358 8.89 91.79 18.0 1.1419 31.99 364.52 5.5 1.0396 9.77 101.38 18.5 1.1465 32.88 376.14 6.0 1.0433 10.66 110.96 19.0 1.1510 33.76 387.89 6.5 1.0470 11.55 120.67 19.5 1.1556 34.65 397.23 7.0 1.0508 12.44 130.49 20.0 1.1602 35.54 411.49 7.5 1.0547 13.33 140.32 20.5 1.1649 36.43 423.48 8.0 1.0585 14.22 150.15 21.0 1.1696 37.32 435.58 8.5 1.0624 15.10 160.09 21.5 1.1744 38.21 447.80 9.0 1.0663 15.99 170.16 22.0 1.1791 39.09 460.02 9.5 1.0703 16.88 180.34 22.5 1.1840 39.98 472.49 10.0 1.0742 17.77 190.53 23.0 1.1888 40.87 484.95 10.5 1.0782 18.66 200.71 23.5 1.1937 41.76 497.41 11.0 1.0822 19.55 211.14 24.0 1.1986 42.65 510.11 11.5 1.0862 20.44 221.56 24.5 1.2036 43.54 522.93 12.0 1.0903 21.32 231.99 25.01.208644.43535.7612.51.0944 22.21242.65固体百分比＝波美度×1.7770 淀粉比重1.5-1.6 温度校正值 温度（℉）67 73 79 85 91 97 103 113 118 123增加（Be ）.1 .2 .3 .4 .5 .6 .7 .91.01.1。
玉米淀粉的生产工艺流程介绍
玉米淀粉生产技术玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒，玉米粒含水分１２－１６％、淀粉７０－７２％、蛋白质８－１１％、脂肪４－６％、灰分１．２－１．６％、纤维５－７％。
玉米淀粉用途很广，既可用于食品工业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。
以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下：玉米—>清理—>浸泡—>粗碎—>胚的分离—>磨碎—>分离纤维—>分离蛋白质—>清洗—>离心分离—>干燥—>淀粉。
具体生产流程如下：(1)清理清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。
(2)浸泡玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。
玉米通过浸泡，第一，可软化子粒，增加皮层和胚的韧性。
因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。
另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。
浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。
第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。
这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。
第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。
能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。
浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。
温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。
但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55℃为宜。
浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。
浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。
凉皮的波美度的测定方法
淀粉乳液的浓度也就是料浆的浓度是加工凉皮、凉粉等淀粉制品主要指标，通常都是采用波美度（Be°）大小来表示料浆的浓度。
波美度（°Bé）是表示溶液浓度的一种方法。
把波美比重计浸入所测溶液中，得到的度数就叫波美度。
测试料浆浓度的叫波美计（又叫婆美氏计、比重计、密度计）。
波美计（比重计）图片
波美度和物料的密度、以及料浆温度都有一定关系：
1）、同样重量的物料、不同的物料，相同波美度的固形物含量也不同。
2）、同样的物料，同样的浓度，料浆的温度不同，波美度也不同。
