起重机安全教育培训
吊车司机安全教育培训模版(三篇)
吊车司机安全教育培训模版第一部分：培训背景和目的1.1 培训背景介绍吊车是一种特种设备，使用不当或者操作不规范可能造成严重的事故和伤亡。
为了保障吊车司机的安全，提高操作素质，本次培训将重点对吊车操作的安全知识进行讲解和培训。
1.2 培训目的- 提高吊车司机的安全意识和责任感。
- 掌握吊车的基本操作技能和安全使用知识。
- 学会识别和预防吊车操作中的风险和危险情况。
- 掌握事故应急处理流程，提供安全保障。
第二部分：吊车操作安全知识2.1 吊车的基本构造和工作原理- 吊车的主要部件及其功能介绍。
- 吊车的工作原理和各部分的工作流程。
- 吊车操作的基本规范和要求。
2.2 吊车操作的注意事项- 操作前的准备工作，包括检查吊车设备和工作环境的安全性。
- 吊车的基本操作步骤和流程。
- 吊车操作中的注意事项和禁止项。
- 吊车操作中常见的问题和解决方法。
2.3 吊车事故的原因和预防措施- 吊车事故的分类和频发原因分析。
- 吊车事故中的典型案例介绍。
- 吊车操作中的预防措施和安全注意事项。
第三部分：应急处理和安全措施3.1 吊车操作中的应急处理步骤- 吊车事故发生时的应急处理流程。
- 各种突发情况下的处理方法和技巧。
- 吊车操作中的紧急停机和紧急排险措施。
3.2 吊车操作中的安全措施- 工作时的人员安排和警示标识设置。
- 吊车操作时的检查和维护工作。
- 吊车操作中的用电安全和防火措施。
第四部分：培训评估和总结4.1 培训评估方式- 提供测试题目，对参加培训的吊车司机进行考核。
- 观察和评估吊车司机的实际操作技能。
4.2 培训总结和建议- 对吊车司机的培训效果进行总结。
- 提出吊车操作安全的改进建议和措施。
- 对今后的吊车司机培训和安全知识宣传进行展望。
以上是一个吊车司机安全教育培训模版的基本内容，根据实际情况和需求，可以适当增加或调整培训内容。
希望这个模版对您的吊车司机安全教育培训有所帮助。
吊车司机安全教育培训模版（二）一、前言近年来，随着建筑业的迅猛发展，吊车在工地上的使用频率不断提高。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重作业专项安全培训.pptx
• 选用吊具时必须核对吊具型号是否与所需型号一致，在进 行绑扎、挂钩前，要对钢丝绳、卡环等进行使用前检查， 看钢丝绳是不是有损环（断丝、起鼓、磨损过多）、卡环 是不是有裂纹、变形，如有损坏要及时进行更换。
• 起吊大件或不规则组件时，应在吊件、吊钩上拴以牢固的 溜绳，主要作用是于吊物和吊钩的定位，防止吊物与起重作业安全“七好”
• 思想集中好 • 统一指挥好 • 遵章守纪好 • 交接配合好 • 上下联系好 • 设备检查好 • 扎紧吊卸好
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起重与运输
• 起重作业人员必须持证作业，专人指挥。 • 起吊物应绑扎牢固，吊钩悬挂点与重物重心在垂直线上，吊钩钢丝
绳应保持垂直，不得偏拉斜吊；落钩时应防止由于吊物局部着地而 引起吊绳偏斜，吊物未固定严禁松钩。 • 起吊大件或不规则物件时，应在吊物上拴以牢固的溜绳。 • 主副钩不得同时使用（起重设计允许外），起重机严禁同时进行在 三个动作；起重机司机禁止一边操作，一边从事接听电话等与起重 作业相干扰的活动。 • 起重作业区域内无关人员不得逗留或通过；起重吊物严禁从人员头 顶上方越过。 • 起重机械严禁超负荷使用，严禁带病作业，不明重量、埋在地下或 冻 结 在 地 面 上 的 物 件 不 得 起 吊第8。页/共12页
第3页/共12页
设备绑扎与起吊过程
• 有棱角的设备必须使用包角、木方、橡胶作防护，避免割 伤钢丝绳。
• 起吊过程中，设备要保持平稳，吊钩要保持垂直，预防起 吊时因吊钩与重物重心不一致，而导致设备往前（后）摆 动，同时注意周围环境状况。设备吊离地面后，应停下来 认真检查吊点，受力点受力情况，确定安全后方可起吊。 大件、重设备要进行试刹车。
应禁止使用； • 工作时应事先清理起吊地点及运行通道上方的障碍物，通
塔式起重机司机安全生产教育内容模版（四篇）
