公路施工中软土路基的施工技术处理分析

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公路施工中软土路基的施工技术处理分

摘要:通常情况下,软土地层会在有水的区域出现,该区域内的含水量相对

较大,且其空隙也呈现出较大的状态,使软土路基的整体强度出现较低的现象。

因此,为确保公路施工项目的顺利实施,应重视工程结构并加强对项目的建设,

以保证公路施工的安全性。文中对公路施工中软土路基的施工技术处理进行了分析。

关键词:公路施工;软土路基;技术处理

1导言

在软土路基的工程施工中,由于软土地基是指那些具有一定强度、压缩性比

较高以及承载力较低,并且又有相对滑动和变形能力的松散层,所以当我们把它

作为公路路面时一般都会使用到,但是因为其本身所具备非常复杂多变等特点导

致其对公路建设造成了很大困难,而一旦遇到下雨天气或者雨水,就会使路基发

生下沉或沉降问题,从而影响工程质量和施工进度。

2软土路基处理常用技术软土路基的基本特点分析

2.1透水性较差

在公路工程施工过程中经常会遇到一些软土地基条件,因为软土材料的质量

相对较大,会造成路基基础部分产生明显的沉降问题,同时这也是软土地质条件

产生流塑性状态的重要影响因素。在这一问题影响下,公路工程的透水性能会进

一步下降,土壤当中的水分无法正常排出,进而造成工程施工材料存在大面积渗

水问题,直接影响到整个道路工程的施工质量和稳定性。软土路基的排水性能下

降会造成道路土壤条件变得比较稀松,这种问题产生的不良影响非常明显。因此,

在软土路基施工过程中必须要有效做好路基的排水处理工作,以此来全面提高软

土路基的结构稳定性。

2.2路基压缩性相对较高

对于软土路基结构而言,由于自身的限制条件所产生的影响,地质条件相对

比较松软,因此土壤的实际压缩性也相对较高。如果没有进行有效处理,在后续

的使用过程中很容易造成路面产生开裂情况,同时路基的基础部分也会产生不均

匀沉降问题。在工程施工当中如果软土路基的承重量相对较大,很容易造成道路

基础部分产生比较严重的变形问题,最终造成严重的塌陷。

2.3软土地基具有触变性

主要表现在路基结构受到外部环境因素的影响之后,自身的稳定性和强度也

会出现明显的变化,主要是因为外部作用力或者是其他因素影响,造成软土路基

结构土壤之间的连接程度不足,甚至还会造成软土路基内部的液体进一步稀释,

这种路基结构在长时间的静止之后,路基的土壤强度又会逐渐恢复到一定程度,

但是因为软土路基的自身条件特征以及路基的强度较低,使得软土路基所表现的

触变性更加明显。

3公路施工中软土路基的施工技术应用

3.1水泥深层搅拌技术

该技术在应用的过程中,要先对现场进行全面勘查,了解软土路基加固工程

的要求和标准,采取整体性加固处理措施,切实提升路基结构的稳定性与安全性。在应用的过程中,工作人员通过先进技术设备将合格的水泥材料直接注入软土路

基结构内部,达到填充的效果,经过搅拌混合后形成稳定的整体结构,这样路基

的性能就会得到提升。这不仅可以有效预防路面结构发生严重变形,还能避免软

土路基沉降问题。现场施工人员应积极落实软土路基施工环节的技术管控,发挥

出水泥深层搅拌技术的优势,促进整个公路结构稳定性的提升,使其具备较高的

承载性能。

3.2挤密法

通过该技术的合理应用,可以消除各种负面因素的影响,保证软土路基处理

效果达到要求。通常来说,挤密法在应用的过程中以分层填筑、分层碾压的方式

为主,施工中首先应加强现场的测量与放样工作,严格控制每一项施工工艺流程,并随时观测结构沉降以及变形的问题,保证路基结构平整度合格,从而确保路基

填筑施工效果达到标准要求。随着我国工程领域不断发展,施工技术也日益提高,挤密法应用也更加广泛。

3.3预制装配式混凝土蝶形边沟施工工法

预制装配式混凝土蝶形边沟施工技术的流程如下:第一,设计规划。根据道

路排水要求和实际情况,进行蝶形边沟设计规划,确定边沟的尺寸、形状和布置

方式。第二,材料准备。准备预制装配式混凝土蝶形边沟所需的材料,包括高强

度混凝土、钢筋等。确保材料规格符合设计要求、质量达标。第三,模具制作。

根据设计要求制作相应的模具,模具的制作应精确,以确保预制边沟组件的尺寸

和形状符合施工要求。第四,预制边沟组件制作。将预制混凝土浇筑到模具中,

进行振捣和养护,确保组件的密实度和强度达标。混凝土达到预定强度后,取出

模具,进行质量检验。第五,运输和储存:运输和储存预制的边沟组件,注意防

止损坏和变形。第六,现场安装:在道路施工现场,根据设计要求和施工图纸进

行预制边沟组件的安装。采用适当的连接件将组件连接起来,并确保连接处牢固性。第七,后续工序。完成边沟组件的安装后,进行后续工序,如接入排水系统、填充边沟周围的土方等,保证整个边沟系统的完整性和稳定性。根据预制装配式

混凝土蝶形边沟施工要求,先在制造厂将各个构件制造完成,经过检验合格后,

运输到现场开展拼装作业,形成整体结构。具体来说,在施工中应注意以下几个

问题:第一,用强度与刚度合格的模板拼装支架,并且做好现场防护管理工作,

从而提高施工结构整体的稳定性,保证后续拆装和利用更加方便。第二,各个部

位的模板结构尺寸达到精确性要求。第三,施工单位准备充足的施工材料,加强

材料性能管理和控制,尤其是预制构件,必须经过全面检测合格后,才能投入工

程中使用。各个预制构件在运输的环节加强防护管理,避免发生损坏的问题。第四,现场浇筑施工中,如果采用竖向浇筑的方式,在施工结束后应该将内模板吊升,并且在起吊的环节保证模板和混凝土完全分离。模板拆除必须按照施工工艺

的要求进行,并且在脱模之后进行结构部件的修复处理,确保表面质量合格,再

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