提高原油采收率技术

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人工注水 注气
化学驱 混相驱 热力采油 微生物采油
依靠
一次采油
10-25%
天然能量
立足 物理、机械和力学
二次采油
等宏观作用
15-25%
三次采油 应用 化学、物理、热力、生物
(强化采油)
或联合微观驱油作用
四次采油

ZXT
一、提高采收率的途径与方法
EOR-包括采收率超过一次采油的二次采油和三次采 油。包括所有的采油法。
EV
Vsw V
Vsw-注入流体的驱替体积;
V-油藏总体积;
Ev-体积波及系数(效率)。
ZXT
(4)驱油效率
ED-驱油(洗油)效率,又称为微观驱油效率。
指注入流体在波及范围内 ,采出的油量与波及区内石油储量的体积之比
ED

So Sor So
So-原始含油饱和度;
Sor-残余油饱和度; ED-驱油效率。
P
泡沫+ 剂
P
交联+ 剂
交联 体系
总体现状与趋势
①新型抗温抗盐聚合物大部分处在室内研究阶段,且成本较 高,尚未大面积推广应用;
②工艺设备及工艺参数的优化投资较大,有局限性,且效果 有限;
③交联聚合物驱技术、调驱一体化技术正在扩大应用; ④化学复合驱技术虽然效果较好,但成本较高; ⑤污水改性处理配注聚合物技术引人注目,一是可以节约大
2.1化学驱的方法及原理 (3) 碱驱(S)驱
以碱溶液作驱油剂的驱油法。也称为碱溶液驱; 碱强化水驱 。
碱驱用碱: - 碱:NaOH、 KOH、 NH4OH - 盐(潜在碱):Na2CO3、Na2SiO3、 Na4SiO4、Na3PO4 - Na2CO3和NaHCO3复配 - Na3PO4与Na2HPO4复配
一、提高采收率的途径与方法
(2)采收率( ER ):
原油采收率(ER)=采出储量(NR)/地质储量(N ) 水驱采收率(ER)=波及系数(EV)X 洗油效率(ED)
最终采收率=
可采储量 地质储量
100%
(3)波及效率(系数)
EV-波及效率(系数),又称为扫描效率或宏观驱油效率
指注入流体波及区域的体积 与油藏总体积之比
——降低了水的流度(增粘和降渗) ——减小了水油流度比 ——抑制了水的指进 ——提高了波及系数
(有限度的提高洗有效率) ——提高原油的水驱采收率
2.1化学驱的方法及原理
(2)表面活性剂(A)驱
以表面活性剂体系作为驱油剂的驱油法 表面活性剂体系:
稀表面活性剂体系 (c<2%)
活性水 胶束溶液
水湿岩心的水驱采收率大于油湿岩心的。
(3) 流度比
流度:流体的相渗透率与其粘度之比。Λ=Ki/μi
流度比:指注入流体的流度与被驱原油在未波及区的
流度之比。 水油流度比: M<1有利。
Mwo w kw / w kwo krwo o ko / o kow krow
ZXT
微生物采油法
一、提高采收率的途径与方法
1.4 提高原油采收率的主要方法
(1)气体混相驱(LPJ、富气、高压干气、CO2、N2、烟道 气驱等); (2)热力采油(蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层等); (3)化学驱(聚合物、活性剂、碱等一元驱动、二元复 合驱、三元复合驱、泡沫驱等); (4)微生物采油(微生物驱、微生物调剖、微生物降粘、 微生物防蜡等)。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(3)HPAM在使用中遇到的问题 (A)溶解速度慢(水化溶涨,配制需要较长时间); (B)降解(热降解、剪切降解和氧化降,≤93℃); (C)盐敏(不适合于高矿化度地层)。Leabharlann 二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(4)聚合物驱适应的基本条件 (A)原油:稀油,密度<0.966,粘度<150mPa/S; (B)水质: 矿化度<40000(5000)mg/L,钙镁离子
孤东油田七区中注聚工艺流程示意图
搅拌机

清水泵
高 压




























增 压 泵




















加料斗 加料斗 加料斗 加料斗 加料斗
干粉库房
外 外外 输 输输 泵 泵泵
4# 4# 4# 站 站站
外外外 输输输 泵泵泵
喂喂喂 入入入 泵泵泵
6# 6# 6# 5# 5# 5# 站 站 站 站站站






