制冷机房操作规程
2021新版制冷机房操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版制冷机房操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021新版制冷机房操作规程1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
a、检查高压贮液桶的液面是否在30%--80%之间。
制冷机房操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________制冷机房操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4136-49 制冷机房操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的：科学、安全操作制冷设备,使制冷系统处于最佳运行状态，保证冷加工、冷藏产品的质量，确保生产顺利进行。
2、适用范围：适用于制冷车间所有制冷设备的操作管理。
3、职责：制冷工负责制冷系统及辅助设备的操作、调整、隐患处理，并做出记录。
4、程序要求：4.1单级螺杆式氨压缩机操作规程4.1.1开机前准备工作4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程制冷机房操作规程第一章总则第一条为了确保制冷机房的正常运行，保障设备的安全可靠性，提高工作效率，规定本操作规程。
第二条本规程适用于制冷机房操作人员。
第三条本规程的执行权和监督责任由制冷机房主管负责。
第二章操作规范第四条制冷机房操作人员应遵守国家有关安全生产和环境保护的法律法规，严守机房内规定的操作规程。
第五条操作人员应熟悉机房设备的基本构造、工作原理和技术性能以及常见故障处理方法。
第六条操作人员进入机房前，应穿戴工作服，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
第七条操作人员进入机房后，应首先查看设备运行状态，确认各项指标正常后方可进行后续操作。
第八条操作人员应定期检查设备的运行情况，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
第九条操作人员应定期清洁设备及机房内的卫生，保持机房的整洁。
第十条操作人员应做好设备的日常维护工作，包括定期检查设备的润滑情况、紧固件的情况等。
第十一条操作人员不得私自更改设备的运行参数，如需调整应与上级主管联系并经批准后方可进行操作。
第十二条操作人员应按照操作指导书进行操作，不得擅自操作、维修设备。
第十三条操作人员在操作过程中应进行安全防护措施，加强对设备的监控，防止事故发生。
第三章安全措施第十四条操作人员应定期接受相关安全操作培训，提高自身的安全意识和技能。
第十五条操作人员应严禁吸烟、喧哗以及接近火源。
第十六条操作人员应定期检查并维护设备的电气系统，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在处理故障时应按照操作规程和安全操作程序进行操作，若无法解决应立即上报主管。
第十八条操作人员应定期检查和维护消防设备，并确保其正常运行状态。
第十九条操作人员在机房内工作时，应开启机房门窗，保持良好的通风状态。
第二十条操作人员在处理设备，进行维修等作业时，应使用符合安全规范的工具和仪器，做好防护措施。
第四章紧急处理第二十一条在发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并报告主管和相关部门。
制冷机组安全操作规程
制冷机组安全操作规程
《制冷机组安全操作规程》
一、操作前检查
1.1 在进行冷却机组操作之前，操作人员应当对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，无异常声响和异味。
1.2 确认设备周围通风良好，无易燃易爆物品，以及其它危险物品。
1.3 检查制冷剂的储存量，确保储存量充足，避免制冷机在运行中因制冷剂不足而导致故障。
二、操作过程中的安全规范
2.1 操作人员应当穿戴好防护装备，包括手套、护目镜等，并保持机组周围区域整洁，避免跌倒事故。
2.2 在操作制冷机组过程中，严禁离开岗位，必须全程留意设备运行情况，并随时做好应急安全措施准备。
2.3 在操作设备时，不得随意调整设备参数，如需调整应由专业人员进行操作。
2.4 当设备出现异常情况时，应立即停机处理，并上报相关人员进行维修，严禁私自处理。
三、操作结束后的安全措施
3.1 在结束操作之前，应将设备周围环境清理干净，不得留下安全隐患。
3.2 确保冷却机组处于停机状态，并关闭主电源，避免发生安全事故。
3.3 将设备界面、按钮等处于锁定状态，防止他人随意开机。
综上所述，《制冷机组安全操作规程》是对制冷机组操作过程中的安全要求和规范，严格遵守规程对于保障设备和操作人员的安全至关重要。
操作人员应严格按照规定进行操作，做好安全防护工作，保障设备正常运行，避免事故的发生。
氨制冷机房操作规程
氨制冷机房操作规程制冷工安全操作规程为保证制冷工作的安全性，制定以下操作规程：1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。
2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。
