鑫锋煤矿U型钢支架支护巷道检查评分表
煤矿掘进标准化动态检查评分表
质量
一处不符合扣1分
20
锚杆、锚索角度施工符合设计要求。
。 4
工程 21 质量
(60 分)
22
锚杆、锚索支护成排成线；锚杆、锚索间排距偏差 不超过规定标准；锚杆外露（20-30mm）、锚索外 5 露（150-250mm）符合规定。
倒车硐室距离最大不得超过500m，能够满足正常行 车需要。
2
不合格不得分。
2 1处不符合要求扣 1分。
2
4
1处不符合要求扣 1分。
6
单体液压支柱有防倒、防滑措施，支柱要打牢靠。
7
矿压监测系统完好，顶板离层仪安装距工作面距离 安全 不大于200m。
2 1处不符合要求扣
8
监控 通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安 放位置符合规定。
1分。 2
9
严格按照作业规程正规作业，不得超循环作业。
熟悉作业人员操作规范。
5 1人不符合要求不
得分。
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分办法
得分
17
巷道掘进临时支护(交错式式临时支架)及时，杜绝 空顶作业。
5 否定项。
18
锚杆支护紧跟工作面，锚索梁支护允许滞后在作业 规程规定范围内。
5
19
支护 锚杆、锚索必须紧贴岩面，必须按规定进行张紧。 3
5 否定项。
10
工作面必须配置锚杆、锚索拉力仪器。
11
工作面成型必须符合设计要求，严禁出现超宽、超 高、超挖现象。
基本 巷道成型符合设计要求，巷道净宽、净高误差、喷射混凝土巷道有
工程
中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；沿激
支架支护巷道工程质量检验评定表
巷道名称： 检 查 项 目
检查工程量： 质量情况
支护形式： 单项等级 项目 等级
标准情况
合格（mm） 合格（mm） 主要巷道：0-+100 一般巷道：-30-+100 -50-+100 优良（mm） 优良（mm） 主要巷道：0-+80
检查 部位 中线 左 右 1
第一点 2 3 1
第二点 2 3 1
第三点 2 3 1
第四点 11 12 13
第五点 14 15
检查 点数
合格 合格率 点数 %
项目等级
允 许 偏 差 项 目
2 3 4 5 6 7 8
中线
9
水沟 宽度 深度
评定等级
检查人员：
施工单位负责人：
检查日期：
年
月
日
第四点 2 3 1
第五点 2 3
检查 点数
合格 点数
合格 率%
优良 点数
优良率
（mm） mm） 左：
项目等级
%
1
巷道净宽
右： 全宽：
一般巷道：0-+100 -20-+100 主要巷道：0-+100
全宽 腰线 上 下
基本 项目 2
巷道净高
上： 下： 全高： 3 4 5 6 7 序号 1
前倾后仰
-30-+100 一般巷道：-20-+100 -30-+100 -20-+100
检查项目
允许偏差 主要巷道 ≤40 ≤80 ±50 ±1° ＜5 -30 ＞95% ±20 -50-+100 -30-+150 -30-+150
（mm） mm） 一般巷道 ≤50 ≤100 ±100 ±2° ＜5 -40 ＞90% ±30
U型钢工程质量验收标准)
U型钢验收标准
U25型钢支护工程质量要求：
（1）、U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。
（2）、U型钢可缩性支架装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。
（3）、U型钢支架棚距中之中600mm，允许误差±50mm。
（4）、巷道支架的前倾、后仰符合以下规定：
合格：偏差±10mm。
优良：偏差±5mm。
（5）、防倒拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。
（6）、柱窝挖到实底，柱窝深度200mm。
（7）、梁腿搭接长度为400mm，允许误差-30～+50mm。
（8）、卡缆螺栓扭矩，允许偏差≤5%，用扭矩扳手测检前一架支架螺栓的扭矩。
（9）、卡缆间距150mm，允许偏差±30mm。
（10）、维修过的巷道净宽、净高必须达到扩修后标准要求，误差不超过±50mm。
(11)、巷内的水沟采用水泥预制而成，必须达到设计要求：深300mm，净宽300mm。
(12)、电缆管线必须按机电质量标准化标准吊挂。
(13)、帮顶必须用坑木填实，然后铺双抗网，用背板背牢，背板必须打成直线。
工程施工基抗支护安全检查评分表+总结(标准版)
工程施工基抗支护安全检查评分表工程施工基抗支护安全检查评分表总结在建筑工程领域，基坑支护作为保证施工安全与稳定性的关键环节，其安全检查与评分体系的建立对于预防事故、保障施工质量具有重要意义。
本文基于“工程施工基抗支护安全检查评分表+总结（标准版）”的内容，对基坑支护安全检查的核心要点进行全面梳理和总结。
一、保证项目1. 施工方案针对性与审批：施工方案需具备高度针对性，能切实指导施工。
对于基坑深度超过5米的工程，必须制定专项支护设计，并经上级部门审批通过。
缺乏支护方案或设计未获批准将面临严厉扣分，体现了对施工方案严谨性的严格要求。
