仓库经济技术指标考核概要
仓库规章制度及考核标准
仓库规章制度及考核标准第一章绪论第一条为了规范仓库管理，提高工作效率，本规章制定。
第二条本规章适用于所有仓库工作人员，包括仓库管理员、库管员等。
第三条仓库管理应遵循安全、有序、高效原则，确保仓库物资安全、清洁、整齐。
第二章仓库管理制度第四条仓库管理应按照采购计划、入库验收、入库登记、库存管理等程序进行。
第五条入库物资应按照统一规格、分类、编号存放，确保易取易存。
第六条仓库内不得随意堆放物品，应按照标识牌要求存放。
第七条提高库存周转率，保证物资的新鲜度和有效性。
第三章仓库安全管理第八条仓库内严禁吸烟、打火、乱丢烟蒂等行为，确保仓库安全。
第九条仓库应安排专人进行巡查，发现问题及时处理。
第十条仓库内应设立消防器材，加强火灾防范工作。
第十一条仓库内应设立安全出口，确保人员疏散通道畅通。
第四章仓库考核标准第十二条仓库管理人员应定期进行考核，考核内容包括库存管理、物资分类、出入库流程等。
第十三条仓库管理人员应定期参加培训，提高管理水平。
第十四条仓库管理人员应遵守规章制度，依法依规开展工作。
第五章附则第十五条本规章制度由仓库管理员负责解释和执行，如有违反规定，将受到相应处罚。
第十六条本规章制度自颁布之日起执行，如有不符合实际情况之处，由仓库管理员进行调整。
以上为仓库规章制度内容，希望所有仓管人员认真遵守，共同努力，提高仓库管理水平。
仓库管理工作是一项繁重而又重要的工作，希望所有仓库管理人员能够严格按照规章制度进行管理，确保仓库物资的安全、整洁和有序，为企业的发展做出积极贡献。
谢谢大家的支持与配合，让我们共同努力，让仓库管理工作更上一层楼！。
仓库岗位绩效考核
仓库岗位绩效考核仓库岗位绩效考核对于确保仓储运营的高效性和精准性至关重要。
以下是一些常见的仓库岗位绩效考核指标，这些指标可以根据具体的仓库类型和业务模式进行调整：1.准时性订单处理准时率：订单在规定的时间内准时处理的比例。
发货准时率：发货操作在规定时间内完成的比例。
货物上架准时率：收到货物后，将其准时上架的比例。
2.准确性库存准确率：实际库存数量与系统库存数量的一致性。
订单准确率：发货的货物与订单要求一致的比例。
拣货准确率：拣选出的货物与订单要求一致的比例。
3.效率拣货效率：单位时间内拣货的货物数量。
装卸效率：单位时间内货物的装卸数量。
库存周转率：一定时间内库存货物的周转次数。
4.成本控制库存成本控制：确保库存成本与销售计划相符。
仓储费用占比：仓储费用在总成本中的比例。
损耗率：由于仓库操作导致的货物损耗比例。
5.安全事故率：仓库内发生的事故次数的比例。
货物丢失率：由于操作失误导致的货物丢失比例。
安全操作培训完成率：员工参与安全培训的比例。
6.客户满意度发货及时性：客户收到货物的时间与预期时间的一致性。
服务态度：仓库员工的服务态度和处理问题的能力。
售后反馈满意度：客户对于售后服务的满意度。
7.技能和培训培训参与率：员工参与培训的比例。
技能提升效果：员工通过培训后的绩效提升程度。
新员工适应期：新员工在仓库适应期内的表现。
8.仓库设备状态设备利用率：仓库设备的使用率。
设备故障率：仓库设备发生故障的频率。
设备维护及时率：设备故障后及时维护的比例。
以上指标可根据实际业务情况进行具体调整和细化。
仓库绩效考核的目标是确保高效、安全、准确的仓库运作，满足客户需求，降低成本，提高员工素质。
仓库考核哪些内容 仓库绩效考核方案(优秀8篇)
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仓库绩效考核制度
仓库绩效考核制度一、绩效考核指标的设定1.出库准确率：对仓库人员按准确率来考核，统计一段时间内仓库出库的准确度，包括出库数量和品种的准确率。
2.入库效率：对仓库人员按入库效率进行考核，评估一定时间内完成的入库数量和质量，包括接收货物的及时性和入库记录的准确性。
3.库存周转率：对仓库人员按库存周转率来考核，评估仓库周转率的高低，以及仓库管理的灵活性与高效性。
4.货物存放合理性：对仓库人员按货物存放合理性进行考核，评估货物存放的规范性、整齐性和易操控性。
5.仓库维护和清洁：对仓库人员按仓库的整洁度、设施的维护状况和基础设施的安全性进行考核。
6.安全和环境保护：对仓库人员按仓库的安全管理和环境保护措施落实情况进行考核。
二、绩效考核方法的设定1.定期评估：每个月或每个季度进行一次评估，对仓库人员的工作进行考核。
