粮仓先张法预应力拱板屋盖原位现浇质量控制(PPT)

振
振、过振，并设专人进行跟踪监督，以保证拱板振捣
的密实度。
动
器
实施效果：混凝土施工采取以上措施后，拱板混凝土
浇筑密实，通过跟踪检查，混凝土未发现不密实现象，
无蜂窝疏松现象，实测合格率达96%，达到预期目标。
工程图片
拱板混凝土浇筑后现场图片
直
十、效果检查
接
我们QC小组对拱板屋盖施工质量进行检
效 果
四、现状调查
预应力拱板屋盖原位现浇施工
频数（点）N=80
质量缺陷排列图
80
C类因素
70
B类因素
A类因素
87.5%
92.5%
75%
40
40 50%
累计频率（%）
100
96.25%
90
80
50
20
10
4
3
3
0
0
屋顶圈梁移位 拱板混凝土密实度差 雨蓬根部裂缝 拱板弧度偏差 相邻拱板
其它
制图：***
位移裂缝
查，共检查300点，合格288点，合格率达
96%，实现了课题目标。
预应力拱板屋盖施工质量检查汇总表
序 号
检查项目
共检查 点数
1 屋顶圈梁位移
100
拱板混凝土密实度
2
差
60
3 雨蓬根部裂缝
45
4 拱板弧度偏差
41
5 相邻拱板位移裂缝 34
6
其它
20
合格点 数 96
58
43 39 32 19
合格数 （%）
项
为@1000mm。沿纵向（60m方向）排架立杆间距 为1200mm，扫地杆离地200mm，步高2000mm。
施
（4）钢管排架顶部搭设沿横向（21m跨）排架立
工
杆加密至间距@875mm，沿纵向顶撑住混凝土圈 梁的撑管成一排布置，中距200，Ф48×壁厚2.8以
方
上撑管。
案
实施效果：通过施工方案的重新制定和调整及 技术改进措施，针对性强，经全面检查100%操作 方便可行，保证了施工质量，达到预期目标。
活动前 活动后
十一、巩固措施
我们对这次活动的成果认真进行了整理， 并编制了《先张法预应力拱板粮仓屋盖原 位现浇施工工法》报公司质量部，经批准 列为企业的工法，编号为（***），并在二 期工程中得以应用，经检查效果很好 。
97 96.5
96 95.5
95 94.5
94
一期工程
二期工程
目标值 活动后
巩固期效果对比柱形图
4.6 斜拉筋与预埋φ14钢筋焊接
钢管顶撑与中部圈梁斜拉筋连接示意图
实施效果：通过有效的技术改进，在顶部圈梁设置钢管 顶撑加斜拉钢筋与中部圈梁拉结，有效的平衡了张拉时 对台座的不平衡力，经全面检查，8米处圈梁位移最大 为3.5mm，达到了预期目标。
九、组织实施
实施三
预应力拱板屋架，其下底为平板，上顶板为抛物线弧
表三
序号
项目
频数 频率（%） 累计频率（%）
1 屋顶圈梁位移
40
50
50
2 拱板混凝土密实度差 20
25
75
3 雨蓬根部裂缝
10
12.5
4 拱板孤度偏差
4
5
5 相邻拱板位移裂缝
3
3.75
6 其它 合计
3
3.75
80
100
87.5 92.5 96.25 100
调查人：制表：*** 制表日期：2008年3月10日
制图日期：2008年3月14日
根据关联图，我们QC小组找出了9个末端因 素，并通过调查分析对末端因素进行逐条确认：
❖ 1缺乏教育培训 ❖ 2工期紧 ❖ 3工种交叉作业无序 ❖ 4振捣器选配不当 ❖ 5交底不明确 ❖ 6混凝土浇筑方法不当 ❖ 7张拉应力分散措施不当 ❖ 8张拉台座未加固 ❖ 9施工方案未落实
因 分 析
振动器选配不当
混凝土浇筑方 法不当
工种交叉作业 无序
工种配合不协调
张拉应力分散 措施不当
混凝土漏 振
拱板混凝 土密实度 差
施工操作不当
操作人员素质 低
屋顶圈梁 位移
张拉台座未加 固
混凝土养护不 够
顶撑排架搭设 不规范
工期紧
缺乏教育培训
交底不明确
施工方案未落实
影响因素因果分析关联图（图三）
制图：***
配
形板，厚度均为40mm，上顶板和下顶板的两侧均有肋
梁，上顶板肋梁为70mm×120mm下底板肋梁为
置
70mm×150mm，上下板间每隔1750mm用厚度60mm的KB
合
板相连，根据以上情况，采用直径3公分以下振动器
适
，用于振捣肋梁及拱板，并用普通振动棒从梁外侧
的
