皮带技术资料
800简易皮带技术规格书
简易皮带机技术规格书
一、所采购设备名称、数量及交货期。
二、设备使用条件：该简易皮带机使用在长平公司井下掘进工作面。
三、设备的技术性能要求。
1、投标方所投标的设备必须满足《煤炭安全规程》（2016版）及国家相关标准和规定，并取得在煤矿井下使用的煤矿安全标志。
2、B800/2X22型简易皮带机技术要求。
(1)、皮带机采用22KW双电机驱动，运煤能力为每小时400吨，供电压
660/1140V。
(2)、皮带机采用机头电滚筒传动装置、中间架、机尾组成维护检修要方便。
(3)、电机选用正规电机厂产品。
(4)、各种保护齐全、可靠。
四、详细的技术参数。
（以下为投标方必须提供或满足的技术参数，详细的设备技术参数由投标方提供，不限于此）。
皮带技术性能参数汇总表
技术性能参数汇总表普通帆布带上海富大胶带制品有限公司技术科耐热棉帆布输送带注：耐热带按试验温度不同分为三种型号1型：可耐不大于100℃试验温度2型：可耐不大于125℃试验温度3型：可耐不大于150℃试验温度上海富大胶带制品有限公司技术科EP100输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科EP250输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP300输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP350输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP400输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科聚酯帆布耐热输送带(按国标HG2297-92执行) 1.拉伸强度和伸长率1型：可耐不大于100℃试验温度2型：可耐不大于125℃试验温度3型：可耐不大于150℃试验温度聚酯帆布耐寒难燃输送带上海富大胶带制品有限公司技术科NN100尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-150尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科阻燃耐寒NN输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST630钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST800钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1000钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科ST1600钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科ST4500钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科备注：按MT914-2002标准执行。
强力皮带技术规格书G
***集团公司***能源公司东翼胶带大巷带式输送机技术规格书***能源有限公司2013年2月***集团公司***矿井东翼胶带大巷带式输送机技术规书编制:校核:审核:二〇一三年二月东翼胶带大巷带式输送机技术规格书一、胶带机设计原始技术参数1.1运送物料：原煤1.2松散密度：0.9t/m31.3运输量：600t/h1.4输送机长度：L=1200m1.5倾角：0°～5°1.6带宽：B=1000mm1.7带速：V=2.5m/s1.8胶带：PVG1250S1.9储带仓：储带100米1.10环境温度：10 ~45℃工作制度：每年工作330d，每天工作16h,每天四班：三班生产、一班检修二、该胶带机设计选型参照《DTII型带式输送机设计选用手册》设计，要求机头部分具有储带作用，储带长度不得小于100米。
三、驱动装置（均为矿用防爆型）的选型及技术要求驱动采用头部双滚筒双电机驱动。
布置形式：从机头向机尾看布置在右侧。
3.1 电动机型号：-315S-4 功率：P=110kW 防爆 2台（南阳）电动机YB2电压等级：660V/1140V 电动机功率应能满足各种工况的要求3.2减速器：选用弗兰德公司产品型号：B3SH09-31.5 （带冷却风扇、逆止器） 2台速比：I=31.53.3制动器：电力液压推杆式制动器3.4低速轴联轴器采用ZL型弹性柱销齿式联轴器。
四、滚筒的选型及技术要求传动滚筒：铸焊结构，主要受力件必须经过探伤检验，表面铸菱字形阻燃胶面，包胶材质必须为阻燃型。
五、托辊的技术要求承载段每隔1.2米设置一组35°槽型托辊，回程段每隔3米设置一组平行下托辊，托辊架均要求三槽可调；承载段要求每隔10组上托辊设置1组上调心托辊，回程段要求每隔6组下托辊设置1组下调心托辊（可采用带立辊式）。
辊子直径均为133mm，使用寿命不低于30000小时，落料段采用缓冲床。
