大截面砼柱穿柱无对拉螺栓技术

大截面砼柱无穿柱对拉螺栓支模技术应用 QC 小组
大截面砼柱无穿柱对拉螺栓支模应用
单
位：山东天齐置业集团股份有限公司
小组名称：山东天齐四建公司技术质量科 QC 小组小组 类型：攻关型 发 布 人：崔亦武
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一、工程概况及课题介绍 工程概况及课题介绍
临邑县人民医院新 病房综合楼工程，地下 一层，地上二十二层， 局部二十三层，电梯机 房一层。

总高 108 米， 长 79.2 米， 28.5 米， 宽 总建筑面积 47564 ㎡。

开竣工日期为 2009.3.1~2010.11.1。

质量要求达到“泰山杯” ，争创 “鲁班奖” 。

对此，集团公司对本将该列为创建“精品”工程之一。

工程主体结构中有 1500mm*1500mm 的大截面框架柱， 在保证混凝土内 在结构质量的同时，如何进一步提高混凝土的表观质量，达到清水混 凝土的标准，达到内实外坚的效果，成为工程创优的靓点，是摆在项 目公司面前的亟需解决的课题。

为保证该工艺的实施效果，为此我们 特地成立了 QC 小组，同时在工程实践中结合我公司类似工程的成功 经验，采取无穿柱对拉螺栓支模的施工技术，不断地创新、改进，成 功的达到了清水混凝土的标准，成为工程中的一大靓点。

进入楼内， 会给你清爽一新的感觉，漂亮的外观质量会给你留下深刻的印象。

二、 QC 小组简介
1、小组简介： 临邑县人民医院新病房综合楼 QC 小组于 2009 年 2 月成立， 本课 题活动时间为 2009 年 3 月至 2009 年 11 月，小组人数 7 人，小组活
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动类型为攻关型。

小组每周活动一次，每月进行一次总结。

3、小组概况： 小组名称 课题名称 小组类型 活动时间 序 姓名 号 集团公司总 1 2 3 4 5 6 7 崔亦武 组长 胡业春 李双太 伊纪亮 李太功 张雷 李泰亮 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 大学 大学 大学 大学 大学 中专 中专 高工 工 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程部经理 项目经理 质检科长 施工员 施工员 施工员 组内职务 文化程度 职称 职务
山东天齐四建公司技术质量科 QC 小组 大截面砼柱无穿柱对拉螺栓支 模应用
成立时间 注册日期 课题注册号 QC 教育时间
2009.3
1997 8-486 人均 60 小时
攻关型 2009.3~2009.11
制表人：伊纪亮
三、选题理由
1、在大截面框架柱混凝土施工过程中，使用穿柱对拉螺栓加固， 由于对拉螺栓必须在模板表面打眼，如果打眼不规范，或由于多次的 模板周转，容易在对拉螺栓处漏浆，影响混凝土的表面观感，即使修 补以后也很难达到清水混凝土的标准，给人一种不舒服的感觉，很难
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成为精品工程。

为了保证大截面框架柱达到清水混凝土的标准，QC 小组决定对大截面混凝土柱混凝土表面的外观质量进一步提高进行 攻关，确保混凝土表面无气泡、无蜂窝、表面平整光滑、棱角方正、 阳角顺直，一次性使砼表面内坚外实，确保达到清水混凝土的标准。

2、攻关对象：临邑县人民医院新病房综合楼工程，本工程为高 层公用建筑，框架柱最大截面为 1500mm*1500mm，方形柱，要求达到 “清水混凝土”的标准，并且不使用穿柱对拉螺栓，提高混凝土工程 表面观感，使其成为整个工程中的靓点。

3、本工程的质量要求较高，集团公司的质量目标是“泰山杯” ， 争创“鲁班奖” 。

施工质量的好坏直接关系到创优目标的实现。

四、课题论证
1、小组成员有类似工程的施工经验。

2、小组成员素质有保障，具有较高的技术水平，技术攻关能力 强，有丰富的经验。

3、条件有保障，公司领导重视该项目的运作，从设备、人员、 材料等给予极大地帮助。

4、消除质量通病，推进技术进步，采用新技术、新材料、新工 艺，以科技求发展，是各施工企业在市场经济条件下的立足之本。

论证结果：体系健全，人财物到位，目标一定能够实现。

五、现状调查
2009 年 2 月 QC 小组对以前施工的“济南军区政治部高层公寓” 、 “淄博中心商城” “德州市国土资源局办公楼” 、 “济南市山水家园”
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等工程进行了详细资料质量调查， 发现框架柱表面外观多少存在穿柱 对拉螺栓处漏浆、接缝不平、蜂窝麻面、接缝处跑模、胀模等缺陷。