油、氨管道必须畅通，不得出现漏氨、漏油现象。
3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。
4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。
5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。
制冷工冲氨安全操作规程冲氨是制冷工作中的关键步骤，为确保操作安全，制定以下规程：1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。
确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。
2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查无漏氨现象。
打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。
3.充氨量应不超过充氨容积的80%。
制冷系统安全操作规程为确保制冷系统的正常运行，制定以下操作规程：1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。
2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。
3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。
4.定期检查、鉴定设备，禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。
5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。
6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。
7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。
8.研究业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。
9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。
10.做好各班交接班制度。
11.定时排风。
制冷系统开机前准备工作规程为确保制冷系统的正常开机，制定以下准备工作规程：1.查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必须检查是否检修完好。
中央空调制冷机房安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD240中央空调制冷机房安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards中央空调制冷机房安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。
2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。
3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）开启冷却塔风机——开启冷却水泵——开启冷冻水泵——开启制冷机组冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守）关闭制冷机组——关闭冷却塔风机——关闭冷却水泵——关闭冷冻水泵注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。
②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。
2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。
3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。
②启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置。
制冷机房作业指导书
制冷机房作业指导书一、引言制冷机房是用于维持恒定低温环境的关键设施，广泛应用于医药、食品、化工等行业。
为了保证制冷机房的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项。
二、操作流程1. 开启制冷设备a. 检查制冷机房内的电源开关是否处于关闭状态。
b. 将电源开关置于打开状态，确保制冷设备供电。
2. 设定温度和湿度a. 使用温湿度控制器设定所需的温度和湿度值。
b. 确保设定的数值符合操作要求，并按下确认键。
3. 检查制冷系统a. 检查制冷系统的压力表和温度表，确保正常工作。
b. 检查冷却水循环系统，确保水流畅通。
4. 启动制冷设备a. 按下制冷设备的启动按钮，等待设备启动完成。
b. 检查制冷设备的运行状态，确保正常工作。
5. 监控制冷机房a. 使用监控系统实时监测制冷机房的温度和湿度。
b. 如有异常情况，及时采取措施进行调整或者修复。
6. 维护制冷设备a. 定期清洁制冷设备的过滤器和换热器，保持其良好的工作状态。
