定位销培训教材
定位销轴
数控是数字控制的简称，英文为 Numerical Control，简称 NC。数控 (Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来 实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度 等机械量和与机械能量流向有关的开关量。 数控的产生依赖于数据载体和二进制 形式数据运算的出现。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952 年， 第一台数控机床问世， 成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化 的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术(Computer Numerical Control ) 数控机床（Numerical Control MACHINE TOOLS)技术密集度及自动化程度很 高的机电一体化加工设备。 简单地说就是采用了数控技术的机床，或者说是装备 了数控系统的机床。国际定义为：数控机床是一种有程序控制的机床。该系统能 逻辑地处理具有特定代码和其他的符号编码指令规定的程序。 2）数控系统 数控系统是数字控制系统简称，英文名称为 Numerical Control System， 早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC） ，1970 年代以后，硬件电路 元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。 3）数控加工 数控加工是根据零件图样及工艺要求等原始条件编制零件数控加工程序， 输入数控系统，控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件加工。 4）数控程序 数控程序或零件是输入数控系统中的，使数控机床执行一个确定加工任务 的具有特定代码和编程的一系列指令。 5）数控编程 数控编程是指生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程。 3.数控加工工艺 3.1 数控加工工艺内容的选择 3.1.1 选择适合数控加工的零件 虽然数控机床具有高精度、高柔性、高效率等优点。但不是所有的零件都适 合数控机床加工的。一般可分为三类： 1） 最适合类 1.形状复杂，加工精度要求高通用机床无法加工或很难保证加工质量的零 件； 2.具有复杂曲线或曲面轮廓的零件； 3.具有难测量，难控制进给，尺寸行腔的壳体或盒型零件； 4.必须在一次装夹中完成镗，绞或攻丝等多道工序的加工零件。 2）较适合类 1.零件价值高， 在普通机床上加工容易受人工因素干扰而影响质量，从而造 成较大经济损失的零件； 2.在通用机床上加工时必须制造复杂专用工装的零件； 3.在通用机床上需要做长时间调整的零件； 4.需要多次更改设计才能定型的零件。
定位销手册
· 锥套的扩径，可实现 5μm 的重复定位精度Байду номын сангаас · 锥套的缩径，使工件拆卸自如。
应用举例
用于工件定位
用于夹具辅板定位
model VX
型号表示
VX 012 0 - D
1
2
3
1 工件孔径
2 设计编号
3 功能 D：定位销（定位用） C：菱形销（单个方向定位用）
工件孔径
D
C
● 加工中振动较大时，扩径结构部位的螺纹可能会发 生松动。因此，请根据加工负载的大小选用能够可 靠固定工件的夹紧缸。
使用注意事项
1）应由经验、知识丰富的员工来进行操作。 ● 请勿使用圆头六角扳手。否则可能损伤顶帽上的六
角孔。 ● 使用时，请认真确认本体的紧固状态。在未紧固状
态下使用会造成装置的损坏。
2) 在未采取安全保护措施之前，严禁对装置进行安装、 拆卸。
3）请勿对装置进行分解、改造。 ●如果对本产品进行了改造或分解，即使在质保期内
发生问题厂方也不负责。
质量保证
1）质保期限 ●产品的质保期限为产品出厂后 1 年半，或者开始使用
后 1 年。 2）质保范围 ●由于保管不当而发生下列故障，不在质保范围内。
0.2t垫片 0 0 1 1 2
（调整最小角度 36°/0.1t）
手动 5
http://www.kosmek.co.jp
垫片插入张数（大致数量）
菱形销标记位置 A B C D E F G H
0.1t垫片 0 1 0 1 0 1 0 1
（调整最小角度 24°/0.1t）
0.2t垫片 0 0 1 1 2 2 3 3
φ11.88
焊装---定位销