塔式起重机司机安全生产教育内容模版第一章塔式起重机司机安全生产基础知识1.1 塔式起重机的定义和分类1.2 塔式起重机的结构组成和工作原理1.3 塔式起重机的主要技术指标和性能要求1.4 塔式起重机的安装、拆卸和运输要求1.5 塔式起重机的日常检查和维护第二章塔式起重机司机安全操作规程2.1 塔式起重机的安全操作流程2.2 塔式起重机操作前的准备工作2.3 塔式起重机的起重和卸载操作要求2.4 塔式起重机的回转和移动操作要求2.5 塔式起重机的紧急故障应对措施第三章塔式起重机司机安全事故案例分析3.1 塔式起重机安全事故概述和分类3.2 塔式起重机安全事故原因分析3.3 塔式起重机安全事故预防措施总结3.4 塔式起重机安全事故应急处理方法第四章塔式起重机司机安全心理素质培养4.1 塔式起重机司机安全意识的培养4.2 塔式起重机司机应对突发情况的心理应激处理4.3 塔式起重机司机的责任心与职业操守4.4 塔式起重机司机的团队合作与协作精神第五章塔式起重机司机安全培训与考核5.1 塔式起重机司机的入岗培训要求5.2 塔式起重机司机的在岗培训和技能提升5.3 塔式起重机司机的安全生产考核标准5.4 塔式起重机司机的安全生产奖惩制度第六章塔式起重机司机安全生产监督与管理6.1 塔式起重机司机安全生产监督责任与措施6.2 塔式起重机司机安全生产管理制度与规范6.3 塔式起重机司机安全隐患排查和整改要求6.4 塔式起重机司机安全生产应急预案制定第七章塔式起重机司机安全技能竞赛和推广活动7.1 塔式起重机司机安全技能竞赛的意义和目的7.2 塔式起重机司机安全技能竞赛的组织与流程7.3 塔式起重机司机安全技能竞赛的奖励与表彰7.4 塔式起重机司机安全技能的推广与应用结论以上是塔式起重机司机安全生产教育的内容模版，可根据实际情况适当调整和完善。
在进行教育时，应重点强调起重机司机的安全责任意识和技能培养，同时加强对安全事故案例的分析和预防措施的总结，提高起重机司机的安全操作水平和安全意识，确保安全生产的顺利进行。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇篇一：起重机械操作人员安全培训主要内容；塔司、信号工：培训地点項目会议室：参加人员：详见签到表：培训单位：一、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
起重机安全教育培训
学习起重机的操作方法和常见故模拟突发情况下的处理方案 障处理
安全意识培训
培养员工对安全问题的重视 和认识
起重机安全教育培训的效果评估
评估方法
01
效果分析
02
持续改进措施
03
起重机安全教育培训的重要性
减少事故发生的可能性
遵守法律法规
通过培训提高员工的安全意识 遵守安全法规是企业的基本 责任
提高工作效率
- 对员工的安全意识和操作技能 进行全面评估 - 确定培训效果，发现问题并改 进
未来安全发展规划
- 分析现有安全管理制度的 实施情况 - 提出进一步完善安全管理 体系的建议
- 制定长期、短期安全发展规划 - 针对性地推进起重机安全教育 培训
起重机安全的未来发展趋势
智能化起重机发展
安全文化建设方向
引入AI技术，提升起重机运行效强调员工安全责任感，构建
安全管理人员培训
安全管理理念培训 培养安全意识
安全管理规章制度培 训
遵守规定
安全管理技能培训 提升操作技能
安全监督检查
定期安全检查
定期进行设备检查 发现问题及时处理
隐患整改跟踪
记录隐患 跟踪改进
合规评审考核
符合法规要求 通过安全评估
安全文化建设
安全文化推广活动
01 传播安全理念
安全文明施工环境建设
熟练操作起重机可以提高工 作效率
● 02
第2章 起重机的基本知识
起重机的分类
起重机主要分为塔式起重机、施工起重机和轮 胎式起重机。塔式起重机适用于高层建筑工地， 施工起重机常用于工地吊装作业，轮胎式起重 机适合于移动性强的工程现场。
起重机的主要部件
起重钩 用于吊装物体
塔吊司机、起重工入场安全教育（4篇）
塔吊司机、起重工入场安全教育一、入场前准备1. 确认入场前的培训时间、地点、内容等信息；2. 准备必要的身份证明文件，如身份证、工作证等，并随身携带；3. 了解工作场所的基本情况，包括工作场所的结构特点、使用设备、安全规章制度等。
二、安全意识教育1. 了解入场前的安全教育内容，包括紧急情况处理、工作安全规程等；2. 了解工作场所中常见的安全风险，如高空坠落、起重设备故障等，并掌握相应的应急处理措施；3. 学习正确的个人防护和工作方式，如佩戴安全帽、安全绳等，正确使用工具和设备；4. 了解工作场所的消防设施和安全出口，并能正确使用和逃生。
三、塔吊司机入场安全教育1. 了解塔吊的基本工作原理、结构和特点，包括塔吊的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的塔吊操作方法，包括操作平台的控制、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握塔吊的日常检查和维护方法，如检查电气设备、润滑机构等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的塔吊作业流程，如协助物料的吊装和放置等，确保作业的安全和顺利。
