XK3190标定方法

XK3190-A1+的标定方法
XK3190-A1+的标定方法
XK3194 —01 型
〔一〕主要技术指标
1 最高输入灵敏度：0. 8μv／d。

2 噪声：0. 4μVр—р。

3 零点信号X围：—1～12mV。

4 A/D分辨率：1/ 6 万。

5 量程信号X围：0～30mV。

6 A/D转换速率：20～30次/ 秒。

7 供桥电压：12V。

8 工作电压：～220V±10%。

9 使用温度：0～40℃。

10 消耗功率：≤15w。

11 保险管：≤ 1 A。

〔二〕按键功能介绍
1 置零键：当秤上无物仪表显示不为零时，按此键使衡器恢复
空秤状态。

2 去皮键：当秤上有物确认为皮重时，按去皮键仪表即显示为零，同时点亮净重指示灯，指示去皮后的再加显示重量为净值。

3 贮存键：按此键贮存您对电子秤的永久性参数设置。

4 箭头键：用于电子秤的参数选择，仪表设有三种箭头按键。

〔三〕符号提示：
★Err2：校秤点大于最大量程。

★Err3：校秤信号小，校秤设定数据过大或空秤校准不对。

再
未接传感器
★Err4：校秤信号大，校秤设定数据过小或传感器有问题。

★E——HHH：超载提示符号，应减少重量。

★验证空秤：在每次使用的首次开机时，应验证空秤。

如果秤上无物仪表显示不为零，应按置零键校正空秤。

★去皮操作：将皮重放在秤上，按去皮键仪表显示为零，同时点亮净重指示灯；如果拿下皮重，仪表会显示负皮重。

此时再按一次去皮键，仪表会恢复负皮重显示为零
★超载提示：当仪表显示超载符号E——HHH时，说明电子秤已超过其最大秤量，操作者应立即将被称物减少，否如此会造成
传感器的永久性损坏。

★故障处理：显示仪表如出现异常应先尽快断电，然后请教有关专业维修部门与人员进展检查修理。

衡器校准
〔一〕F 功能的设置
将仪表前面板上的调试盖板打开，把第四位开关拨向下方。

仪表
随即显示
F 1——— 1 ，按▼键选择所设置的 F 功能参
数；选择正确后按贮存键保存所选择的参数，仪表同时进
入 F 功能的下一项。

〔1〕F1功能定义为零点跟踪X围，其值如下：
F 1 ———
不跟踪
1
0.5 d
2
1.0 d √
3
1.5 d
4
2.0 d
〔2〕F 2 功能定义为小数点的设置，其值如下：
F 2 ———
1
0 √
2
0．0
3
4
0．000
〔3〕F 3 功能定义为单位转换，当电子秤的分度
值 d = 10、20、50时，可根据自己的具体需要将单位转换
为吨。

F 3 ———
1
kg √
2
t
如果以吨为单位，仪表会点亮吨灯熄灭千克灯，去掉最后一位常零，同时要点亮小数点0.00。

〔4〕F 4 功能定义为波特率的设置，其值定义如下：
F 4 ———
1
1200
2
2400 √
3
4800
4
〔5〕F 5 定义为网络功能的设置，你可根据自己的电子秤是
否联网进展不同的设置：
F 5 ———
1
不联网√
2
联网
当 F 5 设置为2 按贮存键后，仪表会提示你再键入被呼叫的，并显示符号〔7〕TEL ×××，此时你可组合运用▲键、▼键，选择你要的，正确后按贮存键贮存。

注意：各电子秤的不要
重复。

〔二〕衡器校准
将仪表前面板上的调试盖板打开，把开关拨向下方。

仪表在显
示
F 1——— 1 时，按去皮键仪表显示如下：
d ———— 1
根据衡器大小按?键选择所需要的分度值1、2、5、10、20、50之一；选择正确后按贮存键。

〔2〕最大秤量的选择
根据衡器大小按▼键在如下表格中选择你需要的秤量〔此处的选择与你所选的分度值有关〕X围。

显示顺序
最大秤量〔kg〕分度值〔d 〕
1
3000
1
2
5000
2 〔1〕
3
6000
2
4
10000
5 〔2〕
5
15000
5
6
20000
5
7
30000
10
8
40000
10
9
50000 20 〔10〕
10
60000
20
11
80000
20
12
100000 50〔20 〕
13
150000
50
14
200000
50
〔3〕空秤校准
C A 0
待静态灯亮后数秒钟，按贮存键校准空秤；按置零键可跳过空秤校准，此功能的作用是指空秤已经校准，砝码在秤台上进展量程校准时可免去砝码搬运直接进展量程校准。

〔4〕秤量校准
0 0 0 0 0 0
将标准砝码置于秤台上，按?键移动光标至要调整的零下，再组合运用▲和▼增减显示数与所放置在秤台上的砝码数一样后〔高位不用，零代替〕，待几秒钟后〔并确定秤台不受任何其它外力〕按贮存键等显示 E n d 后将开关拨回，衡器校准完
毕。

