2021新版制冷机房操作规程
制冷机房操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________制冷机房操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4136-49 制冷机房操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程制冷机房操作规程第一章总则第一条为了确保制冷机房的正常运行，保障设备的安全可靠性，提高工作效率，规定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷机房操作人员。
第三条本规程的执行权和监督责任由制冷机房主管负责。
第二章操作规范第四条制冷机房操作人员应遵守国家有关安全生产和环境保护的法律法规，严守机房内规定的操作规程。
第五条操作人员应熟悉机房设备的基本构造、工作原理和技术性能以及常见故障处理方法。
第六条操作人员进入机房前，应穿戴工作服，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
第七条操作人员进入机房后，应首先查看设备运行状态，确认各项指标正常后方可进行后续操作。
第八条操作人员应定期检查设备的运行情况，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
第九条操作人员应定期清洁设备及机房内的卫生，保持机房的整洁。
第十条操作人员应做好设备的日常维护工作，包括定期检查设备的润滑情况、紧固件的情况等。
第十一条操作人员不得私自更改设备的运行参数，如需调整应与上级主管联系并经批准后方可进行操作。
第十二条操作人员应按照操作指导书进行操作，不得擅自操作、维修设备。
第十三条操作人员在操作过程中应进行安全防护措施，加强对设备的监控，防止事故发生。
第三章安全措施第十四条操作人员应定期接受相关安全操作培训，提高自身的安全意识和技能。
第十五条操作人员应严禁吸烟、喧哗以及接近火源。
第十六条操作人员应定期检查并维护设备的电气系统，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在处理故障时应按照操作规程和安全操作程序进行操作，若无法解决应立即上报主管。
第十八条操作人员应定期检查和维护消防设备，并确保其正常运行状态。
第十九条操作人员在机房内工作时，应开启机房门窗，保持良好的通风状态。
第二十条操作人员在处理设备，进行维修等作业时，应使用符合安全规范的工具和仪器，做好防护措施。
第四章紧急处理第二十一条在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并报告主管和相关部门。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷设备的操作规程范本
制冷设备的操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行和工作环境的安全，促进制冷设备的高效运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，确保制冷设备的安全运行。
第二章操作人员的职责和义务第四条操作人员必须具备相应的操作资质，并接受相关安全培训。
第五条操作人员必须熟悉制冷设备的基本原理和结构，了解设备的性能指标和安全操作规程。
第六条操作人员必须随时对设备进行观察和检查，及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施解决。
第七条操作人员必须按照设备的操作说明书进行操作，不得擅自修改操作参数和操作程序。
第八条操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得急躁和马虎，严禁违规操作。
第三章制冷设备的操作规程第九条操作人员在操作设备之前，必须了解设备的工作状态和运行参数。
第十条操作人员必须检查设备的各个部件是否完好，包括电源线路、制冷元件、压缩机、电机等。
第十一条操作人员必须保证设备的电源接地可靠，不得使用损坏的电源线或者接地线。
第十二条操作人员必须确保制冷系统内的制冷剂充足，不得超过或低于规定的标准。
第十三条操作人员必须按照操作参数和程序设置制冷设备的工作模式和运行参数。
第十四条操作人员必须定期进行设备的维护和保养，保证设备的正常工作和安全运行。
第四章突发情况的处理第十五条操作人员在突发情况下必须迅速采取相应的措施，保证设备的安全和人员的安全。
第十六条在设备发生故障或者异常情况下，操作人员必须立即停止设备的运行，并通知相关人员进行维修。
第十七条操作人员在处理突发情况时，必须保持冷静和清醒的头脑，不得盲目行动。
第五章违规行为的处理第十八条操作人员如发现其他人员违规操作或者存在安全隐患，应及时上报相关负责人。