量化数据：例如，无支护方案扣20分，深度超5米无专项设计亦扣20分，显示出对关键环节的零容忍态度。
2. 临边防护防护措施：针对深度超过2米的基坑，必须设置有效的临边防护措施。
不符合要求的防护措施将直接扣分，体现了对作业人员安全防护的重视。
具体案例：在多次施工事故中，因临边防护缺失或不当导致的坠落事故屡见不鲜，因此该项检查对于预防事故至关重要。
3. 坑壁支护边坡与安全要求：坑槽开挖时需设置符合安全要求的边坡，特殊支护需严格遵循设计方案。
支护设施如发生变形，需及时采取措施调整，以防止坍塌事故。
量化扣分：如边坡设置不符合要求扣10分，支护设施变形未调整扣6分，体现了对坑壁稳定性的严格把控。
4. 排水措施有效排水：基坑施工期间必须设置有效的排水措施，以防止积水导致的坍塌风险。
对于采用坑外降水的深基础施工，还需制定防止临近建筑沉降的措施。
案例说明：历史上多起因排水不畅导致的基坑坍塌事故，强调了排水措施在基坑支护中的重要性。
5. 坑边荷载荷载管理：严格控制积土、料具等堆放距离，以及机械设备与槽边的安全距离。
超出规定范围且无有效措施的，将面临扣分。
数据支撑：如堆放距离小于设计规定扣10分，机械设备施工不符合要求亦扣10分，显示出对坑边荷载管理的精细化要求。
二、一般项目1. 上下通道专用通道：施工人员需通过专用通道上下基坑，通道需符合安全要求。
支架支护巷道工程质量验收、考核表
采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施
2.0 查现场和资料。1项不符合要求不得分
3.0 查现场。1处不符合要求扣1分
查资料和现场。无作业规程或审批手续不合 5.0 格的，无措施施工的扣5分，其他1处不符合
要求扣1分
四、 岗位
专业技 能
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作 规程和作业规程相关内容
携式甲烷检测报警仪；3.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出
掘进机 报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正
械
常；4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动前开启照明；5.耙装机装设有封闭
式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规
规范
(10 规范作 1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工；2.无“三违”行为；3.零星工程有针对性措
分) 业
施，有管理人员跟班；4.作业前进行安全确认
查资料和现场。岗位安全生产责任制不全。 5.0 每缺1个岗位扣2分，其他1处不符合要求扣1
分
5.0
查现场和资料。“三违”行为不得分，其他 1处不符合要求扣1分
定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方应设有护身柱或挡板，并在耙
二、 设备 管理
装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合 作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤 岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机
3U型棚支护巷道质量验收评定表
附表3U型棚支护巷道工程质量验收评分表基础分数：100分项目允许误差范围规定值标准分数（60分）扣分标准检查点扣分扣分项得分1 2 3 4 5 6 7 8 9 10工程质量巷道几何尺寸中高腰线至顶梁底面、底板距离偏差主要巷道-30-100 m8分一点不合格扣o.8分一般巷道-30-100 m无腰线测全高偏差一般巷道-30-100 m净高中线至任一帮距离偏差主要巷道0-100 m8分一点不合格扣0.8分一般巷道-30-100 m无中线测全宽偏差一般巷道-50-100m支护平巷前倾后仰、斜巷迎山角、柱窝1、水平偏差±1°;2、2、斜巷偏差≤0.5°不得退山。
3、柱窝的深度是否符合规程要求6分一点不合格扣0.6分撑木及垫板拉筋位置正确位置正、构件全、数量够、螺丝紧固可靠.5分一点不合格扣0.5分刹杆位置数量排列位置和数量符合设计背紧背实，使用楔子.5分一点不合格扣0.5分U棚搭接长度. 400mm 4分一点不合格扣0.4分卡子1、数量全2、螺栓扭紧力矩矩符合规程规定；3、间距±25mm4、棚口搭接严实.6分每个卡揽一点不合格扣0.6分棚距±50mm. m 3分一点不合格扣0.3分支架扭矩≤100㎜. 5分一点不合格扣0.5分水沟1深度 2、宽度 3、支架和护板均符合规程. 5分一点不合格扣0.5分表面质量1、拱形棚做到四成线：帮顶杆成线拉筋成线，卡子成线内侧成线。
2、棚子无严重变形。
5分1、内侧成线检查三处，一处不合格扣1分；帮顶杆各为一线，一线不合格扣1分，拉筋、卡子各位一线，一线不合格扣1分。
