压延机操作规程安全操作规程

压延机操作规程安全操作规程
一、目的
为了保障压延机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适合范围
本操作规程适合于所有使用压延机进行金属材料压延加工的操作人员。

三、安全设备
1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。

2. 操作人员必须穿着合适的工作服，避免穿戴过长或者过宽松的衣物。

3. 确保压延机周围没有杂物堆积，保持工作区域整洁。

4. 压延机必须配备紧急停机按钮，操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用
方法。

四、操作前准备
1. 操作人员必须接受相关培训，了解压延机的结构、工作原理和操作流程。

2. 在操作前，检查压延机的电源线、传动装置和润滑系统是否正常，如有异常
情况应及时报修。

3. 检查压延机的压辊、导辊和辊道是否坚固，如有松动应进行紧固。

4. 检查压延机的控制面板是否正常，如有故障应即将报修。

五、操作步骤
1. 打开压延机的电源，确保电源稳定。

2. 调整压延机的辊道宽度和辊道间距，根据加工要求进行调整。

3. 将待加工的金属材料放置在辊道上，确保材料的位置正确。

4. 根据加工要求，调整压延机的压辊和导辊的位置和压力。

5. 按下启动按钮，压延机开始工作。

6. 在操作过程中，操作人员应时刻观察压延机的工作状态，如发现异常情况应
即将停机检查。

7. 操作人员应保持适当的操作节奏，避免过快或者过慢的操作。

8. 加工完成后，及时关闭压延机的电源，清理工作区域。

六、操作注意事项
1. 操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或者与他人交谈。

2. 禁止将手或者其他物体伸入压延机的辊道内，以免发生夹伤事故。

3. 禁止将过长或者过宽松的金属材料放入压延机，以免造成不稳定或者卡住的
情况。

4. 禁止私自调整压延机的参数，如需调整应由专人负责。

5. 禁止在压延机运行时进行维修或者清理工作，必须在停机状态下进行。

七、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，住手压延机的运行。

2. 如有人员受伤，应即将进行急救，并及时报告相关部门。

3. 在发生设备故障时，应即将报修，并等待专业人员进行维修。

八、操作记录
1. 每位操作人员应按照规定填写操作记录，包括操作时间、加工材料、加工数量等信息。

2. 操作记录应保存至少一年，以备日后查询和分析。

九、操作人员责任
1. 操作人员必须按照本操作规程进行操作，严禁违反规程行事。

2. 操作人员有责任及时上报设备故障和安全隐患。

3. 操作人员有义务参加相关培训，提升自身技能和安全意识。

十、违规处理
对于违反本操作规程的操作人员，将依据公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款、停职等。

十一、附则
本操作规程由公司安全管理部门负责解释和修订，经批准后执行。

如有疑问或者建议，请及时向安全管理部门反馈。