现状调查及统计排列计算分析表（一） 序 项目 号 1 2 3 4 5 对拉螺栓处漏浆 接缝不平 蜂窝麻面 接缝处跑模、胀模 气泡 200 200 200 200 200 检查点数 点数 52 16 8 4 2 数 148 184 192 196 198 74％ 92% 96.0％ 98.0％ 99.0％ 不合格 合格点 合格率
缺陷频数统计表（ 缺陷频数统计表（二） 序 项目 号 1 2 3 4 5 对拉螺栓处漏浆 接缝不平 蜂窝麻面 接缝处跑模、 涨模 气泡 合计 52 16 8 4 2 82 频数 （点） 数（点） 52 68 76 80 82 82 （%） 63 20 10 5 2 100 （%） 63 83 93 98 100 累计频 频率 累计频率
影响大截面混凝土柱外观质量的主要问题：
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频 数
９３ ８３ ６３ ９８
频率（%）
对拉螺栓处 漏浆
接缝不平
蜂窝麻面
接缝处跑模、 涨模
其它
排列图
制图：伊纪亮 制图时间：２００９年2月27日
六 、 活动目标
1、大 截 面 柱 表 面 不 出 现 穿 柱 对 拉 螺 栓 孔 洞 ，从 而 杜 绝 了 空洞处漏浆现象的发生； 2、精 心 施 工 ，将 模 板 接 缝 达 到 不 漏 浆 、不 错 台 ，质 量 提 高 到 98%以 上 。

七 、 原因分析及要因确定
（一）原因分析 采用鱼刺图和分析表进行小组讨论，最终我们得出如下 两张鱼刺图和分析表的具体内容： 错台鱼刺图和要因确认表（一）
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人
作业不认真
机
料
模板质量差 无对拉螺栓眼 接缝不平
责任心差 技术低 振动器损坏
模板平整度误差大
技术培训不够
改进模板施工方法， 不使用穿柱对拉螺栓 模板与模板之间未加海绵条
未按操作规程施工
混凝土表面伤痕
法
模板刚度不够
环
成品保护不够
错台鱼刺图
制图：伊纪亮 制图时间：2009年11月15日
序 号 1 2 3
末端原因 技术培训力度不 够 责任心差 模板平整度误差 大 接缝不平
要因确认 已对工人进行了技术培 训，这不是要因 公司每年都对工人进行素 质教育学习 已挑选强度较高的竹胶 板，方木和柱箍使用加重 材料，这不是要因 模板接缝与加固材料之间 的垃圾未清理干净，致使 局部接缝不平，这是要因 模板与模板之间已加海绵 条，不是要因 改进施工工艺，框架柱支 模不在柱中使用对拉螺 栓，改至柱箍外侧处，这 是要因。

模板支好后，严格按照成 品保护措施执行不存在碰 撞 施工现场有备用振捣器， 随时更换
确认方法 调查分析 调查分析 调查分析
要因 判断 否 否 否
调查分析
是
4 5 模板与模板之间 有的未加海绵 对拉螺栓处漏浆
调查分析 调查分析
否 是
6 成品保护不够 7 8 振动器损坏
调查分析
否
调查分析
否
麻面鱼刺图和要因确认表（二）
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砼搅拌不合格
人
作业不认真
机
料
模板漏浆
砼气泡多 无对拉螺栓眼
操作不熟练
责任心差 振动器损坏
砼流动性差
接缝不平
缺乏工作经验
模板表面不平整、 模板平整度误差大 表面粗糙
改进模板施工方法， 不使用穿柱对拉螺栓 砼未振捣密实、气泡未排除
浇注方法不正确
拆模太早
成品保护不够
法 麻面鱼刺图
制图：伊纪亮
环
制图时间：2009年11月15日
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 8
末端原因 缺乏施工经 验 责任心差 混凝土塌落 度未控制好 模板表面粗 糙、不平整 砼未振捣密 实、气泡未 排除 拆模太早 成品保护不 够 浇注方法不 正确 对拉螺栓处 漏浆 振动器损坏
要因确认 施工队在同类工程中均有同类 经验。

管理责任制健全、奖罚分明、 择优选择队伍 严格控制混凝土塌落度，达到 最佳 使用质量较好强度较高的竹胶 板 砼振捣不密实、气泡未排出、 粘附于模板表面形成麻点 拆模时间混凝土达到规定强度 砼拆模后有成品保护，不存在 碰撞划痕等。