六、拉紧装置: 采用液压自动张紧+绞车拉紧，液压拉紧力不得低于60KN，要求配齐储能站、电控柜及液压站。
皮带技术规格书
设备技术规格书第一章项目概述第二章项目建设条件概述第三章标准和规定本技术规格书中设备的设计、制造和工艺效果的评定应符合现行适用的中国最新版国家标准（GB）、行业标准或在国际X围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
3.1国内采购设备遵循的共用标准《煤矿安全规程》现行版《选煤厂安全规程》 AQ1010-2005版《选煤厂机电设备完好标准》国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）3.2国内采购设备遵循的专用标准3.2.1带式输送机《煤炭工业带式输送机工程设计规X》MT/T 5030-2003《带式输送机技术条件》 GB/T 10595-2009《带式输送机安全规X》GB/T 14787-1993《连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和X力计算》GB/T 17119-1997《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 467-1996《煤矿用带式输送机安全规X》GB22340-20083.3总的技术要求3.3.1投标厂商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.3.2所有设备均应正确设计和制造，在正常情况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。
买方欢迎投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备与部件。
买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得买方同意。
3.3.3设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术，应有良好的表面几何形状与合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证与产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得买方认可或由买方指定，投标厂商应对外购部件与材料进行检验，并对质量负责。
3.3.4质保期：整机为使用运行验收合格后一年。
滚筒的使用寿命不低于50000h，托辊的使用寿命不低于30000h。
一年内如出现托辊损坏，其损坏部分由主机供应商免费提供，一年后30000h以内如出现托辊损坏，损坏率在5%以内部分由买方自购，损坏率超过5%部分由主机供应商免费提供。
皮带技术性能参数汇总表
技术性能参数汇总表普通帆布带上海富大胶带制品有限公司技术科耐热棉帆布输送带注：耐热带按试验温度不同分为三种型号1型：可耐不大于100℃试验温度2型：可耐不大于125℃试验温度3型：可耐不大于150℃试验温度上海富大胶带制品有限公司技术科EP100输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP150输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科EP200输送带性能标准技术科EP250输送带性能标准技术科EP300输送带性能标准技术科EP350输送带性能标准技术科EP400输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科聚酯帆布耐热输送带(按国标HG2297-92执行) 1.拉伸强度和伸长率2.粘合强度1型：可耐不大于100℃试验温度2型：可耐不大于125℃试验温度3型：可耐不大于150℃试验温度聚酯帆布耐寒难燃输送带上海富大胶带制品有限公司技术科NN100尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-150尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-200尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-250尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-300尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-350尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科NN-400尼龙输送带性能标准上海富大胶带制品有限公司技术科阻燃耐寒NN输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST630钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST800钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