工信部：在水泥等行业实施基于能耗限额标准的阶梯电价政策
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
样 后放 在 室 温 下存 放 ， 并 在 当天放 置在 室 温 下就 成
型了 ， 但检测放置 ２ 天后 出磨水泥强度依然下降 ， 但
下 降 幅度 没 有 在 高温 下 放 置 的幅 度 大 ， 这 一点 在上 述 实验 中得 到 了验 证 。
项目 水 分
鲁
（ ２ ）为 了杜 绝 类 似 质 量 事 故 ， 必 须 严 格 控 制 入 磨 物料 水分 ， 增 加 出磨 水泥 水分 检 测项 目并严 格 控 制， 出磨 水泥 水分 控制 在小 于 ０ ． ３ ％
Hale Waihona Puke 和 捉 高熟 料 配 比 ， ４月 ２ ４日出磨 和 出厂 水 泥 强 度 检
测值 基 本一 致 。
２ ． ２ 原 因分析
事故 出现后 ， 为 找 出出磨 水 泥强度 正常 ， 而出 厂 水泥 强度偏 低 的原 因 ， 我 们 分 别 对 一 周 内 的 Ｐ－ ０
５ ２ ． ５ 、 Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 、 Ｐ ・ Ｃ ３ ２ ． ５ Ｒ出磨 水 泥 留样 进 行 了分 组
常下 降的 原 因足 出磨水 泥水 分偏 高 出厂水 泥 强度 异常 均在 出 窑熟料 温 度高期 间 发 生， 查 阅记 录检 测人磨 熟料 温 度均 值在 １ ６ ０ ｃ ｃ以 上 。 为了保 证 水 泥 磨 的连 续 运 行 ， 我 们 在配 料 中将 水渣 配 比 由 ２ ％增 加 到 ５ ％， 同 时助 磨 剂 由 ０ ． ０ ３ ％提 高到 ０ ． ０ ４ ％， 再加 上进 厂 的 石 沫水 分 偏大 ， 综 合 计算 入 磨物 料 水分 在 ２ ． ８ ％， 出磨 、 出 厂 水泥 水分在 １ ． ０ ％～
项 目 水分 抗 折 强度 ， ＭＰ ａ
ｌ Ｉ ｛ ３（ １ ２ ８（ １
３ 结论
（ １ ）出磨 水 泥水 分偏 大是 出 厂水 泥强 度 异 常下 降 的主要 原 因 ， 虽 然 人磨熟 料 温度偏 高 ， 在 中控操 作
上加大了系统用风 ， 在系统 中仍有 部分水分未得到 烘干。出磨水泥强度正常是由于出磨水泥在每次取
实验 （ 数 据 见表 ２ ～ ４ ） ， 一组在 常 温下 成 型 ， 另 一组 装 入保 鲜袋 中放 置在 留样 桶 中送 到烘 十 箱 ２ ４ ｈ 后 放置 常温 成 型 。 根据 数 据 对 比 ， 发 现放 置在 烘 于箱 内 的
１ ． ３ ％之间 ， 偏高。确定出厂水泥强度异常的主要原 因是水 泥 中 的水分 偏 高 ， 在 水 泥 库 内水 泥 中的 水分
与 水 泥 发生 水 化反 应 ， 在库 内温度 偏 高 且 湿 度 大 的 情 况 和助 磨 剂 的作 用 下 加 大 了 水泥 水 化 的速 度 ， 且 加 入 的助 磨 剂 具有 较 好 的 活性 及 分 散 度 ， 引起 水 泥 强度 大 幅度 下降 。这 与放 置 在烘 干箱 中 出磨 水 泥强
杨云 兰， 等： Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５出厂 水泥 强度异 常的原因分析
出， 一 ， 集 中放 一个 水 泥库 ， 同时将 Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 水泥 熟 料 配 比 由７ ８ ％提 高 到 ８ ２ ％。通 过 与高 品种 水泥 搭 配
方 案及 水 泥 磨 工 况 ， 判 定 Ｐ・ ０ ４ ２ ． ５ 出 厂 水 泥 强 度 异
（ 编辑 ： 于 欢） （ 收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ２ — １ ５ ）
＠
工信部 ： 在 水 泥等行 业实施 基 于能耗 限额标 准的 阶梯 电价 政策
目前
铁、 水泥 、
促 进 工 业
水 淀工 程
３ ５
项 目 水 分
０ ４ ２ ． ５出 磨 水 泥 水 分 进 行 了 检 测 ， Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 水 泥 出
磨、 出厂水 分 均在 ０ ． ３ ％以下 。同时 采取 样 品一 式 三
份， 一 份 立 即检 验 ， 一 份 ６天后 检 测 ， 另 一份 用 保 鲜 袋密 封后放 置在烘 干箱 ２ ４ ｈ 后进 行检 测 ， 发 现 其 １ ｄ 、 ３ ｄ 、 ２ ８ ｄ 强度 基本 差 别不 大 。
度 下 降理 论 判 断 依 据 是 一 致 的 。８月 我 们 又 对 Ｐ ・
Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 水泥 ｌ ｄ 、 ３ ｄ 抗 压强度下降 幅度最大 ， Ｐ ・ ０ ５ ２ ． ５ 、 Ｐ ． Ｃ ３ ２ ． ５ Ｒ水泥 强 度 基 本 一 致 。通 过 追 溯 配 料