2、棚子严重变形，一架扣1分,扣完为止小计201 年月日分施工单位：矿队施工地点：工程名称：综合得分：————————————————验收人员签字：受检单位（矿长）签字：____________。
煤矿采煤标准化动态检查评分表
板，位置距工作面不超过100m。
支
27
护 严格按要求回收支护材料。
6
查现场。不符合要 求一处扣2分。
材
28
料 回收材料堆放地点合适，码放整齐，升井及时 回。
3
查现场。不符合要 求一处扣1分。
29
顺 两顺槽支护完整，作业范围内无失修巷道，无 槽 大块网兜，无失效锚杆锚索，网片连接完好。
10
查现场。1处不符合 要求扣1分。
超前支护单体按规程规定进行布置，支护距离
25 26
超 前 支 护
大于50m，单体初撑力不低于90KN，支护标准 符合规程要求；超前支架支护标准符合规程要 支护材料 (规格、型号、数量及合格证等)符 合要求，不应超期使用，现场备用支护材料和 备件符合规程要求，码放整齐，设置材料牌
5
查现场。1处不符合 要求扣2分。
1
查现场。1处不符合
要求扣1分。
3
4
设备转动外露部位、溜煤口、水仓等人员通过 的地点有可靠的安全防护设施
5
安全 管理 (20分)
设 备 设 施
行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥，有明显警示牌板；安全间距符合 规定。
5
查现场。1处不符合 要求扣1分。
6
单体液压支柱有防倒措施。
7
安 全
11 12
正规作业循环率达到要求，两顺槽推进度符合
基 本 要 求
要求。
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%； 支架（单体液压支柱）初撑力符合《煤矿安全 规程》要求，工作阻力不低于初撑力规定值。
5
查现场。不符合要 求扣2分。
5
查现场，1点不符合 要求扣1分。
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
架棚支护巷道质量标准化标准
测点合格率%/测点优良率%/检查点等级
3
巷道坡 度或层 位控制 （主要 巷道）
合格：50米偏差±1‰或破底量不 小于设计或作业规程规定的50%。 优良：50米偏差±0.5‰或破底量 不小于设计或作业规程规定的90%
非沿顶掘进巷道，均布4个检查点，点前后各5m上线测量。检查点中 有75%及其以上的测点符合合格规定，其余的测点不影响安全使用， 该检查点合格；检查点中有50%及其以上的测点符合优良规定，该检 查点优良。优良项目数应占检验项目总数的50%及其以上。 测点合格率%/测点优良率%/检查点等级
2
迎山角+0.5°，不得过山或退山
3
撑 （拉） 杆
背板木刹 安设
均布4个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（拉）杆、垫板 位置、数量均符合设计要求，全部 的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。撑（拉）杆、背板 背紧、背牢 、一项不合格扣0.1分。 全部符合设计要求，全部背紧背 牢，按要求上齐上全。 柱窝挖到实底，非实底必须穿 鞋，其深度符合设计要求 紧贴壁面，连网牢固，扣距≤ 100mm，压茬一个网格，充分展开 35 全面检查，一处不合格扣0.1分。 均布4个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝,挖出柱窝，现场 观察。一个测点不符合要求扣1分。
U型钢支护工程质量验收
U型钢支护工程质量验收标准
为严肃工程质量验收制度，搞好富通煤业公司工程质量。
达到安全质量标准化。
特制订U型钢支护工程质量验收标准如下：
1、本标准适用于各种规格的U型钢支护工程。
2、使用的U型钢、扣件、底梁、钢网必须符合标准，且具有三证一标志。
3、掘进时严格按照作业规程要求，做到：高、宽、平、直、净。
4、棚架中—中700mm误差±50mm，支架搭接长度误差≤30mm。
5、中线误差±50mm，腰线误差±30mm，支架扭斜距≤80mm。
6、卡缆间距误差±20mm，卡缆螺栓扭距误差≤5%，底梁深度误差-20 mm。
7、巷道的高度、宽度必须符合作业规程要求，误差±50mm。
8、每棚支架用背板14块，帮三块顶八块（背板规格：长≥900mm，宽≥50mm，厚≥30mm）。
间距500mm±30mm，要求背板过腿过梁。
9、钢网搭接不小于200mm，喷砼厚度以U型钢附近计
算不少于50mm。
10、不得出现空帮、空顶现象，一旦出现必须用阻燃物充填严实，然后喷砼。
11、流水沟必须严格按作业规程规定砌碹。
12、电缆钩与各种管线、吊挂整齐，电缆钩每3米一个，风筒逢环必吊，无破损漏风现象。
13、支架间联结板必须拉紧，有支撑力。
14、棚腿应架在实底上，柱窝深200mm，有流水沟一侧400mm。
15、支架要求迎山有力，背板打紧背实。
富通生产技术科
2009年3月31日。
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。
附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。
