电气失爆知识

失爆
电气安全名词
失爆，指电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。

中文名
失爆
本质
电气设备的外壳失去耐爆性能
要求
《煤矿安全规程》
释义
开关没有‘两防’等于失爆
目录
法律规定
防爆设备的所有部件都应该符合《煤矿安全规程》、GB3836.1—2000等法规条款，如果防爆设备的某个部件有一处不符合上述法规就是“失爆”。

电气设备的防爆面、联锁装置或闭锁装置等各个部件都符合上述法规要求，才能取得防爆合格证,即认为该设备符合防爆要求；如果一台电气设备其他都符合标准，只是隔爆面有一条伤痕超限，就不能取得防爆合格证，那就是“失爆:一台随包气开关的闭锁装置没有“两防”功能，与隔爆面伤痕超限相比是更为严重的问题，完全应该视为“失爆”，简单地说就是：“开关没有'两防’等于失爆”。

判别标准
按照国家标准《GB3836.1-2000》和矿业公司《井下电气安全检查有关问题的若干要求》的有关规定
一、隔爆外壳
隔爆外壳应清结、完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者为失爆。

1、新到的电气设备无防爆标志和生产许可证号、MA煤安标志的为失爆。

注：对井下使用的电器防爆设备也应有防爆标志；2002年以后购进的设备应有MA煤安标志。

2、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆。

注：严重变形指变形长度超过50亳米。

同时凸凹深度超过5亳米者。

3、用未经国家授权的指定检验单位发证的工厂所生产的防爆电气设备或防爆部件（指受压传
爆关键件）。

或自行随意对外壳进行切割、焊补的为失爆。

4、防爆壳内外有锈皮脱落者为失爆。

注；内外有锈皮脱落者，两个条件应同时具备，重点是检查内部。

5、避震装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆。

6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆。

7、隔爆设备隔爆腔之间直接贯通，如去掉睢电机接线盒内隔爆绝缘座为失爆。

8、变隔爆外壳设计安装形状，造成电气间隔或爬电距离不符合规定的为失爆。

二、防爆接合面
隔爆接合面应保持光洁、完整，需有防绣措施，如电镀、磷化涂防锈油等。

1、隔爆接合面结构参数要求符合下述规定,否则为失爆。

（1）平面、圆筒隔爆结构
静止部分隔爆接合面（见图1—图4）,操作杆与杆孔隔爆接合面（见图5）,以及隔爆组缘套置隔爆接合面的最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L,螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度Ll（见图1一图3）,轴承与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表一的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25亳米注：操纵杆（轴）
2、当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时应符号以下要求
（1）靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于下表规定的最小接合面宽度。

（2）果操纵杆或轴的直径超过规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。

（3）轴与穿过隔爆外壳壁孔配合的直径间隙应不超过表中规定的最大间隙。

外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
与外壳容积（cm）对应的最大间隙
接合面的宽度L
mm
mm
V≤100V>100
平面接合面和止口接合面
0.30
6≤L
0.400.40
12.5≤L
0.500.50
25≤L
操纵杆和轴
0.30
6≤L
0.400.40
12.5≤L
0.500.50
25≤L
带动滑动轴承的转轴
0.30
6≤L
0.400.40
12.5≤L
0.500.50
25≤L
0.600.60
40≤L
带滚动轴承的转轴
0.450
6≤L
0.600.60
12.5≤L
0.7500.750
25≤L
（2）防爆电动机:
A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下应产生摩擦，采用圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于O o075亳米。

B、滚动轴承结构,轴与孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之
—∙O
（3）纹隔爆结构
A、螺纹精度不低于3级，螺距须不小于0。

7亳米。

B、罗纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定。

表三、
外壳净容积V1（升）最小拧入深度（辜米）最小啮合扣数
V≤0.156
0.196
V>2.012.56
2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度（L1）范围内发现以缺陷，不算失爆。

（1）、对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15亳米宽的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10亳米的隔面上不得超过2个。

（2）、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0。

5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，伤痕侧高于无伤隔爆面凸起部份必须磨平。

无伤隔爆面的有效长度可以几段相加,计算方法如图8
图中:L一隔爆面规定长度
Ll一螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效长度
L2—无伤隔爆面的有效长度
3、隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕迹，应当场擦掉，不为失爆。