2.评分制度：根据每个指标设定的评分标准，对仓库人员进行得分，综合计算得出总分，进而确定每个人的绩效评级。
3.自评和互评：除了主管或领导对员工的考核外，还可以采用自评和互评的方式，让员工自主评估自己的工作表现，并对同事的工作进行互相评价。
这样可以使员工更加客观地评估自己的工作表现，并促进团队合作精神。
4.上级评价和客户评价：除了员工自评和互评外，也要结合上级的评价和客户的评价，对员工的表现进行评估。
上级评价可以从更全面和客观的角度评估员工的工作表现，客户评价则可以评估员工在服务质量和满足客户需求方面的表现。
三、绩效考核结果的管理和奖惩措施1.绩效评级：根据评分制度的计算结果，将仓库人员的绩效评级分为优秀、良好、一般和待改善等级。
2.奖励措施：对于绩效优秀的仓库人员，可以给予一定的奖励，如奖金、荣誉证书、升级职位等，以激励其持续提升工作表现。
3.培训和发展机会：对于绩效一般的仓库人员，可以提供一定的培训和发展机会，帮助他们提升工作能力和技能，以达到更好的绩效。
4.约谈和改进机会：对于绩效待改善的仓库人员，应进行面对面的约谈，了解其不足之处，并给予一定的改进机会和辅导，以帮助他们提升工作能力和表现。
制造型企业仓库的KPI考核指标细则(仓库主管必备)
：评估期：自然月
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细则>>储存保管作业指标>>>栈板控制率
栈板控制率
[作业面指标，代码：KPI-L3-08]≥70%
计算公式：
栈板控制率=
×100%
定义：
处理量：即托盘收购商回收量和仓储间调拨量。 报废量：即损坏，不能回收也不能循环使用托盘量。 呆滞量：即评估期最后一个工作日可用于回收和循环使用的库存量。 承运商未返托量：即承运商记录的未返托盘量。 统计：该指标各参数以一个评估期最后一个工作日统计数据为考核数据。
SO确认出货时间：承运商预定到库时间，如承运商晚于预定到库时间 到达则按实际到库时间为SO确认出货时间。 如承运商A预定到库时间为13：00，而承运商于12：40到库，则确认出 货时间仍为13：00；如承运商A到库时间为13：20，则确认出货时间为 13：20。
评估方法：
该项KPI设定标准值10分。 PO点收超时次数：1~10次 为止。
评估方法：
该项KPI设定标准值10分。 SKU出错次数：第一次扣 1分，第二次扣2分，第三次扣4分，扣完为止。
评估期：自然月。
21
细则>>储存保管作业指标>>>破损率
破损率
[作业面指标，代码：KPI-L3-07 ]≤0.002%（20ppm）
计算公式：
破损率=
×100%
定义：
破损量：即库存状态和操作状态下，货物发生的损坏、遗失。破损包 括外包装和货物实体的损坏。 库存量：评估期内每日平均库存量。 统计：该指标数量按实际最小单位统计。
定义：
SO出错：包括单证列印错误、破损、撤单、错发、漏发货。 统计：N个项目出错即数为N。如1张SO同时发生单证列印错误、 破损，即统计数为2。
仓储作业考核标准
仓储作业考核标准一、货物管理规范性1. 货物入库、出库手续齐全，记录完整。
2. 货物存放整齐，标识清晰，易于查找。
3. 货物管理符合相关法规和公司规定。
二、存储设施有效性1. 存储设施符合货物存放要求，具备防潮、防尘、防虫等性能。
2. 存储设施完好，无损坏，能正常工作。
3. 存储设施清洁卫生，无杂物堆放。
三、库存准确性1. 库存数据准确，与实际库存相符。
2. 库存盘点及时，数据记录完整。
3. 库存预警系统有效，能及时发现库存异常情况。
四、订单处理及时性1. 订单处理迅速，能及时响应客户需求。
2. 订单处理准确，无错误订单产生。
3. 订单处理流程顺畅，能提高工作效率。
五、运输效率与安全性1. 运输效率高，能按时完成订单。
2. 运输过程中货物安全，无损坏、丢失等情况。
3. 运输成本合理，符合公司规定。
六、人员操作规范性1. 员工遵守操作规程，无违规操作。
2. 员工熟悉岗位职责，能独立完成工作任务。
3. 员工具备良好的团队协作精神和服务意识。
七、现场管理整洁度1. 工作现场整洁有序，无杂物堆放。
2. 工作区域标识清晰，易于识别。
3. 工作现场符合公司规定和行业标准。
八、设备维护与保养1. 设备定期维护保养，确保设备正常运行。
2. 设备维修及时，能迅速解决设备故障。
3. 设备维护记录完整，有档案可查。