第十九条操作人员如违反本操作规程的规定，将根据情况轻重予以相应的处罚，并可能承担相应的法律责任。
第六章附则第二十条本操作规程的解释权归制冷设备管理部门所有。
制冷站操作规程
制冷站操作规程
前言
本文档旨在规范制冷站的操作流程，确保制冷站安全高效地工作。
所有制冷站操作人员必须理解并遵守本规程。
安全操作
佩戴个人防护装备
所有制冷站操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限
于安全鞋、防护手套、防污面罩等。
操作须知
1.严格按照制冷站操作规程进行操作；
2.操作时必须集中注意力，不能分心；
3.若操作中遇到异常情况，如设备损坏，马上停止操作并报
告上级；
4.禁止在制冷站内吸烟、使用明火。
制冷站应急处理
1.火警：立即报警，按照建筑消防规程撤离人员；
2.气体泄漏：立即关闭气源，打开通风设备，迅速撤离人员；
3.紧急情况下，按照应急预案操作。
操作流程
启动制冷站
1.开启制冷站承压系统；
2.启动蒸发器和冷凝器系统；
3.启动循环水泵；
4.启动制冷站控制系统。
停止制冷站
1.停止制冷站控制系统；
2.关闭循环水泵；
3.停止蒸发器和冷凝器系统；
4.关闭制冷站承压系统。
日常维护
1.定期清洗冷凝器、蒸发器和水泵；
2.定期检查制冷站管道系统，发现问题及时处理；
3.定期检查制冷站压力表和控制系统。
总结
本规程是制冷站操作管理的基本准则，操作人员必须遵守并执行。
通过按照规程操作，可以确保制冷站的安全和高效运行。
中央空调制冷机房安全操作规程
中央空调制冷机房安全操作规程1. 背景介绍中央空调制冷机房是用于为建筑物或办公场所提供制冷服务的关键设施。
为了确保机房的正常运行和人员安全，制定一套安全操作规程是非常必要的。
该文档旨在指导机房操作人员进行安全操作，保障机房设备的正常运行，并预防潜在的安全事故。
2. 安全操作规程2.1. 人员安全措施•所有机房操作人员必须接受相关培训，理解操作规程和机房设备的工作原理。
•任何时候，机房内都不得吸烟、饮食或者带入易燃易爆物品。
•遵守机房内的道路交通规则，确保通道畅通无阻。
•禁止擅自进入机房机柜区域，未经授权不得进行操作。
•保持机房内的整洁和清洁，定期清理灰尘和杂物，以降低火灾风险。
•穿越机房时，避免拉扯或践踏电缆和管道，注意防止绊倒或者撞伤。
2.2. 电力安全措施•机房操作人员必须了解机房电气设备的相关知识，并经过相应的电力安全培训。
•出入机房必须穿防静电鞋，静电带及手套等防静电器材。
•禁止擅自接线，如需接线更改或维修，请由专业技术人员操作。
•使用带有漏电保护装置的电器设备，及时检查漏电保护装置是否正常工作。
•禁止超负荷运行电器设备，确保设备运行在合理的负荷范围内。
2.3. 空调设备安全措施•定期对机房内的空调设备进行巡检，并及时清理过滤器、排水孔等部件。
•空调设备运行期间，禁止任何人员将手伸入设备内部，以避免意外伤害。
•空调设备故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修或更换。
•对于机房内的温度和湿度要定期进行监控和记录，确保在合理范围内。
•遵循设备的使用和维护手册，按照要求进行运行和保养。
2.4. 火灾安全措施•禁止在机房内存放易燃易爆物品，并确保机房内的灭火器、消防栓等设施完好有效。
•定期检查和测试机房内的火灾报警系统，确保其正常工作。
•发现火灾迹象时，应立即按照紧急预案进行疏散，并及时报警和寻求帮助。
•灭火时优先使用二氧化碳灭火器进行灭火，避免使用水或干粉灭火器。
3. 总结中央空调制冷机房是现代建筑中不可或缺的设施之一，因此保障机房操作的安全性是非常重要的。
制冷机操作规程范本
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了保证制冷机的正常运行，确保工作人员的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用和操作制冷机设备的工作人员。
第三条操作制冷机设备的工作人员需具备相应的相关知识和技能，并且熟悉本操作规程的内容和要求。
第四条在执行具体操作前，操作人员应按照制冷机设备的使用说明书进行操作。
第二章设备操作第五条进入制冷机操作区域前，需穿戴好劳动防护用品，包括手套、防护眼镜、工作服，确保人身安全。
第六条在操作制冷机设备时，严禁穿戴松散的衣物或胸前挂饰等物品，以免发生安全事故。
第七条操作制冷机设备时应保持全神贯注，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
第八条制冷机设备操作人员应熟悉设备的开关操作、温度和湿度调节等功能，确保设备按照要求工作。
第九条操作人员应注意制冷机设备的最低稳定温度，不得将设备温度降低到低于设备规定的最低限度以避免设备故障。
第十条长时间操作制冷机设备时，操作人员应定时休息，避免疲劳造成错误操作。
第三章维护保养第十一条在操作制冷机设备前，应对设备进行外观检查，如发现设备结构有明显变形或损坏，应及时报修或更换设备。
