非开挖顶管施工组织设计
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
顶管工程施工组织设计-
顶管工程施工组织设计1. 引言顶管工程是指通过顶管机械将管道敷设在地下而不需要进行开挖的一种施工方法。
它广泛应用于城市道路、铁路、河道等场所的管道敷设工程中。
为了能够高效、安全地进行顶管工程施工，需要进行施工组织设计，合理安排施工流程、资源配置和安全措施，保证工程能够按时、按质完成。
2. 施工组织设计原则在进行顶管工程施工组织设计时，需要遵循以下原则：2.1 安全第一顶管工程施工是一项高风险的工作，施工期间可能涉及到地下管线冲突、坍塌、泥水涌入等安全风险。
因此，安全应该放在第一位，必须制定详细的安全方案并进行严格的安全培训、演练。
2.2 合理利用资源在施工组织设计中，需要合理评估项目资源情况，包括人力、设备、材料等资源，并进行合理调配，以达到最佳的施工效果。
2.3 灵活应变顶管工程施工过程中，可能会遇到一些意外情况，比如地质条件突变、环境变化等，施工组织设计需要考虑到这些因素，并具有灵活应变的能力，做出相应的调整。
3. 施工组织设计步骤3.1 工程前期准备在施工组织设计的初期，需要对工程进行详细的勘测和测量，了解地质条件、地下管线情况等。
同时还需要评估项目资源情况，制定施工计划和安全方案。
3.2 施工流程安排根据顶管工程的具体情况，制定详细的施工流程安排。
包括施工地点的确定、施工顺序的规划、施工队伍的组织等。
施工流程安排应该考虑到施工效率、资源利用和安全等因素。
3.3 资源配置根据工程量和施工进度，合理调配人力、设备和材料等资源。
确保项目能够按时完成，并保证施工质量。
3.4 安全措施制定详细的安全方案，并对施工人员进行安全培训，确保他们能够正确使用安全设备和遵守安全规范。
在施工期间，进行定期的安全检查和隐患排查，及时解决安全问题。
3.5 施工质量控制制定施工质量控制方案，包括施工工艺、质量检查和验收等内容。
通过严格的质量控制，确保工程质量符合要求。
3.6 进度管理制定详细的施工进度计划，并进行实时跟踪和管理。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计一、工程概述顶管工程是一种非开挖式的地下管道施工方法，具有不开挖地面、不影响交通和周围环境、施工速度快等优点。
本工程为某城市供水管道顶管工程，顶管直径DN1000mm，顶管长度为500米，顶管材质为PE管。
工程区域地形平坦，地下水位较低，土质为粉土和砂土。
二、施工准备1. 施工前应进行现场调查，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，避免施工过程中损坏原有管线。
2. 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工进度计划。
3. 准备施工所需的原材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员安全。
5. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
三、施工方法及工艺1. 顶管设备安装：根据顶管直径和长度，选择合适的顶管设备，包括顶管机、后援系统等。
将设备安装到位，并进行调试，确保设备正常运行。
2. 制作顶管：根据设计图纸，制作符合要求的PE管，并进行焊接，确保管道的完整性和密封性。
3. 顶管施工：将制作好的管道通过顶管设备进行顶进，同时控制好顶管的方向和坡度。
在顶管过程中，要注意土体的稳定性，防止地面沉降。
4. 管道连接：顶管完成后，对管道进行连接，连接方式采用热熔焊接，确保连接处的密封性和强度。
5. 管道试压：管道连接完成后，进行试压，检查管道系统的密封性和强度，确保管道能正常使用。
6. 施工缝处理：顶管施工过程中，可能会产生施工缝，对施工缝进行处理，确保缝口的密封性和强度。
四、施工组织和管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 明确各施工人员的职责和任务，确保施工过程有序进行。
3. 制定施工安全措施，确保施工现场的安全。
4. 制定施工质量控制措施，确保施工质量符合要求。
5. 定期召开施工进度会议，及时解决施工过程中出现的问题。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
莆田非开挖顶管施工方案
莆田非开挖顶管施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、地下水位等条件，确保施工条件满足设计要求。
材料准备：根据施工设计要求，准备相应的顶管材料、连接件、密封材料等。
安全准备：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
同时，准备必要的应急救援设备和材料。
二、设备安装调试设备进场：将顶管机、动力系统、液压系统等设备运至施工现场。
设备安装：按照设备说明书和相关规范进行设备安装。
设备调试：对安装好的设备进行调试，确保设备性能稳定、工作正常。
三、推进作业控制顶进速度控制：根据地质条件、顶管直径和长度等因素，合理控制顶进速度，避免过快或过慢导致的问题。
方向控制：通过调整顶管机的角度和方向，确保顶管按照设计要求准确推进。
四、管件安装与检查管件安装：在顶管到位后，按照设计要求进行管件的安装。
密封性检查：对安装好的管件进行密封性检查，确保无渗漏现象。
五、液压支撑作业液压支撑安装：在顶管过程中，根据需要安装液压支撑，确保顶管的稳定性。
压力调整：根据地质条件和顶管进度，适时调整液压支撑的压力。
六、推进过程监控实时监控：通过安装监控设备，实时监控顶管推进过程中的各项参数，如顶进速度、顶进角度等。
