Inventor框架产生器结构件重新命名
Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用
Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用【摘要】本文针对Inventor软件中图纸编号和名称批量更新的问题展开研究与应用。
在介绍了研究背景和研究意义。
在正文中，首先对Inventor软件进行了概述，然后分别介绍了利用VBA编程和批量处理工具实现自动更改的方法。
随后通过案例分析展示了具体应用场景，并总结讨论了实验结果。
结论部分对本文内容进行总结回顾，并展望未来研究方向。
通过本文的研究与应用，可以实现Inventor图纸编号和名称的自动批量更改，提高工作效率和精度。
【关键词】1. Inventor软件2. 图纸编号3. 自动更改4. VBA编程5. 批量处理工具6. 案例分析7. 实验结果8. 讨论9. 总结10. 展望未来研究方向1. 引言1.1 研究背景在工程设计和制造过程中，Inventor图纸的编号和名称对于管理和跟踪零件和装配件具有重要意义。
在实际操作中，随着设计内容的不断增加和变化，图纸编号和名称的更新和维护往往会变得繁琐且容易出错。
传统的手动修改方式不仅费时费力，还容易造成信息遗漏和错误。
研究如何实现Inventor图纸编号和名称的批量自动更改成为当前工程设计领域的一个重要课题。
通过利用现代计算机技术和自动化工具，可以有效提高工程设计的效率和精度，减少人为因素的干扰，进而提升整个制造过程的质量和效率。
开展对Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法的研究与应用具有重要的实际意义和广阔的应用前景。
通过深入探讨和分析不同的自动更改方法，可以为工程设计人员提供更多的选择和参考，进一步推动工程设计领域的发展和进步。
1.2 研究意义自动更改Inventor图纸编号和名称的方法对于工程设计领域具有重要意义。
通过自动化处理，可以大大提高工程设计的效率，减少人工操作的时间和成本。
传统的手动更改方法费时费力，并容易出现错误，而自动化方法可以避免这些问题，提高工作的精准度和准确性。
自动更改方法可以有效规范化图纸编号和名称的命名规范，有助于提升工程设计文件的整体质量和统一性。
Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用
Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用1. 引言1.1 背景介绍在工程设计领域，Inventor软件被广泛应用于产品设计和绘图过程中。
在设计过程中，每个图纸都被赋予一个唯一的编号和名称，以便于识别和管理。
随着设计项目规模的扩大和图纸数量的增加，手动修改图纸编号和名称的工作量变得繁重且容易出错。
研究如何实现Inventor图纸编号和名称的批量自动更改方法具有重要的现实意义。
当前，虽然市面上已经存在一些插件和工具可以实现自动更改图纸编号和名称的功能，但是它们的适用范围有限，且操作复杂。
有必要探索一种更加简便和高效的自动更改方法，以提高工程设计效率和质量。
在本研究中，将重点研究Inventor图纸编号和名称的自动更改方法，探讨其实现过程并结合实际案例进行分析。
通过对影响因素的探讨，可以对自动更改方法的优化和改进提供参考。
最终，应用案例分析和对研究成果的总结将展示这项研究的实际应用价值，并对未来研究方向提出展望。
【2000字】1.2 研究目的研究目的：本研究的目的是探讨Inventor图纸编号和名称批量自动更改的方法，以提高工程设计与管理的效率和质量。
随着工程设计工作的复杂性不断增加，传统的手工修改图纸编号和名称的方法已经无法满足工程设计的需求。
通过研究和应用自动更改方法，可以实现快速、准确和高效地修改图纸编号和名称，提高工程设计的效率和质量。
通过本研究的实施，可以为工程设计领域提供一种新的解决方案，为工程设计人员提供更好的工作体验和服务质量。
本研究旨在为Inventor图纸编号和名称的自动更改方法提供一种创新的解决方案，为工程设计领域的发展和进步做出贡献。
1.3 研究意义自动更改Inventor图纸编号和名称的方法对于提高工程设计效率、减少人力成本具有重要意义。
在工程设计领域，图纸编号和名称的变更是常见的操作，但是传统的手动更改方式效率低下且易出错。
通过研究和应用自动更改方法，可以提高工程设计团队的工作效率，减少人为失误的发生，保证工程设计的准确性和一致性。
陈伯雄：Autodesk Inventor Professional实战教程--07 结构件生成器
第7章 结构件生成器金属结构件是以型材和焊接联接方法为主组建的一种结构。
在结构件生成器环境中，可以很容易的搜索型材库，调入的型材长度由原始框架确定，并随原始框架的改变自动更新，同时提供了多种端部处理功能。
在本章，将介绍如何插入、更改结构件成员以及结构件的多种端部处理功能和结构件工程图的处理。
1. 结构件生成器1.1 结构件生成器环境Inventor 2008中的结构件生成器不支持在 Inventor 11中创建的结构件成员。
用于构建金属结构件的结构件生成器工具是随Inventor 应用程序一起安装的，安装在\Inventor 2008\Design Data\Frame Generator 中，可以将文件夹移至服务器或其他位置以便共享。
结构件生成器可用于部件环境或焊接件环境，启动方法：♦ 从“部件”环境（参见图7-1左）或“焊接件”环境（参见图7-1右）的工具面板切换至“结构件生成器”。
♦ 然后将切换到“结构件生成器”工具面板，参见图7-2。
Inventor 结构件生成器提供了ANSI、GB 等多个国家标准的多种型号的型材。
1.2 结构件生成器设计体验图7-1工具面板切换 为了初步了解结构件生成器，现在以一个简单的草图为框架尺寸（参见图7-3），利用Inventor 提供的“结构件生成器”在框架上放置结构件，并对各个接头处进行端部处理。
下面体验一下它的创建过程：图7-2 功能列表♦ 创建新零件，按照图7-3所示的尺寸绘制草图，保存为07-001.IPT，然后单击标准工具栏的“格式>激活的标准”，在文档设置对话框的BOM 表选项卡中将其BOM 表结构设置为虚构件。