砼浇筑时严格按照规范标准施 工浇注方法合理、正确 改进施工工艺，将对拉螺栓从 柱中改至柱外侧，柱箍和对拉 螺栓使用加强材料 施工现场有备用振捣器，随时 更换
确认方法 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析 调查分析
要因 判断 否 否 否 否 否 是 否 否 是 否
（二） 确定要因 、 1、对 拉 螺 栓 处 漏 浆 ：由 于 穿 柱 对 拉 螺 栓 眼 不 规 范 或 模 板
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多次周转使用螺杆眼变形漏浆。

2、接 缝 不 平 ：个 别 竹 胶 板 强 度 不 够 ；模 板 接 缝 之 间 有 垃 圾存在，致使局部接缝不平整。

八 、 制定对策
针 对 找 出 的 主 要 原 因 ， QC 小 组 组 织 小 组 成 员 、 工 长 等 技 术人员及模板工、混凝土工等人员采取头脑风暴法对要因制 定对策： 大截面框架柱用采取穿柱对拉螺栓，易使螺栓处出现漏 浆；普通木胶板组拼，表面平整度不易控制，易造成砼表面 凹 凸 不 平 或 模 板 接 缝 不 平 ；且 刚 度 差 ，振 捣 时 易 跑 模 、漏 浆 ； 竹胶板表面光洁度不够。

以上问题为保证目标的实现，小组拟采用模拟实验的办 法，在施工现场平整场地组装模板，混凝土用黄泥掺加部分 水泥的方法代替，从模板材料的选择及组装、柱箍材料的选 择、对拉螺栓的直径选择、对拉螺栓垫板的选择。

第一次试 验 采 用 φ 12 的 对 拉 螺 栓（ 使 用 双 帽 ）和 10mm 厚 的 钢 板 ，发 现 对 拉 螺 栓 部 分 滑 丝 和 钢 板 变 形 ； 第 二 次 改 用 φ 14 的 对 拉 螺 栓 （ 使 用 双 帽 ）和 12mm 厚 的 钢 板 ，发 现 个 别 螺 栓 和 钢 板 出 现 轻 微 的 滑 丝 和 变 形 ； 三 次 φ 16 的 对 拉 螺 栓 使 用 双 帽 ） 14mm 第 （ 和 厚的钢板，发现加固质量比较稳定。

通过三个循环试验后再 正式加工工件及模板，正式在生产上使用。

设专职材料检验 人员严格控制进场材料，保证原材料的刚度、厚度等各项指
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标 经过小组成员的集思广义反复研究决定采取柱箍采用 12#“ 工 ” 字 钢 做 柱 箍 加 固 材 料 ， 柱 箍 间 距 为 300mm； 采 用 -14*180*100 的 钢 板 用 台 钻 打 φ 18 眼 ，孔 间 距 100mm，采 用 φ 16 的 圆 钢 做 对 拉 螺 栓 ， 且 采 用 双 螺 帽 ； 采 用 12m 厚 强 度 较 高 的竹胶板，模板杜绝出现竖向接缝；模板阴角处粘贴质量较 好的海绵条防止漏浆，对拉螺栓的扭矩检查用专用力矩扳手 派专人检查；浇注砼时安排用经验的振捣工振捣，模板工随 时观测模板的变化，发现异常情况随时处理；对于砼出现麻 面现象小组成员决定在施工方面进行严格的控制，以清除麻 面现象。

针对各项要因制定对策表
序 号 1 要因 对 拉 螺 栓 处漏浆 现状 合 格 率 85% 目标 合 格 率 100% 合 格 率 99% 对策 采用无穿柱 对拉螺栓， 杜 绝穿柱对拉 螺栓的出现 选 用 12# 工 字钢做柱箍， 间 距 300mm， 用力矩扳手 检查对拉螺 栓的力矩值 模板表面清 理干净， 脱 刷 模剂。

板与 模 方木之间的 垃圾清理干 净。

模板与模板 之间每个缝
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措施 派专人对模 板进行设计
负责 人 崔 亦 武
完成 时间 2009 .2.2 8 2009 .3.2
模 板 材 料 强度不够 2
合 格 率 85%
派专人进行 检查螺栓力 矩
伊 亮
纪
模 板 表 面 粗糙 3
合 格 率 85%
合 格 率 98%
设专人进行 监督检查
李 功
太
2009 .3.1 8
4
模 板 与 模 板 之 间 有
合 格 率 80%
合 率
格
设专人进行 监督检查
张雷
2009 .3.1
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九、对策实施
2009
年4月8日开始大截面柱无穿柱对拉螺栓支模的施工实施。

