开关量、模拟量 - 360文档中心

开关量

第一章1、什么是开关量，开关量和模拟量、数字量的区别，图形如何？注意坐标意义开关量：在时间上连续，在幅值上是二值化的量。

模拟量：在时间上和幅值上都连续数字量：在时间上和幅值上都不连续图形：P12、开关量控制系统的应用场合顺控系统顺序控制系统SCS保护系统锅炉炉膛安全监视系统FSSS汽轮机紧急跳闸保护系统ETS报警系统ANN3、正逻辑和负逻辑电路正逻辑：用高电平表示逻辑1，低电平表示逻辑0。

负逻辑：用高电平表示逻辑0，低电平表示逻辑1。

4、热工自动化系统包括哪些？控制Control监测Monitor保护Protection顺控Sequence5、开关量控制的特点1).为了完成某一特定任务，常常需要进行多个被控对象的多步动作的控制。

2).动作有比较固定的规律，而且不随意改变。

3).动作有时不仅根据条件进行，还要根据前一个动作的持续时间去进行。

4).动作通常是有始有终或周期性的。

5).有专用的控制装置来完成控制任务。

第二章1、开关量控制技术有哪几种操作控制技术和自动保护技术1）成组控制（手动）将几个相同操作要求的被控对象，用一个操作开关同时操作。

例如:用于同时开、关某几个阀门或开甲同时关乙的场合。

2）选线控制（手动）是针对设备的一对一操作方式而言的，遵循先选线后操作的原则。

例如：在锅炉的一次风挡板、二次风挡板方面应用。

缺点：公共部分故障，会使所有操作失控。

要先选线，后操作，不能同时和快速操作。

3）程序控制（自动）将复杂的热力生产过程划分为若干个局部控制系统，选配适当的控制装置，通过它的发出操作指令，使局部控制系统中的相关被控对象按照启停和运行规程自动完成操作任务。

例如：机炉辅助设备启停保护系统，锅炉吹灰系统，输煤系统，水处理系统。

局部顺控、辅机顺控、主机顺控、机组顺控4）联动控制（自动）通过简单的电路连接形成某些特定的逻辑关系，类似成组操作，使多个控制相互联系在一起，从而实现自动操作和保护方式。

例如：启动备用设备：水压低时启动备用泵启动相关设备：启动水泵后打开泵出口阀停止相关设备：磨煤机停止时停止给煤机停止相关控制：压力保护时暂停水位保护2、常用的术语名词，步、活动步等1）步：将控制过程分成的一个个明显的阶段。

什么叫模拟量

什么叫模拟量？什么又叫开关量？点击次数：1081 发布时间：2009-7-18 16:10:05什么叫模拟量？什么又叫开关量？他们两者有什么区别？这都是本文所要讨论的。