♦ 新建装配，调入零件07-001.IPT，从部件环境切换到“结构件生成器”环境（参见图7-1左）；♦ 在“结构件生成器”工具面板单击“插入”工具(参见图7-4)，弹出警告提示，要求用户保存文件（参见图7-5）；图7-3 结构件骨架尺寸图7-4 “插入”工具 图7-5 保存文件提示♦ 保存文件后，弹出“插入”对话框，设置结构件成员的各个参数和方向，然后在07-001.IPT♦ 接着弹出对话框要求指定新结构件和结构件成员的文件名和位置，参见图7-7，接受默认值，确认；♦ 选择“结构件生成器”工具面板的“斜接”工具（参见图7-8），对外缘的4个结构件的接头处进行“斜接”处理，间隙为1mm （参的草图线上放置结构件，参见图7-6；图7-6 保存文件提示图7-7 新结构件及其成员的命名见图7-9）。
陈伯雄：Autodesk Inventor Professional实战教程--07 结构件生成器
第7章 结构件生成器金属结构件是以型材和焊接联接方法为主组建的一种结构。
在结构件生成器环境中，可以很容易的搜索型材库，调入的型材长度由原始框架确定，并随原始框架的改变自动更新，同时提供了多种端部处理功能。
在本章，将介绍如何插入、更改结构件成员以及结构件的多种端部处理功能和结构件工程图的处理。
1. 结构件生成器1.1 结构件生成器环境Inventor 2008中的结构件生成器不支持在 Inventor 11中创建的结构件成员。
用于构建金属结构件的结构件生成器工具是随Inventor 应用程序一起安装的，安装在\Inventor 2008\Design Data\Frame Generator 中，可以将文件夹移至服务器或其他位置以便共享。
结构件生成器可用于部件环境或焊接件环境，启动方法：♦ 从“部件”环境（参见图7-1左）或“焊接件”环境（参见图7-1右）的工具面板切换至“结构件生成器”。
♦ 然后将切换到“结构件生成器”工具面板，参见图7-2。
Inventor 结构件生成器提供了ANSI、GB 等多个国家标准的多种型号的型材。
1.2 结构件生成器设计体验图7-1工具面板切换 为了初步了解结构件生成器，现在以一个简单的草图为框架尺寸（参见图7-3），利用Inventor 提供的“结构件生成器”在框架上放置结构件，并对各个接头处进行端部处理。
下面体验一下它的创建过程：图7-2 功能列表♦ 创建新零件，按照图7-3所示的尺寸绘制草图，保存为07-001.IPT，然后单击标准工具栏的“格式>激活的标准”，在文档设置对话框的BOM 表选项卡中将其BOM 表结构设置为虚构件。
♦ 新建装配，调入零件07-001.IPT，从部件环境切换到“结构件生成器”环境（参见图7-1左）；♦ 在“结构件生成器”工具面板单击“插入”工具(参见图7-4)，弹出警告提示，要求用户保存文件（参见图7-5）；图7-3 结构件骨架尺寸图7-4 “插入”工具 图7-5 保存文件提示♦ 保存文件后，弹出“插入”对话框，设置结构件成员的各个参数和方向，然后在07-001.IPT♦ 接着弹出对话框要求指定新结构件和结构件成员的文件名和位置，参见图7-7，接受默认值，确认；♦ 选择“结构件生成器”工具面板的“斜接”工具（参见图7-8），对外缘的4个结构件的接头处进行“斜接”处理，间隙为1mm （参的草图线上放置结构件，参见图7-6；图7-6 保存文件提示图7-7 新结构件及其成员的命名见图7-9）。
Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用
Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用随着制造业的不断发展和进步，CAD软件的应用也变得越来越广泛。
在CAD软件中，Inventor是一款颇受欢迎的三维设计软件，它不仅可以帮助工程师们进行产品设计，还可以帮助他们管理和控制产品的图纸和文档。
在使用Inventor软件的过程中，一个常见的需求是对图纸编号和名称进行批量自动更改。
这不仅可以提高工作效率，还可以减少人为错误的发生。
本文将针对Inventor图纸编号和名称批量自动更改方法进行研究与应用。
一、Inventor软件简介Inventor是由美国Autodesk公司推出的一款三维机械设计软件，它可以帮助工程师们进行产品设计、仿真分析、工程绘图等工作。
Inventor软件具有界面友好、功能强大、易学易用等特点，因此被广泛应用于机械设计、汽车制造、航空航天等领域。
在Inventor软件中，每个产品都有自己的图纸编号和名称。
图纸编号通常用于唯一标识一个图纸，而图纸名称则用于描述图纸的内容。
在实际工作中，随着产品的不断更新和修改，图纸编号和名称也需要不断更新。
如果手动逐个更改图纸编号和名称，将会非常耗时耗力，而且容易出现错误。
如何实现对图纸编号和名称的批量自动更改成为了工程师们面临的一个问题。
1. 使用iLogic进行批量自动更改iLogic是Inventor软件中的一款强大的规则引擎，它可以帮助工程师们自动化设计过程、管理模型和图纸，提高工作效率。
要实现对图纸编号和名称的批量自动更改，可以借助iLogic的功能来实现。
具体步骤如下：（1）编写iLogic规则：需要编写一个iLogic规则，来实现对图纸编号和名称的批量自动更改。
在编写规则时，需要考虑到产品的特点和变化，合理设计规则，确保规则的准确性和稳定性。
（2）应用规则：将编写好的iLogic规则应用到相应的图纸中，执行规则，即可实现对图纸编号和名称的批量自动更改。
这样，就可以避免手动逐个更改图纸编号和名称的繁琐工作。
Inventor机械设计实战教程 结构件生成器
第7章结构件生成器金属结构件是以型材和焊接联接方法为主组建的一种结构。
在结构件生成器环境中，可以很容易的搜索型材库，调入的型材长度由原始框架确定，并随原始框架的改变自动更新，同时提供了多种端部处理功能。
在本章，将介绍如何插入、更改结构件成员以及结构件的多种端部处理功能和结构件工程图的处理。
1. 结构件生成器1.1 结构件生成器环境Inventor 2008 中的结构件生成器不支持在 Inventor 11 中创建的结构件成员。
用于构建金属结构件的结构件生成器工具是随 Inventor 应用程序一起安装的，安装在\Inventor 2008\Design Data\Frame Generator 中，可以将文件夹移至服务器或其他位置以便共享。