四、起重工入场安全教育1. 了解起重工的基本工作原理、结构和特点，包括起重机的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的起重工操作方法，包括控制起重机的运动、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握起重工的日常检查和维护方法，如检查液压系统、钢丝绳等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的起重工作业流程，如协助物料的装卸和搬运等，确保作业的安全和顺利。
五、入场安全考试1. 参加入场安全考试，通过考试后方可进入工作场所；2. 考试内容包括入场前的安全意识教育、塔吊司机或起重工的相关知识，考察考生的理论知识和操作技能；3. 通过考试后，领取相应的入场证明，并遵守工作场所的安全规章制度。
六、工作中的安全注意事项1. 严格遵守工作场所的安全规章制度，服从现场负责人的指挥；2. 在工作中要时刻保持警觉，注意观察周围环境，防止发生意外事故；3. 在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳，确保自身安全；4. 遵循正确的起重工作业流程，确保物料的吊装和放置安全；5. 定期进行设备的检查和维护，并及时报修设备故障；6. 如发现安全隐患或异常情况，要及时报告相关负责人，采取紧急措施进行处理。
起重机安全教育培训试题
一、选择题（每题2分，共20分）1. 起重机安全操作规程的第一条是什么？A. 熟悉起重机操作规程B. 严格遵守安全操作规程C. 确保起重机处于良好状态D. 接受安全教育培训2. 起重机司机在操作前必须进行的检查不包括以下哪项？A. 起重机各部件是否完好B. 起重机基础是否牢固C. 起重机电源线路是否安全D. 起重机司机个人身体状况3. 起重机操作过程中，以下哪种行为是严禁的？A. 在操作室外进行遥控操作B. 在操作室内进行单人操作C. 在操作室内吸烟D. 在操作室内进行日常保养4. 起重机吊装作业时，吊物下方不得站人，以下哪种情况除外？A. 吊物下方有可靠的安全防护措施B. 吊物下方有专人指挥C. 吊物下方有临时性工作需要D. 吊物下方有地面人员配合5. 起重机吊装作业时，吊物应绑扎牢固，以下哪种绑扎方法是不正确的？A. 采用三角绑扎法B. 采用八字绑扎法C. 采用螺旋绑扎法D. 采用直接绑扎法6. 起重机司机在操作过程中，发现设备异常应立即？A. 停止操作，检查原因B. 继续操作，等待维修C. 等待班长指示D. 告知其他人员，自行处理7. 起重机操作室内应配备哪些安全设施？A. 防护栏、紧急停止按钮B. 防护栏、灭火器C. 防护栏、应急照明D. 防护栏、通风设备8. 起重机操作过程中，以下哪种情况应立即停车？A. 吊物偏离预定位置B. 吊物出现倾斜C. 起重机发生故障D. 以上都是9. 起重机司机在操作过程中，以下哪种情况应立即报警？A. 起重机出现异常响声B. 吊物出现异常震动C. 起重机操作失灵D. 以上都是10. 起重机操作结束后，以下哪种行为是正确的？A. 关闭电源，锁好操作室门B. 清理现场，整理工具C. 向班长汇报操作情况D. 以上都是二、判断题（每题2分，共20分）1. 起重机司机必须具备相关资格证书才能上岗操作。
（）2. 起重机操作过程中，可以一边操作一边进行其他工作。
（）3. 起重机吊装作业时，吊物下方不得站人，但可以放置安全防护设施。
起重机械作业安全培训三篇
起重机械作业安全培训三篇篇一：起重机械操作人员安全培训主要内容；塔司、信号工：培训地点項目会议室：参加人员：详见签到表：培训单位：一、吊装作业（含群塔作业）培训内容：1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。
2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。
3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，《也就是最少2节》低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。
高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。
10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。
11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。
塔式起重机安全教育培训范本（二篇）
塔式起重机安全教育培训范本第一节：起重机安全介绍一、起重机的定义与分类起重机是一种用于吊装、装卸和变幅等工作的机械设备，按照结构形式可分为塔式起重机、斗轮起重机、门式起重机等。
二、塔式起重机的特点1. 高度：塔式起重机通常具有较高的工作高度，能够进行室内外的高空吊装作业。
2. 变幅大：塔式起重机的变幅范围较大，能够满足不同作业需求。