第十二条操作人员在设备操作过程中应注意设备的声音和振动情况，如发现异常应及时检查设备是否存在故障，并及时维修或更换部件。
第十三条定期对制冷机设备进行清洁，注意清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的正常运行。
第十四条制冷机设备应定期进行润滑和检验，确保润滑油的正常运转，并及时更换润滑油。
第十五条制冷机设备长时间停用时，应对设备进行彻底擦拭清洁，并存放在防潮和通风良好的场所，确保设备不受潮气和灰尘的侵害。
第十六条操作人员应定期参加相关培训，了解最新的操作技术和安全知识，以提高操作水平和安全意识。
第四章废物处理第十七条操作制冷机设备时所产生的废物应及时清理，包括碎纸、纸屑、泡沫箱等，以保持工作场地的整洁。
第十八条清理废物时应将纸类、塑料类、有毒废物进行分类，按照有关规定进行处理，绝不能乱扔、乱倒。
制冷设备的操作规程
制冷设备的操作规程
《制冷设备操作规程》
一、安全注意事项
1. 操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和防护装备；
2. 在操作过程中，严禁接触制冷设备的运转部件，以免发生意外伤害；
3. 操作人员在操作制冷设备时，必须全神贯注，严禁随意离开岗位；
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况或异响，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
二、操作步骤
1. 启动前检查
（1）检查制冷设备的电源接线是否正常；
（2）检查冷媒压力和温度是否在正常范围内；
（3）检查冷却水和冷凝水是否通畅；
2. 启动操作
（1）按照设备启动手册操作，逐步启动制冷设备；
（2）监控设备运行状态，确保温度和压力稳定在正常范围内；
3. 运行中操作
（1）定期检查制冷设备的工作状态，确保设备正常运行；（2）定期检查制冷设备的滤网和散热器，保持清洁状态；
4. 停止操作
（1）在停止操作前，将制冷设备的电源开关关闭；
（2）等待设备冷却后，将水泵和风扇关闭。
三、维护保养
1. 定期清洗冷凝器和蒸发器，确保热交换效果良好；
2. 定期更换制冷设备的滤网，避免灰尘和杂质影响设备运行；
3. 定期检查和调整制冷设备的压力和温度，确保设备正常运行。
以上就是《制冷设备操作规程》，希望所有操作人员严格按照规程操作，确保制冷设备的安全和正常运行。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程
一、大市场、专业街的集水器、分水器压力应保持在
0.4MPa ，如果压力偏低，应进行补水至正常压力。
二、检查大市场、专业街所有管道阀门是否打开，制冷机组
供回水阀门是否打开，自动补水系统是否打开，软水处理器、盐箱、水箱是否打开。
三、检查大市场、专业街冷却水系统及冷却塔是否缺水，打
开冷却水补水阀门，检查冷却塔所有进出水阀门是否打
开，排污阀及水盆是否漏水。
四、打开大市场、专业街冷水循环泵、冷却水循环泵，并检
查供回水压力，检查循环水泵运转声音是否正常，水泵
是否漏水，看油位是否在中间位置。
五、检查大市场、专业街制冷机组的供电设备、高压启动柜、
高压补偿柜是否正常。
六、检查大市场、专业街制冷机组是否具备开机条件。
七、制冷机组运行期间，应定期检查机组的冷水进出水压
力、温度，冷却水进出水压力、温度是否正常。
八、制冷机组操作人员应认真填写巡视记录表各项数据，如
有突发情况要详细记录备注。
九、制冷机组操作人员应定期巡视高压启动柜和高压补偿
柜的电压、电流是否正常，并巡视循环水泵控制柜和冷
却塔控制柜的电压、电流是否正常。
十、制冷机组操作人员在制冷机组运行期间，设备发生故障
应及时维修并上报。
十一、制冷机组操作人员应坚守岗位，按操作规程来操作设备。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程力时，关闭抽气阀。
4.20.7使低循桶恢复工作。
4.21油冷却器放油操作规程4.21.1油冷却器放油时先停止压缩机和油冷却器的工作。
4.21.2使集油器处于接油状态。
4.21.3打开油冷却器的放油阀和集油器进油阀。
4.21.4油放完后关闭油冷却器放油阀，恢复油冷却器和压缩机工作。
4.21.5低压系统放油和中间冷却器同用一个集油器时要分开放油。
4.22制冷系统加氨操作规程4.22.1加氨时，应将氨瓶按顺序过秤，以便统计所加入的数量。
4.22.2先接好氨瓶与加氨调节站接头，应用高压橡皮管连接。
4.22.3稍松开调节站接头,再将氨瓶的阀门稍微松开利用制冷剂压力排去管内的空气,然后将松开的接头紧好,氨瓶阀门应向下倾斜。
4.22.4关闭高压贮液器或总调节站的供液阀，调整阀门使加氨站与低压系统相通，以便提高加氨速度。