数据分析：对监控数据进行分析，及时发现问题并采取相应措施。
七、环境恢复作业现场清理：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复环境。
恢复措施：对因施工造成的地面破损、植被破坏等采取恢复措施，确保环境美观。
以上就是莆田非开挖顶管施工方案的主要内容。
在施工过程中，应严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况，适时调整施工方案，以适应不同地质条件和施工环境。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
非开挖顶管施工组织设计
某山供水施工组织设计第一章工程概况 1 第二章施工总进度计划（进度计划表）3第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 4 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）12 第五章施工总面布置（施工现场布置）15第一章工程概况1.概述工程名称：供水、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接供水的地区），工程的设计规模为60000立方米/月。
本工程施工范围为二期工程（1－11号线路），投资初步控制万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化供水管接驳口。
二期工程设计为永久供水设施，供水管管径为DN100－DN200，管线总长约10公里。
3.施工说明3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa。
管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道连接后，应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道，并风干后方可回填土。
3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法，通过现场定向钻孔和管道铺设技术，实现地下管道的修复、延伸和新建。
该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛，能够最大程度地减少对现有设施的破坏，降低对交通和周围环境的影响。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•现场勘察与设计：根据工程需求，进行现场勘察，确定钻孔位置和管道线路。
进行详细的设计工作，编制施工图纸和施工方案。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢管、管件等材料，并进行质量检验。
•施工设备准备：配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备，并进行设备调试和检验。
2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节，其步骤如下：1.钻孔机械安装：根据设计要求，将钻孔机械设备安装在预定位置，进行调试和检查。
2.钻孔孔径选择：根据设计要求，选择合适的钻孔孔径。
3.钻孔操作：根据设计图纸，进行定向钻孔操作。
操作人员需严格按照设计要求，控制钻孔方向和深度。
4.钻孔孔壁处理：钻孔完成后，对孔壁进行排泥、清洁等处理，确保孔壁的质量。
2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤，其步骤如下：1.推管准备：将管道预制好，并进行质量检验。
确定管道组合方式和推管方案。
2.管道连接：将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。
连接时需注意密封性和连接质量。
3.推管操作：使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。
操作人员需控制推进速度和方向，保证推管的稳定性。
4.推管完毕：当所有管道段都推入到目标位置后，进行最终的管道连接和固定。
对推管工作进行验收和检查。
2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步，其步骤如下：1.管道封堵：在管道的一端进行封堵处理，确保管道的密封性。
可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。
2.引流与排水：对施工现场进行排水工作，确保地下管道周围的地貌稳定。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是指在地面或已有管线保护层上进行施工，不需开挖地面的一种管线施工方法。
下面是一个700字的非开挖顶管施工方案。
一、项目概况本项目位于XX市某区域，工程起点为A地，终点为B地，管道全长为XX米，设计管径为XX米。
二、施工条件1.地面状况：地面平整，基本无堆体。
2.原有管线：设计及施工期间不影响原有管线正常运行。
3.交通状况：周边交通较为便利，施工时需采取相关措施保障交通畅通。
三、施工方法1.地质勘察：对工程区域进行地质勘察，确定地下管线布置情况、地下水位等。
2.设计方案：根据勘察结果制定顶管施工方案，包括顶管井布置、管道敷设路径、材料选择等。
3.材料准备：准备好顶管井、钢管、顶管设备等所需材料。
4.顶管井施工：（1）在起终点位置开挖顶管井，井径为顶管管径加50-100毫米。
（2）通过井口安装顶管设备，包括顶管机、水管、破碎锤等。
5.管道敷设：（1）先将钢管按照设计路线逐段安装在井口，并与顶管设备连接。