众所周知，在控制系统中有两个常见的术语，“ 模拟量”和“ 开关量”。

不论输入还是输出，一个参数要么是模拟量，要么是开关量。

模拟量：控制系统量的大小是一个在一定范围内变化的连续数值。

比如温度，从0~100度，压力从0~10Mpa，液位从1~5米，电动阀门的开度从0~100%，等等，这些量都是模拟量。

开关量：该物理量只有两种状态，如开关的导通和断开的状态，继电器的闭合和打开，电磁阀的通和断，等等。

对控制系统来说，由于CPU是二进制的，数据的每位只有“0”和“1”两种状态，因此，开关量只要用CPU内部的一位即可表示，比如，用“0”表示开，用“1”表示关。

而模拟量则根据精度，通常需要8位到16为才能表示一个模拟量。

最常见的模拟量是12位的，即精度为2-12，最高精度约为万分之二点五。

当然，在实际的控制系统中，模拟量的精度还要受模拟/数字转换器和仪表的精度限制，通常不可能达到这么高。

开关量仅有两种相反的工作状态,例如高电平和低电平,继电器线圈的通电和断电,触电的接通和断开,PLC可以直接输入和输出开关量信号.有的PLC(例如西门子的S7系列)将开关量称为数字量.模拟量是连续变化的物理量,例如电压,温度,压力和转速等PLC，不能直接处理模拟量,需要用模拟量输入模块中的A/D转换器,将模拟量转换为与输入信号成正比的数字量.PLC中的数字量(例如PID控制器的输出)需要用模拟量输出模块中的D/A转换器将它们转换为与相应数字成比例电压或电流,供外部执行机构(例如电动调节阀或变频器)使用.那么什么是开关量?什么是模拟量?开关量不是通电,就是断电,或称为0和1,0代表通电,1代表断电.例如,按钮,开关,时间继电器,过电流压力继电器,这类属于输入,输出的有接触器,继电器,电磁阀,等模拟量是一种连续变化的量,例如,输入的有:传感器,(好多种)输出的有:伺服电动机,电磁阀,距离,速度,等控制信号. 换句说法说:开关量是真实物体,而模拟量是一个虚拟物体,比如在电脑上画画等数字量是0和1，就是输入输出I/O只有一个，而模拟量是变化量，比如压力，电压，温度的监控，它是一个过程，通常需要字或字节的出入输出。

西门子PLC中开关量、模拟量、脉冲量的介绍

西门子PLC中开关量、模拟量、脉冲量的介绍其实西门子PLC中无非就是三大量：开关量，模拟量，脉冲量。

只要搞清楚三者之间的关系，你就能熟练的掌握PLC了。

1.开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。

它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。

关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。

所以，有时也称其为顺序控制。

2.模拟量是指一些连续变化的物理量，如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。

由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。

所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。

如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元（A/D），把这些标准的电信号变换成数字信号；模拟量输出单元（D/A），以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。

这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。

例如：PLC模拟单元的分辨率是1/32767，对应的标准电量是0—10V，所要检测的是温度值0—100℃。

那么0—32767对应0—100℃的温度值。

然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。

如果想把温度值精确到0.1℃，把327.67/10即可。

模拟量控制包括：反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。

这些都是PLC内部数字量的计算过程。

3.脉冲量是其取值总是不断的在0（低电平）和1（高电平）之间交替变化的数字量。

开关量和模拟量输入采集技术原理

开关量和模拟量输入采集技术原理概述开关量和模拟量输入采集技术在现代自动化系统中得到了广泛应用。

本文将介绍开关量和模拟量的基本概念，讨论它们的采集技术原理以及应用场景。

开关量输入采集技术原理开关量是指只能具有两种状态的信号，通常用来表示开或关、存在或不存在、触发或不触发等情况。

开关量输入采集技术用来将这些开关状态转换为数字信号，以便计算机或控制器进行处理。

传感器的基本原理开关量输入采集技术的核心是传感器，它能够感知物理或电气量的变化，并将其转换为电信号。

常用的开关量传感器包括按钮、开关、光电开关等。

开关量输入采集电路开关量输入采集电路主要由输入电路和输出电路组成。

输入电路用于将传感器输出的电信号处理成稳定的信号，输出电路用于将输入信号转换为计算机或控制器可以读取的数字信号。

模拟量输入采集技术原理模拟量是指连续变化的信号，其取值范围可以是任意的。

模拟量输入采集技术用来将这些连续变化的信号转换为数字信号，以便计算机或控制器进行处理。

传感器的基本原理模拟量输入采集技术的核心也是传感器，常见的模拟量传感器有温度传感器、压力传感器、光敏传感器等。

这些传感器能够将物理或电气量转换为与之成正比的模拟电信号。

模拟量输入采集电路模拟量输入采集电路主要由传感器、信号调理电路和A/D转换器组成。

传感器将物理或电气信号转换为模拟电信号，信号调理电路对模拟电信号进行放大、滤波和线性化处理，A/D转换器将模拟电信号转换为数字信号。

开关量输入和模拟量输入的应用场景开关量输入和模拟量输入采集技术在各个领域都有广泛的应用。

工业自动化在工业自动化系统中，通过开关量输入采集技术可以实现对设备状态的监测和控制。

例如，通过检测某个设备的开关状态来确定其是否正常工作，从而及时发现故障并采取相应的措施。

模拟量输入采集技术则可以用于测量和监测各种物理量，如温度、压力、流量等。

通过对这些模拟量的采集和处理，可以实现对工艺过程的控制和调节。

环境监测开关量输入采集技术可以应用于环境监测领域，如检测门窗的开关状态、光线的亮暗程度等。

【电气工控自动化】模拟量信号和开关量信号的重要区别以及具体应用

模拟量信号和开关量信号的重要区别以及具体应用提起PLC和变频器，相信很多的电工老师傅都非常了解，甚至于每天都在接触PLC和变频器，老师傅们都知道开关量控制和模拟量控制是PLC和变频器经常使用的2种控制方式，都应用非常广泛。