模板上配合振捣，做到不留死角，振捣均匀，不漏
序 号
要因
对策
对策表
目标
措施
负责人
表四
地时 点间
1、针对拱板原位现浇
采用间隔式浇筑
施工方案 制定专项 方案详细有 2、对张拉台座进行加
1 未落实
针对性 施工方案
固设置锚筋板
100%可行 3、按专项方案搭设钢
管支撑排架及水平顶撑
钢管。
设钢管顶
在屋顶圈梁设置钢管顶
2
张拉应力 分散措施 不当
撑斜拉筋 平衡张拉 力
先张法预应力拱板粮仓屋盖 原位现浇质量控制
一、工程概况
工程 名称
建设 单位 设计 标准
制表：***
工程 规模
开竣 工日 期 拱板 屋盖
13幢 21m×60m 拱板平仓 房
2008.2 2008.10
650榀
制表日期：2008年2月20日
• 国家标准型平房仓粮库，一般长60m，跨度21、 24m,根据设计空中现浇先张法预应力拱板屋盖 的方案，为确保高空张拉台座不位移，不倾覆， 不破坏，有针对性的利用顶部圈梁作为张拉台 座加强措施的创新改进和用支撑钢杆与钢筋斜 拉结与中部圈梁的拉结作用，有效的平衡了张 拉时对台座的不平衡力，施工时成立QC小组进 行技术攻关。
现场验证
是
力
按设计要求提高混
8
张拉台座未加固
凝土标号为C40，预 现场验证
否
埋50×5角钢
施工方案不详细，
9
施工方案未落实
没有针对性
调查分析
是
制表：***
制表日期：2008年3月16日
表四 ***
要因找到了
1、施工方案未落实 3、振动器选配不当 2、张拉应力分散措施不当
八、根据要因，制定对策
我们项目部QC小组针对上述3 个要因，进行了详细的分析，现 场调查、研究，逐一制定了对策、 目标、措施并明确专人负责，对 策表如下：
3.7mm。
实施二
斜拉筋端部螺栓 （用于调节斜拉筋）
φ48顶撑杆@1200
圈梁外侧上角部预埋50 5承压角铁
φ6角钢锚筋间距200，长200
预埋6φ22螺栓
φ14钢筋与锚板、钢管焊接 （用于固定锚板钢板）
@1200
混凝土圈梁（原设计 ）
预埋φ14螺栓 （用于固定支撑钢管）
φ14锚筋焊接于锚板
可调节水平顶管@200
如何确保屋顶圈梁不出现位移。
标
1、小组成员曾多次参加QC小组攻关活动，
可
并获得奖项，对空中张拉、浇筑拱板屋盖
行
优势
技术攻关方面有一定经验，有一定分析和 解决问题的能力。
性
2、去年完工的南通华东米业有限公司粮库 工程施工质量合格率达95%，对这次目标的
论
实现很有信心。
证 结论 目标可以实现
六 、 原
否
序
采用常规振动器，
肋梁混凝土无法振 现场验证
是
捣
班前针对操作人员进
行口头及书面交底，
现场验证
否
经查有记录
制表日期：2008年3月16日
表四 负责人
***
七、要因确认
要因确认表
根据施工方案从拱
混凝土浇筑方法不
6
板两侧开始浇筑，
现场验证
否
当
有专人振捣
未设置钢管顶撑传
张拉应力分散措施
7
不当
递张拉时的不平衡
确保8米处 圈梁位移在 3.7mm以内
撑与4.6米圈梁处设 Ф14钢筋拉杆用螺栓连 接固定
现场
项目
部
全
过 程
现场
保证拱板浇
筑的密实， 购买符合振捣要求的振
振动器选 配置合适
3 配不当
杜绝一般缺 动器，设专人对振捣过 的振动器
陷合格率达 程监督
现场 项目 08.4 部
95%
制表：***
制表日期：2008年3月26日
大专
工程师
5
男
成员
大专
工程师
6
男
成员
中专
工程师
7
男
成员
中专
技术员
8
男
成员
中专
助工
9
女
成员
大专
工程师
制表：***
制表日期：2008年2月20日
三、选题理由
业主要求 施工难点
及差距
选定课题
合同承诺的质量目，分项工程验收合格率 达95%，确保工程施工质量。
通过QC小组活动解决了施工中的难点：如何保证 拱板混凝土的浇筑质量，如何控制张拉时的不平 衡力，雨蓬根部不受力裂缝，如何确保屋顶圈梁 不出现位移。公司近年已完平房仓工程8栋其中4栋 拱板屋盖有质量缺陷，占到50%，严重影响了质量 目标的实现。
制图日期：2008年3月10日
通过排列图可以看出
• 屋顶圈梁位移 • 拱板混凝土密实度差
累计频率达75%是
类因素