〔三〕仪表连线
在衡器调式前先将传感器与仪表连接好，仪表的接线定义如
下：
★ 1 脚：接传感器电源正。

★ 2 脚：接电源反应正
★ 6 脚：接传感器电源负。

★7 脚：接电源反应负
★ 3 脚：接传感器信号正。

★ 5 脚：接传感器信号负。

★8、9脚：接传感器屏蔽。

★ 4 脚：空，未用。

★★★如果采用四线制连接传感器，必须将1、2脚短接，6、7
脚短接。

〔一〕工作方式
仪表串口采用MCS —51 单片机的方式 1 发送数据和接收数据，具体形式请参考有关介绍MCS —51 的相关书
籍和资料。

〔二〕通讯格式
〔1〕编码：ACS Π码。

〔2〕数据格式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
C0H T E L 20H
小数点20H
最高位最低位
单位0DH
1：C0H是发送接收起始符，固定符号。

2，3，4 ：TEL本机。

5：空格20H
6 小数点：31H 代表无小数点，32H代表0.0，
7：空格20H
8，9，10，11，12，13：六位称重数据，高先低后的顺序，8最
高位〔十万位〕，13最低位〔个位〕
14 单位：31H 代表kg ，32H代表t
15：0DH，完毕符号。

〔3〕传送结构：采用单工工作方式〔只发送，不接收〕。

〔4〕仪表负数时不发送。

一、按如下图所示，按好传感器，使仪表进入正常进入正常工作状态。

(图2-1)传感器连接图
二、在仪表背面的15芯插头座上，插上标定短路头〔即出厂时，配件中有一个15芯的插头，它的14和15脚是短接的〕。

三、此时按下表所示的操作步骤进展标定。

表一
注1：如输入的标定密码正确如此进入下一步，反之如此退出标定状态，出厂时的标定密码为“888888〞，密码可修改，具体方法见下一节。

注2：Pn 参数的设置方法
表二
表三
上表中列出的是修正0.05e〔1个内码〕所需的时间
表四
表五
表六
注3：非线性修正的方法：在步骤9中按[检查]键，可实现非线性修正的目的，最多可有2个加载点；如果在步骤9中按[输入]键，如此为一点标定〔将来也可通过补偿标定的方法实现非线性修正〕。

注4：H参数为标定零位的AD码，C、CH参数为第一段标率，b参数为分段点AD 码〔即第一次加载的AD码〕，u、uH参数小数点胶面的两位为相应标率的阶码，小数点后面的两位高二位加上C、u参数〔低六位〕组成相应的标率。

注5：调式完毕后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来〔操作方法：插上标定头，按[报表打印]，显示[d **.**.**],按[5]，然后按[输入]即可〕，并保存好，以备在发生意外的情况时可重新输入，输入时一定要先输入F值，再按两次[称重]后即可输入，在输入C、CH参数或u、uH参数时，必需一次完成。

注6：第8、9、10步中按[称重]表示该步不执行，直接转入下一步，其他步骤中按[称重]为退出标定返回称重状态。

注7：假如满量程值大于65000，如此分度值必须设置大于等于5，否如此仪表自动选取分度值为5。

四、修改标定密码
出厂初始密码为“888888〞，用户可改成除“319009〞、“000000〞外的任何
密码，具体方法见表七：
表七
注8：“319009〞为修改标定密码的功能密码，“000000〞为修改通讯参数的功能密码。

注9：为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍新密码，如两次输入的一样如此修改成功，显示[PASS]后自动返回称重状态，如两次输入的不同如此返回上一步，要求重新输入新的密码。

注10：请妥善保存修改后的新密码！！如果丢失将无法再进展标定，只能寄回
本公司进展初始化密码。

五、补偿标定
1. 该方法是为小负载标定的秤，而在MaX称重出现误差进展修正而专门设计的。

如一台80吨的秤，在标定时只用20吨砝码进展标定，工作中发现0-30吨线性良好，允差在规定的X围内，但在称50吨重物时，显示50.10吨，就可用些方法进展补偿。

具体方法是：插上标定头后按[标定]，显示器显示5000，此时量程误差已消除，0-20吨的线性标率不变。

2. 如果原来用的是两个加载点标点，如此补偿标定将修改第二段标率。

3. 补偿标定的加载值必须大于[AloAd 1]时的加载值。

注11：标定后必须拔下标定头！！！
某某耀华XK3190-A1+P的标定方法
1.把标定开关打到标定状态，按标定键
2.出现E，输入分度值，按输入确定
3.出现PON，置零X围，按输入确定
4.出现F，输入满秤量，〔一定要重新输入〕，按输入
5.出现【NOLOAD】零位确认，按输入，出现【ALOAD1】，加不少于5%满量砝码。

6.输入砝码量，按输入
7.出现【NOLOAD】再次零位确认，按输入
8.出现【ALOAD2】再次加砝码，不少于50%满量砝码，等稳定，按输入
9.输入当前砝码量
10.按输入，输入，称重，完毕。