1000钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1250钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST1600钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST2000钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST2500钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科ST3150钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科上海富大胶带制品有限公司技术科 ST4500钢丝绳芯输送带上海富大胶带制品有限公司技术科钢丝绳芯输送带ST5000技术指标上海富大胶带制品有限公司技术科钢丝绳芯输送带ST5400技术指标上海富大胶带制品有限公司技术科备注：按MT914-2002标准执行。
皮带机技术参数
机头落煤水平距离
1.53m
1.3m
1.4m
机头固定架总长
40.065m
34.32m(7节)
30m
30.4955m
31.4m
卸载滚筒中心距卷带装置中心
38.485m
30.164m
机头大架＋电机宽＝2.3m
常用电缆规格
规格
外径（mm）
MY（MYP）0.66/1.14KV及以下移动软电缆
MY－煤矿用移动橡套软电缆
800mm
630mm
卸载滚筒直径
630mm
400mm
300mm
630mm
400mm
换向滚筒直径
600(400)mm
400mm
300mm
500mm
320mm
承载托辊直径
108mm
108mm
89mm
133mm
108mm
张紧绞车
4KW 1140/660
绳速7.7-16m/min
最大牵引力6.8-3.2t
4 kw
绳速4.57-8.35m/min
最大牵引力8.82KN
4 kw
绳速4.57-8.35m/min
最大牵引力8.8KN
18.5KW 1140/660
绳速0.14m/s
最大牵引力98-137KN
与转载机搭接距离
15m
12m
12m
18m
与转载机搭接轨距
1362mm
1362mm
1100mm
2300mm
1362mm
机器重量
110.625t
3000*1400*800
(中间架外形尺寸)
31.28t
2400*1650*1048 (中间架外形尺寸)
输煤机皮带技术要求
输煤机皮带技术要求
为保证一期输煤皮带的供货质量，提出供货技术要求如下：1、本次采购的胶带为EP300阻燃聚酯带，规格应符合以下规定：宽度：1200mm；工作胶厚度4.5mm；非工作面胶厚度：1.5mm；帆布层数：5层；覆盖胶：阻燃K2级。
2、输送带覆盖层拉伸强度不小于17MPa，覆盖层拉断伸长率不小于350%，输送带全厚度纵向拉伸强度不低于1200N/mm/层。
3、皮带的表面胶铺设要均匀，不允许出现漏铺现象，胶面无硬化和龟裂变质现象。
4、聚酯带芯强度要符合设计规定，带芯不允许出现槽线。
5、皮带的延伸率不大于1.5%。
6、提供胶带的第三方检测报告，提供皮带硫化胶接技术标准。
7、胶带全长400米，不得存在中间接头。
8、皮带质保期3年、皮带使用中不得出现重皮和皮带搭接头开裂现象，发现皮带重皮和皮带搭接头开裂现象，由应标方来人更换皮带。
9、配套提供接头所需胶料，应标方来人胶接。
皮带工安全技术交底模板
一、交底目的为确保皮带工在作业过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 设备设施安全要求- 固定式皮带输送机应安装在坚实的基础上，确保设备稳定。
- 移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧，防止意外移动。
- 多台输送机平行作业时，彼此间应留出1米以上的通道，确保操作空间。
- 输送机四周应无妨碍工作的堆积物，保持通道畅通。
2. 启动与操作规程- 启动前，调整输送带松紧度，确保带扣牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好。
- 防护装置齐全，电气保护接零或接地良好，输送带与滚筒宽度应一致。
- 启动时，先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料，不得先装料后启动。
- 数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
3. 加料与作业要求- 加料时，应对准输送带中心并降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。
- 加料应保持均匀，防止输送带因负荷不均而损坏。
- 作业中，随时观察机械运转情况，发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