建筑施工模板支架检查评分表(标准版)
建筑施工模板支架检查评分表建筑施工模板支架检查评分表（标准版）使用说明一、文件概述本文件为《建筑施工模板支架检查评分表（标准版）》，旨在规范建筑施工过程中模板支架的安全管理，确保支架系统稳定可靠，预防安全事故的发生。
评分表通过详细的检查项目和扣分标准，对施工单位的模板支架搭设情况进行量化评价，为施工安全管理提供依据。
二、检查项目与评分标准评分表分为保证项目和一般项目两大类，共计10项检查内容，每项内容均设有明确的扣分标准和应得分数。
保证项目涉及施工方案、立杆基础、支架稳定、施工荷载、交底与验收等关键环节，合计60分；一般项目包括立杆设置、水平杆设置、支架拆除、支架材质等方面，合计40分。
总计满分为100分。
保证项目施工方案：要求按规定编制并审核、审批专项施工方案，明确结构设计计算、混凝土浇筑方式等。
未按规定执行将依据扣分标准扣减相应分数。
立杆基础：检查立杆基础的承载力、排水设施、底座及垫板设置等，确保符合设计要求及规范规定。
支架稳定：关注支架的高宽比、连墙杆及剪刀撑的设置，确保支架结构稳定可靠。
施工荷载：严格控制施工荷载，避免超过规定值，确保支架承载能力。
交底与验收：强调支架搭设（拆除）前的交底工作和搭设完毕后的验收手续，确保安全责任落实。
一般项目立杆设置：检查立杆间距、连接方式及伸出顶层水平杆的长度，确保符合设计要求。
水平杆设置：关注纵、横向扫地杆及水平杆件的设置与连接，确保水平支撑体系稳固。
支架拆除：在混凝土强度达到规定值后方可拆除模板支架，并设置警戒区和专人监护。
支架材质：检查杆件、构配件的材质及钢管壁厚，确保材质符合规范要求，无弯曲、变形、锈蚀超标等问题。
三、使用方法检查前准备：熟悉评分表内容，明确各项检查项目的扣分标准和应得分数。
现场检查：依据评分表逐项检查模板支架的搭设情况，记录检查结果。
评分与整改：根据检查结果计算扣减分数，得出实得分数。
对检查中发现的问题及时整改，确保支架系统安全可靠。
可缩性U型钢支架支护巷道评分表
可缩性（网）支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 KO+ ～检查工程量米得分检查项目设计值质量标准标准分检查方法及评分标准第一点第二点第三点第四点第五点实得分1 2 1 2 1 2 1 2 1 2基本项目1.巷道净宽(㎜)3800主要巷道：0～＋50mm一般巷道：0～＋50mm无中线巷道：0～＋100mm6量测检查点二架棚。
从中线向两侧量轨面或底板处柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。
一个测点不符合要求扣1分中线左中线右全宽2.巷道净高(㎜)3200主要巷道：0～＋50mm一般巷道：0～＋50mm无腰线巷道：0～＋100mm6量测检查点前二架棚。
从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净高，无腰线测全高。
一个测点不符合要求扣1分腰线上腰线下全高3.前倾后仰（水平巷道）±40mm5量测检查点二架支架。
在支架梁正中吊铅垂线，在底板（轨道）位置量测。
一个测点不符合要求扣1分4.迎山角（倾斜巷道）原则上支架垂直顶板，但迎山角≤1°，不得退山量测检查点二架支架两侧的棚腿。
用半圆仪的弦长部分紧立柱的下侧面量测。
一个测点不符合要求扣1分5.撑（拉）杆质量、数量、位置均符合设计要求，确保吃劲可靠3量测检查点二架支架间的全部撑（拉）杆的位置、数量和质量。
采用观察、手推、锤击检查方法。
一处不合格扣1分6.背板（网）安设位置数量规格、质量、数量全部符合设计要求，全部背紧背牢，背板搭接合理5量测检查点二架支架间的背板（网）。
背板两端必须搭在相邻两架棚梁（腿）上，且背板两端超出棚梁（腿）100mm以上，出现一处顶空、兜网，该项不得分，一处不合格扣1分，7.腿窝深度柱窝挖到实底，深度符合设计要求，深度≮设计30mm2检查检查点一架支架的两个柱窝，挖出柱窝尺量检查。
一个测点不符合要求扣1分允许偏差项目1.支架间距＜100㎜ 3尺量检查点三架支架间左右两相邻棚腿中至中的距离。
一个测点不合格扣1分2.支架梁扭距（限值）≤100㎜ 5在检查点前一架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。
钢支撑支护质量检验评定表
900
外观鉴定
减分
监理 意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
工程部位：施工单位：监理单位：编号:
检验负责人:检测:ຫໍສະໝຸດ 记录:复核:年 月 日
±2
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
1
100
4
安装偏差
（mm）
横向
±50
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
1
100
竖向
不低于设计标高
评定10点,合格10点，详见附表
100
100
100
5
拼装偏差（mm）
±3
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