流量计
去4# 站
去6# 站
过滤 器
高压污水
单 向 阀
电 磁 流 量 计
注聚井
注 聚 泵
电 子 水 表
混 合 器
(6)聚合物驱的研究进展及发展趋势
溶胀 体系
P
+ 胀体
P+碱+
表活 剂
复合 驱
新型 聚合物
P
改性
P+N
加合体系
强化 泡沫
提高采收率技术
提纲
提高采收率的途径与方法 化学驱的现状及发展趋势
ZXT
一、提高采收率的途径与方法
1.1提高采收率的概念 (1)提高采收率与三次采油
enhanced oil recovery-EOR
强化采油=提高(原油)采收率。 20世纪80年代提出,前身是三次采油
一、提高采收率的途径与方法
三次采油—二次采油以后的通过注入化学剂、热量、 混相溶剂的方法。
二者在概念上是不完全重叠的 根据石油开采阶段来划分采油方法存在一定的局限 性。人们习惯上将注水以外的开采方法都称为提高采收率 的方法,简称EOR或IOR(Improved Oil Recovery)—改进 型采油比EOR( Enhanced Oil Recovery)—强化采油在概 念上具有更广泛的意义。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(B)熟化:聚合物的配制过程中,熟化是很重要的。 所谓熟化就是聚合物在水中的水解,并充分溶解,以获 得所要求的粘度的化学变化和物理变化的综合过程。聚 合物干粉经分散装置润湿后,仍需悬浮在水中一定时间, 经过溶胀阶段,一般6-8小时,现场实际2小时左右,才 能充分溶解若水温过低还需要更长时间(熟化罐)。
减小MWO的途径或方法:
(1)减小Krw;
(2)增加Kro; (3)减小µ o;
聚合物驱
(4)增加µ w。
这些途径发展为热力采油法和聚合物驱采油法。
热力采油
一、提高采收率的途径与方法
1.3 提高原油采收率的主要途径
-提高波及系数; -提高洗油效率。 提高波及系数的主要方法:
改变驱油剂和(或)油的流度。 提高洗油效率的主要方法:
改变岩石表面的润湿性和减小毛细管阻力效应的不 利影响。
*提高采收率的基本方向
(1)通过降低流度比以提高波及系数,同 时尽可能适应油层的非均质性,以减少非均 质性对驱油过程的不利影响;
(2)通过减小界面张力或者消除工作剂与原 油间的界面效应以提高驱油效率。
一、提高采收率的途径与方法
1.4 提高原油采收率的主要方法
生物聚合物XC(不常用)
生物聚合物,分子量13001500万,使用浓度1002000mg/L,注入量0.01-
0.25VP。
热稳定性差(71℃);生 物稳定性差(24小时,需 加醛类杀菌剂);剪切稳 定性好(支链)。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(2)驱油用HPAM的基本特征 (A)高分子量:一般驱油用HPAM的分子量为1千万 到几千万; (B)多分散性:HPAM的分子量具有不均一性,是分 子量不等的同系聚合物的混合物; (C)几何结构多样化:聚合物的几何结构有线型、 支型和体型三种形态; (D)物化性能稳定:HPAM具有稳定的化学性质和特 殊的物理性能,以满足驱油的要求。
浓表面活性剂体系 (c>2%)
水外相微乳 油外相微乳 中相微乳
泡沫驱 乳状液驱
2.1化学驱的方法及原理 (2)表面活性剂(A)驱
表面活性剂驱提高采收率的原理: 活性剂——降低油水界面张力;
润湿反转;乳化; 提高表面电荷密度; 并聚形成油带等 ——提高了水的洗油效率 ——提高了原油的采收率
2.1化学驱的方法及原理 (3) 碱驱(S)驱
碱驱提高原油采收率的原理: 碱——与原油中酸性物质反应
——产生表面活性物质 ——降低油水界面张力 ——提高洗油效率 ——提高原油采收率
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱 驱油的定义 驱油-用驱油剂将地层中的原油驱替出来。 水驱-是指以水作驱油剂的驱动(二次采油)。 化学驱-是指在水中加入各种化学剂后的驱动(三次 采油)。 (1)驱油用为聚合物 有两类聚合物已用于现场 目前,主要用部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)
2.2聚合物驱
二、化学驱的现状及发展趋势
含量<500(100) mg/L;最好不含三价的金属离子; (C)油藏:温度<93℃(最好<70 ℃),深度<