4. 安全注意事项- 作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
- 输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。
- 输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置，防止物料掉落伤人。
- 调节输送机的卸料高度，应在停车时进行，调节后，应将连接螺母拧紧。
5. 紧急情况处理- 当发生设备故障或异常情况时，应立即停机，切断电源，确保安全。
- 如遇紧急情况，应立即采取有效措施，确保人员安全，并及时上报相关部门。
三、交底对象本安全技术交底适用于所有从事皮带工作业的员工。
四、执行与监督1. 皮带工应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在作业过程中严格遵守。
2. 班组长负责监督本班组的皮带工执行安全技术交底，并对违反规定的行为进行纠正。
3. 安全管理部门负责对皮带工安全技术交底的实施情况进行监督检查。
五、总结通过本次安全技术交底，使皮带工充分了解并掌握了作业过程中的安全要求，提高了安全意识，为保障安全生产奠定了坚实基础。
皮带技术操作规程
皮带技术操作规程1. 基本概念皮带技术就是指通过运用带状物质来传送物品和能量的一种技术。
皮带由强度高、柔韧性好的材料制成，一般采用橡胶、尼龙或聚酯纤维等材料。
皮带技术主要用于输送各种散状物料或成件物料，如粉煤、煤渣、水泥、矿石、沙土等。
2. 安全操作规程(1) 管理制度1.制定皮带使用和维护管理制度，健全皮带设备检修记录和档案，规范使用、维护管控。
2.加强培训，定期组织皮带操作、维修人员进行培训和技能考核，提升其维护水平。
(2) 作业前准备1.在作业前，人员必须系好工作服和帽子，戴好防护用品，如工作鞋、安全眼镜、耳塞和手套等。
2.入场前，必须熟知作业规程和安全注意事项和风险识别；3.了解设备、所有的工作流程和安全规程。
(3) 操作要点1.操作人员必须经过培训和考核，具有独立操作该设备的能力。
2.操作人员必须对皮带故障及时进行排查，发现故障及时上报。
3.确保皮带中不宜存在杂物，对属于粘附的杂物和遗漏物可注入气体爆破剂后清理。
4.向皮带上放任何形式的工具和工件前，须保证安全，避免人身伤害。
(4) 维护管理1.皮带的各个部位必须定期清洗，消毒；2.移动部位和轴承处加注适量润滑油，保证设备正常运转；3.定期进行设备的检修和维护保养。
3. 序列化检测流程皮带技术应用普遍，对设备的质量和标准的考验也相应增加。
对皮带进行质检可以保证设备的运行质量和长久便捷的使用。
皮带的检测流程如下：(1) 外观质量检测1.检查皮带表面有无铁屑、油污、磨损、腐蚀、刺孔等表面缺陷；2.检查皮带的宽度和长度是否符合制造标准；3.检查皮带的厚度是否均匀。
(2) 强度性能检测1.检查皮带的拉伸性能；2.检查皮带的耐磨性和耐热性；3.检查皮带的耐弯曲强度。
(3) 寿命性能检测1.检查皮带的寿命期；2.检查皮带的剪断强度；3.检查皮带的扭曲强度；注：每次检测完必须记录日志，并根据检测结果决定之后对于维修上的策略。
4. 结束皮带技术的应用范围越来越广泛，在使用过程中，务必要加强安全意识和管理，规范操作流程和维护管理，不断完善皮带技术安全管理体系，加强技术研发，找准世界先进的皮带技术，在不断提高设备质量和性能的同时，保证人员和设备的安全，在行业内发挥更大的作用，刻不容缓。
皮带工安全技术规程范文
皮带工安全技术规程范文第一章总则第一条为了保障皮带工作人员的人身安全和财产安全，规范皮带工的安全操作，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本安全技术规程。
第二条本安全技术规程适用于本单位内所有从事皮带工作的人员。
第三条皮带工作应始终遵循“安全第一”的原则，将人身安全和财产安全置于首位。
第二章皮带工作过程安全操作第四条皮带工作前应进行工作面安全巡视，确认无危险隐患后方可进行工作。
第五条皮带穿戴前应检查皮带的破损情况，如有破损应及时更换，确保皮带的完整性。
第六条皮带工作应按照规定的操作流程进行，不得私自更改或缩短操作步骤。
第七条皮带工作期间，应注意持续观察皮带的运行情况，如发现异常应立即停止工作并报告相关部门。
第八条皮带工作结束后，应进行相关设备的清理和维护工作，保持设备的良好状态。
第三章皮带工装备安全使用第九条皮带工装备在使用前应经过检查，确认无故障后方可使用。
第十条皮带工装备的使用人员应熟悉操作规程，确保正确使用。
第十一条皮带工装备在使用过程中应定时检查，如发现问题应及时修理或更换设备。
第十二条皮带工装备的维护人员应经过专业培训，具备相关知识和能力。
第四章皮带工险情处理第十三条皮带工险情发生时，应迅速采取措施，避免事故扩大。
第十四条皮带工险情事故应及时报告上级部门，做好事故记录。
第十五条皮带工险情事故发生后，应进行复查和隐患排查，确保类似事故不再发生。