加工凉皮浆液的浓度有一定的要求，太稀做出的凉皮容易开裂，发脆、不筋道，太稠摊不开，易造成薄厚不均，做出的凉皮易碎。
通常制作凉皮浆液的最佳浓度为16～18波美度（°Bé）。
凉皮加工者要重视料浆浓度的控制，检测料浆浓度可采用波美计（也叫婆美氏计、比重计、密度计等），波美计可以采用网购，网购时和商家说明是测试凉皮料浆浓度的，让商家推荐一下。
一般可以购买检测范围为10-20的波美计。
另外，登录淘宝网搜索“面浆浓度计”、“凉皮比重计”等都可找到适合检测凉皮浆料浓度的比重计。
海韦力技术部。
波美度与比重换算方法及密度波美换算表
波美度与比重换算方法波美度= 144.3-(144.3/比重); 比重＝144.3/(144.3-波美度)对于比水轻的：比重＝144.3/（144.3+波美度）一般来说，波美比重计应在15.6度温度下测定，但平时实际使用的时候温度一般不会刚好符合标准，所以需要校正。
一般来说，温度每相差1度，波美计则相差0.054度。
温度高于标准时加，低则减。
波美度（°Bé）是表示溶液浓度的一种方法。
把波美比重计浸入所测溶液中，得到的度数叫波美度。
波美度以法国化学家波美（Antoine Baume）命名。
波美是药房学徒出身，曾任巴黎药学院教授。
他创制了液体比重计——波美比重计。
波美比重计有两种：一种叫重表，用于测量比水重的液体；另一种叫轻表，用于测量比水轻的液体。
当测得波美度后，从相应化学手册的对照表中可以方便地查出溶液的质量百分比浓度。
例如，在15℃测得浓硫酸的波美度是66°Bé，查表可知硫酸的质量百分比浓度是98%。
波美度数值较大，读数方便，所以在生产上常用波美度表示溶液的浓度（一定浓度的溶液都有一定的密度或比重）。
不同溶液的波美度的测定方法是相似的，都是用测定比重的方法，根据测得的比重，查表换算浓度。
现在对不同溶液的波美表都是专用的，如酒精波美表、盐水波美表，这种波美表上面，有测定溶液波美度对应的该种类溶液的浓度，可以直接读数，不用查表了。
密度与波美度、特沃德尔重度换算表密度与波美度、特沃德尔重度换算表密度/g/cm3 波美度特沃德尔比重度密度/g/cm3 波美度特沃德尔比重度1.00 0.00 0 1.41 42.16 821.01 1.44 2 1.42 42.89 841.022.84 4 1.43 43.60 861.03 4.22 6 1.44 44.31 881.04 5.58 8 1.45 45.00 901.05 6.91 10 1.46 45.68 921.06 8.21 12 1.47 46.36 941.07 9.49 14 1.48 47.03 961.08 10.74 16 1.49 47.68 981.09 11.97 18 1.50 48.33 1001.10 13.18 20 1.51 48.97 1021.11 14.37 22 1.52 49.60 1041.12 15.54 24 1.53 50.23 1061.13 16.68 26 1.54 50.84 1081.14 17.81 28 1.55 51.45 1101.15 18.91 30 1.56 52.05 1121.16 20.00 32 1.57 52.64 114 1.17 21.07 34 1.58 53.23 116 1.18 22.12 36 1.59 53.80 118 1.19 23.15 38 1.60 54.38 120 1.20 24.17 40 1.61 54.94 122 1.21 25.16 42 1.62 55.49 124 1.22 26.15 44 1.63 56.04 126 1.23 27.11 46 1.64 56.58 128 1.24 28.06 48 1.65 57.12 130 1.25 29.00 50 1.66 57.65 132 1.26 29.92 52 1.67 58.17 134 1.27 30.83 54 1.68 58.69 136 1.28 31.72 56 1.69 59.20 138 1.29 32.60 58 1.70 59.71 140 1.30 33.46 60 1.71 60.20 142 1.31 34.31 62 1.72 60.70 144 1.32 35.15 64 1.73 61.18 146 1.33 35.98 66 1.74 61.67 148 1.34 36.79 68 1.75 62.14 150 1.35 37.59 70 1.76 62.61 152 1.36 38.38 72 1.77 63.08 154 1.37 39.16 74 1.78 63.54 156 1.38 39.93 76 1.79 63.99 158 1.39 40.68 78 1.80 64.44 160 1.40 41.43 80。
玉米淀粉乳双酶法高效糖化工艺研究
摘要摘要淀粉糖是采用玉米、大米、薯类等富含淀粉的作物为原料，经过深加工产出淀粉或淀粉乳，通过酸法、酸酶法以及酶法等水解方法生产的一类糖的总称，其主要包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等。
目前，淀粉糖已不仅仅是食糖市场的重要补充，淀粉糖除了在改善人民生活质量，提高生活水平方面扮演着重要的角色，同时淀粉糖工业在高科技生物产业方面也扮演着越来越重要的角色，成为生物发酵行业重要的组成部分。
