xx总承包工程检测试验专项施工方案

第1章工程概况
1.1 编制说明及依据
1.1.1编制说明
为了加强本工程的试验管理，针对本工程的实际情况，特编制此方案，本方案主要叙述土建试验总体安排，主要试验方法，以及保证措施。

1.1.2编制依据
1.2 工程情况
1.2.1工程概况
1.2.2建筑概况
1.2.2.1室内、外装修做法如下：
外墙面：主要采用质感涂料、真石漆、仿石瓷砖、仿石漆、氟碳漆及局部干挂石材等
内墙面：水泥砂浆、腻子、涂料、釉面砖等内墙面
顶棚：腻子、乳胶漆等
楼地面：水泥砂浆、玻化砖、防滑地砖、石材等楼地面
节能部分：
外墙砌体构造：
1.外墙内保温系统(由内到外)：1)内饰面层；2)5mm厚抗裂砂浆+耐碱网格布；3)15mm
厚无机保温砂浆；4)界面剂一道；5)200厚B07加气混凝土砌块；6)界面剂一道；7)15mm厚1：3水泥砂浆找平扫毛（内掺防水剂）；8)外饰面层。

2.热桥（柱、梁）部分保温构造：1)内饰面层；2)5mm厚抗裂砂浆+耐碱网格布；3)20mm、
15mm、11mm、10mm或5mm厚无机保温砂浆；4)界面剂一道；5)混凝土（墙、柱、梁）。

平屋面保温隔热构造：
由上到下：1）防滑地面砖；2）20厚1：2水泥砂浆结合层；3）40厚C20细石混凝土(内配∅6@200双向钢筋网)，随捣随抹平；4）57mm或78mm厚XPS挤塑型聚苯乙烯泡沫板隔热层；5）1.5mm厚压敏反应型高分子湿铺防水卷材（双面）+2mm厚蠕变型橡胶沥青防水涂料；6）最薄30厚1：2水泥砂浆找平兼找坡层；7）现浇钢筋混凝土板，随捣随抹平。

计算出传热系数K=0.6（57mm厚）5或K=0.5（78mm厚）。

外窗：
1）框料采用普通铝合金；玻璃:5mmLow-E+12空气+5透明中空钢化玻璃；耐火窗玻璃：5mmLow-E+12空气+6防火中空玻璃。

1.2.2.2门窗做法如下：
门窗由业具有行业妆业资质单位承担设计和施工，专业厂家负责安装。

1.2.3结构概况
1.3 试验内容
第2章试验总体安排
2.1 试验准备
2.1.1养护室条件
1．混凝土标准养护室：养护环境20±2℃，相对湿度90%以上。

养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体(边长为150mm)抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。

试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。

及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。

2．操作间：10≤室温≤30℃，自然湿度。

3.砂浆的养护：按标准方法制作边长为70.7mm的立方体试件。

在如下条件养护
4. 水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60%～80%；
5.水泥砂浆为温度20±3℃，相对湿度90%以上。

养护至28天龄期时试压，作为评定砂
浆的强度。

试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号、拆模、养护，到28d龄期送检。

2.1.2组织机构
1.成立试验管理小组
组长：刘建椿
副组长：苏尾仙
小组成员：叶丽洪、林美春
2.小组职责
组长及副组长负责对试验全过程的监督、检查、控制，验收试验结果。

小组成员负责试
验取样,送检并完成《施工试验管理方案》的编制及试验资料的竣工归档。

2.1.3试验资质及证件
试验人员必须具备《职业技能岗位证书》且证件在有效期内。

2.1.4试验设施
现场五条件设置实验室，我司现委托外部有资质的实验室建立试验室,分标准养护室和操作间。

配备如下试验工具:
2.2 试验人员培训
试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。

2.3 试验室临时用水、电
电从二级电箱引入，室内分布。

水从现场临时用水系统引入一总阀门，然后进行分支。

第3章试验主要管理及施工方法
3.1 试验工作的主要管理办法
1.项目试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，
2.对涉及结构安全的试块、试件和材料应按国家现行有关检测抽样标准100%的实行见证
取样检测。

其中按质检站要求送监督检测机构进行监督检测.
3.现原材料及半成品、构配件均应先取样检验，后投入使用，按相关标准的验收批量、取
样方法，由取样人及时通知见证人到场，共同进行见证取样并作好见证取样记录，使所抽取
的样品能真实代表现场所进材料、构配件的材质状况。