4.22.5稍微打开调节站阀门，让低压气体进入橡皮管内，试验其密封性和承受压力，证实完好后，再打开氨瓶上的加氨阀，要注意观察氨瓶上螺帽的牙是反牙还是顺牙，如果是反牙在打开阀门时螺帽不会松开，如果是顺牙时要当心，勿使阀杆旋出。
4.22.6提高加氨速度时，氨瓶上可淋浇自来水，但严禁用火烧烤。
4.22.7在加氨过程中，低压系统压力达到0.4Mpa 时，启动压缩机时要注意高贮器的液面，（在正常生产情况下加氨时应注意压缩机运转情况和高贮器的液面）。
4.23紧急泄氨器操作规程4.23.1紧急泄氨器只有在制冷系统出现紧急情况时才允许使用。
4.23.2系统正常工作期间，应挂“禁开”牌，以防误开而造成事故。
4.23.3当系统出现紧急情况（如火灾、大量泄漏）时，经主任以上主管领导批准后，并做好相关准备工作后，才能打开紧急泄氨器。
4.23.4紧急泄氨器使用时，应先打开紧急泄氨器的进水阀，观察水流情况，必须保证足够的水流量。
4.23.5调整相关阀门，使紧急泄氨器同需要放氨的系统相连，然后打开紧急泄氨器的泄氨阀。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除南通中友食品有限公司制冷机房操作规程1、范围：规定了氨压缩机的操作，使用要求故障处理等内容。
2、本规程参照《产品说明书》和《氨制冷压缩机操作和维护》制订。
3、操作程序。
（1）开车前的准备工作。
a、查看操作记录，了解待开压缩机的停车原因，并确定可否开机。
凡停机超过1小时以上者，应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。
b、检查压缩机各运转部位是否有障碍物并清除之。
c、检查曲轴箱油面是否达到正常位置，必要时予以加足。
d、检查控制台压力表阀是否开启。
e、检查安全防护装置是否正常、牢固，压缩机地脚螺栓有无松动。
f、检查全系统中各有关阀门是否按工作要求开启和关闭。
g、检查贮氨器的液位是否达到规定要求(液位应在容积的30%~80%)。
h、动压缩机的联轴器2~3周，检查转动是否轻快灵活。
i、检查能量调节阀柄是否在本位,检查压力继电器和压差，继电调定值是否合适。
(2)开机。
a、向冷凝器供水，开盐水池搅拌循环泵。
b、开启氨压缩机排气阀。
c、接通电源启动压缩机，待压缩机进入正常运转后，待油压升到规定数值，正常运行灯亮，同时迅速微开吸气阀，视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况，逐档上缸，并缓慢开启吸气阀。
如发现有液体冲击声时，应迅速卸缸，同时关闭吸气阀，待液体冲击声消除后再次微开，直到正常运行。
如排气压力高，电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。
d、开启调节阀，向低压循环系统供氨。
（3）系统进入正常运转后,每隔1小时进行一次全面检查，并作记录，这些记录不仅是操作是否经济合理的依据，更重要是防止事故的发生。
检查项目如下:a、压缩机包括排气压力及温度,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气，压缩机声音及阀片声音是否正常，汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。
b、冷凝器、冷却水进水量，水温是否正常、稳定。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程
1.开机前检查动力柜电源电压是否满足制冷主机的使用要求。
2.是否有发现漏水、滴水现象，如果有应先处理后方可进行开机。
3.检查各阀门的开启情况，控制阀门必须在开启状态。
4.开机步骤：先开启冷却水塔，冷却水泵，然后再开启冷冻水泵，然后方可开启制冷主机，关机则相反。
5.开启水泵时，要观察其运行电流、电压是否正常以及水泵运转声音是否异常。
6.主机运转后，要掌握主机冷冻的进出水温度，压缩机的油温、油压情况等。
7.运行正常后，要定时对主机运行数据进行准确记录。
8.派专人进行观察制冷机房设备的运行状况，确保设备随时处于正常的运行状态。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程制冷机房操作规程一、安全措施1. 机房设立警示标志，禁止未经授权人员入内。
2. 机房必须保持通风良好，并设有合适的消防设备及灭火器材。
3. 机房内禁止吸烟、饮食和携带易燃易爆物品入内。
4. 操作人员必须配戴防静电衣物、防静电手套及安全鞋。
5. 操作人员必须熟悉机房的布置、设备的操作规程和紧急处理程序。
6. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
7. 操作人员应按时进行机房设备的维护保养工作，并记录维护保养情况。
8. 严格遵守机房开关设备的操作规程，确保电源安全稳定。
二、设备操作规程1. 机房内设备的开启和关闭必须按照顺序进行，确保设备的正常工作。
2. 在开启或关闭设备前，必须确认设备的电源是否处于关闭状态，并善意将设备接地。