结构件生成器可用于部件环境或焊接件环境，启动方法：♦从“部件”环境（参见图7-1 左）或“焊接件”环境（参见图7-1 右）的工具面板切换至“结构件生成器”。
♦然后将切换到“结构件生成器”工具面板，参见图7-2。
图7-1 工具面板切换图7-2 功能列表Inventor 结构件生成器提供了ANSI、GB 等多个国家标准的多种型号的型材。
1.2 结构件生成器设计体验为了初步了解结构件生成器，现在以一个简单的草图为框架尺寸（参见图7-3），利用Inventor 提供的“结构件生成器”在框架上放置结构件，并对各个接头处进行端部处理。
下面体验一下它的创建过程：♦创建新零件，按照图7-3 所示的尺寸绘制草图，保存为07-001.IPT，然后单击标准工具栏的“格式>激活的标准”，在文档设置对话框的BOM 表选项卡中将其BOM 表结构设置为虚构件。
♦新建装配，调入零件07-001.IPT，从部件环境切换到“结构件生成器”环境（参见图7-1 左）；♦在“结构件生成器”工具面板单击“插入”工具(参见图7-4)，弹出警告提示，要求用户保存文件（参见图7-5）；图7-3 结构件骨架尺寸图7-4 “插入”工具图7-5 保存文件提示♦保存文件后，弹出“插入”对话框，设置结构件成员的各个参数和方向，然后在07-001.IPT 的草图线上放置结构件，参见图7-6；图7-6 保存文件提示♦接着弹出对话框要求指定新结构件和结构件成员的文件名和位置，参见图7-7，接受默认值，确认；图7-7 新结构件及其成员的命名♦选择“结构件生成器”工具面板的“斜接”工具（参见图7-8），对外缘的4 个结构件的接头处进行“斜接”处理，间隙为1mm（参见图7-9）。
Inventor使用的一些铁律
使用Inventor的一些好习惯今天突然觉得有些已经养成的习惯很难改，反思起来。
从长期效果来说，有些确实帮助很大，有些副作用也不小。
常看看，提醒下自己也会有帮助。
一、软件学习1、在学习阶段，态度会决定你的学习方法，而方法将直接影响你学习的进度和全面性。
如果你习惯于喂养式教法，习惯于有一大堆高手随时‚候驾‛，可能有一天你还是要回头把没有走过的路重新走一遍。
我的方法是：找套学习资料，并非要一定很好，但一定要看完。
我看完了陈老的R11视频，部分2008增强视频，陈老的2008实战一本。
不一定第一次就全部通读，可以很快看完，但一定记住关键点，对所有内容都有所印象就行，这样在有疑惑的时候可以很快针对性的解决。
2、学习要有所侧重。
不要想为什么没有命令行，为什么中键不是旋转，为什么这么做不行，非要那么做。
应该多把精力放在前面那位说过的‚制作万能变化模型‛及工程图。
3、有时一个模型可能有多种方法完成，选择的标准我觉得应该是哪个在工程图表达更正确，而不是建模更顺畅。
4、学习的时候应该会碰到各种问题，不要直接跳过问题，而直接‚不择手段‛只为达到目的。
应该有所记录并总结，或许过几天那个问题就会被解决。
5、多练习少提问。
在这个游戏当中，肯定是谁定规则谁赢，所以我们只有不断的摸索规则，才有可能赢。
6、在学习某功能的时候，要经常想：这个功能我工作的时候什么情况下会使用。
7、多掌握一些二维的点线面的绘制，这是基础；8、多了解一些结构，这是提升；9、多练习一些设计图纸，这是飞跃。
10. 多想少问，知识甚至智能，实际上是自己教会自己的，速成的多为次品，easy come easy go；11. 为实现一个目标，找出尽可能多的实现方法，比较优劣，举一反三，可以极大地提高水平；12. 与大脑相比，软件始终是第二位的，想象力才是最重要的，其次就是毅力、努力、辨别力、能力、魄力、人格等等。
13.多逛论坛，多参考别人的意见。
14.看别人图纸学习时，多用造型终止，一步一步拖下来看，理解别人的建模思路，可能对自己会有很大的启发！15. 学习的时候应该有所记录并总结，或许过几天以前不明白的地方就融会贯通了。
inventor 结构件生成器
3. 单击“应用”。
放置水平管材
沿剩余的水平线放置管材。 1. 选择剩余的水平线。
2. 从“族”菜单中选择“ISO 657/14 - 2000 (矩形)”。 3. 从“大小”菜单中选择“250x150x10”。 4. 从“角度”菜单中选择“90.00 deg”。 5. 单击此单选按钮移动方向指示器。
3. 在“延长 - 缩短结构件”对话框中，单击“两端”。
4. 选择 C 型槽钢。 我们已知矩形管宽度为 150 毫米，而且 C 型槽钢当前已延伸到管中心。 因此，延伸距离为 (150/2) + (15) = 90。
5. 在“拉伸”字段中输入 90 mm。 6. 单击“应用”。
程序将在 C 型槽钢的两端添加 90 mm。
Inventor 结构件生成器 关于本教程
创建结构件。 在本教程中，您要使用结构件生成器以基于标准的自动化方式创建结构化的
结构件部件。 首先，使用由未使用的草图组成的预定义骨架模型，来确定结构件零部件（例如 方形管件和 C 型槽钢）的放置和范围。然后将这些零部件与斜接和切割配合在 一起。 最后，使用由实体和草图组成的混合模型来放置结构件零部件。结构件生成器进 程将保存广泛的部件和零件造型。 目标
7. 单击“取消”。
端部轮廓
接下来，使用“开槽”命令在 c 型槽钢内配合管材。 1. 在功能区上，单击 “设计”选项卡 “结构件”面板 “开
槽”
。
2. 选择管材，如图所示。
第一个选择是要切割的零部件。第二个选择是切割工具。
其他成员选择命令会自动激活。 3. 选择要用作切割工具的 C 型槽钢。 4. 单击“应用”。 5. 对 C 型槽钢对面的另一个竖直成员，重复这些步骤进行开槽切割。 6. 单击“取消”。 7. 若要清晰查看这些槽口，请关闭 C 型槽钢的可见性。在“模型”浏览器
xsteel12 自定义组件入门指南
您可以将该细部立即应用于所有柱子： 1. 从组件目录中选择细部。
2. 然后选择柱子和插入点。
file://C:\Documents and Settings\Administrator\Local Settings\Temp\~hhD... 2009-2-8
自定义组件入门指南
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现在不管是 4 个还是 50 个柱子，您都可以将该细部立刻应用到所有柱子中。