4.样品取好后，根据样品的性质及相关标准的规定，以双方认可的方式，做好样品的成型、保养、存放及封样工作。

样品应由见证人和取样人共同送检，办理检测委托时，送检人应出示见证员（取样员）资格证书及见证记录，并在检测委托单上签名。

5.本工程试验员取样时必须有监理单位的见证，将取样送到见证试验单位进行试验。

6.试验人员必须及时将试验结果通知项目经理部技术负责人和质量总监,并将试验报告一式贰份原件报项目经理部资料部门整理后归档。

3.2 试验工作的主要内容
根据本工程的实际情况,主要试验内容如下:
1.砼试样制取、成型、养护、送检；
2.建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；
3.回填土干密度取样、送检；
4.钢筋焊件、机械连接接头取样、送检；
5.钢筋原材料进场复试取样、送检；
6.水泥原材料进场复试取样、送检；
7.砂、石原材料进场复试取样、送检；
8.砌体材料进场复试取样、送检；
9.防水材料进场复试取样、送检；
10.植筋抗拔试验
11.外墙保温锚栓抗拔、挤塑板抗拔
12.玻璃幕墙化学锚栓拉拔试验、硅胶相容性试验、玻璃节能试验、幕墙现场淋水试验3.3 主要试验记录
1.同条件养护温度记录；
2.砼试块制作取样及报告记录；
3.砂浆试块制作取样及报告记录；
4.回填土取样及报告记录；
5.钢筋焊件、机械连接接头取样及报告记录；
6.钢筋原材料取样及报告记录；
7.水泥取样及报告记录；
8.砂、石试验取样及报告记录；
9.砌体试验取样及报告记录；
10.防水材料取样及报告记录；
11.保温材料取样及报告记录。

3.4 检验和试验工作程序
3.5 检验批划分
3.6 主要试验管理
3.6.1钢筋原材取样
（1）根据本工程施工进度，在钢筋进场时，核对所有钢筋同所需钢筋是否一致，对钢筋出厂质量合格证进行验收和进场钢筋的外观质量检查，并核对钢筋所挂炉牌是否同合格证一致，同时根据取样标准进行见证取样。

钢筋复试合格后，方可下料施工。

（2）钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋出厂质量合格证包括：品种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯，延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。

（3）进场钢筋的外观质量检查：钢筋应逐批检查钢筋表面是否的裂纹、折叠、结疤、耳子等缺陷，带肋钢筋表面标志是否清晰明了，标志牌上强度级别、厂名、直径等是否齐全。

（4）钢筋取样：钢筋取样应以同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场日期的钢筋，每60 t为一验收批，不足60t时，也按一验收批计算。

每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。

试件从任选的两根钢筋将端头截去500mm后再切取试件，盘条试件在切取时，应在盘条的任意一端截500mm后切取。

（5）试验项目：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验。

（6）第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。

3.6.2钢筋连接试验
钢筋直径≥φ22时，采用机械连接，φ14<直径<φ20的钢筋采用电渣压力焊，直径<φ12的钢筋采用绑扎搭接。

钢筋接头应分层分部位按要求见证取样。

（1）在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

（2）现场检验：
接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。

试验项目：抗拉强度。

3.6.3砼坍落度：
本工程采用商品砼，待砼运至指定卸料地点后，试验人员即可进行砼坍落度测试。

实测的砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：
要求塌落度允许偏差（mm）
（非泵送）80 ±20
（泵送）180 ±30
在砼浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定砼坍落度至少两次。

3.6.4砼试块的取样：
（1)标准养护试件
采用商品混凝土抗压强度试验以不超过100m3同配比混凝土取样不得少于一次；每一工作班浇筑不足100m3时取样次数不得少于一次；每一现浇楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的砼强度实际需要确定。

防水砼连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加500 m3增留一组。

一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。

如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。

取样方法：在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，且应在卸料过程中卸料量的1/4～3/4之间取样，每个试样数量应满足制作试件所需用量的1.5倍。

（2）结构实体检验用同条件养护试件
同条件养护试件所对应的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同确定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

同条件养护试件拆模后，用350mm（宽）×350mm（厚）×250mm（高）钢筋笼子装好，放置在靠近相应结构构件部位的适当位置，采取以结构相同的养护方法。

同条件养护试件拆模后，
应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

同条件试块放置
设55（宽）cm×25（高）cm×25（长）cm试块同条件养护钢筋笼子，靠浇注部位放置并一起养护。

3.6.5防水工程
（1）取样：以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，小于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取长600mm的2块全幅卷材送试，一块作物理性能检验用，另一块备用。

（3）防水涂料使用必须进行抽样复验：按同一生产厂、同一类型的产品，每10t为一验收批，不足10t也按一批计进行抽检。

（3）试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。

3.6.6回填土工程
（1）土方正式回填前，取原土样50Kg（密封）保持自然含水率，送至本工程委托的实验机构进行标准击实试验，确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。

（2）回填土施工过程中，现场试验人员按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试，取样点应位于每层2/3的深度处。

取样数量：基槽每10～20m应不于1个检验点，每单位工程不应少于3点，1000 m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点，试验员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。

对试验合格的土层，方可允许继续回填。

对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。

（3）试验项目：压实系数（干密度、含水量、击实试验）。

3.6.7砌筑砂浆工程
（1）填充墙砌筑以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m2砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。

（2）试验项目：抗压强度。

3.6.8抹灰砂浆
3.6.8.1相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

3.6.8.2相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，每1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²的，也应划分为一个检验批。