夹具基本知识A、工装种类工装在焊装车间有夹具、工位器具、吊具、上位机吊具（涂装）、模具、焊接辅具等。
B、夹具一、组成夹具分为手动和气动，包括电气控制的夹具夹具一般由基准面、角座、规制板、夹爪、定位销、定位面、轴承、夹钳、气缸及气动元件组成。
主要通过定位面、定位销、夹爪进行定位和夹紧，从而确保工件的位置精度。
气动部分由气缸、难燃管、快速接头、控制阀、气动三联件、气压表、三通、球阀组成。
气缸一般有夹紧（CK系列）、薄型（CQ2系列）、轻型（CG1系列）、标准型（CA1系列）等型号。
控制阀有限流阀、手动式、按钮式、滚轮杠杆型、二位五通型、电磁阀等。
快速接头分带螺纹和不带螺纹的，有L、Y、T等型。
二、作用与原理作用：夹具主要作用是夹紧和定位1、工件夹紧原理为使工件在定位件上所占有的规定位置在加工过程中保持不变，就要用夹紧装置将工件夹紧。
才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触，防止在加工过程中移动、振动或变形。
由于工件的夹紧装置是和定位紧密联系的，因此，夹紧方法的选择应与定位方法的选择一起考虑。
在设计夹紧装置时，应考虑夹紧力的选择，夹紧机构的合理设计及其传动方法的确定。
关于夹紧力的选择应包括方向、作用点及大小这三个要素的确定。
夹紧装置选择合适，不仅可以显著地缩短辅助时间，保证产品质量，提高劳动生产率，而且还可以方便工人操作，减轻体力劳动。
夹紧力作用在具体选择时还应注意以下几点：（1）夹紧力合力的作用点一般应靠近支承表面的几何中心，也既作用于支撑三角形的中心。
这样可使夹紧力较均匀地分布在接触表面上。
（2）夹紧力作用点应尽可能靠近加工面，使加工力对于夹紧力作用点的力矩变小，这样可减少工件的转动趋势或振动。
夹紧力作用点的数目增多，能使工件夹紧均匀，提高夹紧的可靠性，减少夹紧力的变形。
2、定位1、在定位时，每个工件在夹具中的位置是不确定的，对同一批工件来说，各件的位置也将是不一致的。
工件位置的这种不确定性，可用空间直角坐标轴分为以下6个方面，工件有6个自由度，沿三坐标轴的移动自由度和绕三坐标轴的转动自由度。
在模具设计与制造中巧用定位销
料孑 中观察问 隙的大小 是 否均 匀 ，合 格后 即调整完 毕 ， Ｌ 不 合格则需 新进行调 整 ，直至均匀为止 ；也可 采用垫
片法 ，即向凹模型腔均匀塞入厚 度等于模具 间隙大小 的 垫 片，从而确定凸模的安装 位置 ；或采用测 量法 ，即直
栏目 持 卢 明 主 燕
＆ Ｊ ．具 胁 模
在 模 具 设 计 与 制 造 中巧 用 定 位 销
江西新余长林集 团长林机器公 司 （３ ０ ９ 钟翔 山 ３８ ２ ）
在模 具设 计 与制 造 中 ，定 位销 是最 常 见 的零 件之
，
理 论上模具 的合理间隙 已经形成 ，因此 ，其装配原则 是
２ ．间隙装配调整方法
在生产制造过 程中 ，根据模取 不 同 的间隙 装 配 调整 方法 ， 目
前 ，常运用的有 垫片 法 、透光 法 、测量 法 、镀铜 （ ） 锌
法 、涂层法 、工艺 留量 、定位器定位等装配调整法。
一
般来讲对凸模 、凹模分别加工 的工作零 件 ．由 于
而保证 间隙 的均 匀 ；对 凸模 、凹模 单 配加 工 的工作 零
计过程 中，常使用两种方法来保证合理 间隙 ：一种 是分
别加Ｔ法 ，即分别规定凸模 、 模 的尺寸和公差 ，分 别
件 ，装配时 ，凸 、凹模采用配合 ，通 过凸模 的酸 蚀或压 印来保证间隙的均匀。 上述两种方法 ，虽 能保证模 具间 隙，但 对模 具钳工
进行制造 ，依靠凸模和凹模的尺寸及制造公 差来保证 问
隙要求 ；另一种是单配加工法 ，用凸模 和凹模相互单 配 的方法来保证合理间隙
(完整版)定位销在机械设计中的应用方式
固定销钉的零件——基座开孔的零件——配件
一、配合的选取：
1、不需要拆卸的情况
基座和配件上的销孔全部采用过渡配合H7/m6，使用标准m6定位销。
2、需要经常手工拆卸的情况
使用圆锥销，定位销与基座的销孔是过盈配合。
可选定位销m6，过盈
配合的孔选H7。
配件的孔是间隙配合，孔选F7。
二、避免使用两个圆柱销定位，容易过定位。
方案a. 基座上的两个销孔标注位置度公差，数值+/-0.05。
（孔距小
于1000毫米）
配件上的销孔，一个采用标准圆形销孔，另一个采用长圆孔（见下图）。
其中销孔为主定位，长圆孔为次定位。
长圆孔两侧中心孔距取2毫米以上。
宽度方向取标准销孔同样的精度。
配件上的销孔和长圆孔的孔距公差参考GB/T1804-m
主定位与次定位的中心线连线应在同一直线上。
方案b. 配件上依然用两个销孔，使用一个圆柱销，一个菱形销实现定位。
在两孔连线方向上有一定的公差释放功能。