九、安全制度执行情况1. 公司安全制度健全，员工熟悉并遵守相关规定。
2. 安全检查定期进行，能及时发现并消除安全隐患。
3. 安全事故率低，无重大安全事故发生。
仓库绩效考核制度
仓库绩效考核制度
仓库绩效考核制度是指对仓库相关工作人员的绩效进行评定和奖惩的制度。
其目的是
激励员工，提高仓库运作效率和质量，确保仓库工作的顺利进行。
仓库绩效考核制度的内容可以包括以下几个方面：
1. 准时率：考核仓库员工对货物的准时配送和收货能力，如货物的准时入库和出库率。
2. 出错率：考核仓库员工的出错率，包括发错货、漏发货、质量问题等，体现员工对
工作的细心和专注。
3. 库存周转率：考核仓库员工对库存管理的能力，包括控制库存水平、减少过期和破
损货物等，提高库存资金的利用效率。
4. 安全指标：考核仓库员工对安全操作的重视程度，包括事故率、损失率等。
5. 工作效率：考核仓库员工的工作效率，包括装卸货物的速度、处理问题的能力等。
6. 团队合作：考核仓库员工的团队合作精神和协作能力，如与其他部门的沟通和协调
能力、与同事的合作能力等。
根据绩效考核结果，可以对表现良好的员工给予奖励，如工资提升、奖金和晋升等，
同时也可以对表现不佳的员工进行惩罚，如降职、罚款和警告等。
此外，仓库绩效考核制度应该具有公正性和客观性，要对考核指标进行明确和量化，
并采取科学的评定方法来确保公平评价员工的绩效。
同时，在制定制度时，应该考虑
员工的实际情况和能力，制定合理的绩效目标和考核标准。
仓库管理考核标准
仓库管理考核标准
仓库管理考核标准包括以下几个方面：
1. 库存管理：评估仓库管理员是否能够有效控制和管理库存，包括库存数量、品种、质量和存放位置等。
评估仓库管理员是否能够及时准确地进行库存盘点、库存调整和库存预警等工作。
2. 入库管理：评估仓库管理员是否能够有效地对入库物品进行验收、分类和标识，并及时将物品入库并做好入库登记和记录。
评估入库管理的准确性和及时性。
3. 出库管理：评估仓库管理员是否能够及时准确地处理出库申请，确保正确取货，并及时将出库物品做好出库登记和记录。
评估出库管理的准确性和及时性。
4. 仓库布局和安全：评估仓库管理员是否能够合理规划和布置仓库存储空间，确保物品存放整齐、清晰可见，并且符合安全要求。
评估仓库管理员是否能够做好仓库的安全管理，包括防火、防盗、防潮等工作。
5. 仓库设备和工具管理：评估仓库管理员是否能够合理使用和维护仓库设备和工具，包括搬运工具、货架、电梯等。
评估仓库管理员是否能够及时维修和更换损坏的设备和工具，确保仓库设备和工具的正常运转。
6. 工作效率和质量：评估仓库管理员的工作效率和工作质量。
评估仓库管理员是否能够按时完成任务并确保任务的准确性和质量。
以上是一些常见的仓库管理考核标准，具体标准还可以根据不同的行业和企业定制。
仓储部经理绩效考核指标
仓储部经理岗位绩效考核表（季度）编号：年（季）仓储部经理岗位绩效考核表（年度）编号：部门：年宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
仓库保管员--8仓库经济技术指标考核
=仓库营业利润+投资净损益+营业外收入-营业外支出
二、每吨保管商品利润
=报告期利润总额/报告期商品储存总量
第五节 利润指标
三、资金利润率
=利润总额/（默写资金平均占用额+流动资金平均占用额）×100%
四、收入利润率 =利润总额/仓库营业收入×100%
五、人均实现利润
=报告期利润总额/报告期年全员平均人数
=报告期收发商品的质量/报告期保管人员的平均人数
5、按保管商品的收入计算工作量 =报告期收发商品的总收入/报告期保管人员的平均人数
二、全员平均工资工作量
1、按保管商品的质量计算
=报告期保管商品的质量/报告期保管人员的平均人数
2、按收发商品的质量计算
=报告期收发商品的质量/报告期保管人员的平均人数
一、储存保管费
二、平均保管费用
一、储存保管费
1、商品实际储存的吨天数
商品储存日期的计算：
（1）入库时间
（2）出库时间
2、其他折合的吨天数 3、“合同差额”吨天数
二、平均保管费用
=储存保管总费用（元）/平均储存量（t）
第四节 资金使用指标
一、固定资金占用量
二、流动资金周围次数
一、固定资金占用量
日平均储存量=报告期商品储存总量/报告期日历天数
第二节 商品储存质量指标
一、仓库利用率
二、平均保管损失
三、商品的损耗率
