选用铸件原则

选用铸件原则
选用铸件的原则主要包括以下几点：
1.材料性能：根据铸件的用途和性能要求，选择具有相应力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等性能的铸造材料。

例如，铸铁具有良好的耐磨性和抗震性能，适用于轴承、齿轮等零件；铸钢具有较高的强度和韧性，适用于重型机械零件等。

2.工艺性能：选择具有良好铸造性能的材料，以便于顺利浇注、凝固和清理。

例如，铝合金具有良好的流动性，适用于生产复杂结构的铸件；铜合金具有较高的导热性和导电性，适用于生产电气、电子行业的零件。

3.成本效益：在满足性能要求的前提下，选择成本较低的材料。

铸件成本主要由原材料成本、生产成本（包括模具、能耗等）和质量控制成本组成。

因此，在选材时需要综合考虑成本效益，以降低整体成本。

4.环境友好：选用绿色、环保的铸造材料，减少对环境的影响。

例如，采用废旧金属再生铸造材料，降低资源消耗和环境污染。

5.创新性：关注新材料、新工艺的发展，积极应用于铸件生产。

例如，高强度钢、轻质合金、复合材料等，可以提高铸件的性能和降低重量。

6.加工性能：考虑铸件的加工难度和成本，选择具有良好加工性能的材料。

例如，铸铁件的加工性能较差，但铸钢件、铝合金
件等具有较好的加工性能。

7.市场供应：选择市场上较为成熟和供应稳定的铸造材料，以确保原材料的供应和质量。

8.技术支持：选择具有良好技术支持的材料和供应商，以便在生产过程中遇到问题时得到及时解决。

9.互换性：对于需要更换的零件，选择具有较高互换性的材料和设计，以提高生产效率和降低成本。

10.法规要求：根据国家和地区的法规要求，选择符合环保、能耗等要求的铸造材料。



综上所述，选用铸件原则主要包括材料性能、工艺性能、成本效益、环境友好、创新性、加工性能、市场供应、技术支持、互换性和法规要求等方面。

在实际生产中，需要根据具体情况综合考虑这些因素，选用合适的铸造材料。