火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术探讨

火电厂热力系统小口径管道安装优化设计技术探讨
摘要：火电是我国目前非常重要的电能，它同人们的生产生活密切相连。

加强
这方面的研究，有助于火电厂的技术改进。

对火电厂热力系统小口径管道的安装
技术进行优化能有效提升火电厂热力系统安装质量，全面提升火电厂热力系统运
行效率。

本文以某电厂对热力系统小口径管道的安装优化设计实例进行探讨，主
要介绍了火电厂热力系统小口径管道安装的主要技术，并提出了安装质量控制标准，以确保安装符合施工设计要求。

关键词：火电厂；热力系统；小口径管道；安装技术
引言
当前背景下，火电在我国仍然占据着很大比重。

它是我国经济目前发展进步
的重要保证，不能忽视。

对于较大型的火电机组热力系统施工而言，整体施工环
境复杂，难以有效控制管道安装施工操作，因此对于＜89mm的小口径管道施工
重视度较低。

对于小口径管道施工方一般将管道的规格、材质等列示出来，并没
有集中规划小口径管道安装施工工艺和质量控制措施。

导致小口径管道施工工艺
质量得不到保证，常出现焊口拉裂、管道变形等问题，导致整体火电厂热力机组
运行极不稳定。

小口径管道对火电机组热力系统管道的整体安装美观性和运行质
量有直接影响，必须受到相关人员的重视，并不断加强研究和实践。

1火电厂热力系统小口径管道概述
该火电厂的热力机组热力系统数值为600MW超超临界机组热力系统，其管
道安装中的小口径安装工作量较大，工序繁杂，安装处理难度大。

该火电厂的厂
房内有将近9000m长的小口径管道，管道安装应追求相同区域内的整齐规划，确保管道安装美观性。

该火电厂机组采取的措施是选择不同的区域进行区域内规划，对不同材质、不同介质的管道进行有序分类布置，便于精准安装，提高阀门布置
的美观性和使用方便性。

该火电厂的小口径管道安装整体设计科学合理，为整台
机组的质量提供了重要保障[1]。

2火电厂热力系统研究的意义
由于经济的发展，各行各业加大了对电能的需求。

火电在我国仍然占据着非
常大的比重，是我国不可缺少的发电方式[2]。

它直接影响着我国经济的发展，并
与人们的生产生活息息相关。

加强火电厂热力系统的研究，有助于火电厂的技术
革新，对我国社会供电安全有着非常重大的意义。

3火电厂热力系统小口径管道施工工艺及技术措施
3.1火电厂热力系统小口径管道施工钱的准备工作
在火电厂热力系统小口径管道施工安装之前，应当做好必要的准备工作。

这
是非常重要的工作，要求检查好需要使用的材料，确保其型号、规格等和实际施
工设计图纸相符，对于需要特殊标示的材料要做好标记，如合金钢材料。

同时要
将材料相关证明和技术依据做好存档，为材料的后续使用提供保障。

施工前要存
储好施工管材，做好清理工作，并将管道按照不同用途进行存放和管理，确保管
道两端封口保存[3]。

3.2火电厂热力系统小口径管道安装施工工艺及技术措施
3.2.1火电厂热力系统小口径管道安装施工工艺
通过制定出合理的符合各方要求的顶轴油分配装置、凝泵坑管道阀门站、大
机润滑油油净化管道阀门站等主要装置的施工意见；将施工图纸作为重要依据，
施工技术人员应严密的核查施工现场，并结合相关施工方，如电控人员和土建人
员等做好施工方案设计。

对于电控专业商应做好的工作是避免小口径管道阀门站
交叉设计，技术人员在和电控人员接洽的基础上对各系统小口径管道的起、始点
坐标、标高及相关设备及管道等进行确定，最终以测得数据为依据设计和规划出
合理的阀门站位置；严格按照施工规范要求安装小口径管道，小口径管道安装应
重点注意的是管道排管(三路及以上)的间距要和管道直径相等，要杜绝依托阀门
空间进行大空间排管的行为，要将管排集中布置在需要布置的区域；严格使用管材、支吊架根部下料工具，一般以无齿锯或管子割刀为宜，确保管材和支吊架根
部光滑。