2740m,油田正装,油层较厚,油水井对应关系较好,尚 有增产潜力的油藏。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(5)聚合物溶液的配制及注入工艺
聚合物溶液的配制和注入工艺对聚合物溶液的粘度和 驱油效果有很大的影响。因此选择合理的配制和注入工 艺十分重要。
量的清水;二是可以减少采油污水的处理费用,减少对环 境的污染;三是可以避免清污水混合不配伍而造成的不良 影响等。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(1)研制开发新型或改性聚合物 a.在结构中引入环结构,提高它的热稳定性,如
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
二、化学驱的现状及发展趋势
提纲
提高采收率的途径与方法 化学驱的现状及发展趋势
二、化学驱的现状及发展趋势
2.1化学驱的方法及原理 (1)聚合物(P)驱
以聚合物溶液为驱油剂的驱油法。也称为: 聚合物溶液驱 聚合物强化水驱 稠化水驱和增粘水驱。
2.1化学驱的方法及原理 (1)聚合物(P)驱
聚合物驱提高采收率的原理: 聚合物——增大水的粘度
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
从聚合物的形态上分,聚合物的配制工艺有干粉、乳液和 板胶三种配制方法,常用干粉配制工艺。
典型的聚合物配制注入系统工艺有两种:一种是国内的 “紧凑型”配制注入工艺,既聚合物配制和注入部分配套在一 起,流程紧凑,即配既注;另一种是国内在大庆油田首先建成 的用于大规模工业化生产的“集中配制,分散注入”的配制注 入工艺即一座规模较大的聚合物配制站周围卫星式的布满多座 注聚站,由配制站分别给各个注入站供液,这种配制注入工艺 的技术经济效益更好。
( B ) 稀 释 注 入 : 将 母 液 稀 释 至 一 定 浓 度 ( 8002000mg/L)后注入(混合器、注聚泵)。
目前国内聚合物注入工艺主要有两种:一为单泵单井 流程(如大庆油田),二是一泵多井流程(如大港油 田)。单泵单井流程的优点是每台泵与每口井的压力、 流量均互相对应,不需节流,能量利用充分,单井注入 方案比较容易改变,缺点是设备多,投资大,维护量也 大。一泵多井流程的优点是柱塞泵、静态混合器等设备 少,流程简单,投资少,维护工作量也少。缺点是全系 统为一个注入压力,注入井单井压力、流量调节损失能 量,单井注入方案不易调整,增加了流量调节器的成本。
聚合物溶液的配制必须考虑水质、温度、搅拌速度 等的影响,注入过程中必须考虑排量、压力、泵、管、 阀、混合器及计量仪表等的影响。注聚前还必须进行必 要的预处理。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
(A)配制母液:聚合物一般先用低矿化度的清水配制 成高浓度的水溶液,既聚合物母液,为保证聚合物溶液 注入地层后达到良好的驱油效果,一般要求地面配制的 聚合物母液浓度在5000mg/L左右,低温或常温配制(分 散装置)。
化学驱油法(化学驱) 聚合物驱油法(聚合物驱) 表面活性剂驱油法(表面活性剂驱) 碱驱油法(碱驱) 复合驱
混相驱油法(混相驱) 烃类混相驱油法(烃类混相驱) 非烃类混相驱油法(非控类混相驱)
热力采油法(热采) 蒸汽驱油法(蒸汽驱) 油层就地燃烧法(火烧油层)
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
部分水解聚丙烯酰胺(HPAM):
相对分子量:100-2000万; 水解度:1-45%;浓度: 25-2000mg/L;注入量: 0.25-0.60VP。
热稳定性较好;剪切 稳定性较差;化学稳 定性较差;生物稳定 性较好。
二、化学驱的现状及发展趋势
2.2聚合物驱
一、提高采收率的途径与方法
1.2 影响采收率的因素
(1)地层的非均质性: 宏观非均质性-渗透率变异系数; 微观非均质性-孔喉大小分布曲线、孔喉比、孔喉
配位数、孔喉表面粗造度。 地层是非均质的-非均质性越大-采收率越低
1.2 影响采收率的因素
(2) 地层表面的润湿性
地层表面的润湿性可分为水湿、油湿和中性润湿三类。
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