但是对于一些刚入门学习PLC和变频器的师傅而言就不同了，对于开关量信号和模拟量信号非常容易弄混乱，甚至分不清楚哪些设备是开关量信号？哪些设备是模拟量信号？经常都会有PLC或者变频器入门者问:模拟量信号和开关量信号到底有什么区别？怎么区分？今天我们就重点来看看模拟量信号和开关量信号的重要区别以及具体应用:1开关量信号1、开关量信号简单的说:就是类似于通断的信号，一般只有两种状态，接通或者断开，在自动化控制电路中我们一般就是通过NO常开点和NC常闭点的通断变化来达到控制设备的目的。

2、开关量输入一般用DI表示，开关量输出一般用DO来表示。

3、常用的开关量信号的电气设备:例如:电接点压力表，压力开关，行程开关，接近开关，感应开关，继电器类的信号等等。

2模拟量信号1、模拟量信号一般可以分为模拟量电压信号和模拟量电流信号两种，一般标准的信号为（1-5）V和（4-20）mA，当然也有其他的模拟量信号类型，例如:（0-10）V或者（0-20）mA等等。

2、模拟量输入信号一般用AI表示，模拟量输出信号一般用AO来表示。

3、常用的模拟量信号的电气设备:例如:远传压力表，模拟电位器，压力变送器，温度变送器，热电阻，变送器类的信号等等。

特别提醒:热电偶属于mV信号，要特别注意区分清楚。

3模拟量和开关量信号可以转化吗？答案肯定是可以的，我们可以通过两个模块来进行转换，D/A转化模块或者A/D转化模块。

D/A转换模块:可以将开关量控制信号转化为模拟量信号控制。

A/D转换模块:可以将模拟量控制信号转化为开关量控制信号。

总结：开关量信号和模拟量信号是应用很广泛的PLC 和变频器控制信号，熟练的掌握这两种信号类型是每一个电工作业人员的基础技能。

开关量数字量模拟量

开关量数字量模拟量This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020开关量：开关量只有两种状态，0、1，包括开入量和开出量，反映的是状态。

数字量：数字量由多个开关量组成。

如三个开关量可以组成表示八个状态的数字量。

模拟量：模拟量是连续的量，数字量是不连续的。

反映的是电量测量数值（如电流、电压）。

1、开关量：为通断信号，无源信号，电阻测试法为电阻0或无穷大；也可以是有源信号，专业叫法是阶跃信号，就是0或1，可以理解成脉冲量版主说的好，多个开关量可以组成数字量2、数字量：有0和1组成的信号类型，通常是经过编码后的有规律的信号。

和模拟量的关系是量化后的模拟量。

3、模拟量：连续的电压，电流等信号量，模拟信号是幅度随时间连续变化的信号，其经过抽样和量化后就是数字量。

4、脉冲量：在瞬间电压或电流由某一值跃变到另一值的信号量。

在量化后，其连续规律的变化就是数字量，如果其由0变成某一固定值并保持不变，其就是开关量开关量主要指开入量和开出量，是指一个装置所带的辅助点，譬如变压器的温控器所带的继电器的辅助点（变压器超温后变位）、阀门凸轮开关所带的辅助点（阀门开关后变位），接触器所带的辅助点（接触器动作后变位）、热继电器（热继电器动作后变位），这些点一般都传给PLC或综保装置，电源一般是由PLC或综保装置提供的，自己本身不带电源，所以叫无源接点，也叫PLC或综保装置的开入量。

数字量定义为：在时间和数值上都是断续变化的离散信号。

模拟量定义为：在时间和数值上都是连续变化的信号。

最基本的数字量就是0和1，最基本来说即指反映到开关上就是指一个开关的打开（0）或闭合（1）状态，开关量是无源的，即它需要装置输出电源对它进行检测（这也就是装置的开入量，如综保装置的非电量输入即是一个外部提供的开入量）；也可以用0和1进行编码，编成各种通讯码。