b. 定期检查制冷设备的电气连接和冷媒管道，确保无泄漏和损坏。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备a. 进入制冷机房前，必须穿戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备。
b. 避免穿戴金属饰品，以免发生意外事故。
2. 遵守操作规程a. 严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备设置。
b. 禁止在操作过程中吸烟、喝酒或者进行其他危（wei）险行为。
3. 注意电气安全a. 在操作设备前，确保电源已切断，并进行必要的安全检查。
b. 禁止在湿润的环境中操作电气设备，以免触电。
4. 防止冷冻伤害a. 长期接触低温环境可能导致冷冻伤害，操作人员应注意保暖。
b. 如发生冷冻伤害，应即将采取救治措施，并报告相关人员。
5. 紧急情况处理a. 在紧急情况下，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
b. 熟悉紧急设备的位置和使用方法，以便在需要时能够迅速采取措施。
四、总结本指导书详细介绍了制冷机房的操作流程和安全注意事项。
制冷设备操作规程
制冷设备操作规程
《制冷设备操作规程》
1. 设备检查：在操作制冷设备之前，务必对设备进行定期检查，确保设备处于良好状态。
包括检查制冷剂的充注情况、冷凝器和蒸发器的清洁程度、电气部件的连接情况等。
2. 启动操作：在启动制冷设备时，需要先打开电源开关，然后按照操作手册上的步骤进行操作。
注意监控设备运行的过程，确保设备稳定运行。
3. 温度控制：根据需要，设置制冷设备的工作温度。
通常情况下，需要根据物品的要求来设置冷藏或冷冻温度，确保物品的质量和安全。
4. 停止操作：在停止制冷设备时，务必先关闭电源开关，然后按照操作手册上的步骤进行操作。
确保设备停止工作后，再进行其他操作。
5. 日常维护：在设备运行过程中，需要定期对设备进行维护，包括清洁冷凝器和蒸发器、检查制冷剂的充注情况、检查电气连接情况等。
维护工作需要由专业人员进行。
6. 安全注意事项：操作制冷设备时，需要注意安全，避免操作过程中的触电、碰伤等事故发生。
在操作设备时，需要穿戴好相关的防护用具，确保自身安全。
以上就是关于制冷设备操作规程的相关内容，希望能够帮助大家更好地进行制冷设备的操作和维护工作。
制冷设备的操作规程
制冷设备的操作规程一、检查设备1.确保设备处于关闭状态，主电源已断开。
2.检查设备外观是否有明显的损坏或异常情况。
3.检查设备冷凝器和蒸发器是否清洁，无积尘和异物。
二、启动制冷设备1.检查设备所有开关是否处于关闭状态。
2.打开设备主电源，并确保电源电压稳定。
3.打开冷却水阀门，确保冷却水流通畅。
4.按下设备启动按钮，启动制冷设备。
三、设定制冷参数1.通过设备操作面板，选择制冷模式和制冷温度。
2.根据需要，设置制冷功率和制冷时间。
3.根据设备要求，设置蒸发器和冷凝器的温度和压力。
四、开始制冷过程1.确认设备已进入制冷工作状态。
2.根据设备要求，定期监测设备的工作状态和参数。
3.及时调整制冷参数以确保设备正常工作。
4.保持设备周围环境清洁，并保持通风良好。
五、结束制冷过程1.根据制冷要求，设定制冷结束的时间或温度。
2.停止制冷设备，并断开设备主电源。
3.关闭冷却水阀门，停止冷却水供应。
4.清理设备上的积尘和异物。
5.记录制冷过程中的关键参数和操作记录。
六、设备维护1.定期清洁设备的冷凝器和蒸发器。
2.检查设备的冷媒量，如有需要及时补充或更换。
3.定期检查设备的压力、温度和电气连接情况。
4.定期检查设备的安全阀、润滑部件和密封件，如有问题及时更换。
5.定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
6.根据设备要求，定期开展设备的检测和校准工作。
七、注意事项1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
2.操作人员应具备相关的安全知识和技能。
3.严禁在设备运行期间擅自更改制冷参数或操作设备。
4.设备故障时，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
5.操作人员应定期接受相关培训，了解新的操作规程和安全知识。
6.在操作设备时，应戴好必要的防护装备，确保人身安全。
7.禁止将易燃、易爆等危险物品放置在设备周围。
八、紧急情况处理1.如遇紧急情况，应立即停止设备，并按照设备紧急停机程序进行操作。
2.紧急情况结束后，应对设备进行全面检查和测试，确保设备安全，并及时联系维修人员进行维修。
中央空调制冷机房安全操作规程
中央空调制冷机房安全操作规程1. 背景介绍中央空调制冷机房是用于为建筑物或办公场所提供制冷服务的关键设施。
为了确保机房的正常运行和人员安全，制定一套安全操作规程是非常必要的。
该文档旨在指导机房操作人员进行安全操作，保障机房设备的正常运行，并预防潜在的安全事故。
2. 安全操作规程2.1. 人员安全措施•所有机房操作人员必须接受相关培训，理解操作规程和机房设备的工作原理。
•任何时候，机房内都不得吸烟、饮食或者带入易燃易爆物品。
•遵守机房内的道路交通规则，确保通道畅通无阻。
•禁止擅自进入机房机柜区域，未经授权不得进行操作。
•保持机房内的整洁和清洁，定期清理灰尘和杂物，以降低火灾风险。