四、平均收发时间 五、收发货差错率
一、仓库利用率
1、仓库面积利用率
=报告期商品实际堆放面积/报告期仓库的总面积
2、仓库容积利用率
=报告期平均每日使用的容积/报告期仓库的有效容积
二、平均保管损失
仓库生产绩效考核指标体系
仓库运作过程中与商品出入库货量有关的成 本。主要包括①水、电、气费用；②设备修理 费用；③工人加班费用；④货品损坏成。
2、 仓储存货成本
由于存货而发生的除运作成本以外的各 种成本。由存货控制部门控制。
仓储存货成本 = 订货成本 + 资金占用成本
+ 存货风险成本
订货成本
企业为了一次订货而进行的各种活动 所产生的费用。如差旅费、通信费等。
配后得到的金额计算出来。
C． 物业管理费：水、电、气等费用。 D． 管理费： 按人头比例简单计算。 E． 营业外费用 ：包括折旧、利息。折旧根据设施、
设备的折旧年限、折旧率计算。利息根据物流相关 资产的贷款利率计算。
四、仓储存货成本的计算方法
A. 购进存货成本的计算 B. 仓储成本的不同计算方法：
按支付形式计算。如搬运费、保管费、人工费、材料消耗
费等。
按仓储活动项目计算。如入库费、出库费、分拣费、盘
点费等。
按适用对象计算。如按产品、储位不同分别计算仓储成本。 C. 销售存货的成本计算
§2 仓储成本控制 一、影响仓储成本的因素
① 取得成本（运作成本） ② 储存成本（存货成本） ③ 缺货成本 ④ 运输时间（在途成本）
D. 货物周转速度指标
货物年周转次数＝全年货物消耗总量/全年货物平均储存量 货物周转天数＝360/货物年周转次数 反映货物周转的效率。
4、存货经济性指标
A. 平均储存费用 ＝每月储存费用总额/月平均储存量
B. 利润总额 ＝报告期仓库总收入额－同期总支出额
C. 资金利润率 ＝利润总额/（固定资产平均占用＋流动资金平均占用）
五、降低仓储费用的途经
5.提高储存密度，提高仓容利用率。 （1）采用高垛的方法，增加储存的高度。 （2）缩小库内通道宽度以增加存储有效面积。 （3）减少库内通道数量以增加存储有效面积。 6.采用有效的储存定位系统。 （1）“四号定位”方式。 即：序号、架号、层号、位号 （2）使用计算机定位系统。
仓库指标考核标准
仓库指标考核标准
为提高仓储运作经济效益、技术、操作水平，要进行认真的经济核算工作，进行核算就要有明确的经济技术指标体系。
这里把仓储部门经济技术指标分为4大指标仓储管理考核指标体系：
1、货物存储量指标
存货周转期=月库存总量/平均日库存量
此指标反正货物在库内存放时间，也可作为对采购人员的考核指标。
是影响库存量和租金的主要因素
仓容利用率=货物所占面积/整个仓库面积
这个指标谁都知道
2、货物质量指标(越低越好)
配货差错率=漏装、混箱次数/总车次
此项指标用于衡量收发货的准确性，以保证仓库工作质量
货物损耗率=报废金额/销售金额
通过损耗率与货物损耗限度相比较，反映仓库管理成效
帐货不符率=盘库账货不符品项数/操作品项总数
通过此指标，衡量仓库账面货物的真实程度，反映保管工作的管理水平。
3劳动生产率指标(越高越好)
职工人数=月内每日实际人数之和/30
劳动生产率=货物出入库总量/全员工时总数(工日数)
此指标反映平均每人每天完成的出入库货物，体现工作效率
4储存经济性指标(越低越好)
货物入库合理性=入江湾库箱数/总入库箱数
次指标直接关系到力资费，同时可看出仓库对货物存放上下库的合理性。
为节约费用的最主要指标。
仓储考核指标
第9章运输配送人员绩效考核运输部关键绩效考核指标仓储部关键绩效考核指标配送人员绩效考核治理方案4.确定考核周期对配送人员的考核周期采用月度考核与年度考核.月度考核结果断定配送人员当月绩效评估得分,并作为绩效工资发放标准；年度考核将配送人员当年各月考核评估得分进行汇总,并根据年考核次数得出年平均考核得分,结合部门主管的意见,最终作为年终奖的发放依据.〔二〕实施阶段5.绩效考核说明配送部门主管在进入考核周期之前与配送人员进行绩效考核沟通,明确考核目标与考核标准.6.绩效考核指导在考核周期内配送部主管要对被考核的配送人员进行绩效指导,以帮助其随时保持正确的工作方法,最终保证绩效考核目标的顺利达成.7.自我绩效评价配送部主管在考核周期结束之前向被考核配送人员下发考核表,指导其对照绩效目标进行自我绩效评价.8.部门主管考核被考核配送人员完成自我绩效评价后上交考核表,由配送部主管对照绩效目标进行考评,其结果根据得分划分为以下几个等级〔如下表所示〕.