本文立足于实际生产，以淀粉加工工序产物玉米淀粉乳为液化起始物，研究优化双酶法生产玉米淀粉糖的相关工艺参数，优化液化、糖化工艺条件，以达到提高糖化效率、降低生产成本、提高设备利用率、降低能耗、减少环境污染的目的。
1、以淀粉加工工序产物玉米淀粉乳为液化研究对象，以单因素实验和响应面优化为手段，建立回归模型方程，优化淀粉乳液化工艺关键工艺参数。
通过优化液化工艺参数，得出并验证了玉米淀粉乳液化过程中最优的工艺参数为：在液化温度为98℃条件下，耐高温α-淀粉酶流加量为100ml/min，流加质量分数为0.15 %的无水氯化钙，调节pH5.7左右，进行液化90 min左右，在这些条件下得到的液化产物DE值能够稳定的达到13%-15%。
满足下一步糖化反应最佳液化DE值范围的要求。
2、以上一步液化液为反应起始物，以单因素实验和正交试验，优化玉米淀粉糖化工艺中的关键工艺参数，得出并验证玉米淀粉糖化工艺的最佳工艺参数组合为：糖化酶加酶量为0.15kg/m³，糖化温度60℃，糖化pH4.8±0.1、糖化时间40h左右。
在这些条件下，玉米淀粉乳的糖化效率最高，糖化DE值能够稳定达到98%以上，提高了糖化效率、降低生产成本、提高了设备利用率、降低了能耗、减少环境污染。
关键词：双酶法；液化；糖化；单因素实验；正交试验ABSTRACTStarch sugar is use the starchy crops such as corn, rice potato as raw material, through deep processing of starch and starch milk output, through the method of acid acid enzyme hydrolysis and enzymatic hydrolysis method, the floorboard of the production of sugar, it mainly includes the maltose, glucose, fructose syrup, etc. At present, starch sugar is not only a important supplement of the sugar market, starch sugar in addition to the improvement of people's life quality, raise the level of life plays an important role, at the same time, starch sugar industry in high-tech biological industry also plays an increasingly important role, become an important part of the fermentation industryIn this paper, based on the actual production, taking the starch processing product corn starch milk as the liquefaction starting material, the related technological parameters of double enzymatic production of corn starch sugar were studied, and the technological conditions of liquefaction saccharification were optimized, so as to achieve the purpose of improving saccharification efficiency, reducing production cost, improving equipment utilization, reducing energy consumption and reducing environmental pollution.1、to starch product processing process of corn starch milk for liquefaction research object, through the optimization of the single factor experiment and response surface method, establish regression model equation, the optimal process for the starch emulsion key process parameters through the optimization of liquefaction process parameters, corn starch emulsion obtained and verified the optimal process parameters in the process of to: under the condition of the liquefaction