第五章皮带工安全培训与考核第十六条皮带工作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全规程和操作方法。
第十七条皮带工作人员应参加相关的安全考核，确保掌握相关知识和技能。
第十八条皮带工作人员应具备遵守安全规程的意识和能力。
第六章附则第十九条根据实际情况，本安全技术规程可以进行适当的调整和修改。
第二十条本安全技术规程经过本单位的批准后生效。
《皮带技术标准》word版
带式输送机技术规范书 (1)电子皮带秤技术规范书 (6)技术规范书 (7)带式输送机技术规范书目录1. 总则2. 厂址所在地及厂区自然条件3. 设计和运行条件4. 总的技术要求5．带式输送机主要设计条件6. 质量保证和试验7. 供货范围8. 技术服务8. 包装、运输和储存10. 报价内容11．带式输送机基本参数一览表12．带式输送机布置简图1 总则1.1 本规范书用于********************程的输煤系统的配套设备的带式输送机。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
设备产品应具有入围电力行业、电力规划设计总院和中国电能成套设备有限公司联合颁发的200MW及以上火电机组主要辅助设备推荐厂商名录。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
1.6 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7 供方对带式送机成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购) 的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.8 本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码，具体标识要求由招标方提出要求，在第一次设计联络会上双方讨论确定。
2 厂址所在地及厂区自然条件2.1 厂址所在地本工程厂址位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇西南约4km的河套平原与土默特川相交界的狭长冲积平原上。
皮带系统安全技术规程(4篇)
皮带系统安全技术规程皮带系统是目前广泛应用于矿山、建材、化工、电力等领域的一种重要物料输送设备。
为了确保皮带系统的安全运行，减少事故发生，制定相关的技术规程十分重要。
本文将从以下几个方面探讨皮带系统的安全技术规程。
一、设备选择与设计1. 设备选择：根据物料性质、输送量、输送距离等因素选择合适的皮带机型号和规格，确保设备的安全运行。
2. 设备设计：在设计阶段，应充分考虑设备的结构强度、传动功率、输送能力等因素，避免设备过载、失效等问题的发生。
同时，还需合理布置和设计设备的防护装置，保障操作人员的安全。
二、设备安装与调试1. 安装要求：安装人员应按照设备制造商提供的安装说明进行操作，并保证设备的水平度、正中偏离、张紧等指标符合要求。
2. 调试要求：在设备调试过程中，应先检查设备的传动部分是否灵活，然后逐步进行电气调试，确保设备的各部分协调运行，排除隐患。
三、运行管理与维护保养1. 运行管理：严格按照操作规程进行设备的开停机操作，确保设备在正常工况下运行。
同时，加强设备的监测与检测，及时发现并处理设备的异常情况。
2. 维护保养：定期进行设备的维护保养工作，包括清理设备与周围环境的杂物、紧固螺栓、润滑设备等。
同时，进行设备的检查与调整，保障设备的正常运行。
四、安全防护措施1. 防护装置：设备应配备完善的防护装置，包括安全防护罩、防跑偏器、防止杂物进入的装置等，以保护操作人员的人身安全。
2. 预警系统：根据需要，可配备设备故障预警系统，通过监测和报警实现对皮带系统的即时监控，减少事故的发生。
3. 培训教育：加强对操作人员的安全培训与教育，传授安全操作规程、事故处理方法等知识，提高他们的安全意识和应变能力。
五、事故处理与救援措施1. 事故预防：通过安全管理措施、技术措施等方式，尽量减少皮带系统事故的发生。
2. 事故处理：一旦发生事故，应及时采取相应的措施，包括现场处理、事故调查与报告、人员伤亡统计等，以便后期总结经验、改进措施。
皮带工作业安全技术
皮带工作业安全技术第一章皮带机的构造与工作原理一、皮带机的构造：1、皮带机的五大主件和八大附件：五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。
八大附件：电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。
2、皮带机各部件的作用：电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，减速机按肯定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。
胶带：是皮带机的牵引和承载机构。
机架：支撑头尾轮，上下托辊。
托辊：支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。
