选煤厂技术操作规程(新)

给煤机司机
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备
第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。

第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。

三、运行中的操作
第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。

第9条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。

第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。

第11条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。

第12条注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。

四、特殊情况的处理
第13条发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。

第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。

工具用完后，应立即取出。

严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。

五、停车操作
第16条就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。

第17条集控开车时，由调度集中控制停车。

第18条停车后将给煤机附属设施(电动闸板、插板、喷水、防尘设施等)关闭。

第19条将运行中发现的问题，向调度汇报。

第20条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

六、安全注意事项
第21条给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。

第22条检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。

第23条操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。

第1动筛跳汰机司机
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行<选煤厂安全规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条掌握操作系统的参数调节及动筛系统工艺流程。

第4条掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

第5条根据煤质变化情况、产品指标要求，适时调整工艺参数。

第6条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备
第7条检查安全装置是否齐全、可靠。

第8条检查液压泵站及变速箱中的油位是否适当。

第9条检查跳汰机连接设备的管路是否畅通。

第10条检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。

第11条检查跳汰机的各操作参数(风、水、周期、床层、进排气时间)是否在规定范围内。

第12条若跳汰机已放水，应先注满水。

第13条检查各部位润滑及液压站油位是否适当(排料装置轴上的8个液压油缸，检测装置的辊子和浮标棒及润滑油箱等)。

·
第14条检查排料装置是否正常。

第15条检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常。

6条检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通。

第17条检查跳汰机除杂器上有无杂物。

三、运行中的操作
第18条要保持空筛面开车，严禁带负荷启动。

第19条按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后方可均匀给料。

第20条运行中密切注意给料变化，入选块煤以中等给煤量为宜。

第21条冷却水循环系统，要根据油箱的温度变化增减冷却水量。

第22条根据煤质、循环水的浓度变化，合理调整参数，保持跳汰机内的水量和排矸轮转速符
合技术要求。

第23条注意观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进行调整。

第24条及时清理除杂器杂物，保证分选效果。

第25条注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应及时处理，并汇报调度。

第26条接到停车信号后，停止给料，等筛面上物料处理完毕后，按停车顺序先停液压系统，然后再停止提升轮驱动系统。

四．特殊情况的处理
第27条当出现以下情况时，应停车处理：
1．筛板松动，影响筛子正常工作。

2．筛面破损，造成严重漏煤。

3．前后溜槽堵塞。

4．各输油、水管断裂。

5．出现异常声音。

五、停车操作
第28条动筛跳汰机停车后，及时关闭筛上喷水闸阀
第29条清理杂物并判瞰到指定地点。

第30条运行中发现和停车检查出的问题及时汇报调度。

六、安全注意事项
第31条在正常开车时，要注意排料情况，发现无排料等异常现象时要及时处理。

处理事故时要停机，并断电、挂牌、闭锁。

第32条检修、清理筛板需进入机箱时，要按停送电制度办理停送电手续，并要有人监护。

第33条在运转中不得清理任何转动部位的卫生。

第34条生产中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动，应立即停车处理。

第35条开车时必须坚守岗位，密切注意排矸轮的运转情况，必要时应手动控制，防止压住提升轮。

破碎机司机
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行(选煤厂安全规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条掌握破碎机的结构、工作原理和技术参数。

第4条掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备
第6条检查进出料溜槽是否畅通，翻板是否到位。

第7条确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。

环锤式破碎机的检查孔盖板是否关严。

第8条检查设备是否送电；根据调度安排，选择就地或集
三、运行中的操作
第9条就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制启车。

第10条运行中，注意破碎机的运转情况，发现问题及时汇报调度。

第11条检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。

第12条注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。

第13条注意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象，应及时汇报调度。

四、特殊情况的处理
第14条破碎机须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应清理完内部的积煤等异物，清理时应断电、挂牌、闭锁并专人监护，清理完毕确认无误后，再按调度指令开车。

五、停车操作
第15条就地开车时，接到停车信号后，待设备无负荷时，方可按下停车按钮停车。

第16条集控开车时，由调度集中控制停车。

第17条将运行中发现的问题向调度汇报。

第18条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

六、安全注意事项
第19条设备在运转中发生故障，必须停机处理。

第20条需要清理破碎机内部时，必须严格执行“断电挂牌”制度，必须有2人以上在场，设专人监护，用高压风清理时必须戴防风镜，用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。