3. 在机房设备的操作过程中，要经常检查设备运行状态和工作参数，发现异常及时处理。
4. 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机并报告上级处理。
5. 操作人员应运用合理的方法调节温度和湿度，确保机房内设备的正常工作。
6. 操作人员应严格遵守相关设备的操作规程，不得擅自调节设备的参数或连接外部设备。
7. 设备操作结束后，操作人员应关闭设备，断开电源，并进行必要的维护保养工作。
三、设备维护保养规程1. 操作人员应定期对机房内设备进行清洁和维护保养工作，保持设备良好的工作状态。
2. 定期检查设备的传感器、阀门和压力表等部件，确保其正常工作。
3. 设备维护保养期间，应断开电源，并进行必要的安全防护措施。
4. 维护保养过程中，应注意设备运行参数的稳定和工作人员的安全。
5. 操作人员应记录设备的维护保养情况，并及时报告上级。
6. 维护保养工作结束后，操作人员应清理设备周围的杂物，确保机房内的整洁。
四、紧急情况处理程序1. 在发生机房设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机、切断电源，并报告上级。
2. 严禁擅自进行设备维修，应按照紧急处理程序进行操作。
3. 发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，并按照消防预案进行处理。
制冷机操作规程范本(三篇)
制冷机操作规程范本第一章总则第一条为了确保制冷机设备的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用制冷机设备的操作人员，包括操作、检修、维护等人员。
第三条制冷机操作人员必须严格按照本规程执行，不得违反规程进行操作。
第四条制冷机操作人员必须熟悉制冷机的结构、原理和工作方式，了解操作规程和事故应急措施，并经过专业培训和持证上岗。
第五条制冷机操作人员必须服从上级指挥和指派，保持沟通和协作，确保事故发生时能够及时报警和处理。
第二章操作规程第六条操作前检查1. 操作人员在每次操作前必须对制冷机设备进行检查，确保设备完好无损，无泄露，管路畅通。
2. 检查冷却剂的压力，确保在允许范围内。
3. 检查制冷机设备周围环境是否安全，是否有可燃物品或易燃气体等。
4. 检查控制系统和安全设备是否正常运行。
第七条操作中要求1. 操作人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员要熟悉制冷机的控制系统和操作按钮，按照操作规程进行操作。
3. 操作人员在启动制冷机设备前必须确保周围人员已经撤离，并封锁操作区域，确保安全。
4. 操作人员在操作过程中不得独自离开操作区域，必要情况下应由另一人员代替或协助。
5. 操作人员在操作过程中不得随意更改制冷机设备的设置参数，应按照制冷机设备的工作要求进行操作。
第八条操作后整理1. 操作结束后，操作人员应将制冷机设备恢复至停止状态，关闭开关，切断电源。
2. 清理操作区域，将工具和设备归位，确保操作区域整洁。
3. 对制冷机设备进行日常维护和保养，保持设备的正常运行。
第三章事故应急措施第九条一旦发生制冷机设备事故，操作人员应立即报警，并迅速采取以下应急措施：1. 确保人员撤离，封锁事故现场，防止进一步蔓延。
2. 切断电源，切断冷却水源，封堵泄漏口。
3. 使用适当的灭火器材进行灭火，防止事故扩大。
4. 遵循救援和抢救原则，及时处理事故。
冷冻机房操作流程
冷冻机房操作流程如下：
1.检查电路系统，确认无误后给冷水机组供电12小时，
使压缩机润滑油加热器处于加热状态。
2.打开冻水贮存箱、冷却塔补水阀门，使冷冻水箱、冷却
塔盛水盘充满水，并排除管道内空气。
3.检查冷却水水泵、冷冻水水泵、工业冷冻水水泵的进出
水阀门，将它们全部打开。
4.依次启动冷冻水水泵、冷却水水泵、冷却塔、工业冷冻
水泵，确认其运转正常。
5.按第一台冷水机组控制板上的启动按钮，3分钟后第一
台冷水机启动。
6.若冷量不够，以同样方法启动第二台冷水机组。
7.停机时，先按冷水机组控制板上的停止按钮，再依次停
止工业冷冻水泵、冷却塔、冷却水水泵、冷冻水水泵。
8.冻水温度可自行设定。
9.当机组发生故障报警停机时，先按机组的停止按钮（报
警灯将熄灭），再检查故障原因，在故障未排除前不能
强行开机运行。
新版_空调机房操作规程
空调机房操作规程一、目的和适用范围为了确保空调机房的安全和正常运行，保护设备的可靠性和节能性，制定此操作规程。
适用于所有空调机房的操作人员，包括维护人员和管理人员。
二、机房进入与离开1. 进入机房前，操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守机房的相关规定和安全操作指南。
2. 离开机房时，操作人员应关闭所有设备，如空调设备、电源等，确保机房内的所有设备处于安全状态。