〔三〕反应阶段配送部主管要与被考核配送人员进行面谈,将考核评分结果告知被考核者,并一同分析考核结果,制定具体的工作绩效改良举措.〔四〕考核结果运用阶段1.月度绩效工资发放根据当月被考核配送人员的绩效评估得分、等级确定绩效工资发放比例,发放标准如下表所示.年度考核将配送人员当年各月考核评估得分进行汇总,并根据年考核次数得出年平均考核得分,按其分数进行年终奖金发放.见下表所示.公司可根据配送人员年度考核情况,考核等级为A级和B级的员工,有资格享受公司安排的提升带薪培训.考核等级为C级与D级的员工,可以申请相关培训,经部门主管与人力资源部批准前方可参加.考核等级为E级的员工,必须参加由公司安排的适职培训.五、附那么绩效考核指标与标准可随市场与公司的实际情况进行调整,经配送部直属上级同意方可调整,并将调整结果及时告知人力资源部.相关说明编制人员编制日期审核日期批准日期审核人员批准人员。
仓库绩效考核方案3篇
仓库绩效考核方案3篇鉴于仓库部门的工作多为事务性工作，对该部门员工的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。
本方案主要有物流部门/物流专员/仓库主管负责**执行。
仓库部门主管根据每个员工每天的工作完成情况，依据本方案的相应标准予以打分。
以一个月为一个考核期，每一个考核期内，各个员工的初始考核分数均为100分，每月的考核结果有物流专员负责汇总，结果汇总出来后，按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效奖金，绩效奖金与其工资一同发放。
一、入库流程考核细则1、原材料入库前仓库管理员必须核对采购单与送货单是否相符或在允许的误差范围内，采购单与送货单相符或在允许的误差范围内仓库管理员方可签收，否则追究仓库管理员的责任，扣仓库管理员考核分数2分；2、仓库管理员在核对采购单与送货单时，发现采购单与送货单不符或超过允许的误差范围，必须经采购部主管签字确认后，仓库管理员方可签收，否则追究仓库管理员的责任，扣仓库管理员考核分数2分；3、仓库管理员在签收物料后，必须及时提交品管部进行物料检验，在品管部对物料检验完毕并出具相应的物料检验报告单后，仓库文员方可做入库记录，并打出入库单，否则追究账仓库文员的责任，扣仓库文员考核分数2分；4、仓库管理员签收材料后，仓库管理员必须及时把材料摆放到指定位置，并在相应的账物卡上做好增减记录，新进材料没有账物卡的，必须及时建立账物卡并在账物卡上做好相应的增减记录，否则追究仓库管理员的责任，扣其考核分数2分；5、仓库管理员要定期把相应物料段时间在账物卡上的入库记录与仓库文员对应的入库记录进行核对，并做相应的书面核对记录，发现不符及时上报仓库主管，不按规定进行定期核对的，追究仓库管理员的保管责任，扣其考核分数2分；6、仓库文员定期检查账务入库记录、账卡记录是否相符，一旦发现二者不符，及时上报仓库主管，由仓库主管安排人员对相关物品进行盘点。
仓库文员入库记录与账卡记录不符并上报仓库主管，奖励其考核分数2分；7、电脑入库记录与账物卡入库记录不符，非仓库文员发现，奖励发现者考核分数2分，同时追究仓库文员的责任，扣其考核分数2分；8、未经仓库主管同意，仓库文员无权查看账务员所用电脑中的有关物料段时间的入库记录，一经发现扣其考核分数2分；9、仓库主管定期**仓库管理员核对段时间有关物料的入库记录，发现不符，及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。
仓储考核相关指标
仓储部量化考核草案（待审）仓储部量化考核图表、制度仓储部量化考核制度设计仓储部量化考核制度设计◆设计思路1.以调动仓储人员的工作积极性和提高其工作效率为本制度制定出发点。
2.鉴于仓储部门的工作多为事务性工作，寻该部门工作的考核主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。
◆解决问题1.规范仓储日常工作管理2.提高仓储工作效率◆编制要求1.明确仓储部工作职责2.细化考核评估标准◆应用范围仓储部绩效工资的计发◆修改与完善每半年修订一次编制部门制度名称****置业仓储部量化考核制度执行部门第1章总则第1条目的为确保仓库管理制度的有效实施，充分发挥仓储管理人员的工作积极性。
第2条考核频率对仓储部门员工实施月度考核，按照本制度制定的考核标准予以评估。