第21条严禁在运转状态下打开环锤式破碎机观察孑L，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁站在破碎机机体上，以防物料飞出伤人。

第22条双齿辊破碎机采用反转方式处理积煤时，应就地开车，并设专人监护。

筛分机司机
一、一般规定？
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行(选煤厂安全规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条掌握筛分机的结构、工作原理和技术参数。

第4条掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。

第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备
第6条检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。

第7条确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。

答：第9条就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。

第10条运行中，注意观察筛分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。

第11条检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。

第12条筛分机运行中应均匀给料。

第13条检查筛分机是否有异响、温度是否正常。

第14条注意观察脱水筛筛面是否跑水，发现问题，及时汇报调度并进行处理。

第15条注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。

11、筛分机司机特殊情况的处理
答：第16条发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时汇报调度并进行处理。

12、筛分机司机安全注意事项？
答：第21条筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

第22条清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度、筛分机停稳前严禁作业。

第23条筛分机应空载启动，不得超负荷运转。

第24条发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。

第25条操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备
手选工
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条严格执行<选煤厂安全规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条熟悉本作业的工艺要求，掌握手选物料的性质及选后产品的指标要求。

第4条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二，工作前的准备
第5条明确手选带式输送机的运行方式(就地或集控)和开停车信号，并掌握应急停车方法。

第6条检查工具是否完好，砸大块矸石时前方不要站人。

三、运行中的操作
第7条应戴好手套，工作时要集中精力，保证拣选质量。

第8条要认真拣出应拣物料、木块、铁器和雷管。

杜绝铁器和木块进入破碎机。

四、安全注意事项
第9条搬出大块物料时，要注意周围环境，防止伤人。

严禁在胶带上走动。

第10条胶带跑偏时，应立即停止工作并汇报调度。

工作中，严禁踩在胶带上搬矸石。

第11条遇有特大物料，一人无法搬动时，应停车后进行处理，严禁大块物料进入破碎机或卡住溜槽。

第12条发现带式输送机被铁器或大块矸石卡住，应立即停车，并汇报调度。

跳汰机司机
一、一般规定
第1条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第2条掌握跳汰选煤的基本理论，选煤工艺流程，入选煤的煤种、粒度组成、浮沉组成、可选性等。

第3条熟悉煤炭产品结构、工艺指标要求等。

第4条熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电气基本知识。

第5条熟悉跳汰系统的风、水管线布置，能正确操作使用。

了解本岗位自控装置，各种仪表(如压力、电流表等)的工作原理、使用、维护保养方法。

第6条严格执行<选煤厂安全规程)、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

第7条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二，操作前的准备
第8条了解上班原煤的快灰、快浮和上一班洗选产品的指标情况，有利于指导操作。