三、设备操作1. 空调设备的开启和关闭应按照规定的程序进行。
在启动空调设备之前，操作人员应确保设备的周围环境符合要求，避免可能引起设备故障或安全事故的因素存在。
2. 定期检查空调设备的运行状态和性能，如温度、湿度、风速等。
如发现异常情况或故障，应及时向维护人员报告，并按照相关程序进行处理。
3. 空调机房的供电设备应按照规定的电源管理程序进行操作，确保电源的可靠性和安全性。
4. 机房内的其他设备和设施，如监控系统、消防设备等，应定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
四、安全事故应急处理1. 在发生火灾、漏水、电气故障等安全事故时，操作人员应迅速采取适当的措施，如报警、切断电源等，确保人员的安全，并保护机房设备不受进一步损坏。
2. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程和应急预案，确保高效、有序地进行应急处理。
五、环境保护1. 操作人员应根据机房的环保要求，合理使用资源，如电力、水源等，并遵守相关环保法规。
2. 定期检查和清洁机房内的设备和环境，确保机房的整洁和卫生。
六、操作记录和报告1. 操作人员应定期记录机房的运行情况和维护情况，并上报给相关部门和管理人员。
2. 对机房内的事故、故障和异常情况，应及时撰写报告，详细描述情况、原因和处理过程，并提出相应的改进建议。
七、培训和交流1. 新进入空调机房的操作人员应接受相应的培训，并通过相关考核后方可上岗。
2. 定期组织操作人员进行技术交流会议，分享经验和学习最新的操作技术和设备知识。
操作人员应严格遵守本操作规程，确保机房设备的安全运行和高效性能。
2021新版制冷机房操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版制冷机房操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021新版制冷机房操作规程1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
氮制冷机房操作规程
氮制冷机房操作规程
一、引言
本操作规程适用于氮制冷机房的操作人员，旨在确保机房的安全运行和保护人员的安全。
所有操作人员应严格遵守规程内容。
二、机房准入
1. 进入机房前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 非机房操作人员禁止随意进入机房，必须经过授权和指导才可进入。
三、机房操作
1. 操作前，操作人员必须了解氮制冷系统的操作流程和注意事项。
2. 在操作过程中，应严格按照操作流程进行，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即上报并采取相应措施进行处理。
4. 对于涉及高压氮气的操作，操作人员必须经过专门培训和授权方可进行操作。
5. 操作人员在机房内应保持集中注意力，不能分心或玩闹，以防发生意外事故。
四、紧急情况处理
1. 如发生紧急情况，操作人员应立即采取紧急停机措施，并通知相关人员。
2. 在紧急情况处理期间，操作人员要保持冷静并遵循相应的应急预案。
五、设备维护
1. 氮制冷机房设备的维护工作由专业技术人员负责，操作人员不得私自进行维修或更改设备设置。
2. 定期进行机房设备巡检和保养，及时处理设备故障和异常。
六、安全意识
1. 操作人员应具备基本的安全知识和急救技能，能够在紧急情况下正确处理并保护自己和他人的安全。
2. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急反应能力。
该操作规程为氮制冷机房操作人员必须遵守的基本规定和操作要求，违反规程的行为将受到相应的纪律处分。
希望所有操作人员严格执行，确保机房的安全运行和人员的安全。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版制冷机房操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021新版制冷机房操作规程1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止）。
c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%，最低不低于30%。
d、检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5之间。
4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。
4.1.1.6检查压缩机。
