土石方工程施工方法与技术方法
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土方工程施工方法及技术措施
1. 去除耕地
1.挖草皮土
土方开工前,先将场地内剩余的杂草、植物、作物根系和树枝清理干净,并开挖临时排水沟,清除场地上的积水。
根据设计要求,机场水准围场的草皮土应彻底清除。
本次招标路段施工区域植被丰富,草皮土层厚度不均。
拟采用推土机推料、装载机装载和挖掘机挖掘装载相结合的方式,运至监理工程师指定地点堆放,为后期回填土表层表层做好准备。
2.挖根
施工采用挖掘机施工方法人工进行。
地面残桩、主根、枝根全部开挖,基坑采用人工开挖台阶回填,电动压路机分层回填。
3. 拆除结构
使用液压破碎机破坏施工区域的房屋基础等结构,用挖掘机或装载机装载卡车,并用自卸车运输。
二、原地面处理
填土区表土清理完毕,开挖区开挖完成后,用推土机平整原地面,用压路机碾压原地面。
在原地面上滚动的过程中,注意观察。
如果滚压机轮轨突然增大,检查下方是否有暗坑、暗沟、暗井、暗坟或不稳的土壤,并采取措施妥善处理。
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3、沟壑处理
本标段沟渠处理较多,低洼地区多年积水沟淤积水较多。
土方填土前应先处理沟壑,处理完毕后再进行土方填土。
(1) 将沟塘内积水排干。
对于贯穿场地的河岸,必须修建围堰,将其与外部水系隔离;
(2)开挖高度不超过30cm的1:1阶梯式边坡。
(3)沟池底部填50cm厚的山皮石(含泥量不超过3%)过滤水;沟底设置集水坑,用于收集地下水或雨水,并使用泵进行强制排水。
(4)平原土分层填土对原地面的压实度不小于0.90(重)。
压实进度分层检测,检测频率为每层每500m2一个点。
(5)地下水位较高时,沟塘底部渗水严重,直接影响填土的分层压实效果(如出现弹泉现象),井点降水处理可提前在沟塘内进行,沟塘底部可进行沉淀处理。
当处于干燥状态时,平原土壤通过分层进一步压实;
4、边坡和土方填筑时的茬口和搭接处的处理
边坡施工和填筑加长2米,每道铺装高度4米。
反铲将加宽的土层勾回,实现边坡密实度和边线精度。
施工过程中,每层铺设的土层搭接应错开3~5米,防止搭接在同一坐标线上。
软段与软段之间的搭接应采用相同的方法。
施工时应采用现场招标段之间的协调。
那么,要做到同时施工,每层都铺上胡茬,相互延伸3-5米,让位2-5米,冲击,滚动,接触,调查至少增加5倍的冲击力。
5.土方开挖
施工由挖掘机和自卸卡车进行。
与挖掘机配套的自卸车数量和承
载能力应满足挖掘机生产能力的要求,自卸车容量应为挖掘机铲斗容量的整数倍。
同时,尽量用双装的方式装满一台挖掘机,再装下一台。
由于两辆自卸车停在挖掘机铲斗可及范围内的弧线上卸土,铲斗可以正向装一车,反方向又可以装另一车,从而提高加载效率。
6.土方填土
土方填筑的顺序为:先低洼地,从低处向高处填土,自下而上分层填筑碾压,施工时区域连片施工,尽快碾压成型。
层厚由施工现场的试验段根据30kj冲击压路机的压实能力确定。
在我方标段,渠沟区层厚0.9米,土表层1.1米,用于填土。
土运至填土区后,由推土机整平,平地机进行整平。
在找平过程中,根据地形的设计趋势形成2%~4%的坡度(坡口顶面横向坡度必须与路面横向坡度一致),使排水.整平后,用压路机按先轻后重的要求进行初压,再进行冲击碾压:
[1]用30kj三角冲击碾压机对填土土方进行冲击碾压。
[2]对填料的要求:石料粒度不大于30cm,含泥量5%~15%,不均匀系数Cu≥5。
尺寸超过30cm的,应进行人工或机械解体。
填充顺序应先用大石子填充,放置平稳,用小石子、砾石或石屑找平。
[3] 上料及虚拟摊铺厚度控制:采用后向填埋法,推进试料上料及摊铺,并用推土机整平。
试验段建设完成后,通道假铺层厚度为0.9米,土壤表面积厚度为1.1米。
[4] 每层冲击轧制次数:槽区20次;土壤表面积的15倍;土方填料顶垫层20次。
[5] 停止冲击轧制的条件是最后5次轧制的沉降量小于1厘米。
[6] 每层冲压轧制后,应检测压实体的压实度或固容比,检查压实效果。
一是压实程度或固容率应符合土方工程的要求。
二是地基响应模量:不小于60MN/m 3 。
在填海体顶部,按《民用机场水泥混凝土路面设计规程(MH/T5004-2010)》的要求进行现场承重板试验。
检测频率为5000m 2一点。
冲击轧机自检合格后,经民航华东监理实验室检测中心检测合格后,下一层将填满标段监理批复。
填筑作业到达顶层时,要严格控制平整度、标高、宽度、压实度,符合规范要求,及时组织验收。
七、石料爆破
一、施工技术
爆破设计→放布孔→定位开孔→钻孔→清孔→装料→连接爆破网→爆破→通风
二、建设要求及措施
(1)所有爆破材料必须符合技术规范的要求,严禁使用不合适的材料。
为确保安全,雷暴时应使用非导电雷管进行爆破。
(2)为保证爆破区周围建筑物和人员的安全,主爆采用“松散爆破”,控制爆破方向,减少飞石。
(3)在石料爆破作业区,危险区域应有明显标志,爆破时应发出安全信号。
如果发现盲枪,应采取安全可靠的方法引爆或处理。
(四)严格遵守有关爆炸物装卸、运输、储存和人身、财产安全的法律法规,以及当地公安部门关于爆炸物管理的规定。
(五)成立爆破专项指挥组,全面管理爆破区的安全、警戒、信
号联络、安全教育。
(六)爆破材料的选择、试验、运输、装药、起爆等,严格按照有关规定执行。
(7)在规定的爆破时间,设置岗哨,划定警戒线,派出人员控制安全周界,明确守卫声音信号。
三、具体施工方法
本项目爆破工作量较大。
为保障工程的顺利进行和施工现场的安全,根据爆破工程的施工规程和安全规程,结合工程的具体特点,组织设计爆破作业进度,确保它的安全性和安全性。
可靠性。
[1] 施工准备
在组织爆破工程施工前,根据开发商提供的施工图和平面控制桩及标杆点,定位、放线,并向公安机关报备,在取得爆破作业许可前即可进行作业。
获得。
爆破工程的施工必须指定专业的爆破工程师。
爆破工人必须接受过爆破技术培训,熟悉爆破设备性能和安全规程,并持证上岗。
爆破所使用的爆破材料必须符合国家和部委标准,其采购、运输和储存必须符合国家有关炸药管理的规定。
进入现场后,根据设计要求计算具体开挖断面。
首先用挖掘机挖掘外面的风化土,用钻孔爆破。
同时,要主动与同一场地其他标段的施工方保持联系,协调配合,确保安全。
[2] 爆轰法
本工程主要采用电起爆方式起爆。
爆震网采用毫秒级差分大串联
电爆震网。
起爆设备主要是雷管和测量仪器。
雷管由电雷管、导线和电源组成,测量仪器则使用欧姆表。
各种起爆器材必须符合使用要求。
同厂、同批次、同品牌的电雷管必须在同一个电爆网内使用。
[3] 成孔工具和方法
该项目需要大量爆破石料,工期十分紧迫。
根据项目的具体特点,结合以往类似项目的经验,建议采用机械钻孔,部分地方会采用人工钻孔辅助。