1
100
分项工程得分
100
合计
实 测 项 目
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
123456
78910
平均值 代表值
合格率 （%）
得分
权值
加权 得分
1A
安装间距（mm）
±50
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
3
300
2
保护层厚度（mm）
220
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
2
200
3
倾斜度（° ）
钢支撑支护质量检验评定表
基本 要求
1、钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。2、钢支撑之间必须用纵向钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。
3、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。
模板支架检查评分表(安全评估检查要点)
支架底部未按规范要求设置底座，每处扣2分
未按规范要求设置扫地杆，扣5分
未采取排水设施，扣5分
支架设在楼面结构上时，未对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方未采取加固措施，扣10分
10
支架构造
立杆纵、横间距大于设计和规范要求，每处扣2分
水平杆步距大于设计和规范要求，每处扣2分
水平杆未连续设置，扣5分
未按规范要求设置竖向剪刀撑或专业斜杆，扣10分
未按规范要求设置水平剪刀撑或专业水平斜杆，扣10分
剪刀撑或斜杆设置不符合规范要求，扣5分
10
3
支架
稳定
支架高宽比越过规范要求为采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施，扣10分
立杆伸出顶层水平杆的长度超过规范要求，每处扣2分
浇筑混凝土未对支架的基础沉降、架体变形采取检测措施，扣8分
立杆连接不符合规范要求，扣3分
水平杆连接不符合规范要求，扣3分
剪刀撑斜杆接长不符合规范要求，每处扣3分
杆件各连接点的紧固不符合规范要求，每处扣2分
10
7
底座与托撑
螺杆直径与立杆内径不匹配，每处扣3分
螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度不符合规范要求，每处扣3分
10
8
支架
拆除
混凝土强度未达到规定值，拆除模板支架，扣10分
10
4
施工
荷载
荷载堆放不均匀，每处扣5分
施工均布荷载超过设计规定，扣10分
浇筑混凝土未对混凝土堆积高度进行控制，扣8分
10
5
交底与验 收
支架搭设（拆除）前未进行交底或无交底记录，扣5～10分
支架搭设完毕未办理验收手续，扣10分
巷道掘进标准及检查评分表
机掘巷道质量检查记录表月日
房柱式采煤文明生产标准及评分办法（文明生产标准总分40分，除第2、6项满分5分外，其余各项6分。
每项中有一条达不到要求，该项不得分）。
1、作业规程的编制符合上级有关规定，做到科学合理，符合客观条件，内容齐全，图文清晰，审批、贯彻手续完备。
2、作业场所必须实行综合防尘，连续采煤机内、外喷雾装完好。
3、胶带运输机铺设要平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效。
4、局部通风合理，符合作业规程规定。
风机不能随意停、开、风量符合设计要求。
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离符合规程规定。
5、巷道内无杂物，无淤泥（淤泥、积水长度不超过5米，深不超过100mm）。
材料工具码放整齐有序。
6、永久支护到工作面迎头距离符合规程要求，严禁空顶作业，遇到地质构造带时，必须有补充安全技术措施。
7、作业场所必须设有施工断面图、炮眼布置图及爆破说明书和避灾路线图。
锚喷支护工程质量标准。
矿山建设工程实体质量检查评分表
22
井巷掘进坡度不符合规范要求的，每发现一处扣2分。
10
3.矿山安装工程（55分）
23
地脚螺栓紧固不符合设计技术文件的要求的，每发现一处扣1分。
5
24
垫铁的配置及位置不符合规范要求的，每发现一处扣1分。
5
25
设备基础的螺栓孔灌浆不符合规范要求的，每发现一处扣1分。
5
26
设备液压元件，油管及各处应密封良好，无漏油现象。不符合要求的，每发现一处扣1分。
5
33
设备安全防护装置不齐全、不完整的，每发现一处扣1分。
5
总分：240分
总标准分：
总实得分：
得分率： ％
10
序号
检查内容与评分标准
标准分
扣分
扣分原因
2.掘进工程（45分）
19
掘进轮廓成形，符合设计要求，每发现一处超、欠挖扣1分。
10
20
掘进断面规格不符合规范要求的，每发现一处（断面检查点）扣1分。
10
21
掘进采用光面爆破技术，60％以上工程符合光面爆破的得15分；10％-60％工程符合光面爆破的得5分；其他不得分。
10
4