temperature for 98, high temperature resistant alpHa amylase flow volume of 100 ml/min, flow and the mass fraction of 0.15% anhydrous calcium chloride, regulating PH5.7, liquefaction, 90Around min, the DE value of the liquefaction product obtained under these conditions can reach 13%-15% stably and meet the requirements of the optimal DE value range of the next saccharification reaction.2、Liquefied liquid for more than 2 step reaction starting material, by single factor experiment and orthogonal experiment, optimization of corn starch saccharification process of key process parameters, draw and verify the optimum technological parameters combination of corn starch saccharification process is: the quantity of saccharifying enzyme and enzyme was 0.15kg/m, saccharification temperature 60, saccharifying PH4.8±0.1 around saccharification time approximately40h under these conditions, corn starch saccharification efficiency highest, saccharifying DE value can achieve stability more than 98%, improve the efficiency of saccharification to reduce the production cost to improve the utilization rate of equipment reduces the energy consumption to reduce environmental pollution.Key words: double enzyme method；Liquefaction；Saccharification；Single factor experiment；Orthogonal test；目录第1章绪论 (1)1.1 淀粉糖概述 (1)1.1.1 淀粉糖的概念与种类 (1)1.1.2 淀粉糖的主要原料来源与应用 (1)1.1.3 淀粉糖技术的发展 (2)1.2双酶法制糖工艺 (2)1.3国内外研究进展 (4)1.4研究目的、意义及内容 (6)1.4.1 淀粉糖生产中存在的问题 (6)1.4.2 研究内容 (7)第2章玉米淀粉乳液化工艺研究 (8)2.1材料与方法 (9)2.1.1实验材料与试剂 (9)2.1.2实验仪器与设备 (9)2.2实验方法 (9)2.2.1 DE值的测定 (9)2.2.2干物质的测定 (10)2.2.3淀粉酶活测定 (10)2.2.4单因素实验 (10)2.2.5响应面优化实验 (11)2.3单因素实验结果与分析 (12)2.3.1玉米淀粉乳浓度（波美度Be0）对液化DE值的影响 (12)2.3.2无水氯化钙加入量对液化DE值的影响 (13)2.3.3 温度对液化DE值的影响 (14)2.3.4 耐高温α-淀粉酶加酶量对液化DE值的影响 (14)2.3.5 pH值对液化DE值的影响 (15)2.3.6时间对液化DE值的影响 (15)2.4响应面优化模型建立与分析 (16)2.5响应面优化模型寻优与验证 (18)2.6响应面优化模型预测结果实验验证 (21)2.7本章小结 (22)第3章玉米淀粉乳糖化工艺 (23)3.1材料和设备 (23)3.1.1实验材料与试剂 (23)3.1.2实验仪器与设备 (24)3.2实验方法 (24)3.2.1糖化酶酶活的测定 (24)3.2.2糊精（OD）的测定 (24)3.2.3糖化DE值的测定 (24)3.2.4单因素实验 (24)3.2.4 糖化优化实验 (25)3.3实验结果与分析 (26)3.3.1 液化液DE值对糖化DE值的影响 (26)3.3.2糖化时间对糖化DE值的影响 (27)3.3.2糖化加酶量对糖化DE值的影响 (27)3.3.3糖化温度对糖化DE值的影响 (28)3.3.4糖化pH对糖化DE值的影响 (28)3.3.5优化实验结果与分析 (29)3.3.6糖化优化实验验证 (30)3.4本章小结 (31)第4章总结与展望 (32)4.1 结论 (32)4.2 问题与展望 (32)参考文献 (34)致谢 (38)第1章绪论1.1 淀粉糖概述1.1.1 淀粉糖的概念与种类淀粉糖通常是以玉米、大米、薯类等富含淀粉的农产品为原料，运用生物、化学技术经过液化、糖化的方法生产的一类糖的总称。