凿岩机械的选用有凿岩机、高空压机、手持式气动凿岩机等。
钻孔方法:
首先,用手持式风动凿岩机钻50cm左右的厚度。
在挖掘机的帮助下,将地面建造成倾斜角大于550°的阶梯形施工工作平台。
水平)或倾斜钻孔。
钻井过程中使用大风空压机,压力控制在20kg以上。
[4] 爆破方式的选择
结合工程地形特点,为提高爆破效果,工程采用阶梯式松动爆破与中深孔控制爆破相结合的方法进行爆破。
对大石块或大块石块,进行二次抛丸破碎或液压锤破,保证石块粒度满足充填技术指标要求。
[5] 充电和插拔方法
装药前,将炮孔内的石粉和泥土清除干净,并清理炮孔周围区域。
为防止炸药受潮,可在炮孔底部放置塑料薄膜或油纸。
使用散装炸药时,可以用勺子或漏斗分几次装,每次装好后,用木棍或竹棍轻轻压
一下。
使用装药线圈时,将装药线圈一根一根地送入炮孔并轻轻按压,起爆药线圈在炮孔中的位置要准确。
装药后需要对炮孔进行封堵,可以用1份粘土、2份粗砂和适量含水量的松土混合进行封堵。
大于最小阻力线的插头长度通常占孔深度的三分之一。
[6] 爆破安全距离的计算
考虑到爆破时会有一定量的飞石飞溅,安全距离不应小于300m。
[7] 地面控制
中、深孔爆破可以爆破大部分土石,但不能准确控制地面标高。
为防止设计标高底线超挖或欠挖,建议采用底面控制爆破与浅孔爆破相结合。
采用浅孔爆破时,用手持式风动凿岩机打出直径为Φ25~Φ50mm、孔深2m左右的爆破孔。
控制爆破方法用于获得平坦的地面并防止过度或不足挖掘。
用凿岩机钻孔(爆破孔),深度根据现场情况确定(深孔爆破后,收集运土石料,测量标高)。
炮孔直径为Φ140mm,炮孔间距约为炮孔的15倍。
控制爆破与浅孔爆破的协调使用应根据现场的具体情况确定。
最初,接近地面高程的爆破作业主要是控制爆破。
在施工过程中,必须经常测量标高,反复检查。
爆破现场需要用挖掘机进行挖掘、修复、填充和压制。
有的地方需要空中采摘的配合。
,压实,确保地面标高符合设计要求。
(八)爆破作业安全保障措施
在储存、运输、加工和使用爆破材料时,应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷。
接近烟火、火焰、蒸气和易燃危险。
炸药的装载应按设计规定的炸药种类、数量和位置进行。
装药应分阶段装载,并用竹签轻轻压实。
不要使用铁棍或用力将其压入炮孔。
雷管或导爆丝的安装必须用木棍或竹棍进行。
爆破前,必须清楚地标明警戒圈,标明,并有专人看守。
打雷打雷时停止充电和接线。
防止爆破后过早进入工作面,防止因误爆和炮孔延迟爆破造成的意外事故和枪烟(CO、NO、N02、N204等)中毒事故。
必须经过一定的通风时间(最后一个爆破孔后不少于20min)才能进入围护结构进行检查和操作。
对于盲枪,应由原枪人员查明原因再进行处理。
切勿将装有雷管的装药袋从枪孔中拉出,也不要拉动雷管的导线将电雷管从装药袋中拉出。
8、金矿采空区治理施工配合
本次标段建设区最大的特点之一是位于北部尾矿区的采空区和尾矿湖。
开工前,将与承包商的尾矿采空区专项治理和施工单位密切协调,确保采空区按计划有序进行。
进度,采空区的进度是本标段施工进度和质量的关键,为实施采空区专项治理创造条件,保证采空区治理节点工期的实现.我标段从大局出发,确保采空区技术治理和施工的快速、优质、无障碍实施,为尾矿采空区的全面建设赢得时间,
为全面推进采空区建设奠定基础。
建造。
土方压实要求
土基和土壤表面积平整度和标高测试要求。