a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：排气压力高保护1.6Mpa油温度高保护70℃油压与排气压差低保护0.15Mpa油精过滤器前后压差高保护0.1Mpab、检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3---2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。
c、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，进出油阀应全部在开启状态。
d、检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。
e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15Mpa–0.30Mpa,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“O”位，证明滑阀减载工作正常，按油泵停止按钮停止油泵工作。
4.1.2压缩机的启动4.1.2.1启动冷凝器水泵和风机，使冷凝器投入运行。
4.1.2.2启动油泵。
4.1.2.3过5-10秒后，油压差建立，启动主机，并注意吸排气压力表读数，排气压力不得超过1.5Mpa，根据运行工况调节吸气压力。
4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.1.2.5开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.3停机4.1.3.1将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.1.3.2停止主机工作。
4.1.3.3停止油泵工作。
4.1.3.4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.1.3.5停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.4压缩机运转中应注意的事项4.1.4.1运行中应注意观察吸气压力、排气压力，油温并定时记录。
4.1.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃，油温度控制在30℃-65℃之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.1.4.3运行过程中，如果由于某项安全保护动作而停机，一定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.1.4.4由突然停电造成主机停车时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减轻倒转。
4.1.4.5当机组长期停车时，应每10天左右开动一次油泵，油泵每次运转10分钟，每2—3个月主机开动一次，每次运转45分钟以上，长期停车时应将油冷却器进液阀关闭。
4.2带经济器螺杆式氨压缩机操作规程4.2.1开机前准备工作4.2.1.1单级螺杆式氨压缩机开机前的准备工作均适用于带经济器螺杆式氨压缩机。
4.2.1.2检查经济器自动液位控制器控制箱电源指示是否正常。
4.2.1.3经济器出气阀应处于关闭状态,进出液管应处于开启状态。
4.2.2压缩机的启动4.2.2.1启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。
4.2.2.2启动油泵。
4.2.2.3过5-10秒后,油压差建立,启动主机,当主机运转正常后慢慢打开吸气截止阀,并注意吸排气压力表读数,排气压力不得超过1.5Mpa。
4.2.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.2.2.5慢慢开启压缩机补气阀,使补气压力比吸气压力高0.05Mpa-0.15Mpa。
4.2.2.6将经济器液位自动控制器,控制箱开关扳至“ON”位置。
4.2.2.7开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.3停机4.2.3.1将经济器液位控制箱开关扳至“OFF”位置，停止向经济器的供液。
4.2.3.2关闭经济器出气阀。
4.2.3.3将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.2.3.4停止主机工作。
4.2.3.5停油泵。
4.2.3.6当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.2.3.7停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.4压缩机运转中应注意的事项4.2.4.1运行中应注意观察吸排气压力,油温并定时记录。