•穿越机房时，避免拉扯或践踏电缆和管道，注意防止绊倒或者撞伤。
2.2. 电力安全措施•机房操作人员必须了解机房电气设备的相关知识，并经过相应的电力安全培训。
•出入机房必须穿防静电鞋，静电带及手套等防静电器材。
•禁止擅自接线，如需接线更改或维修，请由专业技术人员操作。
•使用带有漏电保护装置的电器设备，及时检查漏电保护装置是否正常工作。
•禁止超负荷运行电器设备，确保设备运行在合理的负荷范围内。
2.3. 空调设备安全措施•定期对机房内的空调设备进行巡检，并及时清理过滤器、排水孔等部件。
•空调设备运行期间，禁止任何人员将手伸入设备内部，以避免意外伤害。
•空调设备故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修或更换。
•对于机房内的温度和湿度要定期进行监控和记录，确保在合理范围内。
•遵循设备的使用和维护手册，按照要求进行运行和保养。
2.4. 火灾安全措施•禁止在机房内存放易燃易爆物品，并确保机房内的灭火器、消防栓等设施完好有效。
•定期检查和测试机房内的火灾报警系统，确保其正常工作。
•发现火灾迹象时，应立即按照紧急预案进行疏散，并及时报警和寻求帮助。
•灭火时优先使用二氧化碳灭火器进行灭火，避免使用水或干粉灭火器。
3. 总结中央空调制冷机房是现代建筑中不可或缺的设施之一，因此保障机房操作的安全性是非常重要的。
制冷设备安全操作规程
制冷设备安全操作规程一、操作前准备1. 在进行任何操作之前，必须确保已经接通设备的电源，并检查电源插头和电源线是否正常。
如果发现电源线有损坏或者插头有问题，应当立即停止操作，并及时修复或更换。
2. 确保操作场所的通风良好，并检查设备周围是否有易燃物品或其他危险物品。
如有发现危险物品，应立即清除，以确保安全操作。
3. 需要穿戴合适的工作服和防护用品，如安全鞋、手套和护目镜。
这些防护用品将帮助减少意外伤害的发生，并保护操作人员的安全。
4. 在操作前，还需要确认设备的安全开关位置，并了解其使用方法。
确保熟悉设备的各个操作部分，并知道如何正确操作。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作设备时，应遵循设备的使用说明，不得随意更改或调整设备的工作参数。
如需更改参数，必须经过相应的授权并按照规定进行操作。
2. 在设备运行过程中，不得随意触摸设备内部的任何部位，以防止触电等危险。
如果需要进行检修或维护，必须提前停机，并切断电源。
3. 在操作过程中，不得将身体或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤或撞伤的情况。
如果需要接触设备内部部件，必须使用专用工具，并保持警惕。
4. 当设备运行时，不得随意开启设备的保护罩或安全锁，以免发生意外伤害。
如需检修或维护设备，必须先切断电源，并在确认设备停机后才能进行相应操作。
5. 当设备发生故障或异常时，应立即停机并采取相应措施。
不得擅自进行维修，必须由专业人员进行检修，并确保设备的安全运行。
三、操作后的安全措施1. 操作完成后，应及时切断设备的电源，并关闭设备的开关。
确保设备处于安全状态，并清理操作场所，以免发生其他危险。
2. 定期对设备进行维护和保养，并及时更换损坏或老化的零部件。
确保设备的安全运行，并减少因设备故障而造成的意外伤害。
3. 对设备进行定期的安全检查，并制定相应的检查记录。
如发现安全问题，应立即进行修复，并记录修复过程和结果。
四、事故应急措施1. 如果在操作设备过程中发生事故或突发情况，应立即停止操作，并通知负责人和相关部门。
氨制冷机房操作规程
一、制冷工安全操作规程1.操作室内禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。
2.制冷系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全并定期检查，保证经常处于灵敏准确状态。
油、氨管道必须畅通、不得出现漏氨、漏油现象。
3.机器运转中，操作者应经常观察压力表、温度表、电流表、氨低压、高压、中压桶的液位情况，并听机器运转声音是否正常。
4.机器运转过程中，出现严重泄漏或特殊情况时，应采取紧急停机。
5.机器运转过程中，不准擦拭、抚摸运转部位或调整、紧固承压力的零件。
二、制冷工冲氨安全操作规程1.将氨罐停靠在加氨站附近出，接氨罐出口与加氨站进口必须垫好密封垫，接好后缓慢打开氨罐车出口阀门查看有无漏氨现象。
确定不漏再缓慢打开加氨站阀门，输氨进入系统，操作人员应站在适当的位置。
2.将氨瓶或氨罐放置在专用斜架上，出口与氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后检查无漏氨现象。
打开或关闭氨瓶阀门时，必须打开或关闭输氨系统总阀，操作人员应站在适当的位置。
3.充氨量应不超过充氨容积的80%。
三、制冷系统安全操作规程1.室内设备必须井然有序，设备附件不能有障碍物。
2.室内外氨气管、液氨管及用氨设备严禁碰撞。
3.机械室禁止大声喧哗和疯闹。
4.定期检查、鉴定设备、禁止带病运转，树立安全第一的良好意识。
5.严格遵守操作规程，杜绝违章操作现象。
6.操作者要衣着整齐，禁止赤膊操作。
7.室内应备有必要的防护药品和器材，安放在指定地点。
8.学习业务和安全知识，提高技术水平，克服盲目性。
9.监守工作岗位，按时巡视，不得玩忽职守。
10.做好各班交接班制度11.定时排风。