（2）启动顶管机，利用顶压力将管道顶进地下，同时使用破碎锤破碎地下障碍物。
（3）管道顶进至井口时，将管道切割，并将下一段钢管安装至井口，继续顶进。
（4）重复上述步骤，直至管道敷设完毕。
6.管道测试：（1）进行管道压力测试，确保管道具备正常使用条件。
（2）进行泄漏检测，查看管道连接处是否存在泄漏。
7.竣工验收：（1）进行管道清洗，清除内部杂物和污物。
（2）进行管道检查，检查管道内部是否存在缺陷。
（3）对施工工地进行清理，保持周边环境整洁。
四、安全措施1.严格按照相关施工规范操作，确保施工过程安全。
2.对工地进行封闭管理，保证施工现场安全。
3.施工过程中，先行铺设管道警示线，确保施工区域范围清晰。
4.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
5.顶管设备操作人员必须具备相关技能和资质。
通过以上的非开挖顶管施工方案，能够确保项目的顺利进行。
施工过程中需要严格按照施工方法和安全措施操作，同时保障工程质量和工人安全。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
大理非开挖顶管工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着城市化进程的加快，地下管线工程建设需求日益增加。
大理市作为云南省的重要城市之一，近年来，地下管线建设也得到了快速发展。
然而，传统的开挖式施工方式对城市交通、环境、景观等方面造成了一定的影响。
为解决这一问题，本项目采用非开挖顶管技术进行地下管线建设，以实现高效、环保、安全的施工目标。
二、工程概况1. 工程名称：大理市某地下管线非开挖顶管工程2. 工程地点：大理市某区域3. 工程规模：全长约2000米，管径D1200mm4. 工程内容：新建一条DN1200mm的污水管道，连接某污水处理厂与城市污水主干网5. 工程期限：预计工期为6个月三、工程方案1. 施工工艺本项目采用非开挖顶管技术，具体施工工艺如下：（1）导向孔施工：首先，根据设计图纸，采用钻机钻设导向孔，孔径大于管径，孔深根据实际情况确定。
（2）纠偏孔施工：在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔，用于调整顶管方向。
（3）顶管施工：利用顶管机从纠偏孔开始顶进，顶管过程中，根据实际情况调整顶管机方向，确保顶管精度。
（4）管道连接：顶管到达接收井后，进行管道连接，并做好管道接口处理。
2. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）设备准备：准备钻机、顶管机、纠偏孔设备、测量仪器等设备。
（3）材料准备：准备管道、管道连接件、防腐材料等材料。
（4）场地准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工顺利进行。
3. 施工过程（1）导向孔施工：根据设计图纸，采用钻机钻设导向孔，孔径大于管径，孔深根据实际情况确定。
（2）纠偏孔施工：在导向孔两侧每隔一定距离设置纠偏孔，用于调整顶管方向。
（3）顶管施工：利用顶管机从纠偏孔开始顶进，顶管过程中，根据实际情况调整顶管机方向，确保顶管精度。
（4）管道连接：顶管到达接收井后，进行管道连接，并做好管道接口处理。
4. 施工质量控制（1）严格控制顶管精度，确保管道轴线偏差在允许范围内。
简洁的非开挖顶管施工方案
简洁的非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是一种在不破坏地表的情况下进行地下管道施工的方法，在城市更新、城市绿化、水利工程等方面得到了广泛应用。
而在具体的施工中，简洁的施工方案可以提高施工的效果和效率。
1. 预处理在进行非开挖顶管施工之前，需要对工地周边进行必要的准备工作。
首先需要排查现场管道、电缆和其他干扰物的位置和管径，以确定顶管的施工线路。
其次，需要对地表进行勘测和处理，以确保施工现场的均匀平整，以便于施工机械顺利进行作业。
2. 管件制作及运输顶管施工的管件通常是在工厂内制造完成的，然后运输到现场进行组装。
制作时应根据施工线路及施工环境的实际情况来确定管件的长度和弯角，以确保拼接时的精度和质量。
在运输过程中，需要注意避免管件的损坏和变形，同时要避免对施工现场以及道路交通造成影响。
3. 机械安装顶管施工需要使用专用的机械设备，包括顶管机、推管机、掌握吊等。
在施工前，需要对机械进行安装和调试，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
在机械安装过程中，需要注意受力点、固定方法、液压管路等细节，避免出现设备翻倒、液压泄漏等情况。
4. 管道铺设顶管机将管件推送到管道内，铺设过程中需要保持管件与管道的对接精度，以防止管道偏移、漏水等情况的发生。
在需要弯曲铺设的地方，需要设定合适的弯角、弯度和转角，确保管道的通畅性和稳定性。
5. 环境保护非开挖顶管施工不会破坏地表，但仍需要注意环境保护。
施工过程中应避免对周边居民、交通和环境造成影响。
在施工现场周边应设置隔离设施，避免施工噪音和粉尘污染，以保障周边居民的生活质量和安全。
6. 收尾工作在顶管施工结束后，需要对施工现场进行清理，将多余的土壤和管件运输设备等清理干净。
同时，需要进行管道的密封、试压试验、防腐涂装和档案备案等后续工作。
总结来说，非开挖顶管施工是一种高效、环保、安全的地下管道施工方案。
在实际的施工过程中，需要注意细节，实现安全、快速、高质量的建设目标。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案在城市基础建设中，地下管道的敷设是至关重要的环节。
传统的开挖方式给城市交通、民生带来了严重的影响，不仅交通拥堵，还可能损坏地下设施和给周围环境带来污染。