4、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，还留有锈蚀班痕者为锈蚀而只留云影，不算锈蚀。

隔爆面锈蚀是否为失爆。

参照本规定（二一2）条关于砂眼，机械伤痕的有关规定判别。

注：云影一擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者。

5、用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆。

（1）缺螺栓或弹簧垫圈者。

（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动。

（3）螺栓或螺孔滑扣，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。

6、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。

偶而出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆。

也不影响完好。

7、隔爆防爆面法点厚度小于原设计的85%为失爆。

8、同一部份螺栓，螺母等规格要一致，螺母必须上满扣，否则为失爆，钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸铸铁铜、铝件不小于螺栓直径1。

5倍，如螺孔深度不够，则必须上满
孔，否则为失爆。

三、电缆引入装置
电缆引入装置既进线咀应完整、齐全、紧固、密封良好。

1、有下列情况之一者为失爆。

（1）、密封圈内径大于电缆外径超过1毫米。

（2）、进线咀内径D与密封外径D1的差D-D1超过表四规定值的：
D（亳米）D-D1
D≤20 1.0
20 1.5
60 2.6
（3）密封尺寸不符合图9图10规定的：
d=电缆公称外径±1亳米,AN0.7d（不小于10亳米）
B≥0.3d（不小于4亳米）
图10
d=导线公称外径+0.5亳米
D1=n外0d孔外节直径圆
A≥0.70（不小于10亳米亳米；不大于35亳米）
B≥d∕2（不小于4亳米）
C≥d∕2（不小于4亳米）
（4）密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-55度要求。

老化、失去弹性、变质、变形。

有效尺寸配和间隙达不到要求，起不到密封作用的；
注：密封圈宽度应大于电缆外径的0。

7倍。

但必须大于20mm；厚度应大于电缆的外径的0。

3倍。

但必须大于4mm（7OnIin的橡套电缆例外。

）
（5）密封圈的单孔穿进多根电缆的；
（6）将密封圈割开套在电缆护套上的的；
（7）密封圈部分破损，而未被破损部分己不能符合图9和图10的规定的；
（8）密封圈没有完全套在电缆护套上的；
注：A,低压防爆开关引入铠装电缆时。

密封圈应完全套在电缆铅皮上的；
B,电缆护套（铅皮）穿入进线咀长度一般-15亳米。

如电缆粗穿不进时。

可将穿入部分铿细（但护套与密封圈结合部位不得锂细）。

（9）密封圈与电缆护套之间有其他包扎物体的。

（10）一个进线咀内用多个密封圈的
注：两密封圈大小套用，两个密封圈重叠使用。

（11）不用的进线咀缺密封圈或挡板的；挡板直径比进线咀内径小2亳米以上的（-0。

18为合格）；挡板厚度小于2毫米的。

（12）挡板置于密封圈里边的；压盘式进线咀或螺母式进线咀圈放在挡板与密封圈之间；或将
金属放在密封圈里边的。

（13）进线咀压紧后，没有余量（低于1毫米视为无余量）或线咀内缘压不紧密封圈、或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

压盘式进线咀缺压紧螺栓未上紧的；或压紧螺栓滑扣、舌L扣、上不满扣的。

单手摇动螺旋嘴不晃动，作为上紧标准。

（14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的；或压紧螺栓滑扣、舌L扣、上不满扣的。

注：用单手摇螺旋嘴不晃动为合格。

（15）螺母式进线咀螺纹滑扣、舌L扣；或进线咀拧紧后密封圈仍能活动的；或进线嘴旋进量有效丝扣少于6扣的；或用一只手的手指能使压紧螺母旋进半圈以上的。

（16）使用的压紧螺母式进线咀在螺母与密封圈之间缺少金属圈的
（17）电缆在接入开关进线咀，上紧螺母后，电缆能轻易串动的
注：电缆紧固程度的判断方法：拧松防止电缆拔脱装置螺栓、顺着电缆进线方向以用手不能将电缆拉进或拉出进线室为合格（防止电缆被拔脱装置压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%）o （18）高压开关接线盒引入铠装电缆后没有灌绝缘胶的；或绝缘胶没有灌到三叉口以上的；或绝缘胶有裂纹而能相对活动的
（19）高压开关未用的接线盒确挡板或挡板不合格未堵封压紧的。

