冷压工艺隔膜粘结剂

冷压工艺隔膜粘结剂
冷压工艺中，隔膜粘结剂起到了至关重要的作用。

以下是一些关于隔膜粘结剂在冷压工艺中的应用和制备方法的详细信息：
1. 水系PVDF混涂隔膜制备：将PVDF粉末、Al2O3（氧化铝）、粘结剂、助剂和水混合搅拌至均匀，通过研磨设备处理后获得浆料。

使用涂布机将此浆料涂覆于聚乙烯多孔基膜上，经过干燥得到成品隔膜。

2. 溶剂型PVDF混涂隔膜制备：采用DMAC作为溶剂，与PVDF粉末和Al2O3混合搅拌，高速分散制备涂布液。

涂布液被涂覆在聚乙烯多孔基膜上，并通过浸渍相反转的方法进行固化，随后水洗烘干以获得隔膜。

3. 水系陶瓷涂覆隔膜制备：类似于水系PVDF混涂隔膜的制备，这种方法涉及将Al2O3、粘结剂、助剂和水混合搅拌，并涂覆在基膜上，最终干燥形成陶瓷涂覆隔膜。

4. 黏性隔膜的制备：这种隔膜的特点是在其两面涂有粘性涂层。

在热压过程中，能够使正负极与隔膜紧密结合，从而有效防止极片变形。

目前常见的做法包括凹版混涂，即混合PVDF 和陶瓷制浆后一次涂布在隔膜的一面。

此外，干法工艺如粉末压片法、气相沉积法、粉末喷涂和粘结剂原纤化法等也可用于制备锂离子电池电极和电解质膜。

这些技术各有特点，适用于不同的电池类型和应用环境。

综上所述，在选择适合的隔膜粘结剂时，需要考虑到其与整个电池系统的兼容性、安全性以及成本效益。