木工机械_钻削与钻床

一、钻床的类型及工作特点 1、按主轴位置区分 立式钻床：其钻轴处于垂直位置，工作时钻头除做 主切削旋转运动外，还要做垂直进给运动。 卧式钻床：钻轴处于水平位置。工作时钻头除做旋 转运动外，还要做水平进给运动。 组合钻床：由立式和卧式钻轴组合而成。


2、按主轴数目区分 单轴钻床：其只有一根钻轴，在钻轴的每次加工中， 只能加工一个孔。 多轴钻床：它具有数根至几十根钻轴，可在工件上 同时加工出多个圆孔。它有单排和多排、立式和卧 式等多种类型。它是板式家具和板式木制品不可缺 少的设备。
2014-6-20
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木工钻床
钻床与榫槽机都属于打孔设备，不 同之处是钻床用于打圆孔，而榫槽机则 用于打矩形孔。 板式结构作为一种新型的家具与木 制品结构形式，已被广泛的应用，而其 接口都为圆孔接口；榫接合作为一种成 熟的连接方式，在家具及木制品制造中 仍有相当的应用；所以钻床与榫槽机是 木制品生产中较为重要的机床之一。
第一节、钻床
钻床用于在零件或组件表面加工出各种圆孔。这 些圆孔常用于： 圆榫及连接件接合（直径6~35㎜） 螺栓连接贯通孔（直径12~20㎜） 木螺钉导向孔（直径3~5㎜） 挖补节子等缺陷（直径15~50㎜） 一般钻削加工的基本技术要求：


钻头转速3000~15000r/min 每钻进给量硬材0.1~0.5㎜，软材0.7~2.2㎜ 钻床主参数：加工的最大圆孔直径
二、立式单轴钻床 主要用于在工件上钻、铣一定深度与一定长度的 孔或槽，它适合于大多数木制品生产企业。 立式单轴钻床也有多种不同形式。
1、常用立式单轴钻床的结构和工作原理
它由床身、工作台及升降机构、主轴、操纵控制 机构等组成。
2、传动系统 钻轴有两种工作 转速。
1.踏板、2.拉杆、 3.钻头、4.杠杆、 5.手柄、6.连杆、 7.带轮、8.帆布 带 9.电机
3、机床的操作 •钻卡的装卸
1.钻卡 2.螺钉 3.主轴 4.螺母
•长形孔加工
1.挡块、2.工作台、 3.螺母、4.螺栓
•钻孔深度控制装置及调节
•斜孔的加工
1工作台2模具、3工件、4钻头
1.钻头、2.挡块、3.手柄、 4.指示器、5.导杆、6.标尺
三、单排多轴钻床 这种多轴钻其钻头成一排排列，由 一台电机带动。相对于多排钻而言，它 是一种自动化程度较低的钻孔设备，较 为适合小型企业或作为多排钻之补充。 根据钻排的布置形式不同，它有立 式、卧式、和万能单排钻；立式和万能 排钻中又有上轴式和下轴式之分。目前 常见的是下轴式万能单排钻。
快装钻头
链传动钻排
齿轮传动钻排
•钻排翻转装置：翻转装置是实现钻排状态在立式和卧 式之间调整的。
•工作台：工作台是支撑工件的，一般可上下、前后调 节，以适应工件厚度变化和钻排旋转的要求。台面上都 装有定位靠山，可使工件准确定位。
•压紧机构：目前排钻大都采用气缸压紧，气缸一般 有多个（3~5个），安装在床身支架上，并可在支架 上前后左右调节。
六、其它类型钻床 在家具制造中，还应用了许多特殊类钻床
实木椅专用钻床
椅座板钻床
椅靠背钻床
双面多轴卧式钻床
铰链孔专用钻床
快装钻夹头：用于快速 更换钻头及调整孔位
立式钻排主要由溜板架、横向溜板、钻座、位置 调节机构、工件支撑架等组成。
立式钻排钻孔控制(深度、位置）及定位机构
三排钻也大都采用气动装置压紧工件，压紧 器有多个，都置于上横梁，并可沿横梁移动和转 动调节。



五、排钻的使用 排钻使用时应注意如下问题： 使用前应熟悉气动系统的工作原理和各调节气阀的位 置及调节方法，使用时应根据情况调整好各气缸的进 气压力、进气量等参数。 新旧钻头不要混合放置在同一钻排上使用。如新旧钻 头要同时使用，应分别放置在不同的钻排，再通过调 整钻排高度来保证钻孔深度的一至。 同一钻排上每个钻头的间距是固定的，一般不会出现 问题，但钻排之间的距离则是人为调节的，容易出现 偏差。对于非数显的排钻，可采用工件试钻的方式调 整；对于有数显装置的排钻，则以数显值为准，但需 定期归零校正。
万能单排多 轴钻床主要由床 身、钻排及进给 装置、钻排旋转 装置、工作台及 定位装置、压紧 机构、电气控制 系统等组成。


床身：一般为钢板焊接的箱体结构。 钻排（钻削头）：每个钻排所装钻头数国际上通行 的系列为21、25、29和39，钻头间距大都为32㎜， 并采用快装装置实现快速更换。 单排钻的钻排传动形式有齿轮传动和链传动两种。
•气动系统：万能单排钻大都利用气缸来实现钻排进 给、钻排翻转、工件压紧、工作台移动，所以气动系 统尤为重要。
四、三排多轴钻床 这是目前大型家具及木制品企业较常用的一类多轴钻。
大多数三排钻的卧式钻排由整排构成，而立式钻排 则由两段独立排座构成，每个独立排座都可旋转90°使 用。
三排钻钻头间距也为32㎜，其钻排传动都为齿轮传 动，但立式钻排两钻座间相邻的齿轮要小于其它齿轮。