四、接线
1、缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆有破口均称为不合格接头。

电缆不合格接头时电器安全隐患焦点。

与电器失爆同等对待应认真检查、及时处理’
（1）鸡爪子
A、摆套包缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；
注；也可使用不延燃自粘胶带进行应急冷包。

严禁使用不合格的修补方法。

如果采用应急冷包，该电缆必须在七天内更换、处理；在修补处设明显的标记，并汇报。

B、电缆（包括；通风、照明、信号、控制电缆）不采用合格的接线盒连接的接头；
C、铠装电缆的连接不采用接线盒或不采用灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。

（2）羊尾巴
电缆的末端不接装防爆的电器设备或防爆元件者为羊尾巴，电器设备接线嘴（包括小型电器元件）2米内的不合格或明线破口者均为羊尾巴（安全火花型线路按厂家规定）
（3）明接头
电器设备与电缆有裸露的导体或明火操作均为明接头。

（4）破口
A、橡套电缆的护套损坏、漏出芯线或露出屏蔽层者；
B、橡套电缆的护套损坏伤痕深达最薄处的二分子一以上，长20毫米、或沿周长三分子一以上者。

2、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进出线至电源接线侧
接线。

磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力电缆。

否则未失爆。

五、隔爆型插接装置
1、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反为失爆。

隔爆插接装置不符合下列规定既为失爆：
（1）电压低于114OV的缺少防止突然拔出的徐动装置的；电压低于114OV的插接装置缺
电气连锁装置的。

（2）插销在触头断开的断电素瞬间，外壳隔爆接线合面的最大直径差W和最小长度D不符合表5规定值的；表五
外壳净容积（升）D（亳米）W（毫米）
V≤0.5150.5
V>0.5250.6
六、照明灯具
1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口为失爆，不能提前断电为失爆。

2、隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的连锁装置，失灵为失爆。

七、矿灯
矿灯使用数量多，遍布井下多个角落，零部件不齐全、完整、紧固，是井下电器安全隐患发生事故多发点。

有下列情况之一者与电器失爆同等对待。

1、灯头闭锁螺栓未锁，或闭锁不住失灵者；
2、灯头圈松动或断裂者；
3、灯头玻璃破裂或缺角者；
4、灯头外壳破裂或穿孔者；
5、灯头电缆出线密封不严（如紧固螺母滑扣上不紧、无密封胶圈或密封胶圈断裂不合格、灯线电缆能来回串动）者；
6、反射器无胶圈、胶圈断裂或胶圈在反射器上面或下面者；
7、灯泡与灯头玻璃的连锁装置失灵，不能提前断电者；
8、灯线电缆破损者；
注：橡套电缆的护套损坏伤痕深达最薄处的二分子一以上，长20亳米、或沿周长三分子一以上者
9、电池盖锁紧螺丝滑扣上不紧或不使用专用工具能打开者；
10、电池绝缘不良、漏电者（既：缺绝缘垫、极柱垫、电缆芯线护套、及其垫套破损）或极柱卡松动接触不良。

八、本质安全型电器设备（安全火花型）
本质安全型电器设备无隔爆外壳，电路产生的火花与井下环境气体直接接触。

因此，井下运行
的本质安全型电器设备必须加强管理。

有下列情况之一者与电器失爆同等对待。

1、非防爆产品或未经国家安全部门指定的防爆检验单位检验合格，取得防爆合格证
号的产品者；
2、自制的本质安全型电器设备，未经国家安全部门指定的防爆检验单位检验合格，取得防爆合格证号的产品者；
3、擅自改变本安型电路保护性元件规格、型号；或擅自增加某些电路环节，去掉某些电路环节的设备和电器者；
4、井下使用裸露导线敷设安全火花线路者；
5、本质安全电路的外部电缆与高压电缆上下交叉悬挂者:或外部电缆长度和规格超过所以5说明书中的规定的最大值者；或外部电缆盘圈使用者（接头20米后可盘圈）。

6、安全火花电缆线路使用防度逐盒连接而不按防爆电器维护管理，达不到防爆性能性能者。

7、安全火花电缆线路出现：“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”者。