4.2.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃,油温应控制在30-65℃之间,如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.2.4.3应注意经济器补气压力,补气压力应比吸气压力高0.05Mpa-0.15Mpa。
4.2.4.4调整油压,使油压比排气压力高0.15Mpa-0.3Mpa.4.2.4.5运行过程中,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开机。
4.2.4.6因突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀未能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。
4.2.4.7当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次至少运转10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转45分钟以上，长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.3配组双级螺杆式氨压缩机操作规程4.3.1开机前准备工作4.3.1.1单级螺杆式氨压缩机的准备工作,均适用于配组双级压缩机的准备工作。
4.3.1.2检查中冷器的进出气阀,蛇形盘管的进出液阀是否全部打开,中冷器的手动供液阀是否关闭。
4.3.1.3检查中冷器的液位控制器的控制状态(手动、自动、停止)。
4.3.1.4检查中冷器液面,液面控制在应在轴向高度的40%左右。
4.3.1.5检查中冷器的压力,如超过0.5mpa时，应进行降压。
4.3.2压缩机的启动4.3.2.1配组双级压缩机启动时,必须首先启动高压机,当中间压力降至0.1mpa时方可逐台启动低压机；同时应注意中间压力与高压机电流负荷不得超过规定要求，不允许同时启动多台高压机或低压机；高压机及低压机的启动操作方法与单级相同。
4.3.2.2当高压机压缩排气温度达60℃以上时，开始向中冷器供液。
4.3.2.3开车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.3停机。
4.3.3.1关闭中冷器供液阀与蛇形盘管的进液阀。
4.3.3.2先停低压机,当中间压力降至0.1mpa时，再停高压机，停车方法与单级相同。
4.3.3.3停车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.4压缩机运行中应注意的事项4.3.4.1运行中应注意观察吸气压力,排气压力,中间压力及油温并定时记录。
4.3.4.2运行中应注意观察中冷器的压力不应超过0.4Mpa。
4.3.4.3当高压机突然停机时,应立即停止相应的低压机工作,若停机时间较长应停止相应中冷器的工作。
4.3.4.4运行过程中,如因某项安全保护动作自动停机,一定要查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.3.4.5运行中注意高压机的排气温度不得高于105℃,油温应控制在30℃-65℃,如油温过高或过低应调节油路旁通阀,使油温控制在正常范围内。
4.3.4.6当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运行不少于10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转时间45分钟以上。
4.3.4.7长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.4螺杆压缩机的加油操作规程4.4.1打开贮油器出油阀。
4.4.2打开所需加油机器上加油支管的加油阀。
4.4.3关闭吸气压力截止阀,然后慢慢调节吸气阀,使吸气压力略低于大气压。
4.4.4缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,但必须缓慢加油。
4.4.5加油时,注意机器的声音变化,防止机器震动。
4.4.6加油后记入《制机车间运行工作记录》。
4.5蒸发式冷凝器操作规程4.5.1经常检查蒸发式冷凝器的补水情况,保证冷凝器蓄水池有足够的水位。
4.5.2在启动压缩机前应先启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器进入工作状态。
4.5.3经常观察冷凝器的压力,最高不超过1.5Mpa。
4.5.4检查各阀门的开、闭状态是否正常。
4.5.5冷凝器蓄水池要经常换水和清理水池。
4.5.6对循环水泵风机要经常检查其运行情况是否正常,其运行电流不得超过其额定电流。
4.5.7压缩机全部停机15分钟后,应停止水泵和风机的工作。
4.5.8维修或更换冷凝器时,须将氨抽空。
4.5.9冷凝器在冬季长时间停用时,应将蓄水池的水放净,并停止向蓄水池供水。