为了解决这一难题，非开挖顶管施工方案应运而生。
1. 背景随着城市化进程的不断推进，地下管道网络日益庞大。
在维护、更新和扩建这些管道时，传统的开挖方式已经不能满足需求。
同时，地下管道的复杂性和密集性也给施工带来了很大挑战。
因此，寻找一种高效、便捷、环保的施工方式显得尤为重要。
2. 非开挖顶管施工原理非开挖顶管施工是一种利用土壤力学、水力学和物理学原理，通过远程控制设备在地面上实施施工的技术。
其主要步骤包括：•确定管道布设路径：根据设计要求和地下管道情况，确定施工路径。
•钻孔：利用钻孔机在地下进行钻孔，孔径大小应符合要求。
•架设管道：通过起重设备将管道部件送入钻孔中，并组装完成。
•封固回填：在管道施工完成后，对孔口进行封固回填，恢复地面原貌。
3. 非开挖顶管施工方案优势相比传统开挖方式，非开挖顶管施工具有以下明显优势：•减少交通影响：施工过程中不需要大规模开挖，能够最大程度减少对周边交通的影响。
•减少施工时间：施工过程中对地面干扰较小，可大大缩短施工周期。
•减少环境破坏：非开挖施工过程中不会产生大量废弃物和尘埃，有利于保护环境。
•降低施工成本：由于无需大规模开挖以及减少人力、时间成本，总体施工成本更低。
4. 非开挖顶管施工注意事项在实施非开挖顶管施工时，需要注意以下事项：•施工前充分调查：对地下管线、地质环境等进行充分调查，确保施工的可行性和安全性。
•设备选型：选择适合的设备和材料，保证施工的质量和效率。
•提前规划：在施工前做好详细规划，包括施工路线、施工顺序等，确保施工顺利进行。
•施工过程监控：在施工过程中要加强监控，及时发现和解决问题。
5. 结语非开挖顶管施工作为一种现代化、高效、环保的管道施工方式，正在越来越受到重视和应用。
在未来的城市基础建设中，它必将发挥重要作用，带来更多的便利和效益。
非开挖顶管技术方案
一、非开挖顶管技术方案（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
电缆线工程非开挖顶管施工组织方案
110kV固戍至塘边双回电缆线路工程非开挖顶管施工方案批准：日期：审核：日期：编制：日期：xx输变电工程有限企业目录一、工程概况：二、导向钻进铺管技术在本工程中旳可行性分析1、合用范围及可行性分析2、铺管精度三、施工组织1、施工组织2、重要机械设备及其性能参数四、施工技术措施1、现场勘察2、测量、设计3、泥浆旳选择和配比4、机械安装5、工作坑施工6、导向孔施工7、回拉扩孔8、拉入管材9、施工结束，清理现场、退场10、施工工艺流程图五、施工质量保证措施1、质量保证体系2、质量保证措施六、文明施工与安全注意事项七、有关事故、应急预案八、施工进度计划一、工程概况：1.1.1 工程简述（1）110kV固戍至塘边双回路工程I线概况固戍站至塘边站本期11OkV线路共两回。
一回为解口边乐线进固戍站，解口后塘边站侧形成固戍至塘边I线；另一回为新建固戍至塘边Ⅱ线。
解口边乐线进固戍站后形成固戍至塘边I线。
新建电缆途径长1.02km，运用原电缆长3.5km。
新建2×(1.6m×2.0m)电缆专用沟700m，顶管(φ1800钢筋混凝土管)11Om，穿越工井2座及接头井1座。
（2）110kV固戍至塘边双回路工程Ⅱ线概况新建Ⅱ回电缆途径长3800m，单相电缆长度3960m，电缆截面为800mm2。
电缆型号均为YJLW03-Z-64／110kV-800mm2。
本工程土建部分为：碧湾路Jl至Tl 段双回专用电缆沟(不包括Jl点和T1点工井)、T1至T2段埋管和T至塘边站既有沟道、埋管改造(不包括T7点工井)。
1.1.2 工程规模电压等级：110kV架线方式：电缆敷设方式建设地点：深圳市宝安区施工承包方式：本工程包工和部分包料建设单位提供110kV电力电缆、电缆终端头、电缆直线接头、电缆绝缘接头、带保护器接地箱、直接接地箱、同轴电缆、接地回流线、光缆及光缆附件；其他材料由施工单位提供。
建设规模：（1）、110kV固戍至塘边双回线路工程I线：新建电缆途径长1.02千米，运用原电缆长3.5千米，新建电缆专用沟700米，顶管110米，穿越工井2座，接头井1座。
非开挖顶管施工方案
顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程采用非开挖顶管施工工艺，现场工作井、接收井采用9米钢板桩进行支护，工作井内径尺寸为6.5m*5m*6.2m，靠背墙壁厚为60cm，垫层厚度为50cm。
接收井内径尺寸为3m*5m*6.2m。
1.2、顶管距离总长约100m，双管 (附施工平面图）。
根据此处地勘报告，现场土质为沙土。
1.3、采用顶管专用钢筋混凝土管（D1000外径尺寸1200mm)，接口形式为T型，钢套环内加防水胶圈，管与管连接处安置30mm厚同管壁厚度宽橡胶板，防止顶力过大管节连接处破损。
顶管过程中为防止土质扰动，造成路面塌陷，破坏管基及路面，顶进过程中应随时对管道周边注入触变泥浆，顶进完毕后立即注入带外加剂的水泥浆固结并替换触变泥浆，以防塌陷。
二、施工组织的编写1编制依据工程施工图纸；《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ55-2000）；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920）；《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；1《顶管施工技术及验收规范》（非开挖协会行业标准）2编制原则2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。
坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。
2.2确保工期的原则。
编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。
