液压系统常见故障与处理

手 动 操 作 阀
1阀片间漏液
阀片间的O形圈失效
更换阀片间的O形圈
2供液接头与阀 体联接处漏液
供液接头组件处O形圈失效
更换供液接头组件处O形圈
3操作时支架不 动作或动作缓慢
1操作机构失灵
2阀芯或回液阀垫密封失效
1检修操作机构
2检修阀芯或回液阀垫
4阀组有咝咝响
声
1中位密封串液
2复位弹簧失效或阀芯蹩卡
1检修阀芯或密封阀垫
2泵的压力低，流量小
3操纵阀漏液或内窜液
4操纵、单向、截止阀等堵塞
5过滤器堵塞
6管路堵塞
7系统有漏液
8立柱变形或内外泄漏
1打开截止阀并开足
2查泵压、不源、管路
3更换上井检修
4查清更换上井检修
5更换清洗
6查清排堵或更换
7查清换密封件或元件
8更换上井拆检
3立柱不降或慢 降
1截止阀未打开或打开不够
2系统压力低
3操纵阀动作不灵
4顶梁或其它部位有蹩卡
5管路有漏、堵
1打开截止阀
2提高系统压力
3清理转把处塞肝尘或更换
4排除蹩卡物并调架
5排除漏、堵或更换
4立柱自降
1安全阀泄液
2单向阀不能锁闭
3立柱硬管、阀接板漏
4立柱内渗液
1更换密封件或重新调定卸载
压力
2更换上井检修
3外漏查清更换检修
4换立柱上井检查。
5达不到要求的 初撑力
1电磁先导阀端面处O形圈失
更换电磁先导阀端面处O形圈
整
阀片联接处漏液
效
3操作时支架不
1液控换向阀回液密封副损
1更换液控换向阀回液密封副
体
动作或动作缓慢
坏，造成高低压串液
2电磁先导阀回液密封串液
零件或密封件
2调整电磁先导阀顶杆或更换
主
3电磁先导阀按钮失效或电磁 铁失效
电磁先导阀
3检查维修或更换电磁先导阀
2动作慢
1泵压低
2管路堵塞
3几个动作同时操作，造成流
量不足
1检修泵、调压
2排除堵塞部位
3协调操作，尽量避免过多同 时操作
3个别连动现象
1操纵阀窜液
2回液阻力影响
1拆换操纵阀检修
2发生于空载情况，影响支撑。
4达不到要求支
撑力
1泵压低，初撑力低
2操作时间短，未达到泵压，
3安全阀开启压力低，工作阻
力低
4阀、管路漏液
2检修复位弹簧或阀芯
液 控 单 向 阀 和 双 向 锁
1不能闭锁液路
1阀芯或阀座损坏
2液中杂质卡住不密封
3轴向密封损坏
4与之配套的安全阀损坏
1更换检修
2充液几次仍不密封，则更换
检修
3更换密封件
4更换安全阀
2闭锁腔不能回 液，立柱千斤顶不 回缩
1顶杆断折、变形顶不开阀芯
2控制液路阻塞不通液
3顶杆处损坏，向回路串液
2电磁先导阀与 阀片联接处漏液
电磁先导阀端面处O形圈失效
更换电磁先导阀端面处O形圈
片
3供液接头与阀
体联接处漏液
供液接头组件处O形圈失效
更换供液接头组件处O形圈
4操作时支架不
1液控换向阀回液密封副损
1更换液控换向阀回液密封副
式
动作或动作缓慢
坏，造成高低压串液
零件或密封件
主
阀
2电磁先导阀回液密封串液
3电磁先导阀按钮失效或电磁 铁失效
4.配液板上过滤器堵塞
5配液板上进液或回液单向阀 反装
2调整电磁先导阀顶杆或更换 电磁先导阀
3检查维修或更换电磁先导阀
4清洗或更换过滤器
5按正确要求装配
5不操作时支架 动作或电液控换 向阀有咝咝响声
1液控换向阀进液密封副损
坏，造成串液
2电磁先导阀进液密封串液
1更换液控换向阀进液密封副 零件或密封件
2调整电磁先导阀顶杆或更换 电磁先导阀
7检修主阀或操作阀
支 架 动 作
2支架动作缓慢
1支架过滤器堵塞
2回液断路阀蹩卡
3主阀小过滤器堵塞
4回液截止阀未全部打开
5进液截止阀未完全打开
1检查清洗支架过滤器
2检查维修回液断路阀
3检查维修主阀小过滤器
4打开回液截止阀
5完全打开进液截止阀
6高压过滤站堵塞
6检修高压过滤站
7主阀或操作阀串液
7检修主阀或操作阀
检查维修截止阀
站
5过滤器漏液
滤筒与滤芯间的密封失效
检查更换密封
1支架过滤器堵塞
1检查维修支架过滤器
2回液断路阀卡死
2检查维修回液断路阀
3主阀小过滤器堵塞
3检查维修主阀小过滤器
1支架不动作
4回液截止阀未打开
4打开或检修回液截止阀
5进液截止阀未打开
5打开或检修进液截止阀