关于淀粉乳波美计读数与干物换算问题
关于淀粉乳波美计读数与干物换算问题
陈璥
【期刊名称】《淀粉与淀粉糖》
【年(卷),期】2005(000)004
【摘要】关于淀粉乳与淀粉糖液干物测定与计算，已在本刊2002年2期43页问答（45）中有详细介绍。
因一些新厂过去对这类问题接触较少常来询问，故再次说明如下。
【总页数】1页(P42)
【作者】陈璥
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.关于玉米淀粉乳折算淀粉干物或商品淀粉的方法 [J],
2.关于淀粉乳与淀粉糖液干物测定与计算问题 [J], 陈璥
3.倒挂时弹簧测力计读数的探讨——弹簧、挂钩、指针重力对测力计读数的影响[J], 王伟民;邢思红;随敏
4.哈特里奇（wartridge）烟度计与波计烟度计的读数问题 [J], 闭克农
5.马占相思栲胶浓胶波美度与浓度换算关系及浸提、磺化工艺研究 [J], 黄仁整;邹猛;梁发星
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
玉米淀粉乳实验报告
实验目的：1. 了解玉米淀粉乳的制备过程。
2. 掌握玉米淀粉乳的性质及其在食品工业中的应用。
3. 分析玉米淀粉乳在不同条件下的稳定性。
实验时间：2023年X月X日实验地点：实验室实验材料：1. 玉米淀粉2. 蒸馏水3. 研钵及研杵4. 搅拌器5. 容量瓶6. 温度计7. pH计8. 食品级NaOH9. 食品级HCl10. 玉米淀粉乳样品实验步骤：1. 样品制备：- 称取一定量的玉米淀粉，置于研钵中。
- 加入适量的蒸馏水，用研杵充分研磨，使淀粉充分溶解。
- 将研磨好的淀粉乳转移至容量瓶中，用蒸馏水定容至刻度线。
2. 玉米淀粉乳稳定性测试：- 将制备好的玉米淀粉乳分为三组，分别置于不同温度（20℃、40℃、60℃）的水浴中，观察淀粉乳的稳定性。
- 在每个温度下，定时取样，用pH计测量其pH值，并记录数据。
3. 玉米淀粉乳酸碱稳定性测试：- 分别向三组玉米淀粉乳中加入适量的NaOH和HCl，调节pH值至7、8、9，观察淀粉乳的稳定性。
- 在每个pH值下，定时取样，用pH计测量其pH值，并记录数据。
实验结果：1. 温度对玉米淀粉乳稳定性的影响：- 在20℃时，玉米淀粉乳的稳定性较好，pH值波动较小。
- 随着温度的升高，玉米淀粉乳的稳定性逐渐降低，pH值波动增大。
2. 酸碱对玉米淀粉乳稳定性的影响：- 在pH值为7时，玉米淀粉乳的稳定性较好。
- 当pH值偏离7时，玉米淀粉乳的稳定性逐渐降低。
实验分析：1. 玉米淀粉乳的稳定性受温度和酸碱度的影响较大。
2. 在较低的温度和接近中性的pH值下，玉米淀粉乳的稳定性较好。
3. 玉米淀粉乳在食品工业中具有广泛的应用，如食品添加剂、增稠剂、稳定剂等。
实验结论：通过本次实验，我们了解了玉米淀粉乳的制备过程及其性质，掌握了玉米淀粉乳在不同条件下的稳定性。
实验结果表明，玉米淀粉乳在较低的温度和接近中性的pH值下具有较好的稳定性，为玉米淀粉乳在食品工业中的应用提供了理论依据。
3淀粉糖浆
第二节 高转化糖浆 随着转化程度的增高，糖浆中葡萄糖和麦芽糖含量增加，甜度增高。工业上应用酸法工 艺生产一种葡萄糖值 55 的糖浆，葡萄糖含量 32%，麦芽糖 19%，三糖 13%，四糖以上 36%。 转化程度若再提高，则由于分解反应生成带有苦味的物质，影响甜味不正。但若离子交换树 脂精制除去分解反应的产物，葡萄糖值高达 63 的糖浆，甜味还是纯正的。若不用树脂精制， 则略带苦味。在葡萄糖值 10-60 范围内，转化程度与糖分组成的关系见图 9-2。
表 9-3
糖浆转化程度与粘度关系
葡萄 工艺 浓 度
粘度（泊）
糖值
（波美） 15.5 26.7
37.8
48.9
60.0
36
酸
43
-
800
180
60
28
42
酸
43
3000 590
124
42
17
42
酸酶* 43
3400 580
145
49
-
54
酸
43
1770 365
70
25
9.8
62
酸酶 43
-
300
70
24
应用离子交换树脂精制糖化液能提高糖浆质量，一次脱色的糖化液流经三级阳、阴离子 交换柱，蒸发浓缩到浓度约 60%，再经活性炭脱色，蒸发浓缩成产品。离子交换树脂能通过 离子交换作用除去无机物，还能通过吸附作用除去胶体物质，其中包括有色物质，所以也有 脱色作用，能节约活性炭用量。离子交换树脂除去氨基酸、羟甲基糠醛的能力比活性炭强， 所以离子交换树脂精制的糖浆颜色稳定性高。糖浆的灰分一般约为 0.3%，离子交换树脂精 制能降低到 0.03%。较好的离子交换树脂精制工艺为二级阳、阴离子交换树脂滤床和一级阳、 阴离子交换树脂混合床，阳离子交换树脂用强酸氢型（H+）,阴离子交换树脂用弱碱氢氧型 （OH-）,较好的阳离子交换树脂寿命达 1000 周以上，阴离子交换树脂达 500 周期以上。
玉米淀粉生产工艺指标控制
湿法玉米淀粉的生产工艺及设备一.工艺流程及工艺参数1.玉米贮存与净化原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。