砂浆抗压强度试块应符合下列规定：砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组。

（1）试块的取样原则：各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组3块）,砌体可按一个楼层计。

如砂浆标号或配合比变更时还应制作试块。

（2）试块的取样方法如下:在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。

所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。

现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。

3.6.9水泥、砂、石送检
1.本工程用水泥应以同一生产厂家、同一批号200t为一批，每批进行抽样。

2.使用的单位应按砂的同产地同规格分批验收，应以400m³或600t为一验收批，当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

3. 使用的单位应按石的同产地同规格分批验收，应以400m³或600t为一验收批，当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。

4.本工程用水泥、砂、石见证取送样次数按上述原则视具体情况按工程实际进场数量确定。

3.6.10砌体工程
蒸压加气混凝土块取样频数为同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块也为一批。

3.6.11外墙饰面工程
外墙真石漆是外墙装饰的常见做法之一，真石漆原材料必须进行复检，达到规范要求后才准予验收合格。

3.6.12 玻璃幕墙工程
玻璃幕墙工程是一项施工工艺要求相对较高的工程。

安全性及功能使用性要求较高，根据幕墙施工的强制性要求必需进行化学锚栓拉拔试验、硅胶相容性试验、玻璃节能试验、幕墙现场淋水试验。

相关规范有《玻璃幕墙工程技术规程》、《建筑安全玻璃管理规定》、《金属与石材幕墙工程技术规范》。

3.7 完成试验单位
3.8 有见证试验要求
1.依据见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至
试验室进行试验。

见证人员应经市建委统一培训考试合格并取得“见证人员岗位资格证书”
后，方可上岗任职。

2.有见证试验取样和送检次数不得少于试验总次数的100%，
3.见证试验报告加盖“有见证试验”章。

3.9 试验工作计划
3.9.1砼试验计划（详见试块留置计划）
1.砼标准试块留置计划
标养：混凝土留置组数主要按方量留置，实际浇注时按每台班及浇注方量一起结合留置。

同条件：对涉及混凝土结构安全的重要部位，应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。

同条件养护试件的留置组数，应符合下列要求：
同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法
拆模试块没在其中，根据工程重要部位而定
3.9.2钢筋接头试验计划（详留置计划）
3.9.3砂浆抗压试验计划
3.9.4配合比试验计划
3.9.5建筑节能试验计划
3.9.6外墙装饰工程试验计划
3.9.7原材料试验计划
第4章试验质量保证措施
4.1 制度保证
（1）试验委托单制度
在项目各部门办理试验手续时，委托单必须认真填写，符合技术资料方案要求。

试验委托单由资料员根据施工情况填写，委托试验室进行试验。

试验室根据委托单的要求，及时进行取样、送检。

1.砼、砂浆试块试验委托必须填写如下内容：
委托单位、单位工程名称及施工部位（轴线、标高），制模时间、养护条件、龄期强度、强度等级、水泥品种及标号、水泥厂别、水泥进场日期、水泥试验编号、掺合料名称、掺合料产地、掺合料占水泥用量的百分数，要求试压日期、试件送样日期、试块制作人、试块规格、施工配合比及配合比编号、水灰比、砂率、砂子种类、砂子产地、砂子试验编号，石子种类、石子产地、石子试验编号，外加剂名称、外加剂产地、外加剂占水泥的用量的百分数等。

2.钢筋焊件或机械连接接头试验委托：
委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、焊接类型及接头形式，试件代表数量、试验组数、原材试验编号、焊条、焊药、操作人、送样日期、试验项目、试验
委托人等。

3.钢筋原材试验委托：
委托单位、工程名称及部位、钢材种类、级别及规格、产地、试件代表数量、试件数量、见证人、见证人编号、取样人、取样人编号、送样日期、炉号、质检编号、试验委托人等。

（2）试验仪器、计量的检测制度
所有的试验仪器、计量都应进行检测，只有检测合格并在检测有效期内的仪器、计量方可使用。

试验室负责对各种仪器设备的维护和保养。

（3）定期检查制度
项目技术部对试验资料进行归口管理，每月的月初对试验工作进行一次检查，检查内容有：各种试验台帐、试验资料的管理、标养室的养护条件。

（4）试验台账制度
试验室同步建立各种试验台帐，作好试验记录。

及时到试验室取回试验报告，并将试验结果反馈给各相关部门。

试验报告由项目内业部进行归档。

需要借阅的可向项目内业部办理借阅手续。

物资部应根据试验结果，作好现场材料标识，未按照规定进行试验的材料不能用于工程上。

4.2 措施保证
（1）所有试验取样均必须在见证监理工程师的现场见证下抽取。

（2）按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块。

（3）混凝土开始浇筑时，试验人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。

（4）按规定对钢筋连接试件进行取样试验。

（5）按规定对回填土分层分步取样做密度试验。

（6）对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要规范。

（7）及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。

（8）每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

（9）分阶段对混凝土强度统计进行分析，如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。