如果Tekla Structures 13 是您能使用的唯一程序，没有关系。
如果您不知道 "If" 语句是什么意思，没关系。
唯一的要求是您能够使用Tekla Structures 13中的以下基本功能： l 板建模 l 梁建模 l 柱建模 l 螺栓建模 l 加强钢筋建模 l 制作剪切件 l 添加系统连接
file://C:\Documents and Settings\Administrator\Local Settings\Temp\~hhD... 2009-2-8
自定义组件入门指南
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预制混凝土构件实例
请看以下实例，说明它如何帮助您，以及通过使用自定义组件是如何节省时间的。 l 自定义细部实例 － 预制混凝土 l 自定义连接实例 － 预制混凝土 l 自定义零件实例 － 预制混凝土 l 自定义接缝实例 － 预制混凝土
自定义组件入门指南
页码，15/70
该方法的优点是： l 轻松输入 l 没有复制错误 l 不需要调整连接 修正 对于梁连接，您需要进行简单地修正。 修改板材质。
如果不使用自定义组件，执行这一操作意味着您必需对每个板进行修改，分别选择每个板（在本例中为 8 个），然后修改材质。 如果您只有四个梁还好，但是如果有 50 个或 100 个呢？ 这将花费很长时 间。 如果将这个连接制作成自定义连接，那么您就可以从组件类别对话框对其进行编辑。 选择组件，并打 开“自定义组件编辑器”。 修改板材质并保存组件，然后在模型中的其他所有这种连接将被自动更新，而 不论是有 4、50、100 或 1000 个。 您只要编辑这些底板中的 一个 即可。
inventor图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用
2020年4期应用科技科技创新与应用Technology Innovation and ApplicationInventor 图纸编号和名称批量自动更改方法研究与应用齐江飞，戈北京*，范颖超，李晓悦，林涛（中国汽车工业工程有限公司，天津300380）1概述在现代设计制造业中，实现设备全生命周期的平台化管理是一项十分重要工作。
对所有设备及零部件统一编号是实现数字化管理的关键一步[1]。
对于初次采用新编号规则的企业，所有三维和二维图纸重新编号是一项很大的挑战。
对于全新模型图纸，设计之初需对每个零部件内外部进行编号，分散设计精力；对于原有模型图纸，需要逐个修改零部件内外部编号，然后逐个替换映射关系，对于动辄上百、上千个零件的设备，工作量大，易出错且效率低下。
为解决此难题，本文利用Inventor VBA 进行二次开发，实现Inventor 三维、二维图纸的编号的批量一键自动更改，包括三维、二维图纸内部编号及其映射关系自动更改和外部编号的自动更改，同时还可以对没有按编号规则设计的三维图纸进行标准化图纸生成，方便图纸的数字化平台化管理，减少设计人员的重复性劳动，提高工作效率。
2开发内容Inventor 图纸编号批量自动更改，主要包含两种形式的编号批量更改：“由内到外”和“由外到内”。
（1）“由内到外”主要用于三维图纸零部件内部的“库存编号”和“零件代号”[2]为基础（如图1所示），自动生成三维、二维图纸文件的外部文件名（文件名为：“库存编号+零件代号”，如图2所示），并完成新编号文件间的映射关联。
一般用于全新设计的模型。
（2）“由外到内”方式主要用于以外部文件名为基础，批量更改外部文件名，然后以更改后的外部文件名统一修改模型的内部的“库存编号”和“零件代号”属性，并完成新编号文件间的映射关联。
一般用于更改设计的模型和图纸。
两种方式的实现方式基本一致，本文以“由内到外”方式展开。
软件实现的具体功能如下：（1）新编号三维图纸文件的自动生成；（2）新编号三维图纸部件和零件文件的映射关系的关联；（3）Inventor 二维图纸与新编号三维图纸的映射关联；（4）旧编号三维、二维图纸的自动删除。
AutoCAD Inventor Trial项目：结构框架机器人设计说明书
AUTODESK INVENTOR Trial ProjectsFrame GeneratorDesign a structural frame for a robotWithin a new part file, begin a ‘New Sketch’ on the XZ Plane. Activate the ‘Centerpoint Rectangle’ tool, and then sketch arectangle, centered at the origin, 600mm x 600mm.Select ‘OK’ from the marking menu, and then select ‘Finish 2D Sketch’.Click ‘Start 3D’ sketch from the ‘Sketch’ panel. 2.4.1. 3.Start the sketch by selecting ‘Create 3D Line’ from the marking menu.Ensure ‘Ortho Mode’ is checked, and then sketch a line upward as shown at 2000mm.Continuing the ‘Line’ command, uncheck ‘Ortho Mode’, and then select the planar face on the triad as shown to correctly orient the line.Sketch an angled line downward at 60°, roughly matching thelength shown, and then press ‘TAB’ to lock in the value beforecreating your next line.6.8.5. 