钢筋笼制作与安装
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钢筋笼制作与安装
一、材料进场
1、钢筋笼原材料进场后,首先要检验进场材料的等级、规格和产品外观,检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。
2、进场材料验收后,应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立识别标志,材料宜堆存在仓库(棚)内,钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,以防淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。
二、筋笼的分节及下料
1、在钢筋车间内长线胎模上分段制作钢筋笼。
2、钢筋下料可用砂轮切割机、专用切割机等下料。
三、钢筋笼制作
1、钢筋笼在专用加工场地内的钢筋胎模上制作加工,加工生产区内共布置2条生产线。
施工前对钢筋笼加工场地地面进行硬化处理,在处理好的地基上浇注胎模基础,基础顶面高程应用水准仪检测,相邻基础的高差应控制在1cm以内,在钢筋笼制造过程中应经常检测基础下沉、变形和位移等情况,如发现超出允许值的应及时调整。
2、在处理好的基础上安装钢结构胎模,钢结构胎模在单桩钢筋笼长度方向每隔2.5m左右布设一道。
单桩钢筋笼连续制作,各桩钢筋笼流水施工,即单桩钢筋笼加工第三节时,将第一节、第二节钢筋笼连接的直螺纹套筒用扳手拧开,将第一节钢筋笼吊至钢筋笼存放区
存放,同时在吊开钢筋笼而空出的胎模上制作另一根桩的第一节钢筋笼;第三节钢筋笼的制作以第二节钢筋笼为基础进行制作,按相同原理进行后序钢筋笼节段的加工。
3、钢筋笼加工时要确保主筋位置准确,按照设计图纸的要求加骨架耳环及保护层垫块,控制与孔壁的间距尤其在骨架上口更应调整好间距,下口内收并加焊钢筋。
钢筋笼保护层采用φ16钢筋或C30细石砼制成的轮片。
四、钢筋笼的存放、运输、安装
1、钢筋笼在生产场地内加工完毕后,分节吊装、通过平板车倒运至场地。
2、钢筋笼在加工棚集中制作,钢筋笼制作好后,用平车运至各桩位,采用起吊就位。
为防止钢筋笼吊装运输过程中变形,每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑,待钢筋笼起吊至孔口时,将支撑割除。
3、钢筋笼在第一次清孔后下放,钢筋笼吊装入孔要准确,为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮,在钢筋笼上端均匀设置固定杆,支撑系统应对准中线,防止钢筋骨架的倾斜和移动。
五、工艺流程:
钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔口安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。
六、声测管安装
1、为了检测钻孔桩质量,在钢筋笼制作时,根据设计要求安装
超声波检测管。
2、钢筋笼按设计图纸绑扎成型后,在钢筋笼内侧圆周布置声测管,各管路套丝后用管箍连接并加固焊牢,顶部接长至与施工平台平齐并封闭。
声测管安装垂直度容许偏差不大于0.5%,且接头处孔壁过渡圆顺光滑。
声测管底部焊接3mm厚钢板封闭。
七、工程质量保证措施
1、质量目标
本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系
(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。
(3)施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。
按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。
督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。
工程变更应提前办理。
如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准
擅自处理。
(4)测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。
定位控制桩要保护好,不得扰动。
(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状,是否符合要求。
焊接接头经施焊人员自检后,抽样送到试验室进行机械性能试验。
(6)所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材应双控(合格证和检验报告)。
砼配合比示经试验室和技术经理同意,不得擅自变动。
原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加水,搅拌机后台挂牌,标明配合比和每盘砼用料,砂、石、水泥要做原材料试验。
砼要振捣密实,防止漏振。
拆模后加强浇水养护,进行湿润养护并养护。
(7)严格工序交接制度。
要及时做好隐蔽工程验收记录,认真填写施工日记,确保技术资料完整。
(8)坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。
进场材料、半成品和加工品应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场。
(9)土建和水电、安装由现场统一指挥,及时做好预埋件,认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录,及时签证。
(10)建立岗位责任制,操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗,分段负责,质量优劣与奖金挂钩。
(11)设备要开箱检验,了解设备状况(观感)并做好记录和
签证。
(12)所有半成品存放应有防水防湿措施,成品保护要设专人负责。
还要选派看管人员。
(13)接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。
(14)未经公司质检部门验收合格后,不得提请有关部门验收。
(15)坚持回访维修制度,认真执行本单位一切行之有效的各项技术、质量管理制度。