实施1：由崔亦武负责现场进行指导监督工人进行模板安装，并作好记录。

施工完后进行全数检查，检查接头共84个，符合要求84个，合格率100％，满足目标值(如下图)。

因此，达到了预期效果。

目标值
活动后制图：伊纪亮制图日期：2009年11月15日
实施1
合格率
实施1
实施2：由伊纪亮负责安排一名监督员使用力矩扳手监督模板对拉螺栓的紧固，必须符合模板设计要求。

施工中全数
检查，合格率99％，大于目标值98％，达到了预期效果(如下图)。

目标值
活动后制图：伊纪亮制图日期：2009年11月
15日
合格率
实施3：由李太功负责，安排一名监督员监督检查，木工进行模板清理，并进行全数检查，合格率达到98％，达到了预期效果(如下图)。

目标值
活动后制图：伊纪亮制图日期：2009年11月15日
实施3
合格
率
实施4：由李泰亮负责安排监督现场模板与模板的拼装接缝，海棉条要求全部增加，而且规正、不歪不斜，缝必须严密。

施工中全数检查，合格率100％，大于目标值98％(如下图)。

目标值
活动后制图：伊纪亮制图日期：2009年11月15日
合格率实施
4
实施5：由张雷负责，安排一名监督员监督。

砼浇筑、振捣严格按交底施工保证振捣密实，严防漏振和过振，直至排除气泡，拆模后全数检查，合格率达到98％，达到目标值，达到了预期效果。

(如下图)。

目标值
活动后制图：伊纪亮制图日期：2009年11月15日
实施5
合格
率
十、实施情况检查及效果验证
（一）实施情况检查：2009年11月15日我们对已施工完的大截面柱进行了全面检查，共检查84点，合格83点,合格率98.8％，达到了既定目标值。

（二）效果验证
1、经济效益
大截面混凝土柱模板无穿柱对拉螺栓施工技术，使框架柱表面无对拉螺栓眼，杜绝了其漏浆起砂现象，质量提高后达到了清水砼标准，保证了几何尺寸的正确性，表面光洁美观，没有剔凿、修补问题，观感较好，减少零工工日，节约了人工费，清水砼成型后的表面平整度已经达到抹灰标准，不做任何外装修，节省了大量抹灰的湿作业，节省了人工、装修材料和施工费用，缩短了工期，提高了经济效益。

2、社会效益
通过这次活动，我们认识到大截面柱无对拉螺栓施工技术在保证内部结构质量问题的同时，表面质量的最终效果取决于模板设计、加工、安装、节点细部处理等多种因素。

此次活动活动使小组成员得到锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，用集体力量攻破技术难关，增强了大家的凝聚力。

本次活动使科室人员及项目部人员提高了对质量的认识，并且认识到技术质量和成本是统一的。

临邑县人民医院新病房综合楼主体施工完毕后，大截面柱无对拉螺栓施工技术保证了砼的内在质量和外观质量，成为工程中的靓点，得到业主、监理、行业监督部门等各界人士的高度评价。

经主管部门验收以后，给予了高度评价，同时受到建设单位的好评，从而进一步树立了公司良好的形象，为下一步工程质量创优奠定了基础。

十一、巩固措施纳入标准
1、坚持QC小组经常化、科学化，扩大QC小组的影响。

2、加强施工过程中的过程控制以及事后检查的控制。

3、本次QC小组活动的开展达到了预期的效果，为进一步巩固所取得的成果，我们将本次施工工艺进行了整理归纳，编制了作业指导书，对以后类似工程的施工起到一定的指导作用。

4、我们小组将继续加强对班组人员的技术培训，提高职工的技术水平，坚持严格管理和检查制度，不断完善施工工艺的不足，使之更加合理。

十二、总结回顾及今后打算
1、2009年3月—2009年11月，经过9个月的施工，我们对已施工完的大截面柱无对拉螺栓施工技术的成果进行了检查，检查了200点，合格率98％以上，达到了预定的目标，活动成果得到了巩固。

2、虽然在工程的实践中达到了预期的目标，但是成绩只能代表过去，还有许多问题有待我们去探索和解决，我们小组决心在今后的工作中虚心学习、不断进步、严格要求、严格管理，争取总结出更加成熟的施工经验，用于指导今后大截面框架柱结构的施工。