7.Sketch the next line 90° to the last line, and then click ‘TAB’ to lock in the value.Sketch a final line, ending at the point shown on the 2D sketch, and then select ‘OK’ to complete the command.From the ‘Constrain’ panel, select the ‘Parallel’ constraint, applying it to the short line segment you just sketched and the long vertical segment.Select the ‘Parallel to YX Plane’ constraint and apply it to theupper line segment.10.12.9.11.Activate ‘Extend’ from the ‘Modify’ panel and extend the line shown.Begin sketching a new 3D Line at the point shown, and then check ‘Ortho Mode’.Extend the line past the long vertical line and select a point for its end.Select ‘Trim’ from the ‘Modify’ panel, and trim away the lineoverlap.14.16.13.15.Create a 650mm dimension between the two endpoints shown to define the line’s location, and then select ‘OK’ to complete the e a crossing selection to select the 3D sketch geometry, and then ‘Copy’ it.Select ‘Paste’ to automatically activate the ‘3D Transform’ com-mand, and then enter a value of -600mm to locate the sketch.Apply a ‘Parallel to YZ Plane’ constraint to the copied geometryas shown. (If a constraint already exists, click ‘Cancel’ to exitthe notification.)18.20.17.19.Add ‘Coincident’ constraints between the copied endpoints and the rectangle plete the 3D sketch by adding a ‘Perpendicular’ constraint between the two copied segments shown.Using the ‘Create 3D Line’ command, create five individual line segments connecting the two sides as shown.Select ‘OK’, and then click ‘Finish Sketch’ to complete thesketch. Save your progress to continue.22.24.21.23.Crate a new assembly file using the Weldment (ISO).iam template.Select ‘Place Component’ on the marking menu and open your frame part file.Select ‘Place Grounded at Origin’, and then press ‘ESC’ to exit the place command. Save the assembly file to continue.Activate ‘Insert Frame’ from the ‘Design’ tab on the ribbon, andthen select the frame properties shown.26.28.25.27.Apply four members to the upper section of the frame, ensur-ing the orientation is set so the members are applied inside,and below the selected segments.Click ‘OK’ twice to accept the part file names.Apply members to the bottom four segments, ensuring their placement is inside, and above the selections. Click ‘OK’ to accept the part naming.Apply members to the middle four segments, ensuring theirplacement is inside, and centered with your selections. Click‘OK’ to accept the part naming.30.32.29.31.Apply a member to one of the vertical segments, ensuring its placement is within the frame boundaries. Click ‘OK’ to accept the part naming.Apply three more members to the remaining vertical segments, ensuring their placements are all within the frame sketch.Apply members to the two angled segments, again, ensuring they’re within the frame boundaries.Select the