第2章物资出入库管理工作考核第3条入库管理1.未按规定严把入库关，发现有不合格（包装破损等）、手续不齐全的物资入库，减分。
2.物资签收后，必须指挥装卸工人及时把产品摆放到指定位置，并在相应的账物卡上做好增减记录，新进产品没有及时建立账物卡或未在账物卡上做好相应的增减记录的，减分。
3.仓储部应定期对入库记录进行核对，并做相应的书面核对记录，不按规定进行定期核对的，减分。
第4条出库管理1.物资出库前，核对出库凭证。
仓储部工作人员办理相应的手续，每有不符合规定者，减分/处。
2.各类物资的发出原则上采用“先进先出法”，未按规定发放者，减分。
3.实发物资的名称、规格、数量与提货凭证不一致的情况出现，减分/处。
4.定期把相应物料某段时间在账物卡的出库记录与账务员处对应的出库记录进行核对，并做相应的书面核对记录，不按规定进行不定期核对的，减分。
5.物资出入库单据传递及时，小时内应对处理完的单据进行传递，每有1次延误，减分。
第3章品质管理第5条应按产品堆码要求堆放产品（以产品包装上的标示和客户另行规定的为准），不符合要求者，减分/处。
第6条防止有倒置产品或撞坏产品及包装的现象出现，若有，减分/处。
公司仓库工作考核标准
仓库工作考核标准
1.及时无误地收发物资，并严格执行有关规定。
不及时一次
扣0.5分。
差错一次扣2分。
不按规定一次扣1分。
2.及时查对账目和实物，做到账、卡、物相符。
一次不符扣1
分。
3.在时间上要满足生产需要。
一次做不到扣1分。
4.保持现场整洁，做好物资的“十防”(防潮、防腐、防水、
防尘、防震、防风、防磨、防爆、防变质、防漏电)。
一次做不到扣1分。
“十防”工作没做好，造成损失一次扣5分。
5.认真及时做好盘点工作。
差错一次扣2分。
6.准时报送有关报表。
一次不准时扣0.5分。
7.遵守厂规厂纪。
违犯一次扣0.5分。
8.完成领导交办的各项任务。
每次做不到扣1分。
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第八章 仓库经济技术指标考核
2013年08月
warehousing management
学习目标 一、了解仓储费用、资金使 用和利润指标。 二、熟悉仓储职工的工作量 指标。 三、重点掌握仓库经济技术 数量指示、商品储存质量指 标。 本章内容 第一节 仓库经济技术数量指标 第二节 商品储存质量指标
第三节
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什么样的生意最赚钱？
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• 答案应该是： • 资金周转快的生意最赚钱。 • or • 在同行业中你的资金周转比别人更快， 你就最赚钱。
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• • • • •
仓库是干什么用的？ 是否需要这么大的仓库？ 需要多少员工？ 需要什么样的设施和设备？ 怎样做才能利用仓库赚到更 多的钱？
• （2）商品储存保管收入=日储存吨*储存费率（依商品的价 值及保管要求而定）
• （3）商品加工等收入：商品的挑选、整理、包装、简单加 工等收入。
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• （二）平均仓储收入 • 平均仓储收入=商品仓储营业收入（元）/平 均储存量（吨） • 平均储存量：指月平均的商品储存量，它是 一个时点数计算的序时平局数。
• （二）期间周转次数 • 期间周转次数可以直接由库存周转率求得
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• 六、商品仓储收入指标
• （一）商品仓储营业收入
• 1.计算公式：商品仓储营业收入=商品进出库装卸收入+商品 储存保管收入+商品加工等收入
• 其中：
• （1）商品进出库装卸收入=商品装卸重量*装卸费率（元/吨）
• （八）设备利用率
• 1．计算公式：设备利用率＝（全部设备实际工作时数/设备工 作总能力）×100％。 • 2．应用目的：用来评价物流中心设施装备的配置是否合理。
• （九）设备完好率
• 1．计算公式：设备完好率＝（期内设备完好台数/同期设备总 数）×100％。 • 2．应用目的：用来评价设备管理的水平。