设备基础中心线超差的，每发现一处扣2分。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
5
预埋螺栓位置、标高超差的，每发现一处扣1分。
5
6
钢筋连接达不到规范要求的，每发现一处扣1分。
5
7
纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度超差的，每发现一处扣2分。
5
8
钢筋间距误差超过规范要求的，每发现一处扣1分。钢筋用错材料或存在偷工减料的扣5分。
5
9
10
14
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腰线下
全高
3.水平巷
前倾后仰
1m垂线前倾后仰不大于17mm（±1°）
４
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
4.倾斜巷迎山角
迎山角+1°，不得退山
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架两侧的立柱。用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。一测点不符合要求扣1分，扣完为止
2.支架梁扭距（限值）
≤100㎜
３
均匀布置5个检查点。在检查点前二架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完为止
3.达接长度
≤40㎜
２
均匀布置5个检查点。尺量检查点前一架支架搭接长度。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止
4.卡缆螺栓Βιβλιοθήκη 矩10﹪２均匀布置5个检查点。用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止
5.卡缆间距
±30㎜
２
均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架两侧的卡缆间距。一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止
质保、施工资料
质量保证资料
６
支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。每缺一项支持证明材料扣1分，扣完为止。认定不合格项扣大项10分
７
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每架支架选4个测点：中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
中线左
中线右
全宽
2.巷道净高
(㎜)
主要巷道：－30～＋50mm
一般巷道：－30～＋50mm
无腰线巷道：－30～＋50mm
７
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每架支架选2个测点：从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净高，无腰线测全高。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
7.柱窝深度或底梁铺设
柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，深度≮设计30mm。
２
均匀布置5个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。一个测点不符合要求扣1分，扣完为止
允
许
偏
差
项
目
1.支架间距
±100㎜
３
均匀布置5个检查点。尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。一个测点负超扣0.5分，扣完为止
5.撑（拉）杆
位置、数量均符合设计要求，全部背紧、背牢。
４
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的全部撑（拉）杆的位置和数量。采用观察、手推、锤击检查方法。一处不合格扣1分，扣完为止
6.背板（网）安设位置数量
全部符合设计要求，全部背紧背牢。
４
均匀布置5个检查点。量测检查点前二架支架间的背板（网）。一处不合格扣1分，扣完为止
鑫锋煤矿U型钢支架支护巷道检查评分表
鑫锋煤矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分
检查项目
设计值
质量标准
标准分
检查方法及评分细则
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
实得分
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
基
本
项
目
1.巷道净宽
(㎜)
主要巷道：0～＋100mm
一般巷道：－30～＋100mm
无中线巷道：－50～＋50mm
扣分原因
施工及检查验收资料
４
工程检查验收资料连续、完整、真实。出现一次扣1分，扣完为此
扣分原因
负责人：检查人员：年月日