remaining segment to apply a member to it.34.36.33.35.Check ‘Align’ in the dialog, and then select an angled face for the alignment reference.Ensure the member is positioned inside the frame before ap-plying it. Click ‘Cancel’ to finish the member insertions.Now that you’ve created all the members in the assembly, right-click the frame part in the browser and uncheck‘Visibility ‘to hide it. Save the assembly to continue.38.37.39.Activate ‘Trim/Extend’ from the ‘Design’ tab in the ribbon.Select the four vertical, and two diagonal members as shownfor trimming.After toggling ‘Face’ in the dialog, select the bottom face of one of the upper members for the trim face, and then click ‘Apply’.Select the four vertical members again, toggle ‘Face’ selection,and then apply a trim using a bottom member’s upper face forthe trim surface.41.43.40.42.Apply a trim to one side of two of the middle members as shown.Repeat the trim on the opposite side of the same members.Trim one side of the remaining two middle members.Trim the opposite side of the same members.45.47.44.46.Trim the other ends of the diagonal members using the outer face of one of the connecting vertical members for the trim face.Trim one side of the upper-middle member as shown.Trim the opposite side of the same member.Activate the ‘Miter ‘command from the ‘Design’ tab, select two connecting, perpendicular members, and then click ‘Apply’ to create a 45° miter at the corner.49.51.48.50.Repeat the same process for the remaining three upper corners.Repeat the processes in steps 51 & 52, applying miters to allfour of the corners at the bottom of the assembly. Save yourstructural frame assembly to finish.53.52.Autodesk, Autodesk Inventor, and the Autodesk logo are registered trademarks or trademarks of Autodesk, Inc., and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries. All other brand names, product names, or trademarks belong to their respective holders. Autodesk reserves the right to alter product offerings and specifications at any time without notice, and is not responsible for typographical or graphical errors that may appear in this document.© 2017 Autodesk, Inc. All rights reserved.。
inventor 结构件生成器
3. 单击“应用”。
放置水平管材
沿剩余的水平线放置管材。 1. 选择剩余的水平线。
2. 从“族”菜单中选择“ISO 657/14 - 2000 (矩形)”。 3. 从“大小”菜单中选择“250x150x10”。 4. 从“角度”菜单中选择“90.00 deg”。 5. 单击此单选按钮移动方向指示器。
放置上部 C 型槽钢
现在我们在上方的水平线上插入 C 型槽钢。 1. 从“族”菜单中选择“ISO 657/11 - 1980(E)”。 2. 从“大小”菜单中选择“CH 250 x 34”。 3. 选择草图直线，如图像中所示。
预览表明构件上下颠倒（相对于此模型的设计意图）。
4. 从“角度”菜单中选择“270.00 度”。
3. 在“延长 - 缩短结构件”对话框中，单击“两端”。
4. 选择 C 型槽钢。 我们已知矩形管宽度为 150 毫米，而且 C 型槽钢当前已延伸到管中心。 因此，延伸距离为 (150/2) + (15) = 90。
5. 在“拉伸”字段中输入 90 mm。 6. 单击“应用”。
程序将在 C 型槽钢的两端添加 90 mm。
接”
，然后重新创建斜接。
注意斜接偏移类型对于本示例不重要。