由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。
水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1：2.5—3。
温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。
2.玉米浸泡玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。
一般采用半连续流程。
浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。
浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。
完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。
浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。
其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。
3.玉米的破碎浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。
破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。
在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。
经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。
淀粉糖常用计算公式
淀粉糖常用计算公式1、婆美度与比重换算:144.3144.3 比重=×100% 或: Be=144.3, 比重144.3,Be其中:144.3—常数 2、绝干淀粉计算:淀粉乳体积*比重*Be*1.777淀粉乳体积*比重*此Be时的淀粉百分含量(查表)其中:1.777—常数 3、商品粉调乳加水计算:T*(1-B) H= C-T其中:H—加水量T—商品淀粉B—商品淀粉水分C—干物质含量4、化学增重:葡萄糖分子量180×100%=1.11% 淀粉分子量1625、一水糖烘干理论水分:无水葡萄糖分子量180×100%=9.1% 一水葡萄糖分子量1986、粉、糖转化率: 糖液体积*比重*葡萄糖浓度，BX，*100% 投入淀粉量*淀粉含量*1.117、实际收率糖液体积*比重*葡萄糖浓度，BX，*100% 投入淀粉量*淀粉含量、DE值8 还原糖含量*100% 干物质含量*糖液比重9、DX值:葡萄糖含量*100% 干物质含量*糖液比重10、加酶量淀粉乳体积×比重×此Be时的淀粉百分含量(查表)*规定的加酶量(毫升或克/T干物)11、蒸发水量:，BX，蒸前浓度3)*100%蒸前体积(M/h)×比重×(1, 蒸后浓度，BX，12、蒸后物料:蒸前浓度，BX，33 蒸前体积(M/h)×比重,蒸前体积(M/h)×比重×(1, )*100%蒸后浓度，BX，13、离心力:WDV2F=×100% 1800其中:F—离心力V—转速W—糖膏重量D—转鼓直径1800—常数14、蒸发浓缩比G0Bφ=*100% 或 *100% G0,SB0其中:φ—浓缩比(进料量与浓缩量之比)G。
—糖液进料流量—水分蒸发量 SB—糖液浓缩后的浓度B。
—糖液初始浓度经验数据:每蒸发一吨水耗蒸汽:双效0.57 T/t 三效0.4 T/t 四效0.3 T/t 五效0.25 T/tOO15、葡萄糖的旋光度:(52.5—53.0) O 112.2*36.4,+18.7*63.4,= 52.7 在水溶液中平衡状态:α+112.2?占有率36.4,开链葡萄糖(中间体)0.2,β+18.7?占有率63.4,16、中间体盘存:上月留干基糖(粉)上月中间体(折商品粉或糖)= 上月总收率/0.85本月消耗商品粉=本月领用商品粉+上月结转商品粉,月末盘存商品粉留下月的中间体=月末盘存商品粉本月母液(干基糖)= 本月外卖干基糖+月末盘存母液干基糖,上月结转干基糖留下月母液=月末盘存母液干基糖17、结晶糖干物:结晶糖重量×(1,水分,) 318、母液干物:母液体积(M)×母液比重×母液浓度(BX)成品母液指排出系统外母液，如出售母液或送其它车间用母液 19、商品淀粉折算干物:商品淀粉总量×(1,淀粉加权平均水分,)20、淀粉乳折算干物: 3淀粉乳体积(M)×淀粉乳干物,(W/V)(可由测量锤度查表得到，最好每批计算干物后累计)21、中间体干物折算(45?)3糖液体积(M)×糖液比重×糖锤度(BX) 22、标准口服糖商品收率:本月商品糖总量*100% 本月商品淀粉总量23、口服糖干基收率:本月商品糖总量*0.91*100% 本月商品淀粉总量*0.8524、外排母液干基收率本月母液干物*100% 本月商品淀粉总量*0.8525、结晶糖总收率:本月结晶糖干物总量，成品母液干物总量*100% 本月商品淀粉干基总量26、各种原料单耗:本月无水淀粉总量*100% 本月商品口服糖总量27、液体淀粉糖干物收率:本月液体糖总量*干物重量，BX，*100% 本月投入无水淀粉量28、液体淀粉糖单耗:本月投入无水淀粉量*100% 本月生产液体淀粉糖总量29、标准口服糖总量系将生产出的各种糖及母液折算成标准口服糖的总和。