3. 重量大：塔式起重机整机质量较大，需要在合适的基础上进行安装。
4. 稳定性强：塔式起重机具有良好的稳定性，能够抵御较大的风力和横向力。
5. 控制精准：塔式起重机配备了智能控制系统，能够进行精准的操作和控制。
第二节：起重机的安全操作规程一、起重机安全操作基本原则1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守起重机的操作规程，不得擅自修改、更换或调整各部件。
2. 提前检查：在操作起重机前，必须进行全面的检查，确保各项功能正常，各部位无异常。
3. 熟悉控制系统：操作人员必须熟悉起重机的控制系统，了解各按钮、开关的功能和使用方法。
4. 严格操作程序：操作起重机时必须按照规定的操作程序进行，不得随意操作或临时变更。
5. 防范风险：在起重作业过程中，必须时刻注意风力和横向力的变化，采取相应的措施进行防范。
二、起重机日常维护与保养1. 检查和清洗：每天上班前、下班后应对起重机进行检查和清洗，清除积尘和杂物。
2. 润滑与维护：对于润滑部位，按照规定的周期进行润滑和维护，确保各部分良好运转。
3. 检修与更换：定期对起重机各个部位进行检修与更换，保证关键部件的正常使用。
4. 保管与存放：起重机的配件、附件等必须分类保管，并做好存放记录，确保完好无损。
第三节：塔式起重机安全操作流程与注意事项一、塔式起重机的安全操作流程1. 开机准备：检查起重机的各项功能，确认安全后，启动吊机。
2. 进行吊装：根据工作需求，调整塔式起重机的变幅和幅度，进行吊装作业。
3. 注意信号：操作人员应注意作业现场的信号指挥，确保操作的安全和顺利。
2024年吊车司机安全教育培训（三篇）
2024年吊车司机安全教育培训交底内容：1.从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2.信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3.信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4.信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5.信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。
严禁酒后上岗；6.在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7.信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。
坚持十不吊的规定，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；8.群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。
汽车吊司机1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。
起重机安全教育培训
PART 4
起重机安全教育培训的方式
理论授课与实践操作相结合
理论授课：介绍起重机的原理、操作规程和安全注意事项，提高员 工的安全意识和知识水平。
实践操作：通过模拟操作、实地操作等方式，让员工亲身体验和实 践起重机的正确操作方法和安全技巧，提高操作技能和应对能力。
案例分析：结合实际案例，分析起重机事故的原因和教训，增强员 工的安全意识和风险意识。
保障生命安全： 培训能够让工作 人员了解起重机 的安全风险和应 对措施，避免人 身伤害。
提高工作效率： 安全操作起重机 能够保证工作的 顺利进行，提高 工作效率和生产 效益。
遵守法律法规： 开展起重机安全 教育培训是遵守 国家和地方安全 法规的必要条件， 也是企业安全生 产的重要保障。
PART 3
建立起重机安全教育培训档案和记录。
培训内容：记 录每次培训的 主题、时间、 地点和参与人
员
培训效果：对 培训效果进行 评估和反馈， 以便不断改进
培训计划：制 定年度、季度、 月度培训计划， 确保培训的持 续性和系统性
培训资料：整 理和归档培训 资料，包括课 件、视频、图 片等，方便后 续查阅和学习
组织实地操作演 练
开展安全知识竞 赛
定期进行安全检 查和评估
P起A重R机T安5全教育培训的注意事
项
培训前要进行需求分析和评估
了解员工的安全 知识和技能水平
分析企业的安全 风险和事故原因
确定培训目标和 内容，确保培训 的有效性和针对 性
根据需求制定培 训计划和方案， 确保培训的可行 性和可操作性
培训过程中要注意安全和规范操作
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起重机安全教育培 训
