缓冲器选层器钢带轮及补偿装置安装工艺标准

5-8 缓冲器、选层器、钢带轮及
补偿装置安装工艺标准
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下各类国产和国外技术、国内制造的、以电力拖动、有驱绳轮曳引装置的电梯的井道设备安装工程。

1 施工准备
1.1 设备及材料要求
施工所用地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺栓的规格、质量应符合有关规定要求，并配多种规格金属垫片。

1.2 主要机具
电焊机及水平仪、线坠等。

1.3 作业条件
1.3.1 井道施工要用36V以下带防护罩的作业灯照明，每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），在井道入口处设电源开关，每隔3m设一电灯和插座，光照度要足够。

1.3.2 各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。

2 操作工艺
2.1 工艺流程
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2.2 缓冲器安装
2.2.1 缓冲器安装应结合土建进行，如缓冲器为现浇混凝土基础，其基础应大于缓冲器底座，二者结合面应平整，接触严实，应用接触面不小于底座面积50%的垫铁垫实找平，如采用油压缓冲器时，安装前应检查是否有锈蚀和漏油现象，最后将缓冲器及基础联接牢固。

2.2.2 测量缓冲器中心位置，顶面水平度等应符合要求。

2.3 选层器、钢带轮安装
2.3.1 选层器根据图纸定位后，要测量其链轮及钢带轮的链轮是否在同一纵向中心线上，否早应进行调整，达到要求后即可定位。

选层器用地脚螺栓固定在混凝土基础上，基础应及楼板成一整体，也可选用型钢基础。

2.3.2 钢带轮及张紧装置的位置根据图纸定位，用线坠测量钢带轮、张紧轮、轿厢固定点三者是否在一条直线上，否则要进行调整，达到要求后方可定位。

2.3.3 挂设钢带时，从机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带卡固定后，再放另一侧钢带及轿厢固定卡进行固定，钢带固定后应使固定于井底导
轨上的钢带轮支架向上倾斜，并倾斜不超过50mm。

2.4 补偿装置安装
补偿装置有平衡链和补偿绳两种，当提升高度在30~40m内时，多采用平衡链，大于或等于40m时采用补偿绳。

2.4.1平衡链安装前将尼龙绳穿好,绳长为三倍链长,链长等于提升高度加上6500mm,可保证轿厢在撞顶蹲底时仍有余量,为了消除尼龙绳的内应力,安装前应于井道内挂置24h后再安装。

2.4.2采用补偿绳时，除按图纸施工外，还应注意使补偿轮的导靴及补偿轮导轨之间间隙为1-2mm。

3 质量标准
3.1 主控项目
3.1.1当轿厢悬挂在两根钢绳或链条上,且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时,为此装设的电器安全开关应动作可靠。

3.2 一般项目
3.2.1补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。

3.2.2对补偿绳的张紧轮、验证补偿张紧的电气安全开关应动作可靠，张紧轮应安装防护装置。

3.2.3轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板及缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。

轿厢、对重的缓冲器撞板中心及缓冲器中
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心的偏差不应大于20mm。

3.2.4液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，冲液量应正确。

4 成品保护
4.0.1防止杂物由上向井道内坠落，以免砸伤已安装的设备及部件。

4.0.2对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施，以免影响功能。

5 应注意的质量及安全问题
5.0.1施工用混凝土标号应符合要求。

5.0.2限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。

5.0.3限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。

5.0.4钢带不能有折迹和锈蚀现象。

5.0.5补偿链环不得有开焊、补偿绳不得有断丝、锈蚀等现象。

5.0.6在井道内操作时，避免上、下同时作业，必须同时作业时，应有防止物件坠落的措施，在机房内作业时，楼板上的孔洞应盖堵完好。

6 质量记录（略）
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