制动器：一般设在爬坡皮带上防止皮带停顿时，皮带倒料。
制动器分为电动液压制动器，电磁制动器，逆止器等形式。
拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。
拉紧装置一般承受机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调整拉紧方式。
清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。
防止尾轮，增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。
尾轮：转变皮带运转方向作用。
180°改向。
增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力。
3、皮带机的工作原理：用绕经头轮，尾轮而连接起来的胶带，组成一条封闭的环形带，通过电动机受电，由电能转化为动能带动头轮运转，利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。
4、在工艺流程中皮带机相互运行皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的一个环节。
一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。
在受料漏斗留意杂物堵住漏口或划皮带，下料漏斗留意皮带堆料、压料事故。
其次章、皮带机的安全装置及其要求一、安全装置的分类皮带机安全装置通常分为：1，对人身的安全防护装置。
2，对胶带的保护装置。
3，对皮带机电机的安全保护装置。
二、皮带机包括那些安全防护装置1人身安全防护装置有头轮防护罩，电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，事故开关，事故拉绳，起车予警信号装置，地沟蓖子等。
皮带技术规程15篇
皮带技术规程15篇1【第1篇】皮带维护安全技术规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,系好钮扣扎好袖口。
2.作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分,防止皮带伤人。
3.设备检修时要停机,取得操作牌并登记,取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符,切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。
4.检修完毕试车前要详细检查联系好,送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符,做到确认、确实、确信。
5.检点、巡检、清扫、注油等人员必须两人以上作业。
严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧,需要通过时必须走安全道。
6.皮带系统要确保机旁拉绳开关等安全装置要完好可靠。
7.清扫各层平台时,严禁将杂物往下扔以免伤人。
8.严禁往皮带上扔杂物,防止堵塞闸门影响生产。
【第2篇】手选皮带运输机安全技术操作规程一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前，应对设备各部件(皮带接头、溜槽、电机、轴瓦、托辊、尾轮、拉紧装置、清扫装置等)进行详细检查，并注意油质与油量是否清洁、充足，待一切确认正常后，方可回答调度室运转信号。
三、开车与停车1．远距离启动时，由调度室操纵。
司机应及时回答信号并在开停车按钮附近，监视设备启动情况。
2．就地闭锁启动时，必须在下部机械正常运转后，方可开车；3．远距离停车时，由调度室操纵。
4．正常停车时，必须在停止给料，皮带上负荷拉净后，才准停车，不准带负荷停车。
四、皮带超负荷停车或开不动时，应查明原因(如皮带轮被卡住或皮带上有杂物)根据具体情况，及时进行处理。
五、发现皮带跑偏、打滑或需清扫滚筒上煤泥时，必须使用工具，不准直接用手处理。
六、运转中的检查1．检查电机、皮带，托辊运转情况，入料煤流是否跑偏，发现问题应及时调整。
2。
勤加油、勤检查，负责拣净煤中的木头、铁器、大块矸石、硫化铁等杂物，以保证破碎机正常工作。
【第3篇】皮带工岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了炼焦车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。
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配备的防火沙箱容积不得少于（）m3。
A 0.2 B 0.3 C 0.424、下列哪种说法是造成胶带磨擦力下降的因素( )。
A 缺少托滚 B 底煤未清理干净C 传动滚筒脱胶25、皮带巷道中部的主要防火设施有（）。
A 防火水管 B 沙箱 C 灭火器26、造成皮带洒煤的主要原因是（）。