四、制冷系统安全操作规程1.开机前的准备工作：1.1（1）查看运行记录，在开机前应查看运行记录，是否正常停机，如因故障停机，必须检查是否检修完好。
（2）查看冷库温度记录，根据库内存放货物负荷确定开机台数。
1.2检查系统常开、常闭阀门是否正常。
1.3检查高贮、辅贮、循环桶、中冷液位是否正常。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程
1.开机前检查动力柜电源电压是否满足制冷主机的使用要求。
2.是否有发现漏水、滴水现象，如果有应先处理后方可进行开机。
3.检查各阀门的开启情况，控制阀门必须在开启状态。
4.开机步骤：先开启冷却水塔，冷却水泵，然后再开启冷冻水泵，然后方可开启制冷主机，关机则相反。
5.开启水泵时，要观察其运行电流、电压是否正常以及水泵运转声音是否异常。
6.主机运转后，要掌握主机冷冻的进出水温度，压缩机的油温、油压情况等。
7.运行正常后，要定时对主机运行数据进行准确记录。
8.派专人进行观察制冷机房设备的运行状况，确保设备随时处于正常的运行状态。
制冷机房安全生产规程范本(3篇)
制冷机房安全生产规程范本一、总则制冷机房是一种特殊的工作场所，作为重要的冷却设备和系统的核心组成部分，其安全生产必须高度重视。
为了保障制冷机房工作人员的安全和设备系统的正常运行，制定本安全生产规程。
二、安全管理责任1. 制冷机房的所有者或管理者应当明确安全管理责任，并建立完善的安全管理体系。
2. 制冷机房的日常安全工作由专职安全管理人员负责，负责制定制冷机房的安全操作规程和应急预案，并进行安全培训与监督。
三、安全操作规程1. 人员进入制冷机房前，必须穿戴好安全装备，如防护帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 一律禁止在操作区内吸烟、喝酒和带入易燃、易爆物品。
3. 禁止非经授权人员进行设备操作和接触高压电源。
4. 操作人员应按照操作规程正确使用设备，不得擅自调整设备参数。
5. 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
四、安全事故预防与应急预案1. 制冷机房必须每年进行一次安全隐患排查，及时修复隐患并记录。
2. 制冷机房应制定完善的应急预案，包括设备故障、火灾、泄露等事故的应急处理方法。
3. 建立安全演练制度，定期组织应急演练，提高人员的应急处理能力。
五、设备维护与管理1. 制冷机房设备的维护保养由专职人员负责，确保设备运行的稳定性和安全性。
2. 定期检查和更换易损零部件，确保设备运行的可靠性。
3. 维护设备时，必须切断电源，安全带、脱离高压区域后方可进行。
六、消防安全1. 制冷机房内应安装严密的烟雾报警器，并进行定期检测。
2. 制冷机房内不得存放易燃易爆物品，液氨等有毒有害物品必须按照规定进行储存和使用。
3. 进出制冷机房的门窗应保持畅通，不得堵塞。
七、个人卫生与健康1. 操作人员应每日进行健康检查，不得有重大疾病。
2. 进入制冷机房前，操作人员必须进行洗手、消毒等个人卫生措施，穿戴好安全防护装备。
八、违规行为处罚1. 对违反安全操作规程的人员，将视情节轻重给予批评、教育或纪律处分。
2. 对有严重安全违规行为或引发事故的人员，将依法追究法律责任。
制冷机房操作规程
制冷机房操作规程制冷机房操作规程一、安全措施1. 机房设立警示标志，禁止未经授权人员入内。
2. 机房必须保持通风良好，并设有合适的消防设备及灭火器材。
3. 机房内禁止吸烟、饮食和携带易燃易爆物品入内。
4. 操作人员必须配戴防静电衣物、防静电手套及安全鞋。
5. 操作人员必须熟悉机房的布置、设备的操作规程和紧急处理程序。
6. 发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作并向上级报告。
7. 操作人员应按时进行机房设备的维护保养工作，并记录维护保养情况。
8. 严格遵守机房开关设备的操作规程，确保电源安全稳定。
二、设备操作规程1. 机房内设备的开启和关闭必须按照顺序进行，确保设备的正常工作。
2. 在开启或关闭设备前，必须确认设备的电源是否处于关闭状态，并善意将设备接地。
3. 在机房设备的操作过程中，要经常检查设备运行状态和工作参数，发现异常及时处理。
4. 若发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机并报告上级处理。
5. 操作人员应运用合理的方法调节温度和湿度，确保机房内设备的正常工作。
6. 操作人员应严格遵守相关设备的操作规程，不得擅自调节设备的参数或连接外部设备。
7. 设备操作结束后，操作人员应关闭设备，断开电源，并进行必要的维护保养工作。
三、设备维护保养规程1. 操作人员应定期对机房内设备进行清洁和维护保养工作，保持设备良好的工作状态。
2. 定期检查设备的传感器、阀门和压力表等部件，确保其正常工作。
3. 设备维护保养期间，应断开电源，并进行必要的安全防护措施。
4. 维护保养过程中，应注意设备运行参数的稳定和工作人员的安全。
5. 操作人员应记录设备的维护保养情况，并及时报告上级。
6. 维护保养工作结束后，操作人员应清理设备周围的杂物，确保机房内的整洁。
四、紧急情况处理程序1. 在发生机房设备故障或异常情况时，操作人员应立即停机、切断电源，并报告上级。
2. 严禁擅自进行设备维修，应按照紧急处理程序进行操作。