重新创建斜连接
重新创建第二个斜接。 1. 在功能区上，单击 “设计”选项卡 “结构件”面板 “斜 接” ，然后创建所示的斜接。
2. 完成后单击“取消”。
修剪截面轮廓
接下来，从下方 C 型槽钢中删除过量材料。 1. 重新确定模型视图方向，如图所示。 注意为清楚起见，已关闭背景中管的可见性。
2. 单击中间的单选按钮以返回默认方向。 预览将进行相应的更新。 “偏移”字段控制了构件自所选草图直线偏移的距离。
Inventor中级教程-结构件生成器
自定义截面
将自定义截面添加到库。 • 使用拉伸命令中，范围介于两面之间创建零件。 • 在管理选项卡中，找到结构形状功能，添加截面。
自定义截面
使用自定义截面，建立模型。 • 在插入结构件对话框中自定义截面插入。
动画演示
工程图中型材统计
新建工程图 放置视图，并添加明细栏
工程图中型材统计
模型的棱边结构骨架骨架模型工具面板中单击插入结构件iso657142000矩形250x150x10iso657111980ech25034iso657142000方形80x80x63相关钢材类别确定插入后会提示保存结构件并可以修改成员的名称和保存位置插入结构件后的浏览器插入结构件工具面板中单击更改结构件工具面板中单击端部处理工具面板中单击端部处理将多个结构件成员修剪或延伸到模型表面通过模型表面切割结构件成员
端部处理
删除末端处理方式 • 将结构件成员恢复到未对其进行任何端部处理的状态。 • 工具面板中单击
结构件信息
显示选定的结构件成员的相关设计数据。 工具面板中单击
练习
用结构件生成器生成下图,使用参考骨架: 结构件生成器\frame_generator.ipt
动画ห้องสมุดไป่ตู้示
自定义截面
将“My Library”添加到项目中，可读写库。 • 打开项目对话框，选择编辑库命令 。 • 在读写库“My Library”前打勾，添加库到项目。
修改明细栏属性，将项数量、单位数量添加到明细栏的列中。
工程图中型材统计
在列设置中修改列名称，项目序号、项数量数量、单位数量单 位长度、数量总长度。
工程图中型材统计
重新生成明细表
动画演示
Inventor培训— 结构件生成器
App_Inventor指令
App Inventor指令说明1Definition指令区procedureprocedureWithResultnamevariable|程序procedure将多个指令集合在一起，之后可透过呼叫该程序来使用这些指令。
如果该程序包含了参数，则必顸使用name 指令来命名该参数。
当建立一个程序之后，App Inventor会自动产生一个呼叫（call ）指令，位于My Definitions drawer之中，您可使用该指令来呼叫对应的程序。
当建立一个新的程序指令时，App Inventor会自动帮它取一个名称，您也可以点选它之后自行改成您所需要的名称。
在一个程序中的程序名称必顸是唯一的，App Inventor不允许在同一个程序中有两个名称相同的程序。
您可点选程序上的卷标来将其重新命名。
App Inventor会自动调整对应的呼叫指令名称。
具回传值的程序procedureWithResult本指令与程序指令相同，但使用时会回传一个结果。
当本程序执行完毕后会将return字段回传。
名称name可建立一个name参数来呼叫指定的程序。
定义参数的方法就是将name插入procedure的arg插槽。
可使用的参数数目不限，每当您填入一个参数插槽时，就会自动跳出新的参数插槽。
只要点选右下方的name标签就可将其重新命名。
当建立一个程序之后，App Inventor会自动产生一个呼叫（call ）指令，位于MyDefinitions drawer之中，您可使用该指令来呼叫对应的程序。
App Inventor会自动帮您所建立的名称参数建立对应的取值指令并将它们放在My Definitions drawer中。
您可使用这些指令来存取该参数的值，当该程序被呼叫时，该值就会被传送过去给程序。
注意：现在的App Inventor版本规定一个程序中的所有参数名称都必顸是唯一的，即便是在不同程序下的参数也是一样（C、Java就无此限制）。
Inventor 创建和编辑教程
创建和编辑"放置特征"（1）在教程中，将学习如何放置和编辑零件特征。
其中的练习可指导您逐步完成创建孔、圆角、倒角、螺纹、抽壳、环形和矩形阵列、镜像特征以及分析面等等的操作。
一、添加放置特征放置特征是常用的工程特征，使用Au to de sk I nv en t or创建它们时不需要使用草图。
创建这些特征时，通常只需提供位置和一些尺寸。
标准的放置特征包括抽壳、圆角、倒角、拔模斜度、孔和螺纹。
以下是部分用于放置特征的工具，它们位于“零件特征”工具面板中：圆角--在所选的边上放置圆角或全周边圆角。
倒角--打断锐角边。
从外部边界上删除材料并且可以将材料添加到内部边界上。
孔--将指定的孔（可以带螺纹）放置到零件中。
螺纹--在圆柱面或圆锥面上创建普通和锥形内外螺纹。
抽壳--抽壳生成空心零件，壁厚由用户定义。
矩形阵列--创建矩形特征阵列。
环形阵列--创建环形特征阵列。
镜像特征--在平面的另一侧创建镜像。
使用对话框定义放置特征的值，例如下图中的“打孔”对话框。
二、孔特征使用A ut od es k I nv en to r，可以创建各种孔：■直孔■沉头孔■倒角孔■沉头平面还可以使用以下三个终止方式选项之一来指定孔的深度：“距离”、“贯通”和“到”。
使用“孔底”选项设置平底或带角度的孔底。
也可以将孔分类为简单孔、配合孔、螺纹孔或锥形螺纹孔。
但是，您无法创建沉头孔类型的锥形螺纹孔。
创建螺纹孔或锥形螺纹孔时，螺纹数据和孔一起保存；激活任意等轴测视图时将显示螺纹。
练习：在零件上创建孔特征1激活t ut or ia l_f i le s 项目后，打开“Up pe r_Pl at e.i p t”文件。
2在“零件特征”工具面板中，单击“打孔”工具。
3从“孔”对话框的“放置”下拉列表中选择“线性”。
4单击“面”按钮，然后在图形窗口中，单击要放置孔的面5单击面的边以指定引用1，然后单击面的另一条边以指定引用2。
Inventor14
14本章内容包括Autodesk Inventor 工具本章介绍如何从一个项目改为另一个项目以及如何编辑现有项目。
可以在项目中复制、移动、重命名、删除数据以及更改文件结构。