混凝土材料可增加管道稳固性，在此基础上若进一步采用支吊架固定根
基则要采用机制加工的方式统一剪切铁件和钻孔，同时要牢固的埋入膨胀螺栓，
尽可能追求焊接美观性；要合理的设计阀门站位置，最佳的布置位置是地面或墙面，阀门站的布置要错落有致，尤其是位于同一管道上的两个和多个阀门，要确
保和另一管道上的阀门错开布置，且能够为后续操作和检修提供便利；N≤25mm
的小口径管道的弯管一般采用机械冷弯，特殊情况下需要热煨，要控制弯曲半径
在合理的范围内，且将弯管椭圆度、管壁减薄量控制在施工要求范围内，确保管
壁表面光滑无损伤[4]。

3.3火电厂热力系统小口径管道安装施工技术措施
在火电厂热力系统小口径管道的安装过程中，更换管材是比较常见的情况。

然而，不能够随便更换汽轮发电机制造商成套供应的管材和管件[5]。

除非征求业
主同意，并要在更换前购置好需要使用的同等替代类材料；按设计要求使用管道
法兰和接头垫片，要检查接头密封处，检查方式为红丹粉研磨法，对管道接头进
行焊接时要做好螺纹和接合面的保护措施，避免其受焊接影响产生热变形；热力
系统中的疏放水管道和阀门的的安装要采取合理的形式，避免地埋，安装管道时
要将管道膨胀现象考虑进去，设定科学的膨胀弯，并且要在正确的母管和放水槽
统一排放地沟和放水母管中放置疏放水管道，确保疏放水符合环境质量标准。

若
必须使用地埋，则要对管道进行防腐处理，确保管道质量后回填埋土；进行管道
穿墙操作时，要在墙面安装保护套管，合理型号的套管能提高施工整体美观度和
牢固程度；管道材料中的合金钢材料是特殊的管道材料之一，使用前要做好光谱
检查，安装完成后要进行光谱深度分析即100%光谱分析，检查完毕后要将其进
行明确标示，做好检查记录和备案工作；按照规范要求设计小口径管道的支吊架，一般在根部使用花角钢，并控制好管道支吊架的间距。

管道整体连接要保证牢固，力求美观[6]。

4火电厂热力系统小口径管道安装质量的评定
首先，检查管道外观，确保无裂纹、撞伤和砂眼等，以局部损伤度≤10%的标
准进行质量判定；其次，管道内的杂物清除工作是否到位，要及时的将组合和安
装过程中的管道口进行封闭，确保管道内无杂质；再次，确保安装组件刚性，避
免其在使用过程中出现变形；最后，严格把控管道焊接缝位置，应满足以下数值
要求：焊缝与弯管弯曲点的间距要大于管道外径100mm的距离。

直管段的两个
焊缝间距要大于管道外径50mm的距离。

要保证焊缝与支吊架边缘有50mm的间
隙等。

结语
火力发电厂需要亟待解决的问题之一是热力系统小管道的安装质量问题，相
关人员近年来对小口径管道安装技术的研究不断深入，在实践中积累了众多经验。

但要想为小口径管道安装提供系统的、可操作性强的施工工艺，必须不断优化设
计小口径管道安装技术，并从安装工艺和工艺流程管理出发，全面构建火电厂小
口径管道安装施工工艺的质量保障体系。

参考文献
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[2]玄黎升.论火电厂热力系统的管道安装施工[J].电子制作,2014(22): 157.
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[5]孟胜利,齐玄.火力发电厂小口径管道设计优化分析[J].山东工业技术, 2015(24):161.
[6]鲁旭东,陈学科.火力发电厂热力系统优化[J].内蒙古石油化工,2016,
42(04):55-56.。