PLC编程的三大量：开关量、模拟量、脉冲量讲解

PLC编程的3大量：开关量、模拟量、脉冲量讲解1、开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF（开关量只有两种状态0/1，包括开入量和开出量，反映的是状态）。

它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。

开关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。

所以，有时也称其为顺序控制。

而顺序控制又分为手动、半自动或自动。

而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

2、模拟量是指一些连续变化的物理量（数字量是不连续的。

反映的是电量测量数值），如电压、电流、压力、速度、流量等。

PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。

由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。

由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。

模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。

所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。

如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同时还要有模拟量输入单元(A/D)，把这些标准的电信号变换成数字信号。

模拟量输出单元(D/A)，以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。

所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。

这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。

例如：PLC模拟单元的分辨率是1/32767，对应的标准电量是0—10V，所要检测的是温度值0—100℃。

那么0—32767对应0—100℃的温度值。

然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。

如果想把温度值精确到0.1℃，把327.67/10即可。

模拟量控制包括：反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。

这些都是PLC内部数字量的计算过程。

PLC开关量信号和模拟量信号在PLC应用中是如何转化的

PLC开关量信号和模拟量信号在PLC应用中是如何转化的一，基本信号概念：开关量信号，模拟量信号，数字量信号，脉冲信号等。

1，开关量信号：基本为通断信号，可以用万用表欧姆档进行通断测量。

开关量信号可以分为有源信号和无源信号。

2，模拟量信号：连续的电流信号或者电压信号，模拟量信号可以分为标准的信号和非标准信号。

标准模拟量信号一般为4mA-20mA电流信号，1v-5v的电压信号等。

3，脉冲信号：瞬时电压或者瞬时电流由某个值跳跃到下一个值，间歇输出的信号类型：开关量信号或者模拟量信号。

4，数字量信号：数字信号一般有0和1两种信号变化类型，通常是经过编码后有规律的信号。

二，下面我们重点分析PLC模拟量信号和开关量信号是怎么转化的。

二，模拟量信号转化为开关量信号转换方式：通过A/D转换模块。

A/D模块（模拟转数字）可以有效的将模拟量信号转化为开关量信号，即将模拟的电压电流信号转化为通断的开关量信号。

A/D信号转化模块，是实现模拟量信号转化为开关量信号的重要元器件，在工业自动化和数据采集等等方面，A/D转换模块是重要的组成部分。

举个简单的例子：管道流量的测量信号是模拟信号，通过电磁流量计等将流量信号转化为标准的电流信号，通过隔离器，A/D转化模块等，可以达到控制流量调节阀通断的目的。

当流量测量信号达到某个设定值时，PLC系统输出开关量通断信号，直接控制流量调节阀的阀开和阀关。

当然也可以输出模拟信号控制流量调节阀的开度。

三，开关量信号转化为模拟量信号转化方式：通过D/A转换模块。

D/A转化模块可以有效的将开关量信号转化为模拟量信号，即将通断的开关信号转换为电流电压信号。

D/A转换模块在自动化控制中应用也相当的普及，是PLC智能化自动化控制中不可缺少的重要组成部分。

举个简单的例子：管道压力通过电接点压力表（开关量信号）测量，测量值偏小，需要打开管道调节阀门，但是不需要完全打开，这个时候就需要将模拟量信号和阀门的开度做比例关系，进行阀门的实时调节。

继电保护保护装置上的“开关量”和“模拟量”的概述

继电保护保护装置上的“模拟量”和“开关量”概述在继电保护装置中有两个常见的术语，“模拟量”和“开关量”。

不论输入还是输出，一个参数要么是“模拟量”，要么是“开关量”。

下面详细讲述含义：开关量：开关量顾名思义就是只有开和关两种状态的工程量了，也叫变量，也就是说这种变量要么是0、要么是1，对应而言就是要么他就是开、要么他就是关，反映的是状态。

开关量分为输入开关量和输出开关量，在变电站、发电厂的设备中例如一个电动机或者是电动门，输入开关量就是这些设备的开关状态的反馈，输出开关量就是开关这些设备的指令；就像控制继电器的开关一样。