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起重机安全培训
通过分析真实的安全事故案例，提高员工对安全事故的警觉性和预防 能力。
未来安全培训计划
定期培训
制定定期的安全培训计划，确保员工能够持续提高安全意识和操 作水平。
针对性培训
根据员工的实际需求和工作特点，制定针对性的安全培训计划。
培训内容更新
根据行业标准和实际工作情况，及时更新安全培训内容，确保培训 的有效性和实用性。
起重机安全培训
目 录
• 起重机基本知识 • 起重机操作安全 • 起重机维护保养 • 起重机事故案例分析 • 起重机安全培训总结
01 起重机基本知识
起重机类型
01
02
03
轻型起重机
适用于小型作业，结构简 单，移动方便。
中型起重机
适用于中等负载作业，应 用广泛，如桥式、门式、 塔式起重机等。
Байду номын сангаас
重型起重机
通过电动机或其他动力源驱动起升机 构，实现重物的升降。
通过控制系统实现对起重机的远程控 制和操作，保证操作的准确性和安全 性。
运动传递
通过传动系统将动力传递给运行机构 和旋转机构，实现起重机的移动和旋 转。
02 起重机操作安全
起重机操作规程
遵守操作规程
在操作起重机时，必须严格遵守 操作规程，确保安全操作。
报告与记录
发生事故后，应按规定及时报告并做好记录，以 便进行事故分析和整改。
03 起重机维护保养
日常维护保养
每日检查
检查起重机的各个部件是否正常，如钢丝绳、滑轮、轴承等，确 保没有明显的损坏或异常。
清洁设备
清洁起重机表面，去除灰尘和杂物，保持设备整洁。
润滑
按照设备要求，对需要润滑的部位进行润滑，保证设备正常运转。
起重吊装安全教育培训精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
7、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
吊车工安全教育及培训(2篇)
第1篇一、前言吊车作为一种重要的起重设备，广泛应用于建筑、桥梁、港口、矿山等领域。
吊车工作为吊车操作人员，肩负着确保吊车安全运行和作业安全的重要职责。
为了提高吊车工的安全意识和操作技能，预防和减少事故的发生，特制定本吊车工安全教育及培训计划。
二、培训目标1. 使吊车工掌握吊车的基本知识，了解吊车的工作原理和操作方法。
2. 增强吊车工的安全意识，提高自我保护能力。
3. 使吊车工熟练掌握吊车操作技能，确保吊车安全运行。
4. 培养吊车工的团队协作精神，提高工作效率。
三、培训内容1. 吊车基本知识（1）吊车的种类、特点及适用范围。
（2）吊车的组成部分及其功能。
（3）吊车的性能参数及选用原则。
2. 吊车操作技能（1）吊车启动前的检查与准备。
（2）吊车操作的基本步骤。
（3）吊车吊装过程中的注意事项。
（4）吊车紧急情况的处理方法。
3. 安全生产法规及制度（1）安全生产法律法规。
（2）吊车作业安全规程。
（3）吊车事故案例分析。
4. 安全防护知识（1）个人防护用品的使用与维护。
（2）安全带、安全绳的使用方法。
（3）高空作业安全知识。
5. 应急处理与救援（1）吊车事故应急处理预案。
（2）紧急救援方法。
（3）现场急救知识。
四、培训方法1. 讲授法：邀请专业讲师进行理论授课，使吊车工掌握吊车的基本知识和操作技能。
2. 案例分析法：通过分析典型事故案例，使吊车工了解事故原因和预防措施。
3. 实操演练：组织吊车工进行吊车操作技能的实操演练，提高实际操作能力。
4. 安全知识竞赛：举办安全知识竞赛，提高吊车工的安全意识和知识水平。
5. 安全教育培训：定期开展安全教育培训，使吊车工不断巩固和提高安全知识。
五、培训考核1. 理论考核：对吊车工的理论知识进行考核，确保其掌握基本知识。
2. 实操考核：对吊车工的操作技能进行考核，确保其熟练掌握吊车操作。
3. 安全意识考核：对吊车工的安全意识进行考核，确保其具备良好的安全素养。
六、培训时间与安排1. 培训时间：根据实际情况，一般安排为5天。
吊车组安全培训教育模版(三篇)
吊车组安全培训教育模版第一部分：培训前准备工作1. 培训目的和重要性的介绍（200字）在吊车作业中，安全是首要考虑的因素。
为了确保吊车操作人员的安全，保护财产和周围人员的安全，我们需要进行吊车组安全培训教育。
本次培训旨在提高吊车操作人员的安全意识和技能，加强吊车作业过程中的安全管理和控制能力，减少事故和伤害的发生，保障吊车作业的顺利进行。
2. 培训目标（200字）- 加强吊车操作人员的安全意识，培养正确的安全思想和工作态度。
- 掌握吊车的基本操作技能，能够熟练进行起重、吊装等作业。
- 提高吊车操作人员的安全管理和控制能力，能够有效预防和应对各种可能的安全风险。
