呋喃树脂砂铸造过程中应注意的问题及影响因素

呋Hale Waihona Puke 树脂砂在铸造生产过程 中有瞬间发气量大 ，容易产 控制在 ０．１－０．４ＭＰａ。而树脂砂混合料的固化 ２４小时的抗拉强
生气孔 ，高温 的溃散性好等特点 ，也易出现夹杂和冲砂现象 。 度 ，就是终强度 ，他可以被控制在 ０．６—０．９ＭＰａ。不可一味追求
而在设计浇注系统的过程 中，要按照以下原则 ：快速平稳 、封 过高终强度 ，否则就会使呋喃树脂加人过量 ，增加企业成本 ， 闭底 注 、保证 压 头 、严格 挡渣 。因此 ，在铸 造 工艺 设计 中 ，浇注 再生砂灼烧减量过高再生困难 ，铸件易出现气孔。
和底 注 的内浇道 。因为呋 喃树脂 砂 的强度 高 ，所 以在铁水 凝 固 小 时终 强度 ７０％的情况 下 的间 隔制作 时 间 。一 般在 生产 的过
过程中不容易在产生缩孑Ｌ，同时为了避免产生气孑Ｌ或夹渣 ，所 程中，可以将树脂砂混合料开始混合到混合料发粘的时间认
以在 浇注 时铁水 温度 一般 也不 低于 １３２０￣Ｃ。
板可 选用 较厚 的多层 板材 料 。对 于 中大 型板 ，可 以加装 焊接 的 行硬化 ，从而使之达到最高的强度。但是 ，由于生产呋喃树脂
“米”字 型槽钢框架进行加 固，避免出现模型放砂箱后型板变 砂 的企业不同 ，生产的环境 和规模 也不相同 ，所 以，在浇注和
形现象。如对模型的精度和寿命有更高要求 ，在已有成熟铸造 造型之间的时间间隔一般都被控制在 ２４小时之内。
因素和存在的问题进行分析和解决。 １铸 造工 艺对 呋 喃树脂 砂铸 造的影 响及 注意 事项
３．１固化 强度 树 脂 砂 混合 料 的 固化 强 度可 以划 分 为初 强 度 和 终 强度 ，
１．１铸 造 的 工 艺
初 强 度是 树脂 砂混 合 料的 固化 １小 时 的抗 拉 性强 度 ，可 以被
展也越来越快 。在铸造的过程中也有诸多优点 ，如 ：表面光洁、 ２％一５％，含 水量不 大于 ５％。 尺寸精确高、棱角清晰、废品率低 、造型效率高等。但是 ，在应 ３树脂砂混合料 的工艺参数对 呋喃树脂砂铸造的影响及
用 的过 程 中 ，仍存 在很 多 的 问题 ，文 章就 影 响呋 喃树脂 砂铸 造 注意事 项
系统 的截 面积 要 比粘 土砂 工艺 大 ，内浇道 要分 散放 置＿ｌｌ。为 了
３．２ 可使 用时 间
提高 浇注 系统挡 渣 的能力 ，可 以在 横浇 道加入 陶瓷 过滤 网 。为 树脂 砂混 合料 的 可使用 时 间一 般是 指 刚混 制好 混合 料 制
了避 免在 浇 注过程 中出现 冲砂 现象 ，也 可用 陶瓷 管做 直 浇道 作砂 试 样 时间 与在 ２４小 时终 强 度 只剩 下 刚混 制好 砂 试 样 ２４
料 ，它们 的质量 好坏 直接 影响铸 件质 量好 坏 。
型复杂 程度 、树 脂砂 终强 度等要 求进 行调 整 。过低 的固化 剂加
２．１原 砂 的选择
入量不易使固化剂和树脂充分混合均匀 ，过高的固化剂加入
原 砂一 般选 用 粒度 在 ４０—７０目烘 干后 的擦 洗 砂 。需要 指 量会 造成 浪费 。
为是型砂使用的时间，其可控制在 ３一ｌ０分钟。而对于铸造的
１．２模型 质量
大 型树脂 砂而 言 ，控制 时 间在 ｌ５分钟 左右 。
对于中小批量生产 的复杂铸件一般选用放置较久的干木 ３．３ 固化 时 间
料作为模型制作材料。为保证模板的刚性和平整度 ，型板的面 在混合好树脂砂后 ，一般都会经过 ２４小时 ，让树脂砂 白
什 仪 １３＇１剖Ｉ＿］ 川 ｌ ２０１６年第１期
工 业 技 术
呋 喃树脂 砂铸 造 过程 中应 注意 的
问题 及影 响 因素
白 雷
（天津三达铸造有限公 司，天津 ３０００００）
摘 要 ：用呋喃树 脂砂 所 生产 的铸 件有 诸 多优 点 ，所 以国 内有 越 来越 多的企业 选择 呋喃 树 脂砂进 行铸 造 ，但 在 生产 的 过 程 中 ，仍 然存在 着诸 多需要 注意 的问题 ，文 章就 呋喃树 脂砂铸 造过 程 中的 问题 和 影响 因素进 行分 析和 解决 。 关键词 ：呋 喃树 脂砂 ；铸 造 ；问题 ；影 响
在铸造企业 中，呋喃树脂砂的应用在近几年都是 比较普 醇 、酚 醛 和 尿醛 三 种 组分 ，需要 综 合 考虑 成 本 、产 品类 型 和 产
遍 的 ，并 且 ，随着社 会经 济 的发展 ，其工 艺 已达 到成熟 水平 ，发 品质 量等 因素 确定 三种 组分 的 比例 。 中氮树脂 含 氮量 一般 为
出的一点是 ，破碎砂虽然有二氧化硅含量高 、耐火度高 、高温 ３．５ 吃 砂 量
膨胀应力小等优点但不适用于呋喃树脂砂 ，因为破碎砂经过 呋喃树脂砂的强度高 ，其吃砂量要比粘土砂要小 。过高的
铁 水 高 温烘 烤 和在 砂 再 生 设 备 中高 速摩 擦 脱 模 再 生 后 易 粉 砂 铁 比 ，浪 费树 脂 固化 剂 ，产 生 大块 的废 砂 块 ，加重 再 生 机 和
工艺 并 可接 受增 加 的模 型成本 ，可 以选择 铝 型或树 脂 型 ，但 缺 点 是不 易 改型 。工程 技术 人员 也 要在 投产 前对 模 型尺 寸是 否
３．４树脂 固化 剂加 入量 树脂加入量一般为砂重的 ０．８％一１．２％，固化剂加入量一
符 合 图纸 和缩率 的要 求 、是 否符 合设 计 工艺 、是 否适 宜 车 间操 般 为树 脂 的 ３０％～６０％（质量分 数 ）。过低 的树脂 加入量 容 易导
作使用等问题进行确认 。
致起模塌箱、浇注冲砂等问题 ；过高的树脂加入量易导致增加
２铸 造材 料对 呋喃 树脂砂 铸造 的影 响及 注意事 项
企 业 生产 成本 、增 加再 生 砂灼烧 减 量 、铸 件表 面气 孑Ｌ缺 陷等 问
原 砂 和 树 脂 固化 剂 是 呋 喃 树 脂 砂 铸 造 中重 要 的 铸 造 材 题 。所 以树 脂具 体 的加 入量 要根 据实 际造 型 的的砂箱大 小 、模