2.3均衡生产、突出重点的原则。
根据工程的重点工序为降水和加固施工，在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排降水井施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。
2.4统筹兼顾、合理安排的原则。
结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。
阜阳非开挖顶管施工方案
阜阳非开挖顶管施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边建筑物及地下管线情况，确保施工方案的安全性和可行性。
施工方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案，包括施工流程、机械设备选型、施工人员配置等。
材料准备：根据施工方案，提前准备好所需材料，如管材、接口材料、注浆材料等。
二、管件制作与运输管件制作：根据设计要求，选用合适的管材，按照标准尺寸进行加工制作，确保管件的质量符合要求。
运输安排：合理安排管件的运输，确保管件在运输过程中不受损坏，并及时送达施工现场。
三、机械设备安装调试设备选型：根据施工方案和现场条件，选用合适的顶管机、注浆设备、挖掘机等机械设备。
设备安装：按照设备说明书和施工方案要求，进行机械设备的安装和调试，确保设备能够正常运转。
四、顶管施工步骤开挖工作坑：按照设计要求开挖合适大小的工作坑，为顶管施工提供足够的操作空间。
顶进设备就位：将顶管机及其他所需设备就位，并对其进行调试，确保顶进设备的各项参数符合施工要求。
顶管施工：按照施工方案要求，逐步进行顶管施工，确保顶管过程的安全和稳定。
五、管道对接与铺设对接方式：根据管道材质和设计要求，选用合适的对接方式，如承插连接、热熔连接等。
铺设要求：在对接好的管道上进行铺设，确保管道铺设的平整度和稳定性，同时要注意管道的保护，防止外力损伤。
六、弯角与转角设定弯角计算：根据设计要求，计算所需的弯角角度和长度，确保管道在转弯处的顺畅过渡。
转角处理：在转角处采用合适的处理方法，如使用弯头、制作圆角等，以确保管道的连通性和安全性。
七、环境保护措施施工现场管理：确保施工现场整洁有序，及时清理废弃物和渣土，防止对周边环境造成污染。
噪声控制：在施工过程中，采取有效措施降低施工噪声，减少对周边居民的影响。
地下水保护：在顶管施工过程中，注意保护地下水资源，防止地下水污染和过度开采。
八、井口施工与安全井口设计：根据设计要求，合理设计井口结构和尺寸，确保井口的安全性和稳定性。
非开挖工程顶管施工方案
非开挖工程顶管施工方案一、施工前的准备工作1、了解现场情况：施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地下管线、地质情况、交通情况、周边环境等，为后续施工做好准备。
2、方案设计：根据现场情况和施工要求，制定合理的施工方案，包括施工路线、施工方法、安全预警措施等。
3、设备准备：根据方案设计，准备好所需的施工设备和工具，包括顶管机、管道材料、防护设备等。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作顶管机的技术培训、安全知识培训等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
5、施工材料采购：按照方案设计的要求，采购所需的施工材料，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1、现场布置：在确认施工路线和施工区域后，进行现场布置工作，包括设置围挡、施工标志、安全警示标识等，确保施工现场的安全和整洁。
2、整地清理：对施工区域进行整地清理，清除杂草、垃圾等，保持施工区域干净整洁。
3、开挖坑道：在确定好顶管的施工路线后，根据方案设计，使用适当的工具进行坑道的开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
4、安装顶管机：将顶管机安装在坑道内，根据方案设计，调整好顶管机的位置和角度，保证顶管机能够顺利进行顶管作业。
5、进行顶管施工：通过操作顶管机，进行顶管的推进作业，控制顶管的速度和方向，确保顶管的施工质量。
6、停顿处理：在顶管施工过程中，如果遇到地质条件复杂或者管道布设混乱等情况，需要及时停顿进行处理，避免施工事故的发生。
7、完成顶管施工：当顶管机顺利将顶管推进到目标位置后，进行最后的检查和确认，确保顶管的施工质量和安全。
8、填埋清理：将施工现场产生的垃圾、残留物等清理干净，并进行填埋处理，保持施工现场的整洁。
三、施工后的工作1、施工记录整理：对施工过程中的各项数据和记录进行整理归档，为后续的验收和总结提供依据。
2、竣工验收：对顶管施工完成后的工程进行验收，确保工程符合施工质量标准和要求。
3、安全总结：对施工中出现的安全事故、问题进行总结分析，总结经验教训，提出改进意见。
【精品】非开挖、顶管施工组织设计方案
施工组织设计方案花都区花都大道（北进场路-机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程编制：XXX审核：XXX审批:XXX广东创粤建设有限公司二〇〇九年二月更多资料网址：www.gdcyjs。
com电话:联系人：姜峰目录1、编制依据2、工程概况3、项目组织机构4、施工方案5、施工准备工作6、施工总进度计划7、资源配置计划8、质量保证措施和HSE管理措施9、工期保证及文明施工措施10、材料、设备的接、保、检、运措施11、降低成本措施12、信息及文控管理13、主要技术经济控制施工组织设计、方案1。
0编制依据1。
1招标文件第四章第三节要求，本工程采用的技术规范1。