一般指开关量（如温度开关、压力开关、液位开关等）。

该物理量只有两种状态，如开关的导通和断开的状态，继电器的闭合和打开，电磁阀的通和断，等等。

数字量：数字量由多个开关量组成。

如三个开关量可以组成表示八个状态的数字量。

模拟量：模拟量简单的说就是一些变化的量，模拟量的有他的量程的上下限，就像水位、压力、流量等，他们叫做模拟量，模拟量也有输入和输出之分，一般输入的模拟量用作反馈监视或者控制计算，输出模拟量一般用于控制输出，例如水位的给定值、负荷的给定值等，他主要用于控制设备的开度。

模拟量是连续的量，数字量是不连续的。

反映的是电量测量数值（如电流、电压）。

控制系统量的大小是一个在一定范围内变化的连续数值。

比如温度，从0至100度，压力从0至10Mpa，液位从1至5米，电动阀门的开度从0至100%，等等，这些量都是模拟量。

常见的模拟量输入/输出信号有：4-20mA、0-10mA、1-5V、0-5V、0-10V、其它电压或者毫伏级信号等对控制系统来说，由于CPU是二进制的，数据的每位只有“0”和“1”两种状态，因此，“开关量”只要用CPU内部的一位即可表示，比如，用“0”表示开，用“1”表示关。

而模拟量则根据精度，通常需要8位到16为才能表示一个“模拟量”。

最常见的“模拟量”是12位的，即精度为2-12，最高精度约为万分之二点五。

开关量与模拟量

开关量与模拟量11.1 概述11.1.1 开关量在微机应用系统中，通常要引入一些开关量的输出控制(如继电器的通/断)及状态量的反馈输入(如机械限位开关状态、控制继电器的触点闭合等)。

这些控制动作都和强电(大电流、高电压)控制电路联系在一起，合理地设计和应用十分重要。

如果应用不当而形成了强电控制电路，则会对微机应用系统造成严重干扰，会导致微机系统不能正常工作。

图11.1 大电流干扰地电平示意图消除上述干扰的最有效方法是使微机应用系统主机部分的接地和强电控制电路的接地隔开，不让它们在电气上共地。

微机应用系统主机部分的控制信息以某种非电量(如光、磁等)形式传递给强电控制电路，实现电信号的隔离，从而消除强电干扰。

目前，最常见的是采用光电隔离器或继电器隔离，其中光电隔离器件体积小、响应速度快、寿命长、可靠性高，因而获得了广泛的应用。

11.1.2 模拟量模拟量输入/输出通道是微型计算机与控制对象之间的一个重要接口，也是实现工业过程控制的重要组成部分。

在工业生产中，需要测量和控制的物理量往往是连续变化的量，如电流、电压、温度、压力、位移、流量等。

为了利用计算机实现对工业生产过程的自动监测和控制，首先要能够将生产过程中监测设备输出的连续变化的模拟量转变为计算机能够识别和接受的数字量。

其次，还要能够将计算机发出的控制命令转换为相应的模拟信号，去驱动模拟调节执行机构。

这样两个过程，都需要模拟量的输入和输出通道来完成。

模拟量输入/输出通道的结构如图11.2所示，下面分别介绍输入和输出通道中各环节的作用。

1. 模拟量的输入通道图11.2 模拟量的输入/输出通道结构图信号变送器信号隔离器工作原理：首先将变送器或仪表的信号，通过半导体器件调制变换，然后通过光感或磁感器件进行隔离转换，然后再进行解调变换回隔离前原信号，同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理。

