钢结构见证取样检测说明

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明

一、高强度螺栓扭矩系数

1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。3

1

2

3

表1.试件板的宽度

表2.螺栓孔的直径及允许偏差

表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值

6.1.2检验内容

??①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；??

②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；??④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。

6.1.3使用要求

??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。

6.1.4取样要求及方法

??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；??②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；??③取样时应对样坯和试样做出标记，保证

识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。取样后应进行制作，消除影响因素。

6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。

6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；??③大跨度结构中的一级焊缝；??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；??⑤设计要求的；??⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。

2、检验内容：焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。

??3、使用要求：??①焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮、结块；??②焊

6.2.3

??

??该批6.3

6.3.2

??螺纹

的，可

8套；??

6.4

6.4.1

6.4.2

的，

件，

6.4.3

??

6.5

??①超声波探伤仪检测：主要检测金属焊缝接头和钢板内部缺陷；??②射线检测（工业x、γ射线胶片）：主要检测金属焊缝接头内部缺陷；??③磁粉检测：主要检测金属材料焊缝接头和钢结构表面裂缝缺陷；??④渗透检测（渗透剂）：主要检测奥氏体不锈钢金属材料焊缝接头和钢结构表面缺陷。

6.5.2抽样要求??①焊接球焊缝应进行无损检测，每一规格，抽取5％，且不少于3个；

??②全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，当超声波不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检测。一级探伤比例100％，二级20％；??③各类桥梁中全熔透的一级、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检测。一级探伤比例100％，二级20％；

6.5.3技术要求

??①焊接球焊缝应进行无损检测，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合二级质量标准；??

②一、二级焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣、弧坑裂纹等表面缺陷；??③各类桥梁中全熔透的一、二级焊缝检测评定，按相关专业技术标准执行。

《见证取样和送检试件检验项目、执行标准及取样数量》

（一）用于承重结构的混凝土试块；

（二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

（十一）建筑外窗；

（十二）建筑节能工程材料

（十三）钢材及焊接材料、高强度螺栓。