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；2。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50235-98）；3。
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202—83)；4。
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY/T4079-95）5。
《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》（SH3501-2002）6.《城镇燃气设计规范》（GB50028-932002年）7。
《建设设计防火规范》（GBJ16-872001年版）8。
《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》9。
《石油化工企业设计防火规范》（GBJ50160—921999年版）10。
《石油天燃气钢质管道对接接头射线照相和质量分级》（SY4056—93)11.《石油天燃气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）12。
《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-93)13《油气管道焊接工艺评定方法》（SY4052-95）14《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413—2002)15《装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）2.0工程概况2。
1工程名称：花都区花都大道(北进场路—机场东侧快速路)煤气主干管穿越工程。
2。
2建设规模:花都区花都大道（北进场路—机场东侧快速路）煤气主干管穿越工程是由广州花都广煤燃气有限公司投资建设的工程，采用水平定向钻穿越管道铺设方式，穿越管线实长为:a>花东信用社门口至花东派出所门口：430米；b〉新新百货至废旧工厂门口：223米；c>花东水泥二厂至花东信用合作分社：230米。
莆田非开挖顶管施工方案
莆田非开挖顶管施工方案1. 引言非开挖顶管施工技术是一种无需开挖地面、不影响交通和地上建筑的管道施工技术。
在莆田市的城市更新和基础设施建设中，非开挖顶管施工技术被广泛应用，以提高施工效率和减少对环境的影响。
本文将介绍莆田非开挖顶管施工方案的步骤及技术要点。
2. 施工前准备在进行非开挖顶管施工前，需要进行详细的工程前准备工作，包括以下内容：2.1 工程测量根据设计要求和施工图纸，对施工区域进行测量，确定顶管的设计位置和施工线路。
2.2 地面准备清理施工区域的地面，确保施工区域平整，并清除障碍物和垃圾。
对地面进行必要的修整和加固。
2.3 设备准备准备好所需的非开挖顶管施工设备，包括顶管机、推进机、管件、液压设备等。
2.4 安全措施制定详细的安全措施和施工方案，保证施工过程中的安全。
包括设置警示标志、防护设施、施工人员的安全培训等。
3. 施工步骤非开挖顶管施工主要包括以下几个步骤：3.1 安装顶管机将顶管机安装在施工区域的起点位置，并进行必要的调试和安全检查，确保设备正常运行。
3.2 开始推进安装好顶管机后，开始进行推进作业。
根据设计要求，控制顶管的推进速度和方向，同时监控顶管机的运行情况。
确保顶管的平稳推进。
3.3 安装管件顶管推进到设计位置后，停止推进作业，进行管件的安装。
根据设计要求，选择合适的管件进行连接。
连接后，进行检查，确保连接牢固。
3.4 液压支撑在顶管推进的同时，进行液压支撑作业。
通过液压系统控制，确保顶管在推进过程中的稳定性和安全性。
3.5 完成推进根据设计要求，控制顶管机的推进，直至推进到目标位置。
在推进过程中，及时进行检查和调整，确保顶管的准确位置。
3.6 环境恢复顶管推进到目标位置后，进行环境恢复作业。
包括填平顶管机推进的地下空隙、修复地面和恢复周边环境等。
确保施工区域恢复到施工前的原貌。
4. 施工要点在进行莆田非开挖顶管施工时，需要注意以下要点：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准；•注意施工现场的安全，设置警示标志，确保施工人员的人身安全；•进行施工前的详细测量和准备工作，确保施工的准确性；•对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；•严格控制顶管机的推进速度和方向，注意地质变化的情况；•配合好液压支撑作业，确保顶管的稳定性和安全性；•施工结束后，进行环境恢复工作，确保施工区域的整洁和安全。
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某山供水施工组织设计第一章工程概况21 第二章施工总进度计划（进度计划表） 33333333第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 4第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员） 12第五章施工总面布置（施工现场布置）015第一章工程概况1.概述工程名称：供水、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况某山风景名胜区供水、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前供水系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的供水范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接供水的地区），工程的设计规模为60000立方米/月。