3. 发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，并按照消防预案进行处理。
冷冻机房操作流程
冷冻机房操作流程如下：
1.检查电路系统，确认无误后给冷水机组供电12小时，
使压缩机润滑油加热器处于加热状态。
2.打开冻水贮存箱、冷却塔补水阀门，使冷冻水箱、冷却
塔盛水盘充满水，并排除管道内空气。
3.检查冷却水水泵、冷冻水水泵、工业冷冻水水泵的进出
水阀门，将它们全部打开。
4.依次启动冷冻水水泵、冷却水水泵、冷却塔、工业冷冻
水泵，确认其运转正常。
5.按第一台冷水机组控制板上的启动按钮，3分钟后第一
台冷水机启动。
6.若冷量不够，以同样方法启动第二台冷水机组。
7.停机时，先按冷水机组控制板上的停止按钮，再依次停
止工业冷冻水泵、冷却塔、冷却水水泵、冷冻水水泵。
8.冻水温度可自行设定。
9.当机组发生故障报警停机时，先按机组的停止按钮（报
警灯将熄灭），再检查故障原因，在故障未排除前不能
强行开机运行。
制冷机房群控系统操作规程
1.O 目的规范冷冻机房群控系统运行操作，确保冷冻机房群控系统正常运行。
2.0 适用范围大厦冷冻机房群控系统的运行操作。
3.0 职责工程管理部运行人员负责冷冻机房群控系统的运行操作。
专业技术工程师对冷冻机房群控系统的操作进行技术指导。
工程管理部主任每月对冷冻机房群控系统的运行情况进行监督和检查。
4.0 程序4.1 启动前的检查与准备4.1.1输入用户名和密码，登录群控系统界面。
4.1.2检查DDC供电24V供电设备是否正常。
4.1.3检查NAE55是否在线，检查DDC是否在线，DDC连接线是否连接好，有无松动。
4.1.4检查冷冻泵、冷却泵、冷却塔、冷冻主机是否在远程状态。
4.1.5末端设备即冷冻泵、冷却泵、冷冻阀、冷却阀、平衡阀、压力、温度、冷机连接线有无松动。
4.2启动制冷系统4.2.1需要开启某台制冷主机时，按下对应的群控启动按钮，该主机的冷却阀和冷冻阀门开启，阀门开启状态为“ON”后，冷却泵自动启动，冷却塔自动启动，冷冻泵自动启动。
4.2.2当冷却泵、冷冻泵、冷却塔状态反馈给冷冻主机后，冷冻主机启动。
4.2.3冷冻主机启动后，冷机反馈状态，检测运行状态。
4.2.4系统根据进出水。
4.3 停止制冷系统4.3.1按下群控一键停止，系统自动关闭制冷主机→关闭冷冻泵→关闭冷却泵→关闭冷冻阀→关闭冷却阀。
4.3.2延时关闭：群控停止命令给定后，冷冻主机停止5分钟后冷却泵、冷冻泵停止、10分钟后对应主机蝶阀关闭。
4.3.3运行中突然断电：设备处于保持状态且不受控，需根据手动操作流程进行切换至手动状态。
4.4运行中检查4.4.1冷却塔根据冷却水供回水温度进行自动加减机，检查4组冷却塔的设定温度值及回水温度。
4.4.2运行过程中每两小时巡查一次系统，观察系统运行状态，填写冷水机组运行记录。
5.0 检查定期检查制度的落实情况、质量记录填写的规范性、不定期抽查实操过程中的合规性6.0 改进根据制度落实情况、发现问题汇总分析设备运行效果及外部条件变化，及时调整操作规程。
2024年制冷机工岗位操作规程
2024年制冷机工岗位操作规程
一、工作准备
1. 前期准备工作包括检查工作区域环境、确认制冷机设备状态，准备必要的工具和材料。
2. 检查制冷机设备的电源和气源，确保正常供应。
二、启动制冷机
启动步骤：
1. 打开主电源开关，观察制冷机初始化过程中各指示灯状态。
2. 启动压缩机，等待制冷机达到设定温度。
3. 启动其他关键设备，如冷却水系统、循环风扇等。
三、操作制冷机
1. 根据设定温度调节制冷机参数，保持设备正常运行。
2. 定期检查制冷机各部件运行状态，及时处理异常情况。
3. 注意制冷机的负荷情况，及时调整参数以保证稳定运行。
四、停止制冷机
1. 在停机之前，先关闭压缩机，然后依次关闭其他设备。
2. 清理工作区域，确保无遗留物。
3. 关闭主电源开关，完成停机程序。
五、维护保养
1. 定期对制冷机设备进行清洁和润滑，确保操作顺畅。
2. 定期检查设备状态，及时发现问题并予以解决。
3. 清理制冷机滤网和散热器，保证设备效率。
六、安全注意事项
1. 操作制冷机时需穿戴防护装备，确保操作安全。
2. 注意制冷机设备的正常运行状态，避免发生意外。
3. 在操作过程中，如遇到异常情况应及时停机并报告维修。
七、责任分工
1. 制冷机操作人员负责实施具体操作。
2. 维修人员负责设备维护和故障排除。
以上是2024年制冷机工岗位操作规程，如有疑问请及时咨询相关负责人员。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
b、检查低压循环桶供液控制状态（手动、自动、停止）。
c、检查低压循环桶的液面，液面应控制在最高不超过70%，最低
不低于30%。
d、检查辅助贮氨器液面是否正常，液面应保持在液面镜的1/5-2/5
之间。
4.1.1.4检查氨泵控制柜电源指示是否正常。
4.2.4.1运行中应注意观察吸排气压力,油温并定时记录。
4.2.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃,油温应控制在30-65℃之间,如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.2.4.3应注意经济器补气压力,补气压力应比吸气压力高0.05 Mpa-0.15 Mpa。
4.2.4.4调整油压,使油压比排气压力高0.15 Mpa-0.3 Mpa.