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• （二）顾客满足程度
• 1．计算公式：顾客满足程度＝（满足顾客要求数量/顾客要求 数量）×100％。
• 2．应用目的：用来评价仓储服务的顾客满意程度。如果这个指 标过高，原因不外乎以下几方面：
• （1）产品品质不良； • （2）服务态度不佳； • （3）交货时间无法满足实际需求； • （4）交货延迟； • （5）和同行业比较有差距； • （6）客户本身存在的问题。
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• （三）仓容定额
• 1．计算公式
• 仓容定额＝仓库有效面积×单位面积储存量 • 仓容也就是仓库的容量，或称该库房的储存能力。仓容定额是 指在一定条件下，单位面积允许合理存放商品的最高数量。
• （四）仓容利用率
• 1．计算公式
• （1）仓容利用率＝（库存商品实际数量或容积/仓库实际可存 商品数量或容积）×100％。
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• （三）准时交货率
• 1．计算公式：准时交货率＝（准时交货次数/总交货 次数）×100%。 • 2．应用目的：用来评价发货的及时性。
• （四）货损货差赔偿费率
• 1．计算公式：货损货差赔偿费率＝（货损货差赔偿 费总额/同期业务收入总额）×100%。 • 2．应用目的：反映出货作业的精确度。
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• 三、仓储数量指标
• （一）日储存吨
• • • • • • 日储存吨包括： A.商品实际储存的吨天数 入库时间：以（第一件或第一批）商品到库为准计算 出库时间：以商品最后出清的时间为准 B．其他折合的吨天数 指账上无记录，但同样应该计入储存费用的项目，如：待进仓吨天数， 按实占摊用面积折算的吨天数 C．“合同差额”吨天数 实际储存吨天数加上待进仓天数，再加上实占摊用面积折算的吨天数 之和，小于仓储保管合同签订的吨天数的差额天数。 储存保管总收入=（账面上实际记录的吨天数+其他折合吨天数+合同吨 天数）*相应的储存费率（元/吨天） 商品分成若干等级，每个等级制定一个储存费率，等级的级差约为10% 左右。
• （六）库房可用高度利用率
• 是指货垛平均高度与库房可用高度的比率。 • 库房可用高度利用率越高，说明单位面积储存量也越高， 说明仓库的堆垛越合理。
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• （七）有效范围
• 1．计算公式：有效范围＝（库存量/平均每天需求量）×100％。
• 2．应用目的：用来评价库存量是否保持在合理的水平。
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• （五）库房载重量
• 即库房地面的安全载重量。 • 表示库房每平方米地面所能承载的商品在静止状态下的重 量。在商品堆垛时超载，会导致建筑物损坏，影响仓库建 筑的使用年限。 • 通常在仓库设计时设定。
• （六）库房可用高度
• 是指库房横梁高度减去顶距或灯距后剩下的高度。 • 库房可用高度是构成仓容的因素之一。
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• 一、仓库数量指标
• （一）仓库建筑结构实际占地面积 • 指仓库建筑结构实际占地面积，用仓库外墙线所围成的平 面面积来计算。 • （二）库房建筑面积 • 楼房仓库的建筑面积是每层楼的平面面积合计。 • （三）库房有效面积 • 就是库房建筑面积减去墙、柱等无法利用的面积。 • （四）库房使用面积 • 有效面积中，去掉楼梯等无法直接用于生产活动面积后剩 余的面积
• •
•
•
warehousing management• （二）商品储存总量
• 商品储存总量是指在一定时期内（通常为月度或年度），入库商品的 总量。
• 1.计算公式：商品储存总量=实重商品吨数+（轻泡商品体积/2）
•
其中：实重商品是指重量达1000kg，而体积不足2m3的商品。计 算商品储存总量时，实重商品吨数按其实际重量吨数计算。轻泡商品 指的是体积达2m3,而重量不足1000kg的商品。计算商品储存总量时， 轻泡商品吨数按其体积数的一半，计入商品储存总量，即每2m3计算 为1000kg。