A 上带严重跑偏 B 皮带打滑 C 下带跑偏27、胶带的围包角一般（）180度。
A 小于 B 等于 C 大于28、一般胶带输送机允许向上、向下运送煤炭的倾角分别为（）°。
A 18、15 B 18、13 º C 16、1329、起主要作用的清扫器一般安装在胶带的（）。
A 机头 B 中间 C 机尾30、每一皮带司机应熟悉所操作设备的（）。
A 结构、原理、性能 B 生产厂家 C 设备的价格31、胶带使用的托辊有（）种。
A 2 B 3 C 432、普通胶带输送机是（）运转。
A 匀速 B 变速 C 调速33、胶带输送机巷要求每隔（）米设防尘防火软管。
A 25 B 50 C 7534、完好标准规定滚动轴承不允许超过（）度。
A 65 B 75 C 8535、关于主滚筒与改向滚筒说法正确的是（）。
A.主滚筒和改向滚筒的结构是一样的 B.改向滚筒必要时也可以包胶 C.主滚筒和改向滚筒可以实现对换36、检查减速箱内润滑油量时，油位（）属合格。
A 高于规定油位线 B 低于油位线很多 C 在油位线规定区间37、皮带机运行时发生逆转飞车现象一般是（）。
A 上运 B 下运C 平运38、（）现象不可能造成胶带跑偏。
A 缺少托滚 B 皮带打滑 C 受煤不正39、带式输送机机头、机尾检修处的安全距离不小于（）A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米40、带式输送机机道中非行人侧的距离不小于（）A.0.8米 B.0.7米 C.0.5米41、带式输送机机头、机尾要设消防砂箱，砂子体积不少于（）A.0.1立方米 B.0.2立方米 C.0.5立方米42、胶带着火后对人身最大的伤害是（）A.释放出大量的热量 B.释放出大量的有毒有害气体并随风扩散 C.氧气浓度降低43、下列说法中能正确处理皮带机跑偏故障的是（）A.跑偏一侧的托辊向胶带的运行方向移动 B.托辊的两侧同时向胶带的运行方向移动 C.跑偏的一侧托辊向与胶带运行方向相反的方向移动44、皮带机运行时胶带忽左忽右跑偏的原因是（）A.接头不正 B.下料点不正 C.张力不足45、皮带上的煤量忽然比平时大了好多时最应该做的是（）A.检查电动机的温度是否过热 B.检查皮带机是否跑偏 C.检查煤质状况46、下列有关皮带机张紧装置的说法中不正确的是（）A.保证胶带有足够的初张力 B.张力不够，皮带打滑 C.满仓保护作用47、下列哪些地点可不安设喷雾装置或除尘器（）A.井下煤仓放煤口 B.输送机转载点和卸载点 C.皮带机联络巷（进风）48、《煤矿安全规程》规定下列哪些地点必须安设喷雾装置或除尘器。
（）A.溜煤眼放煤口 B.总回风巷 C.采区回风巷49、水介质液力偶合器转动时外缘处甩出水线说明（）A.O型密封圈损坏 B.骨架油封损坏 C.正常现象50、下列说法中不属于皮带司机在皮带机运行中的注意事项的是（）A.注意皮带的运转声音 B.注意有无大矸石、大煤块等挂卡皮带现象 C.检查胶带的阻燃性能51、水介质骨架油封式液力偶合器的易熔塞的融化温度是（）A.115℃±5℃ B.120℃±5℃ C.127℃±5℃52、带式输送机机道必须设消防管路，每隔（）米设阀门和管接头，并接有25米软管A.50B.40C.3053、下列灭火器材不宜用于扑灭电气和油类火灾的是（）A.二氧化碳灭火器 B.压缩式干粉灭火器 C.泡沫灭火器54、下列灭火器才能用于扑灭电气和油类火灾的是（）A.砂子 B.水 C.泡沫灭火器55、下列几种保护装置中不属于《煤矿安全规程》规定的带式输送机机保护装置的是（）A.低速打滑保护B.满仓堆煤保护C.接地保护56、下列关于煤仓存煤的说法，错误的是（）A.井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤 B.井下所有煤仓有涌水时可以放空，但放空后必须关闭放煤口的闸板，并设置引水管 C.无论什么情况，井下所有煤仓和溜煤眼都应放空57、下列说法中不属于带式输送机司机在开机前应做的准备工作的是（）A.检查联接部位、保护装置、信号、闭锁是否可靠有效。
B.检查传动系统的油质、油位是否规定 C.检查主滚筒的围包角58、带式输送机机头、机尾前后（）米巷道用不燃性材料支护。
A.15 B.20&C.2559、带式输送机机巷配备消防软管的长度为（）米。
A.15 B.25 C.4060、关于传动滚筒和它上面橡胶层的说法不正确的是（）。
A.橡胶层应该阻燃 B.防止胶带打滑 C.橡胶层上的花纹是为了美观61、处理煤仓溜煤眼堵塞时，下列说法正确的是（）。
A.人员可以从下方进入 B.人员严禁从下方进入 C.制定专门的措施后，可以从下方进入62、下列关于搬迁井下的电气设备、电缆的说法正确的是（）。
A.可以带电搬迁 B.不可以带电搬迁 C.制定专门的措施后，可以带电搬迁63、下列关于停送皮带机电源的说法正确的是（）。
A.本人操作的皮带机的电源，本人可以随便停送。
B.本人操作的皮带机电源，本人不可以随便送电 C.司机只操作皮带机，不需要弄懂如何停送电64、液力偶合器的泵轮和透平轮之间出现较大的滑差时叫打滑。
下列说法中属于液力偶合器打滑的原因是（）。