- 熟悉吊车的维护保养和故障排除方法，确保吊车的正常工作状态。
3. 培训内容（____字）3.1 吊车安全操作规程（____字）- 吊车组织机构和职责分工。
- 吊车的基本构造、工作原理和安全特点。
- 吊车的操作要求和动作规范。
- 吊车工作时的注意事项及应急措施。
- 吊车的工作环境、装卸条件和限制。
3.2 吊车安全管理（____字）- 吊车的安全防护装置和安全设备的使用。
- 吊车作业前的安全检查和仪器设备的校验。
- 吊车作业中的风险评估和安全控制措施。
- 吊车的稳定性和负载能力的计算和限制。
- 吊车的事故和隐患排查、报告和处理要求。
3.3 吊车日常维护保养（____字）- 吊车日常维护保养的重要性和基本原则。
- 吊车日常维护保养的内容和方法。
- 吊车的故障排除和维修要点。
- 吊车使用中的注意事项和维护保养记录的填写。
4. 培训形式和时间安排（200字）本次培训将采取理论学习和实践操作相结合的方式进行。
培训时间为三天，每天八小时，包括四个小时的理论课程和四个小时的实际操作训练。
理论学习将由专业教师进行讲解，实践操作训练将在吊车作业现场进行。
第二部分：培训过程和教学方法1. 培训过程（800字）第一天：- 上午：培训目的和重要性的介绍、培训目标的介绍、吊车安全操作规程的讲解。
塔式起重机安全教育培训(2篇)
塔式起重机安全教育培训1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。
工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。
遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。
卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。
试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过5％额定电压。
合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在零位。
（其余内容详见附件）塔式起重机安全教育培训（2）1. 引言塔式起重机是现代建筑施工中不可或缺的设备之一，它的高效性和便捷性使得工程进展迅速。
然而，塔式起重机工作所带来的巨大力量和高度，也为操作人员带来了巨大的危险。
因此，进行塔式起重机安全教育培训是十分必要的。
2. 安全意识教育在进行塔式起重机操作之前，首先需要培养操作人员的安全意识。
操作人员必须意识到塔式起重机工作所带来的危险性，如高空作业、大风天气、载重过重等。
只有充分认识和重视这些危险，才能够采取相应的预防措施，确保工作的安全进行。
3. 工作规范培训操作人员需要接受塔式起重机的工作规范培训。
培训内容包括：起重机的基本结构和工作原理、操作方法与技巧、工作规程和安全操作流程等。
通过理论知识和实际操作相结合的培训，使操作人员能够熟练掌握塔式起重机的操作技术，并能够按照规范进行工作。
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第三章 起重伤害原因分析
触电 10%
起重机械伤害发生率百分比
高处坠落 8%
机车倾翻 5%
挤压碰撞 30%
其他 13%
吊物坠落 34%
第三章 起重伤害原因分析 ☞起重作业中存在的危害因素：
吊物坠落
挤压碰撞
机体倾翻
物体打击
触电等
第三章 起重伤害原因分析 ☞起重伤害事故管理方面的原因：
作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重业。 超载、抬吊等未经验算及评审。 安全交底未进行就进行作业。 安全措施、日常检查落实不到位。 起重设备未做试验或试验不合格就投运。
第二章 起重司机安全操作
起重司机基本条件：
通过专业培训考核，并持证上岗，并熟悉各种指挥信号
身体健康，年满１８周岁，无妨碍从事本职工作的疾病和 生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、， 眩晕症、精神病和突发性昏厥症等）
熟悉掌握起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知识及 防火知识
严格遵守劳动纪律：起重司机操作时不准吸烟、吃东西、看 书报、打手机等
起步稳
• 大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟 车一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可 以消除游摆现象。
运行稳