本工程施工范围为二期工程（1－11号线路），投资初步控制万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的供水管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化供水管接驳口。
二期工程设计为永久供水设施，供水管管径为DN100－DN200，管线总长约10公里。
3.施工说明3.1以提高供水水质、提高供水安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的供水管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa。
管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
3.2所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道连接后，应对外露的镀锌螺丝用锌表面专用防腐漆油漆一道，并风干后方可回填土。
3.4管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m （否则应采取伸缩补偿措施）。
横跨道路的管段的覆土深度不小于0.7m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m。
要求管道敷设在坚实的地基上，管道下铺填20cm的石粉。
3.5设计上在管道凸起段的拐点处设置了排气阀，以保障管道正常工作。
因此管道敷设应避免波浪形起伏，遇到现场无法避免时，应通知设计人员研究处理。
4.工程特点与难点4.1、本工程的管线全长超过10公里，施工范围大，甲方提供的用水、用电接驳点不能兼顾整个施工场地内的施工用水与用电需求，因此我司计划在临时水电管线不能驳接到的施工区域采用流动水车供水、流动发电机供电，以满足施工需要。
4.2、部分地段须采用非开挖顶管的工艺进行施工，施工难度大，对工艺要求高。
4.3、某山景区游客众多，而本工程的管线基本沿道路或人行便道旁埋地敷设，因此要做好安全防护措施，确保游客与施工人员的安全。
4.4、根据《某山风景名胜区建设工程施工管理规定》的要求，施工车辆要严格遵守某山风景区进山车辆的要求。
因此要做好施工车辆的安排，以保证材料运输能满足施工的要求。
4.5、某山是风景区，要求施工时不能破坏环境，保护好施工范围内的文物，因此要制定详细的环境保护措施，并严格执行。
5、现场施工条件甲方提供施工用水管径为DN50mm，施工用电负荷可供200kW。
施工用水提供1个接驳点，施工用电提供1个接驳点，上述各接驳点均设于施工现场边缘。
要求中标单位安装独立施工用水、电表。
按水表、电表实际用量每月缴回水电费给建设单位，施工场地内水电管线由中标单位根据施工需要自行解决。
第二章施工总进度计划第三章施工方案第一节施工流向和施工程序1.施工流向根据工程现场实际情况，各工区施工总体流程图如下：第二节施工方法1.沟槽的开挖1.1挖土要点（1）在道路和人行便道旁施工，挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以施工准备、施工围蔽测量放线清场道路恢复埋地管线工程施工（包括消火栓、阀门等）管线顶管法施工防止行人或车辆造成事故。
并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。
（2）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm ，待到下管之前平整沟底。
（3）沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计至标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。
（4）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。
（5）当沟边有电杆时，应加固支撑。
（6）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。
作好原始记录及绘出断面图。
如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。
（7）土方开挖完成后应及时通知甲方、监理进行基槽验收。
经验收后应立即进行垫层与管道安装施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构。
1.2堆土要点（1）尽量堆土于沟槽一侧，堆土线距边线不小于0.5～1.0m，并作土埂，以防雨水流入沟内。
（2）在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
（3）堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过 1.5m，防止土堆的侧压力将推倒。
（4）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口格测量标志等，并不得阻碍交通。
1.3外运弃土由于管道沟槽开挖在道路和临时便道旁进行，自卸汽车按某山风景区进山车辆管理规定的要求，在中午12点到2点、晚上10点到早上6点进场装运。
土方开挖与装车只能采用人力进行，再采用自卸车装载外运。
同时在适当的位置留置部分土质较好的土方预备回填。
2.室外给水管道施工2.1沟槽及布管1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，管沟底夯实，沟内无障碍物。
且应用防塌方措施。