4.1.1.5检查冷凝器水泵控制柜电源指示是否正常,水泵各运转部位是否有障碍物。
4.1.1.6检查压缩机。
a、检查压缩机与电机各运转部位有无障碍物，所有控制仪器，保护装置是否良好，各自动安全保护继电器调定值如下：
排气压力高保护1.6Mpa
油温度高保护70℃
油压与排气压差低保护0.15 Mpa
4.3.2压缩机的启动
4.3.2.1配组双级压缩机启动时,必须首先启动高压机,当中间压力降至0.1mpa时方可逐台启动低压机；同时应注意中间压力与高压机电流负荷不得超过规定要求，不允许同时启动多台高压机或低压机；高压机及低压机的启动操作方法与单级相同。
4.3.2.2当高压机压缩排气温度达60℃以上时，开始向中冷器供液。
4.7.4在正常使用中,桶内液体应相对稳定在40%-60%之间,最高不得超过80%,最少不低于30%。
4.7.5高压贮液器内的压力最高不得超过1.5Mpa,超过此压力应时找出原因,并排除。
4.7.6高压贮液器内有油或空气时应及时放出。
4.7.7如果液面过高妨碍正常循环时可把液体放入冷库排管或低循桶。
b、检查低压循环贮液桶进、出气阀是否处于全开状态，手动供液阀是否处于关闭状态。
c、各设备上的安全阀的控制阀应处于开启状态，冷凝器与高压
贮液桶、辅助贮氨器与高压贮液桶间的均压阀应开启，压力表阀、液面指示计阀应开启。
d、检查油冷却器进出油阀，进液、出气阀是否打开。
4.1.1.3检查高压贮液桶的液面及控制。
4.1.1开机前准备工作
4.1.1.1首先看是否挂牌，查看车间记录，了解停机原因和停车时间，若因事故或机器定期修理，应检查是否修复并交付使用；若是工作需要正常停机，则准备工作完成后，可按正常操作程序启动压缩机并投入运行。
4.1.1.2检查高、低压管道系统及设备的有关阀门是否全部处于工作状态。
a、从压缩机高压排出管线到冷凝器，从冷凝器到辅助贮氨器、高贮器之间的有关阀门是否打开。
4.1.2.5开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.1.3停机
4.1.3.1将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.1.3.2停止主机工作。
4.1.3.3停止油泵工作。
4.1.3.4当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.1.3.5停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.4.5运行过程中,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要在查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开机。
4.2.4.6因突然停电造成主机停车时,由于旁通电磁阀未能开启,在排气与吸气压差的作用下压缩机可能出现倒转现象,这时应迅速关闭吸气阀,这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡,减轻倒转。
e、检查油泵转动部位是否有障碍物，能量调节装置是否正常；按油泵启动按钮，指示灯亮，油压差应调整在0.15 Mpa –0.30 Mpa ,将能量调节手柄搬向加载位置,吸气端能量调节指示针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节手柄搬向减载位置,指示针向减载方向旋转,最后停在“O”位，证明滑阀减载工作正常，按油泵停止按钮停止油泵工作。
4.1.2压缩机的启动
4.1.2.1启动冷凝器水泵和风机，使冷凝器投入运行。
4.1.2.2启动油泵。
4.1.2.3 过5-10秒后，油压差建立，启动主机，并注意吸排气压力表读数，排气压力不得超过1.5 Mpa，根据运行工况调节吸气压力。
4.1.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.3.2.3开车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.3停机。
4.3.3.1关闭中冷器供液阀与蛇形盘管的进液阀。
4.3.3.2先停低压机,当中间压力降至0.1mpa时，再停高压机，停车方法与单级相同。
4.3.3.3停车记入《制冷车间运行工作记录》。
4.3.4压缩机运行中应注意的事项
4.3.4.1运行中应注意观察吸气压力,排气压力,中间压力及油温并定时记录。
4.6.2检查辅助贮氨压力表读数是否正常,表阀是否开启,视液镜阀是否开启。
4.6.3在夏季运行时将进出气截止阀关闭,打开过桥阀。
4.6.4在冬季运行时将过桥阀关闭,打开进、出气截止阀。