第9条了解浓缩机、循环水池的水量，以及循环水的浓度。

第10条按<选煤厂机电设备检查通则)要求对设备做一般性检查，对跳汰机还要重点检查：1．各风压表应正常复位，分室蝶阀应灵活、好用。

2．三连体的油雾化器的油质、油量应符合要求。

3．三连体的空气过滤器的水位应正常，减压阀应好用。

4．电磁阀应工作可靠，具体检查方法是：在通气使用前，必须先试通电，通电时能清晰地听到吸合声，即可投入使用。

5．电控系统接通电源后，注意检查交流电源电压应在220V±5％左右。

6．排料装置应正常，无卡住现象，检查岗位内的斗式提升机是否正常。

7．各处溜槽、管道应畅通；各风、水阀门应灵活好用。

8．自控装置各部位灵活可靠，各控制、显示仪表应灵活、
9．按正常生产的风量、水量对所有的风、水阀门校对一次。

三、正常操作
第11条开车前必须发出不少于10s的开车信号。

第12条接到开车信号后，确认检查无误即可回答开车。

就地启动时，按逆煤流进行，待下一道工序及鼓风机、循环水泵等辅机开车后，再开动跳汰机的斗式提升机、风阀及总水门，给煤机开始给煤，然后逐段开动排料装置。

集控开车时，有集控室或调度室首先发出开车信号，集中开车。

第13条开车时，根据煤质和正常生产经验，以调到中等给煤量为宜。

第14条各段床层形成后，根据床层厚度、松散度和运动情况，调整风、水量，使给煤量、风、水得到最佳配合。

第15条水的运用包括冲水和顶水，顶水与风的共同作用决定着水流的运动性和跳汰机周期，冲水作为运输、其大小应以冲动原煤、不堵溜槽及煤进入跳汰机不起干煤团为原则。

以小为宜。

第16条产品快速检查结果出来后，应对给煤量、风量、水量、排料情况进行一次全面的检查分析，作出判断后进行一次细致的操作调整。

第17条及时调整除杂装置，保证除杂装置正常有效使用。

第18条跳汰参数的调整。

参数的调整可在运行中进行，也可在停机时进行。

调整实际上是对显示数据进行调整。

需要调整哪个参数，必须先将其在显示器中显示出来。

根据煤质变化或生产需要，可预先设定3组参数存放于电子计算机中，以备随时调用。

第19条自动排料装置要根据煤质变化、指标情况，调整床层，排放重产物来定位，并注意观察其变化。

第20条准确掌握煤质变化，并及时进行操作，减少产品的质量波动。

第21条生产中要保持给料均匀，并要消除粒度的偏析现象(即进入跳汰机的物料一边是细粒，一边是块煤)。

第22条跳汰选煤的生产指标有：产品的灰分、精煤、中煤、矸石的，陕速浮沉结果，应保证完成规定的指标。

第23条运转中随时检查筛板是否松动、破裂，筛孔是否堵塞。

跳汰机内的透筛物是否起拱，排料装置是否正常，有无堵、卡、失灵等现象。

发现问题应及时汇报处理。

第24条检查轴承、电动机、减速器温度是否正常，风阀和链条等运动是否正常，各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常。

发现问题及时汇报处理。

第25条密切注意循环水的浓度变化，浓度过大会影响分选效果。

第26条经常检查五通阀动作状况，运行中容易出现故障。

第27条跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进行分选的过程，具有流程简单、适应性广、操作管理方便等优点。

注意严格控制入选原煤的超粒含量；给煤量适宜、均匀；调整风、水、煤的合理比例，保持松散稳定的床层；重产物排放适量、均匀，以提高跳汰机的分选效果。

四、特殊情况的处理
第29条生产中发现筛板严重损坏，漏煤、筛板大面积松动和床层一起跳动应立即停车处理。

’
第30条循环水的浓度过大时(正常浓度为200s／L)应停车，待采取措施使浓度降到正常后再开车。

第31条发现跳汰机一段或二段的床层跳动不一致、差距很大时应立即停车处理。

第32条排料装置较长时间不动作时，要检查其是否被卡或传感器工作是否正常等情况。

五、停车操作
第33条接到停车信号后，就地停车时，先停止给煤，待循环水和鼓风机停止后，关闭总风门、总水门，停止排料和风阀；待斗子排空后，最后停斗式提升机。

集控停车时，由集控室或调度室集中控制停车。

第34条停机后，检查所属设备各部件是否正常，风、水闸门有无漏风、漏水现象，各处溜槽、箱体有无损坏，是否畅通，发现问题及时处理。

第35条定期检查跳汰机筛板，筛孔堵塞要通开，筛板松动要紧固，筛板破损要更换，并要拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。