• 运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺 势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状 态消除游摆。
停车稳
• 大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回， 使车速逐渐减慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车一次， 然后靠制动慢行停车，消除游摆。
优点
承载能力大，强度高，承受冲击 载荷能力强
卷绕性好，卷绕过程平稳，卷绕 速度高时也无噪声
易于检查磨损钢丝绳，一般不会 发生钢丝绳整体断裂，工作可靠
性强，成本低
缺点
刚性大，使用时不易弯曲，使用 场合复杂，易磨损、腐蚀
如果选择、维护、保养、使用不 当容易发生钢丝绳断裂，造成人
员伤亡事故或重大险情。
核心 成股 线
环境要求
• 被吊物品及现场环境 确认，保证作业环境 达到要求，如现场照 明等；
第二章 起重司机安全操作
作业中的要求：
1、在下列情况，司机应发生警告信号：
• 起重机启动后，即将开动前； • 在起吊、落吊吊物时； • 吊物在吊运中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经过时； • 起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃； • 起重机在吊运过程中，设备发生故障时； • 在同一层或另一层接近跨内另一起重机时；
接触 • 电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高 不良 润滑 • 润滑系统缺油也可导致火灾发生 缺油 外部 • 如电气焊的火花溅落在吊轨上发生火灾 因素
第二章 起重司机安全操作
起重机火灾应急处理：
发生电气火灾后，电气设备很容易短路而使金属构架带电，因此必须先切断电源， 无法切断时要合理使用灭火器（干粉或二氧化碳灭火器），防止触电事故发生。
第二章 起重司机安全操作 起重司机操作基本要求：
稳 • 启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆 准 • 吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落 快 • 缩短工作循环时间，提高生产效率 安全 • 严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设备事故 合理 • 正确操纵控制器并做到合理操作
第二章 起重司机安全操作
作业前的要求：
人员要求
• 持特种作业证上岗 • 正确穿戴劳保用品； • 树立安全第一思想，
自觉接受安全教育培 训； • 熟悉起重设备性能、 结构、操作方法；
设备要求
• 设备保护设施齐全， 安全技术性能良好；
• 漏电保护，过载保护， 电源总开关良好；
• 动力接线接地线安装 牢固；
• 检查钢丝绳、吊钩、 吊带等吊具、制动器、 上升限位器等
第一章 起重机械介绍
起重机械分类：
轻小型
桥架类型起重机
起重机械
臂架类型起重机
缆索起重机
千斤顶、滑车、葫芦等 桥式起重机 门式起重机
流动式起重机 塔式起重机
门座式起重机 客梯、货梯、升降机
第一章 起重机械介绍 图1 轻小型设备 图2 桥式起重机 图3 门式起重机 图4 缆索起重机 图5 流动式起重机 图6 塔式起重机
线绳
第一章 起重机械介绍 钢丝绳的使用方法：
1、钢丝绳不得与设备或构筑物的棱角直接接触，否则应采取保护措施。
2、钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而成扁平状。当钢丝 绳发现有断股、松散及严重扭结时，应停止使用并报废。
3、钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整，如发现磨损、锈蚀、断丝等现 象时，应按相关规定，降低其使用能力。
6、行车必须认真做到“十不吊”；
第二章 起重司机安全操作 作业后要求:
1、把起重机开到指定位置后，确认吊钩、大小车停到 初始位置，吊钩禁止挂有重物，切断主电源开关，关好 舱门；
2、清洁和保养起重机，做到工完料尽场地清；
3、填写设备运行记录及保养记录表；
第二章 起重司机安全操作 大、小车运行机构的安全操作-----“三稳”
4、在这种危险状况下，最关键是严防主接触器掉闸，所以在操作起升大小车手柄 应逐步推挡，不可慌张猛烈快速扳转，以防掉闸吊物自由坠落。
第二章 起重司机安全操作
起重机火灾原因分析：
• 发生短路故障时，电线温度达到可燃物（包括电线绝缘皮），就会发生
短路 火灾
过载 • 设备长时间超负荷运行或故障运行（如三相电源缺一相）
第二章 起重司机安全操作 制动器失效应急处理：