2）管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品。
3）沟边布管时，要考虑不得堵塞交通，不影响沟槽安全，施工方便等因素。
坡度较大区域，布管时应将水口边坡朝上，以利于装管和接口；在现场狭窄地段施工，运来的管材应立即下沟槽，不允许在沟边摆放，要防止管材滚入沟槽内造成事故。
4）在布管前，应按设计将三通、阀门等先行定位。
2.2管件规格品种为符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹，飞剌和疙瘩，承插口应规矩，并有出厂合格证。
2.3阀门、消火栓、水表等应阀体完好，部件齐全，密封填料适当，开关灵活严密，并有出厂合格证。
3.钢管安装3.1本工程内、外涂塑镀锌钢管的管径DN100以上（含DN100）法兰连接（采用镀锌螺丝紧固），管径DN100以下丝扣连接。
连接方式操作程序接口施工要求法兰连接法1、将管内杂物清除干净，将两个尘兰盘放置平行，对正孔眼，使尘兰盘与管道中心线垂直，并于法兰盘之间夹置橡皮垫。
2、先插置3～4个定位螺栓。
3、采用对角两个螺栓同时拧紧的方式插入的各螺栓拧紧即成。
1、法兰表面光洁，无气孔、裂缝、毛剌。
2、橡胶厚度垫圈均匀，厚度约为5mm。
3、全部螺母在法兰同一面上。
丝扣连接法1、将管内杂物清除干净，而后套丝。
2、将连接管件试旋丝扣合适，即在丝扣上涂铅油，缠麻丝或聚四氯乙烯带，再用手将管件上紧约3扣。
3、继而和管钳上紧丝扣。
1、管端口外丝与管件内丝无毛剌或乱丝。
2、断口与缺口尺寸≯全丝扣长度的10%。
3.2本工程管件大部分采用法兰连接，其安装要点如下：（1）管道安装时，应对管道法兰的密封垫片及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的 1.5‰，且不大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。
（4）法兰垫片应酬根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
（5）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。
（6）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
不得用规格的螺帽或厚的铁片来调节螺栓的外露长度，更不能以短的管节作垫圈使用。
以保证螺栓连接的稳定性能。
4.阀门安装4.1、总则（1）安装阀件前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够调节余量。
（2）法兰连接的阀件应在关闭状态下安装。
（3）安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。
（4）水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。
（5）阀件传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30°，其接头应转支动灵活。
有热侠移的阀件，传动杆应具有补偿措施。
（6）阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
4.2、安装前检查（1）阀门安装之前，应核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，选用原则能否满足使用要求。
根据阀门的型号和出厂说明书，检查，对照该阀门可否在所要求的条件下使用。
（2）检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量。
（3）检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。
（4）待这些工作检查合格后，应根据管道工程的适用规范之要求对阀门作强度试验。
强度试验合格后进行严密性试验。
不合格的阀门应进行修理，合格后才可安装。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，涂防锈油。
4.3、阀门安装注意事项（1）阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。
批量阀门堆放时，不同规格，不同型号的阀门应分别堆放。
（2）阀门应安装在维修，检查和操作方便的地方。
（3）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。
如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。
4.4、室外消火栓安装（1）安装位置通常选定在交叉路口或醒目地点，距建筑物距离不小于5m，距道路边不大于2m。
（2）消火栓连接管管径应大于或等于100mm。
4.5、排气阀安装（1）安装要点1）排气阀应垂直安装，不得倾斜。
2）管线施工完毕运时，应对排气阀进行调校。
5.水压试验1、管道水压强度的水压试验的压力为设计压力的 1.5倍，试验的升压应缓慢,达到试验压力后，将稳压30分钟，目测无泄漏,压降不小于0.05Mpa，无变形为合格。
2、严密性试验压力采用设计压力，应在强度试验合格后进行，保压24小时以后无泄漏为合格。
6.管道冲洗管道的冲洗清扫排污，当管道安装完毕后与未端设备连接前，应对水管进行分段、分层、分区清洗，打开系统最终低点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次直至无脏物排出为止。
7.管道沟槽回填及路面恢复7.1回填基本要求当施工管道完成后，将管道二侧及管顶以上0.5m部分回填，留出接口的位置。