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• （二）仓库吞吐能力实现率 • 1．计算公式：仓库吞吐能力实现率＝（期内实际吞吐量/仓库 设计吞吐量）×100％。
• 2．应用目的：作为设定产品标准库存的比率依据，以供存货管 理参考。
• （三）仓储吨成本
• 1．计算公式：仓储吨成本＝（仓储费用/库存量）×100％。
商品储存效率 指标
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• 现代仓储管理中的经济核算指标体系 • 主要内容：仓库数量指标、仓库资源利用 程度指标、仓储数量指标、仓储服务水平 评价指标、商品储存效率指标、仓储收入 指标、商品储存能力与质量指标、仓储成 本指标、仓储利润指标、仓储资金运用指 标、职工工作量指标。
第四节 第五节
仓储费用指标
资金使用指标 利润指标
第六节 职工工作量指标
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职工工作 量指标 仓库数量 指标 仓库资源利用 程度指标
仓储资金运用 指标
仓储利润指标
仓储管理
仓储数量指标
经济技术
商品仓储成本 指标 商品储存能力与 质量指标 仓储收入指标
指标体系
仓储服务水平 评价指标
•
解：商品储存总量=(90/2)+50=95（t）
因为，甲商品平均每1000kg的体积（7.5m3）大于 2m3，属于轻泡商品，所以用其体积数的一半计入商品储 存总量。而乙商品平均每1000kg的体积（1.25m3）小于 2m3，属于实重商品，所以按乙商品实际的重量50t计入商 品储存总量。 计算结果表明，该仓库该月的商品储存总量为95t。
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• 五、商品储存效率指标
• （一）商品存储效率 • 商品储存效率主要通过库存周转率来表示。
• 1．计算公式： • （1）库存周转率=（使用数量/库存数量）×100％ • （2）库存周转率=（使用金额/库存金额）×100％。规定某个期限 来研究金额时，需用下列算式： • 库存周转率=（该期间的出库总金额/该期间的平均库存金额）×100 ％ • ＝（该期间出库总金额×2/期初库存金额＋期末库存金额）×100％ • 2．应用目的：库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的 意义。
• （2）单位面积保管量＝（平均库存量/可保管面积）×100％。 • 2．应用目的：（1）仓容利用率（2）单位面积保管量
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• （五）库房载重的利用率
• 是指库房单位面积实际载重量与单位面积核定载重量的百 分比。 • 库房载重的利用率越高，单位面积储存量也越高，说明仓 库的堆垛越合理。
•
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• 四、仓储服务水平评价指标
• （一）缺货率
• 1．计算公式：缺货率＝（缺货次数/顾客订货次数） ×100%。
• 2．应用目的：反映存货控制决策是否适宜，是否需要调 整订购点与订购量的基准；缺货发生的原因可能在于： • （1）存量控制不好，或库存档案资料不正确； • （2）采购不及时； • （3）供应商交货不及时； • （4）库存与实际客户需求或生产需求不一致。
• 2．应用目的：衡量公司每单位存货的库存管理费用。
warehousing management • （四）进、发货准确率 • 1．计算公式：进、发货准确率＝（期内吞吐量—出现差错总量）/ 期内吞吐量×100％。 • 2．应用目的：衡量仓储作业的品质，以评估仓储工作人员的细心 程度，或是自动化设备的准确性功能。 • （五）商品缺损率 • 1．计算公式：商品缺损率＝（期内商品缺损量/期内商品总数） ×100％。 • 2．应用目的：用来评价储存的安全性指标。 • （六）呆滞料处理率 • 1．计算公式：呆滞料处理率＝（处理呆废料数量/全部呆废料数量） ×100％。 • 2．应用目的：用来测定物料耗损影响资金积压状况。