1、发现制动器失效时，立即把控制手柄置于工作挡位来延缓吊物落地时间，不能 在零位停留而使重物自由坠落；
2、持续鸣铃示警，使地面作业人员迅速躲避，为吊物转移创造安全有利条件；
3、在开动大车或小车过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，上不能碰限位器， 下不能碰撞地面设备，应留有一定距离；
4、钢丝绳应经常保持清洁、干燥、含油，长期不用的宜存放在库房内，露 天存放时，应上盖下垫。
５、钢丝绳的连接插接方式：插接长度不得小于绳径的20倍，且不得小于 300mm。
核心 成股 线
线绳
第一章 起重机械介绍 钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形-----予以报废
绳股挤出
笼状变形
波浪型 钢丝挤出
第一章 起重机械介绍 钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形-----予以报废
起重机安全教育培训
车辆部设备中心
1 第一章 起重机械介绍 2 第二章 起重司机安全操作 3 第三章 起重伤害原因分析 4 第四章 起重“十不吊”
目录
1 第一章 起重机械介绍
第二章 起重司机安全操作 第三章 起重伤害原因分析 第四章 起重“十不吊”
第一章 起重机械介绍
起重机械定义：
起重机械，是指用于垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量 大于或者等于1t的升降机，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的 电动葫芦等。
第一章 起重机械介绍
图7 悬臂吊
图8 门座式起重机
图9 客梯
图10 货升降机
第一章 起重机械介绍
吊钩的使用注意事项：
吊钩
不准使用铸造 吊钩
吊钩上的缺陷 不得补焊 钩体表面光洁， 无裂纹及任何 有损伤钢丝绳 的缺陷
吊钩应固定牢 靠，转动部位 应灵活
防脱钩 装置
为防止吊钩自 行脱钩，吊钩 上宜设置防止 意外脱钩的安 全装置
目录
第一章 起重机械介绍 第二章 起重司机安全操作
3 第三章 起重伤害原因分析
第四章 起重“十不吊”
第三章 起重伤害原因分析
事故案例
未经培训、无证操作终酿惨案
2014年12月3日，南京市地铁3号线夫子庙 站工地上，一辆正在起吊钢筋的吊车突然侧 翻，钢筋从高处掉落，吊臂倾倒砸在工地旁 边的平江府路上。事发时正值附近夫子庙小 学放学时段，不少家长前去接孩子放学，一 位母亲带着9岁的女儿，一位父亲带着13岁 的儿子骑着电动车在附近经过时，正好被钢 筋压住，造成2死2伤。
第一章 起重机械介绍 吊装带常识-----不符合要求的吊装带
第一章 起重机械介绍 吊装带常识----安全吊装方法
不正确
正确
双头绕圈使用，正确
第一章 起重机械介绍 吊装带常识----安全吊装方法
完全平整，正确
扭曲，不正确
折叠，不正确
第一章 起重机械介绍 吊装带常识----安全吊装方法
打结，不正确
第三章 起重伤害原因分析
事故案例
“10.28”起重伤害事故
车间起重工 不在，朱某 私自操作行 车，摘钩后 由于夹具的 回摆，将钢 梁带倒，砸 到其双腿。
这一团尚未 凝固的血迹 显示朱某的 双腿曾遭到 沉重的撞击。
第三章 起重伤害原因分析
事故案例
行车司机鲁莽操作致使其他人员坠落
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间， 电气动力部六名电工安装车间照明设施（由于顶棚较 高需用车间内行车辅助作业）。当某站在行车小车上 进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正在作业 的行车方向驶来，地面及吊车上人员大声呼喊“危险” 未果，造成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间被甩 下行车。幸运的是某在登高做业过程中采取了安全防 范措施佩带安全帽及安全带，并将安全带系在小车上。 最终悬挂在空中的某被其他人员救下。未造成人员伤 亡。
第一章 起重机械介绍 吊钩的报废标准
裂纹（不能焊补） 危险断面磨损达原尺寸的10%（不能焊补） 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 钩身扭转变形超过 10° 开口度比原尺寸增加 15% 片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更换心轴 片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬套
第一章 起重机械介绍 钢丝绳的特点：
第三章 起重伤害原因分析 事故案例----超载倾翻事故