，
第36条利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。

第37条检查过滤器水杯中污水的水量，不得超过挡水板下沿，超过时及时放掉。

第38条及时清理跳汰机除杂装置上的炮线、杂物。

第39条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。

六、安全注意事项
第40条在正常开车时，要注意排料闸门的开启情况，发现问题要及时处理，处理事故时要先停机，严格停电挂牌制度，并要有人监护。

第41条清理斗子时，原则上任何人不得进入机箱。

必须进入机箱时，按停送电制度办理停送电手续，就地按钮应别住，并要有人监护；还必须把斗链锁住，并要有防止斗链下滑的措施。

第42条风动排料系统风压超过1．5bPa时，安全阀应能自动放风；机械排料系统的保险销应合格齐全。

第43条跳汰机风水隔板不能堵塞，下部漏斗应留观察孔，以便进行清理。

清理机体时，必须先将床层筛板清理干净。

下机清理人员必须系好安全带，并设专人监护，以免掉入排料溜槽。

真空泵司机
一、一般规定
第1条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，方可持证上岗。

第2条熟悉真空泵的工作原理，熟练掌握真空泵的操作技术，能检查、分析、防止和排除故障，熟悉设备维护保养方法。

第3条掌握本车间真空过滤系统的配置、滤液排放方式、冷却水系统的布置和工作方式，掌握正确的操作方法。

第4条熟悉本岗位电气设备的性能、使用和维护保养及有关的电气基本知识。

熟记与有关岗位的联系方式。

第5条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

第6条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备
第7条检查真空泵及真空管路系统的阀门是否严密、灵活，并处于停车时的开关位置。

第8条检查密封水管路、阀门是否严密、灵活，密封水的压力、水量是否正常。

第9条检查气水分离器有无漏水、堵塞现象。

第10条检查水封的水位是否符合规定，底部应无煤泥沉积和不堵塞滤液管。

第11条检查设备的安全装置是否齐全有效。

第12条与真空过滤机司机联系，了解真空过滤机开车台数和序号，安排投入使用的真空泵。

三、正常操作
第13条听到开车信号后，确认检查无误后，可回答开车并迅速离开设备一段距离，由集控室统一开车。

第14条真空泵启动后，立即根据流量计指数将密封水量调准（密封水的压力大于1500L/h，小于2300L/h）运转中水流中断，控制室将报警并停车。

第15条运转中检查机体内有无异常响声，机体有无局部过热的现象。

如有异常，立即停车，并报告调度室。

第16条注意观察真空表，真空表压力大于0.04Mpa以上。

注意观察机壳及轴承的温度，温度过高控制室将报警并停车。

第17条管路与泵壁结合处不得有漏水、跑气现象。

气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气。

第18条安全减压阀，在开车和停车时，都自动动作与大气接通，保护设备以免损坏。

安全减压系统所有旋钮一经整定后，任何人不得随意旋动。

第19条检查各油箱油位是否在观察窗的红点（或窗中心线处）。

油位处于红圈之外时，设备禁止运转。

第20条随时检查各紧固螺栓是否有松动现象，发现松动要立即紧好。

第21条经常注意机下泻水管排出水的颜色，变黑时及时检查真空过滤系统。

四、特殊情况的处理
第22条出现以下情况时必须停车处理：
1.有异常声响、机壳振动过大。

2.泵体温度过高。

3.密封水中断或量少。

4.压力不正常。

5.消音器喷出黑水。

第23条出现异常故障，可就地紧急停车，立即汇报，查明原因。

五、停车操作
第24条正常情况由集控室集中停车。

第25条停车后，将各水管阀门关上，然后调整有关阀门，放出泵内存水。

第26条停车后，立即观察流量计是否有水流通过。

如有水流通过，说明电磁失灵，应报告集控室进行检修。

六、安全注意事项
第27条泵内各进水孔不得有堵塞现象，气水温度不得太高。

第28条发现机体内有异常声音或局部过热现象，应立即汇报，并停车检查。

第29条润滑油位接近观察窗红圈时，应添加新油，加油至红点处为止，油位高于或低于红圈都禁止启动设备。

第30条定期清理泻水器及风包，并办理真空泵停电手续。

鼓风机司机
一、一般规定
应经安全培训和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

第1条、熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。

第2条、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法、有关电气基本知识等。

第3条、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

第4条、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、开车前的准备
第1条检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。

第2条检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。

第3条检查进、排气阀是否在开车位置，检查传动带是否松紧一致。

第4条检查风包、管道是否漏风，入口漏风器是否堵塞。

一、正常操作
第5条由集控室同意开车，开车后待电流正常时，进、出排气风阀应处于工作位置。

第6条设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。

第7条检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围内。

第8条随着观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁要及时更换。

第9条鼓风机的轴承温度超过65℃时，应采取措施。

二、特殊情况处理
第10条鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立即停车处理。

第11条轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处理。

三、停车操作
第12条正常停车，由操作室集中停车。

第13条停车后对电机设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。

第14条利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车检查出的问题。

七、安全注意事项。