6高压过滤站堵塞
6检修高压过滤站
7主阀或操作阀串液
3密封面粘住
4阀座、弹簧座错位
1更换上井检修
2更换上井换弹簧
3更换检修
4更换上井检查
3渗漏现象
1主要是O形圈损坏
2阀座不能复位
1更换上井换O形圈
2更换检查阀座、弹簧等
4外载超过额定 工作压力安全阀 不能开启
1弹簧力过大、不符合要求
2阀座、弹簧座、弹簧变形卡 死
3杂质脏物堵塞，阀座不能移 动，过滤网堵死
维护与维修部分
液压系统常见故障与处理
部 位
故障现象
可能原因
排除方法
高
1不能向工作面
1滤芯堵塞
1检查、清洗滤芯
供液
2截止阀换向失灵
2检查维修截止阀
压
2供液流量小
1滤芯堵塞
2截止阀未完全打开或故障
1检查、清洗滤芯
2检查维修截止阀
过
3不能停止供液
截止阀关闭失灵
检查维修截止阀
滤
Hale Waihona Puke 4不能实现反冲洗截止阀换向失灵
4动了调压螺丝，实际超调
1更换弹簧
2更换上井检修
3更换清洗
4更换上井，生调
截 止 阀
截止阀关闭不严
或不能开关
1阀座磨损
2其它密封件损坏
3手把紧，转动不灵活
1更换阀座
2更换O形圈
3拆检
过
滤
器
过滤器堵塞或烂 网不起作用
1杂质脏物堵塞，造成液流不 通或液流量小
2过滤网破损，失去过滤作用
3O形圈损坏，造成外泄液
1定期清洗外，发现堵塞要及
时拆洗
2更换过滤网
3更换O形圈
回 液 断 路 阀
拆除操作阀回液 主管路后从回液 断路阀接头除漏 液
1回液断路阀弹簧失效
2阀芯蹩卡不复位
3阀芯与阀垫密封失效
1检查更换弹簧
2检修阀芯
3检查阀芯与密封垫
交 替 阀
动作失灵
1复位弹簧失效
2阀芯与阀垫密封失效
1检修复位弹簧
2检查阀芯和密封垫
1泵压低，初撑力低
2操作时间短、未达泵压停供
液、初撑力达不到
3安全阀失灵，造成超压
1调泵压，排除管路堵漏；
2操作上充液足够
3更换安全阀
千
斤
顶
1不动作
1管路堵塞或截止阀未开，或
过滤器堵；
2千斤顶变形不能伸缩
3与千斤顶连接件蹩卡
1排除堵塞部位，打开截止阀 清洗过滤器
2进回液均不动，则更换上井 检修；
3排除蹩卡
5单向阀、安全阀失灵，造成 闭锁超阻
1调整泵压
2操作充液足够，达泵压
4调安全阀压力
5更换漏液阀、管线
6更换控制阀
5千斤顶 漏液
1外漏主要是密封件坏
2缸底、接头焊缝裂纹
1除接头O形圈井下更换外， 其它均更换上井检补焊。
2更换上井检补焊
1阀芯与阀体间
漏液
阀芯与阀体间的O形圈失效
更换阀芯与阀体间的O形圈
2电磁先导阀与
4顶杆与套或中间阀卡塞，使 顶杆不能移动
1更换检修
2拆检控制液管，保证畅通
3更换检修，换密封件
4拆检
安
全
阀
1不到额定工作
压力即开启
1未按要求额定压力调定安全
阀开启压力
2弹簧疲劳失去要求特性
3井下动了调压螺丝
1重新调压
2更换弹簧
3更换上井调试
2降到关闭压力 不能及时关闭
1阀座与阀体等有蹩卡现象
2特性失效
喷 水 阀
1不操作时自动 喷水
1进出水管路接反
2阀芯或密封损坏
3复位弹簧失效
1正确联接管路
2检查阀芯或密封垫
3检修复位弹簧
2操作时不喷水
控制接口或管路堵塞
检查控制接口或控制管路
喷 嘴
不喷雾
1喷水阀故障
2喷头堵塞
1检修喷水阀
2检修喷头，清除污物
阀
4配液板上过滤器堵塞
5配液板上进液或回液单向阀
反装
4清洗或更换过滤器
5按正确要求装配
4不操作时支架
1液控换向阀进液密封副损
1更换液控换向阀进液密封副
动作或电液控换
坏，造成串液
零件或密封件
向阀有咝咝响声
2电磁先导阀进液密封串液
2调整电磁先导阀顶杆或更换 电磁先导阀
1阀片间漏液
阀片间的O形圈失效
更换阀片间的O形圈
1主阀或操作阀主进回液接反
3通液后支架不
操作时动作
2主阀先导阀不复中位串液，
造成主阀芯开启
3操作阀操作机构失灵，阀芯 处于开启状态
1检查管路，正确连接
2检修先导阀
3检修操作机构
1乳化液外漏
1液压密封件不密封；
2接头焊缝裂纹
1更换液压密封元件
2更换上井拆检补焊
立
柱
2立柱不升或慢
升
1截止阀未打开或打开不够