保证变换后的信号、电源、地之间绝对独立。

信号隔离器功能：一：保护下级的控制回路。

模拟量和开关量的区别？

模拟量和开关量是在工程与电子领域中常用的概念，它们有以下区别：
1. 定义：模拟量表示连续变化的物理量，可以在一个范围内取任意数值。

开关量表示只有两个状态之间切换的物理量，一般用0 和1 表示。

2. 值的类型：模拟量可以取连续的数值，例如温度、压力、电压等。

开关量只能取两个离散的值，通常分别代表不同的状态，比如开和关、高和低。

3. 数据表示：模拟量可以使用模拟信号进行传输与表示，通常以电压、电流或波形的形式表示。

开关量一般使用数字信号进行传输与表示，通常使用二进制的0 和1。

4. 运算处理：模拟量可以进行数学运算和处理，比如加减乘除、滤波等。

开关量一般只进行逻辑运算，比如与、或、非等。

5. 精度要求：模拟量的精度通常由其分辨率和量程决定，可以具有较高的精度。

开关量的精度一般不涉及连续数值，只关注两个离散状态之间的切换。

总之，模拟量和开关量是两种不同类型的物理量，其区别在于连续性与离散性、数值类型、信号传输方式、数据处理方式等方面。

根据具体应用场景和需要，我们可以选择适合的方式来表示和处理不同类型的数据。

开关量和模拟量

开关量和模拟量是大家学习PLC初期使用最多的两种输入输出方式。

什么是开关量？什么是模拟量？这个问题必须弄清楚。

图1是一个典型能输出开关量信号的器件。

压力高时C和B 两个触点闭合接通，输出压力高信号，压力低时C和A两个触点闭合接通输出压力低信号。

有了这样的信号就实现把就地的压力信号，远传到远处的电气控制柜去参与自动远程控制了，其中C 和B是一个开关量，C和A也是一个开关量。

所以一个开关触点就是一个开关量，它的特性是同一时刻要么接通要么断开。

接通就是1，代表有有信号，断开就是0，代表没有信号。

这就是所谓的开关量信号。

压力表虽然能把压力信号传到远处，但它传输的只是有无压力这样的信号，无法知道实时压力值到底是多少。

图2中的器件叫压力变送器。

压力变送器的内部就是一块电路板，电路板连接着一个压力传感器F。

它的工作原理是压力传感器F把检测到的压力传到电路板的C，检测信号进入电路板后，通过电路板的转换与计算，把这个压力信号转换成一个电流信号由A和B这两个点输出。

图中右边就是转换过程的示意图，它可以把一个0-10kpa的压力信号转换成一个4-20mA的电流信号，由A和B这两个点输出。

这时我们就说A和B这两个点输出的就是一个模拟量信号。

模拟量信号的特点是它的值是在一个数值范围内是连续可变的。

下面看一下模拟量信号是如何进行远距传输的。

我们管道上安装一块量程为0-10kpa的压力变送器，电源正极接压力变送器的B点，负极串联一块万用表到压力变送器的A 点，并将万用表打到电流档。

当压力变送器C点的压力是5kpa 时，万用表的的电流读数是12mA。

正好是4-20mA的电流信号的中间值，而5kpa也正好是0-10kpa压力值的中间值。

当压力变送器C点的压力是10kpa时，万用表的的电流读数正好是20mA。

这样0-10kpa压力值就对应了4-20mA的电流信号值，我们只要在远方通过一个接受设备把这个4-20mA的电流信号值提取出来，再通过一定的计算，就能知道就地的压力值是多少了。

PLC滤波算法

3、 0—20mA。0—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。
4、 4—20mA。4—20mA的电流时，在6000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。
PLC编程算法（2）——模拟量的计算
1、 -10—10V。-10V—10V的电压时，在6000分辨率时被转换为F448—0BB8Hex(-3000—3000)；12000分辨率时被转换为E890—1770Hex(-6000—6000)。
2、 0—10V。0—10V的电压时，在12000分辨率时被转换为0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率时被转换为0—2EE0Hex(0—12000)。
PLC编程算法（1）
PLC中无非就是三大量：开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系，你就能熟练的掌握PLC了。
1、开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。
关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。所以，有时也称其为顺序控制。
所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。例如：
PLC模所要检测的是温度值0—100℃。那么0—32767对应0—100℃的温度值。然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。如果想把温度值精确到0.1℃，把327.67/10即可。
而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。