4.6.5经常检查辅助贮氨器液位，液位应控制在液面镜的1/5∽2/5之间。
4.6.6辅助贮氨器和冷凝器之间的均压阀应常开。
油精过滤器前后压差高保护0.1 Mpa
b、检查油量：油分离器正常油面位置应在油分离器视油镜1/3---2/3范围内，若低于1/3时，应按照螺杆机加油操作规程加油。
c、压缩机排气阀，油泵前后截止阀、油冷却器出气阀进液阀，
进出油阀应全部在开启状态。
d、检查各压力表阀是否打开，压力表是否指示正常，对于坏的应更换，检查控制箱电源指示是否正常。
4.2.2.1启动冷凝器水泵和风机,使冷凝器投入运行。
4.2.2.2启动油泵。
4.2.2.3 过5-10秒后,油压差建立,启动主机,当主机运转正常后慢慢打开吸气截止阀,并注意吸排气压力表读数, 排气压力不得超过1.5 Mpa。
4.2.2.4将能量调节手柄搬向加载位置,根据负荷情况确定投入负荷,然后定位,机器进入正常工作状态。
4.5.7压缩机全部停机15分钟后,应停止水泵和风机的工作。
4.5.8维修或更换冷凝器时,须将氨抽空。
4.5.9冷凝器在冬季长时间停用时,应将蓄水池的水放净,并停止向蓄水池供水。
4.6辅助贮氨器的操作规程
4.6.1检查辅助贮氨器各供液出液阀、安全阀是否全部处于开启状态,放油阀应处于关闭状态。
4.1.4压缩机运转中应注意的事项
4.1.4.1运行中应注意观察吸气压力、排气压力，油温并定时记录。
4.1.4.2运行中应注意排气温度不得超过105℃，油温度控制在30℃-65℃之间，如果油温过高或过低应调节油路旁通阀使油温控制在正常范围内。
4.1.4.3运行过程中，如果由于某项安全保护动作而停机，一定要在查明原因后方可开机，绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
范围内。
4.3.4.6当机组长期停车时,应每10天左右开动一次油泵,油泵每次运行不少于10分钟,每2-3个月主机开动一次,每次运转时间45分钟以上。
4.3.4.7长期停机时应将油冷却器进液阀关闭。
4.4螺杆压缩机的加油操作规程
4.4.1打开贮油器出油阀。
4.4.2打开所需加油机器上加油支管的加油阀。
4.1.4.4由突然停电造成主机停车时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气压差的作用下压缩机易出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气阀，这样压缩机吸排气端压力能短时间内平衡，减轻倒转。
4.1.4.5当机组长期停车时，应每10天左右开动一次油泵，油泵每次运转10分钟，每2—3个月主机开动一次，每次运转45分钟以上，长期停车时应将油冷却器进液阀关闭。
4.8低压循环贮液桶的操作规程
4.8.1设备投入使用或交班时,应检查低压循环桶的进出汽阀,安全阀的控制阀，出液阀油面指示器的控制阀，压力表阀是否打开，放油阀、排液阀、手动进液阀的开闭状态。
4.8.2检查低压循环桶的液面是否正常，液面最高不得超过70%，最低不得低于30%。
4.8.3将低循桶供液控制盘控制开关拔到“自动”位置，并根据液面调节节流阀开启度。
4.2.2.5慢慢开启压缩机补气阀,使补气压力比吸气压力高0.05 Mpa-0.15 Mpa。
4.2.2.6将经济器液位自动控制器,控制箱开关扳至“ON”位置。
4.2.2.7开机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.3停机
4.2.3.1将经济器液位控制箱开关扳至“OFF”位置，停止向经济器的供液。
4.2.3.2关闭经济器出气阀。
4.2.3.3将能量调节手柄搬向减载位置,使滑阀退到“O”位。
4.2.3.4停止主机工作。
4.2.3.5停油泵。
4.2.3.6当系统长期停止工作时应关闭压缩机吸气阀和排气阀。
4.2.3.7停机记入《制冷车间运行工作记录》。
4.2.4压缩机运转中应注意的事项
4.3.4.2运行中应注意观察中冷器的压力不应超过0.4 Mpa。
4.3.4.3当高压机突然停机时,应立即停止相应的低压机工作,若停机时间较长应停止相应中冷器的工作。
4.3.4.4运行过程中,如因某项安全保护动作自动停机,一定要查明原因后方可开机,绝对不能采取改变调定值的方法再次开车。
4.3.4.5运行中注意高压机的排气温度不得高于105℃,油温应控制在30℃-65℃,如油温过高或过低应调节油路旁通阀,使油温控制在正常
4.4.3关闭吸气压力截止阀,然后慢慢调节吸气阀,使吸气压力略低于大气压。
4.4.4缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀,但必须缓慢加
油。