A.液量不足 B.主电机功率小 C.皮带机空载65、液力偶合器漏液的危害是（）A.漏液超过一定量时液力偶合器发生打滑 B.液力偶合器漏液会伤人 C.液力偶合器漏液会伤害皮带机66、下列是关于带式输送机机电动机电流忽然增大的说法，比较全面的是（）。
A.只能说明皮带机有挂卡现象 B.只能说明电动机断相 C.以上两种情况都可能67、关于井下使用的液力偶合器，系列说法正确的是（）。
A.可以使用水介质，液可以使用油介质 B.只能使用难燃液作为介质 C.只能使用油介质68、关于井下使用的液力偶合器的防爆片和易熔塞，下列说法正确的是（）。
A.可以使用别的物品代替 B.不可以使用别的物品代替 C.可以先用别的物品代替，等有合格防爆片和易熔塞后再更换。
69、下列关于减速器的说法正确的是（）A.能增大功率 B.不能提高功率但电动机的功率全部传到驱动滚筒上 C.以上说法都不对70、下列情况下要检查带式输送机机过载的是（）A.电动机温度过高 B.皮带机跑偏 C.液力偶合器漏液71、下列情况不会引起减速器温度过高的是（）A.缺润滑油或润滑油过多，润滑油变质或不干净。
B.皮带机超负荷运行C.煤量不大，但有水煤时72、带式输送机运行时出现噪音时应将停机检查，检查重点是（）A.电动机、减速器 B.电动机、减速器、液力偶合器 C.电动机、减速器、液力偶合器、滚筒、托辊等73、在液力偶合器中传递能量的是（）A.工作介质 B.防爆片 C.易熔塞74、《煤矿安全规程》规定：机电硐室温度不能超过（）摄氏度。
A.25 B.15 C.3075、输送机的堆煤保护装置的作用是（）。
A.防止跑偏 B.防止撕裂皮带 C.防止出现满仓、埋压机头76、关于直接搭接输送机间的联锁装置说法正确的是（）A.可以不用安装 B.必须安装 C.可以装也可以不用安装77、当液力偶合器几次保护装置起作用而打滑。
下列说法正确的是（）A.应停机检查，分析原因 B.加入工作介质继续工作 C.把保护装置换成木塞78、带式输送机司机发现长物料时应该（）A.不管不问 B.停机将其处理掉 C.明知不对，还将长物料放在皮带上拉走79、为了方便操作，可以将127V的电铃随意移动到方便的地方（）A.以上说法不正确 B.以上说法不正确 C.虽然不正确，但可以这样做80、带式输送机打滑保护装置的安装位置（）A.主滚筒上 B.改向滚筒C.任何位置都可以81、一定宽度的胶带与驱动滚筒之间的摩擦力和下列（）无太大关系。
A．张紧力B．围包角C．带速82、关于减速器的说法错误的是（）A．减速器内的润滑油越多越好说明:煤矿安全操作规程之输送机司机. B．减速器异常发热说明有故障C．减速器内有杂音说明齿轮啮合或轴承有故障83、滚动轴承转动发出“沙沙”声表明该轴承（）A．砂架损坏B．轴承滚珠、内外套出现断裂C．跑外圈84、输送带跑偏的允许量为（）A．胶带不刮磨机架B．胶带边缘超出托辊20mmC．胶带边缘与托辊平齐85、直径在630mm以下的导向滚筒加油的周期为（）A．6个月B．3个月C．12个月86、减速器齿轮断齿的原因（）A．齿轮侧间隙过小B．齿轮侧间隙过大C．轴承跑内圆87、液力偶合器转动时震动大、上下跳动说明（）减速器的快轴轴承有问题B．减速器的慢轴轴承有问题C．液力偶合器的外壳螺丝松动88、带式输送机司机发现大煤块卡住出料口时应该（）A．不管不问B．停机将出料口疏通，并将大煤块打碎，用皮带拉走C．停机将出料口疏通，并将大煤块不经任何处理放在皮带机上带走。
89、矿内空气的主要成分是（）A．氧气、氮气和二氧化碳 B.氧气、一氧化碳和二氧化碳C.氮气、氧气和水汽90、电压的单位是（）A.欧姆 B.伏特 C.安培91、锂基润滑脂适用于（）条件A.低温低速 B.中温中速 C.高温高速92、一般带式输送机向上输送原煤最大的倾角是（）。
A.15°B.18°C.20°93、液力偶合器注液时，最多只能注入总容积的（）。
A.70％ B.80％ C.90％94、螺栓的螺纹应露出螺母的（）。
A.1～3 B.2～4 C.3～695、减速器在额定负荷运行时，其最大噪音值不许超过（）。
A.65db B.80db C.90db96、清扫器的刮板与胶带接触的长度不得小于（）。
A.60％ B.75％ C.85％97、胶带与滚筒接触的角度叫（）。
A.围包角 B.驱动角 C.打滑角98、一般运送原煤的皮带机，下运时最大的倾角是（）A.12°B.16°C.20°99、减速器油面应超过最小一对齿轮的大齿轮直径的（）A.1/2 B.1/3 C.1/4100、清扫器的作用是清除胶带表面（）A.粘着物 B. 胶面层 C.带芯101、使用阻燃胶带的目的是（）。
A.标准化B.防止火灾 C.美观102、井下皮带巷道中的消防管路的作用是（）。
A.注浆方便B.接风管路方便C.防尘和消防103、与皮带机减速器连接的滚筒是（）。
A.驱动滚筒 B.改向滚筒 C.张紧滚筒104、输送机的驱动方式有单滚筒驱动和（）A.多滚筒驱动B.双滚筒驱动C.三滚筒驱动105、电动机与减速器布置方式有平行布置和（）A.倾斜布置B.交叉布置C.垂直布置106、单电机驱动的有点是（）A.驱动力矩大B.结构简单，便于维护C.围包角增大107、带式输送机（除钢丝绳牵引输送带外）胶带的作用是承载和（）。