两种最常用的PLC输入输出方式：开关量和模拟量

两种最常用的PCL输入输出方式：开关量和模拟量开关量和模拟量是大家学习PLC初期使用最多的两种输入输出方式。

什么是开关量？什么是模拟量？这个问题必须弄清楚。

图1是一个典型能输出开关量信号的器件。

压力高时C和B两个触点闭合接通，输出压力高信号，压力低时C和A两个触点闭合接通输出压力低信号。

有了这样的信号就实现把就地的压力信号，远传到远处的电气控制柜去参与自动远程控制了，其中C和B是一个开关量，C和A也是一个开关量。

所以一个开关触点就是一个开关量，它的特性是同一时刻要么接通要么断开。

接通就是1，代表有有信号，断开就是0，代表没有信号。

这就是所谓的开关量信号。

压力表虽然能把压力信号传到远处，但它传输的只是有无压力这样的信号，无法知道实时压力值到底是多少。

图2中的器件叫压力变送器。

压力变送器的内部就是一块电路板，电路板连接着一个压力传感器F。

它的工作原理是压力传感器F把检测到的压力传到电路板的C，检测信号进入电路板后，通过电路板的转换与计算，把这个压力信号转换成一个电流信号由A和B这两个点输出。

图中右边就是转换过程的示意图，它可以把一个0-10kpa的压力信号转换成一个4-20mA的电流信号，由A和B这两个点输出。

这时我们就说A和B这两个点输出的就是一个模拟量信号。

模拟量信号的特点是它的值是在一个数值范围内是连续可变的。

下面看一下模拟量信号是如何进行远距传输的。

我们管道上安装一块量程为0-10kpa的压力变送器，电源正极接压力变送器的B点，负极串联一块万用表到压力变送器的A点，并将万用表打到电流档。

当压力变送器C点的压力是5kpa时，万用表的的电流读数是12mA。

正好是4-20mA的电流信号的中间值，而5kpa也正好是0-10kpa压力值的中间值。

当压力变送器C点的压力是10kpa时，万用表的的电流读数正好是20mA。

这样0-10kpa压力值就对应了4-20mA的电流信号值，我们只要在远方通过一个接受设备把这个4-20mA的电流信号值提取出来，再通过一定的计算，就能知道就地的压力值是多少了。

模拟量信号和开关量信号的重要区别及应用

模拟量信号和开关量信号的区别及应用提起PLC和变频器，相信很多的电工老师傅都非常了解，甚至于每天都在接触PLC和变频器，老师傅们都知道开关量控制和模拟量控制是PLC和变频器经常使用的2种控制方式，都应用非常广泛。

一、开关量信号1、开关量信号简单的说:就是类似于通断的信号，一般只有两种状态，接通或者断开，在自动化控制电路中我们一般就是通过NO常开点和NC常闭点的通断变化来达到控制设备的目的。

在微机应用系统中，通常要引入一些开关量的输出控制(如继电器的通/断)及状态量的反馈输入(如机械限位开关状态、控制继电器的触点闭合等)。

这些控制动作都和强电(大电流、高电压)控制电路联系在一起，合理地设计和应用十分重要。

如果应用不当而形成了强电控制电路，则会对微机应用系统造成严重干扰，会导致微机系统不能正常工作。

2、开关量输入一般用DI表示，开关量输出一般用DO来表示。

3、常用的开关量信号的电气设备:例如:电接点压力表，压力开关，行程开关，接近开关，感应开关，继电器类的信号等等。

二、模拟量信号1、模拟量输入/输出通道是微型计算机与控制对象之间的一个重要接口，也是实现工业过程控制的重要组成部分。

在工业生产中，需要测量和控制的物理量往往是连续变化的量，如电流、电压、温度、压力、位移、流量等。

为了利用计算机实现对工业生产过程的自动监测和控制，首先要能够将生产过程中监测设备输出的连续变化的模拟量转变为计算机能够识别和接受的数字量。

模拟量信号一般可以分为模拟量电压信号和模拟量电流信号两种，一般标准的信号为（1-5）V和（4-20）mA，当然也有其他的模拟量信号类型，例如:（0-10）V或者（0-20）mA 等等。

2、模拟量输入信号一般用AI表示，模拟量输出信号一般用AO来表示。

3、常用的模拟量信号的电气设备:例如:远传压力表，模拟电位器，压力变送器，温度变送器，热电阻，变送器类的信号等等。

特别提醒:热电偶属于mV信号，要特别注意区分清楚。

PLC开关量、数字量、模拟量之间的关系

1、开关量：为通断信号，无源信号，电阻测试法为电阻0或无穷大；也可以是有源信号，专业叫法是阶跃信号，就是0或1，可以理解成脉冲量。

2、数字量：有0和1组成的信号类型，通常是经过编码后的有规律的信号。