■编辑项目■解析文件链接■保留旧的文件版本■编辑项目的技术■使用中央文件存储■移动、复制和归档数据■处理文件结构259编辑项目用户创建项目后，可以使用 Autodesk Inventor®项目编辑器更改项目的某些选项，添加或删除位置，或者更改项目的名称。
如果需要编辑或更改激活的项目，首先要关闭所有打开的 Autodesk Inventor 文件。
一般来说，请避免创建多个可编辑位置。
使用复杂的文件结构时将大大增加文件解析问题。
如图中所示，打开文件后，激活的项目将被标记为只读。
不过可以在打开文件时添加库。
激活的项目是只读的260|第 14 章Autodesk Inventor 工具注意：■要将单个文件夹添加到项目路径中，请在“库”或“常用的子文件夹”上单击鼠标右键，然后选择“添加路径”。
浏览到单个文件夹并将其添加到项目中。
■要将文件夹中的每个第一层子文件夹都添加为可编辑位置，请在搜索路径上单击鼠标右键，然后选择“从目录添加路径”。
浏览到根文件夹并将其添加到项目中。
■要更改位置的列出顺序，请选择某个位置，然后使用项目编辑器右侧的“上移”或“下移”箭头。
练习：编辑项目1确认所有 Autodesk Inventor 文件都已关闭。
2用其中一种方法来开始编辑：■在“文件”菜单上，单击“项目”。
■在 Microsoft® Windows®操作系统的“开始”菜单上，单击“程序”>“Inventor”>“工具”>“项目编辑器”。
■在 Microsoft Windows 操作系统的“开始”菜单上，单击“Autodesk”>“Autodesk Inventor”>“工具”>“项目编辑器”。
Inventor软件相关操作介绍
软件相关操作介绍作者： | 阅读次数：224 转自：e-works时间：2004年11月19日14:17一、Inventor如何自定义图纸样式自定义图框软件缺省的图框是可编辑的参数化图框，可以自动随图纸的大小变化；自定义的图框是不可编辑的非参数化图形，所以不同型号的图框需全部画出。
新建工程图文件，执行“格式”，“定义新图框”，进入绘图环境绘制自定义图框，线条类型通过样式定义。
注：只能画出内框，而代表图纸标准尺寸的外框不要画出，因为标题栏将以最外层图框定位。
自定义标题栏执行“格式”，“定义新标题栏”，进入绘图环境。
依据用户标准的标题栏尺寸绘制自定义标题栏，线条类型通过样式定义。
标题栏中固定不变的文字可以应用“文本”命令输入，包括作者、零件号、创建日期等需要变动的文字可以应用“特性字段”命令定义，以便软件根据文件特性自动填写。
执行“特性字段”命令，用鼠标定位文字区域，出现“格式字段文本”对话框，在其中可以定义文字的字体、字号、字型、对齐方式，从软件的特性数据库中挑选相应的特性字段作为自动填写的内容，确定退出对话框。
以此种方式完成标题栏中全部项目的定义工作，执行“格式”，“保存标题栏”。
此时在浏览器“工程图资源”“标题栏”一项中出现自定义的标题栏。
删除图纸项中缺省的标题栏GB1，插入自定义标题栏。
将此文件保存为模板，存到…\Inventor\Templates目录中，今后可以直接应用。
标题栏中自动填写的文字内容，由软件的应用者在文件特性对话框中输入。
二、应用Inventor生成自定义明细表新建工程图文件（*.idw），在“格式”菜单中选择“标准”选项，打开“绘图标准”对话框。
在“绘图标准”对话框中应用GB标准，并在“明细表”选项卡中单击“列选择器”按钮，进入明细表内容定制。
选择显示的特性组，单击箭头并从列表中选择，将应用的特性项目添加入明细表内容中，做相应的移动排列顺序。
如在“可用特性”中没有相应的项目，则打开“定义新字段”编辑框，用户可以在“可用的特性”列表中添加新的项目。
使用inventor的好习惯
建模之造型
1，造型的基本顺序规则是‘如何制造如何建模’，造型最好和现有的加 工工艺连接，但在做较复杂的零件造型时，有意识的把一些特征放到最 后（如扫掠、放样、数量大的阵列等）；这样可以方便的临时抑制这些 特征，改善模型修改、装配的速度。一个模型可能有多种方法完成，选 择的标准我觉得应该是哪个在工程图表达更正确，而不是建模更顺畅。
装配之大装配
1.
2. 3. 4. 5. 6.
建立项目
做好规划草图。 按标准，科学的编制零、部件目录表 建模一定的关联规划草图中的数据，通过衍生来实现。 建摸结束要将iProperties中的信息添全，特别是名称和图号要和目 录表统一，无图档编号也要有序不允许有同名档存在。 出工程图用自定义的摸板，每个文件一张图纸，便于今后管理。Fra bibliotek工程图
1、在模型空间的草图里，要像工程图一样标注尺寸。在工程图里面就会有更多的 相同结构的关联尺寸可用。尽可能少用几何约束。
2.在整个设计进行前，最好有个统一的给零部件命名的思路，否则，等你出工程 图时，麻烦就多了！ 3.出工程图前，得做好几个大大小小的风格一致的模板，否则，你要想出百八十 个图时，你就死定了！ 4.零件建模前一定要想好装配关系，尽可能将配合关系在草图中表达清楚，对出 工程图有很大帮助。 5. 草图中尺寸的标注时，要尽量按照容易在 工程图 中引用的方式标。 工程图尽量检索零件的模型尺寸，万不得已可以添加注解，这样可以加快速度。 还有一些公差尺寸尽量在零件中标准，不要在工程图中添加。 6. 用“自动生成中心线”。 7. 能用到“获得模型尺寸”的时要尽量用。 8. 标题栏中的信息应尽量使用iProperty中的特性，以便ＰＤＭ软件可以根据这些 特征值来搜索符合相关条件的资料
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1.框进行
2.使
3.使框架产生器产行则不会发生使用“Design
使用“重命名框产生的结构件生打开装配找n Assistant
名浏览器节点框架产生器件名称是由系找不到零件的t”更名后的
”进行浏览器结构件统自动产生，状况。
文件名。
器名称的更新件重新命名，如果要更名
新..
名
名则使用“Des
sign Assist
ant”
4. 得
注：
设计得到最后的结 因为3D 文
计助理，如果结果：
文件都有关联
果公司有导入性问题，所以入Vault
系统以不能直接在，则在
Vaul 在资源管理器t
系统中能更
器中进行文件
更方便地进行件更名，需要行文件更名。
要使用。