表２ Ｐ ・ ０５ ２ ． ５ 出磨水泥
型了 ， 但检测放置 ２ 天后 出磨水泥强度依然下降 ， 但
下 降 幅度 没 有 在 高温 下 放 置 的幅 度 大 ， 这 一点 在上 述 实验 中得 到 了验 证 。
项目 水 分
鲁
（ ２ ）为 了杜 绝 类 似 质 量 事 故 ， 必 须 严 格 控 制 入 磨 物料 水分 ， 增 加 出磨 水泥 水分 检 测项 目并严 格 控 制， 出磨 水泥 水分 控制 在小 于 ０ ． ３ ％
Hale Waihona Puke 和 捉 高熟 料 配 比 ， ４月 ２ ４日出磨 和 出厂 水 泥 强 度 检
测值 基 本一 致 。
２ ． ２ 原 因分析
事故 出现后 ， 为 找 出出磨 水 泥强度 正常 ， 而出 厂 水泥 强度偏 低 的原 因 ， 我 们 分 别 对 一 周 内 的 Ｐ－ ０
５ ２ ． ５ 、 Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 、 Ｐ ・ Ｃ ３ ２ ． ５ Ｒ出磨 水 泥 留样 进 行 了分 组
常下 降的 原 因足 出磨水 泥水 分偏 高 出厂水 泥 强度 异常 均在 出 窑熟料 温 度高期 间 发 生， 查 阅记 录检 测人磨 熟料 温 度均 值在 １ ６ ０ ｃ ｃ以 上 。 为了保 证 水 泥 磨 的连 续 运 行 ， 我 们 在配 料 中将 水渣 配 比 由 ２ ％增 加 到 ５ ％， 同 时助 磨 剂 由 ０ ． ０ ３ ％提 高到 ０ ． ０ ４ ％， 再加 上进 厂 的 石 沫水 分 偏大 ， 综 合 计算 入 磨物 料 水分 在 ２ ． ８ ％， 出磨 、 出 厂 水泥 水分在 １ ． ０ ％～
项 目 水分 抗 折 强度 ， ＭＰ ａ
ｌ Ｉ ｛ ３（ １ ２ ８（ １
３ 结论
（ １ ）出磨 水 泥水 分偏 大是 出 厂水 泥强 度 异 常下 降 的主要 原 因 ， 虽 然 人磨熟 料 温度偏 高 ， 在 中控操 作
上加大了系统用风 ， 在系统 中仍有 部分水分未得到 烘干。出磨水泥强度正常是由于出磨水泥在每次取
实验 （ 数 据 见表 ２ ～ ４ ） ， 一组在 常 温下 成 型 ， 另 一组 装 入保 鲜袋 中放 置在 留样 桶 中送 到烘 十 箱 ２ ４ ｈ 后 放置 常温 成 型 。 根据 数 据 对 比 ， 发 现放 置在 烘 于箱 内 的
１ ． ３ ％之间 ， 偏高。确定出厂水泥强度异常的主要原 因是水 泥 中 的水分 偏 高 ， 在 水 泥 库 内水 泥 中的 水分
与 水 泥 发生 水 化反 应 ， 在库 内温度 偏 高 且 湿 度 大 的 情 况 和助 磨 剂 的作 用 下 加 大 了 水泥 水 化 的速 度 ， 且 加 入 的助 磨 剂 具有 较 好 的 活性 及 分 散 度 ， 引起 水 泥 强度 大 幅度 下降 。这 与放 置 在烘 干箱 中 出磨 水 泥强
杨云 兰， 等： Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５出厂 水泥 强度异 常的原因分析
出， 一 ， 集 中放 一个 水 泥库 ， 同时将 Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 水泥 熟 料 配 比 由７ ８ ％提 高 到 ８ ２ ％。通 过 与高 品种 水泥 搭 配
方 案及 水 泥 磨 工 况 ， 判 定 Ｐ・ ０ ４ ２ ． ５ 出 厂 水 泥 强 度 异
（ 编辑 ： 于 欢） （ 收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ２ — １ ５ ）
＠
工信部 ： 在 水 泥等行 业实施 基 于能耗 限额标 准的 阶梯 电价 政策
目前
铁、 水泥 、
促 进 工 业
水 淀工 程
３ ５
项 目 水 分
０ ４ ２ ． ５出 磨 水 泥 水 分 进 行 了 检 测 ， Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 水 泥 出
磨、 出厂水 分 均在 ０ ． ３ ％以下 。同时 采取 样 品一 式 三
份， 一 份 立 即检 验 ， 一 份 ６天后 检 测 ， 另 一份 用 保 鲜 袋密 封后放 置在烘 干箱 ２ ４ ｈ 后进 行检 测 ， 发 现 其 １ ｄ 、 ３ ｄ 、 ２ ８ ｄ 强度 基本 差 别不 大 。
度 下 降理 论 判 断 依 据 是 一 致 的 。８月 我 们 又 对 Ｐ ・
Ｐ ・ ０ ４ ２ ． ５ 水泥 ｌ ｄ 、 ３ ｄ 抗 压强度下降 幅度最大 ， Ｐ ・ ０ ５ ２ ． ５ 、 Ｐ ． Ｃ ３ ２ ． ５ Ｒ水泥 强 度 基 本 一 致 。通 过 追 溯 配 料
表２ Ｐ ・ ０５ ２ ． ５ 出磨水泥