五、目标确定及可行性论证
（1）目标确定
目标
预应力拱板屋盖施工质量合格率达到95%
（2）目标可行性论证
如何保证拱板混凝土的浇筑质量，如何控制
张拉时的不平衡力，且雨蓬根部不受力裂缝，
目
难点
实施一
九、组织实施
1、为便于拱板屋盖的施工及预应 制 力张拉和放张，每幢平仓房拱板 定 屋架均分两批间隔浇筑。
专
项
2、圈梁加固措施：在张拉圈梁两
施
侧的边角各加∠50×5承压角钢，
工
在圈梁两侧各增加2Ф12腰筋，圈
方
梁混凝土标号由C25提高到C40。
案
锚筋板与预埋6φ22螺杆固定，螺
杆在圈梁内设90°弯头，使锚板在
七、要因确认
序号
末端因素
1
缺乏教育培训
2
工期紧
工种交叉作业无
3
序
4
振动器选配不当
5
交底不明确
制表：***
要因确认表
确认内容
确认方法
针对预应力张拉施工 工艺于2008年3月16日
进行了专题培训
现场验证
要因 判断
否
严格按施工进度计划
现场验证
否
施工，满足工期要求
按照施工组织进度施
工，工作交叉作业有
现场验证
二、QC小组概况
QC小组概况表
表一
小组名称
课题名称
课题类型 活动时间 QC培训
情况
成立时间 注册编号 课题登记 年检编号
小组人数
制表：***
制表日期：2008年2月20日
QC小组成员简介表
表二
序号 姓名 性别 组内职务 文化程度
职称
1男Leabharlann 组长大专工程师
2
男
副组长
大专
工程师
3
男
成员
大专
工程师
4
男
成员
打算
今后我们将坚持开展QC小组活 动，以小、实、活、新为方向，不 断努力攻关，唱响“全面质量管理” 主旋律。
张拉时不移位。
实施一
3、室内排架搭设加固措施
（1）搭设的平台架既作为拱板的模板支撑又作为
圈梁的顶撑架，对排架的要求高，必须考虑周密。
制
（2）拱板的下底板厚度仅为40mm，对所搭设的
定
排架平整度要求高，水平误差控制在±3mm以内。 （3）平台架下部排架按拱板结构搭设：沿潢向
专
（21m跨）排架立杆间距为@1750mm，两端间距
效
提高了业务水平，增强团队协作精神。
益
活动成果自我评价表
序 号
项目
活动前 活动后
1 质量意识
70
85
2 参与意识
65
90
3 施工管理
75
90
4 团队精神
65
93
5 QC知识
70
90
综合素质自我评价雷达图
质量意识 100
QC知识 50 0
参与意识
团队精神
施工管理
制图表：***
制图表日期：2008年10月8日
十二、体会与打算
体会
国家标准型平房仓粮库于2000年在江苏省率 先成功施实拱板屋盖原位现浇新工艺。在通过对 施工技术的不断改进和完善，我们小组紧紧抓住 施工过程中关键突出的问题，采取了有针对性的 对策及措施。但在拱板混凝土浇筑施工中还存在 一些不足之处，必须从混凝土配合比设计、现场 施工环境、施工技术和管理等方面进行全面控制。
先张法预应力拱板粮仓屋盖 原位现浇质量控制
四、现状调查
我 们 组 织 QC 小 组 成 员 分 别 对 省 内几个同类工程质量进行了调查， 对施工的难点作了具体分析，共检 查531个点，其中合格点451个，合 格率为85%，通过分析，对有缺陷的 数据作统计表如下：
四、现状调查
预应力拱板原位现浇施工质量缺陷调查表
九、组织实施
实施二
设
钢平 管衡
在搭设张拉平台时用顶撑杆一端与 锚板下部连接，顶管中部与檐沟板 上预埋螺栓固定，另一端伸出檐沟
顶张
板，与中部圈梁预埋φ14拉筋连接
撑拉
，拉筋穿过顶撑杆端部预留孔，用
斜力
螺栓调节斜拉钢筋松紧，并同下部
拉
拉筋形成整体，有效的平衡预应力
筋
筋张拉时的不平衡力，以分散张拉
应力，保证了8米处圈梁位移不超过
96
97
96 95 94 95
96%
96
95%
95
94
93 92
85%
91
90
活动前 目标值 活动后
89
88
87
活动效果对比柱形图 活动前 目标值 活动后
（图七）
合计统计人：制3表00图：**2*88 制表图日期：2008年10月6日
十、效果检查
无 形
1、受到主管部门及业主好评，树立了企业形象； 2、小组成员积极参与活动，并不断充实自已，