圆柱销与菱形销的连线始终垂直于菱形销的长边。
菱形销与圆柱销之间孔距公差按照菱形销设计公式计算。
三、定位孔之间的距离一般处于零件总长度的2/3至5/6之间。
销钉插入基座深度不小于1.5倍的外径。
课程设计说定位销轴
课程设计说 定位销轴一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握“定位销轴”的概念、分类及在机械设备中的应用。
2. 学生能够描述定位销轴的功用、结构特点及其与其他机械零件的配合方式。
3. 学生能够解释定位销轴在工程图纸中的表示方法及标注要求。
技能目标：1. 学生能够运用相关知识，分析并解决实际工程问题中定位销轴的设计与应用问题。
2. 学生能够通过实际操作，正确选用和安装定位销轴，掌握相关操作技能。
3. 学生能够运用绘图软件或手工绘图，准确表达定位销轴的工程图纸。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程学科的兴趣，激发学习热情，提高探究精神。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，养成良好的工程意识。
3. 增强学生的团队合作意识，培养沟通协调能力，使其在团队中发挥积极作用。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合，使学生在掌握定位销轴相关知识的基础上，提高解决实际工程问题的能力。
课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中明确预期成果，为教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，进行以下安排：1. 定位销轴的概念与分类- 介绍定位销轴的定义、作用及其在机械系统中的应用。
- 分类阐述各类定位销轴的结构特点及使用场合。
2. 定位销轴的选用与安装- 分析定位销轴的选用原则，包括材料、尺寸、配合精度等。
- 讲解定位销轴的安装方法及注意事项。
3. 定位销轴的工程图纸表示方法- 解析定位销轴在工程图纸中的表达方式，如视图、剖面、尺寸标注等。
- 演示如何绘制定位销轴的工程图纸。
4. 定位销轴应用案例分析- 分析典型工程案例中定位销轴的设计与应用。
- 通过案例，使学生掌握定位销轴在实际工程中的运用。
教学进度安排如下：第一课时：定位销轴的概念与分类第二课时：定位销轴的选用与安装第三课时：定位销轴的工程图纸表示方法第四课时：定位销轴应用案例分析及实践操作教学内容科学系统，注重理论与实践相结合，旨在帮助学生全面掌握定位销轴相关知识，并能在实际工程中灵活运用。
定位销机械制造课程设计
定位销机械制造课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解定位销在机械制造中的重要作用和功能；2. 掌握定位销的构造、分类及工作原理；3. 学会运用相关公式和参数进行定位销的设计和计算。
技能目标：1. 能够运用CAD软件绘制定位销的三视图和零件图；2. 掌握运用机械加工方法对定位销进行加工的技巧；3. 培养学生动手实践和解决问题的能力，能够独立完成定位销的设计与制造。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造专业的热爱和兴趣，增强职业认同感；2. 培养学生的团队协作意识和沟通能力，提高合作解决问题的能力；3. 增强学生的工程意识，认识到机械制造在现代工业中的重要性。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，结合理论教学和实际操作，培养学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识和绘图技能，具有较强的动手能力和探究精神。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作技能和工程设计能力，培养具备创新精神和实践能力的应用型人才。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为将来的职业发展打下坚实基础。
和教学内容教学内容：1. 定位销的基本概念与作用：介绍定位销的定义、功能以及在机械制造中的应用场景，使学生理解其在机械结构中的重要性。
- 教材章节：第二章第三节“定位销与联接件”2. 定位销的类型与构造：讲解定位销的分类、构造特点及工作原理，分析不同类型定位销的适用范围。
- 教材章节：第二章第四节“定位销的类型与构造”3. 定位销的设计与计算：教授定位销设计的基本原则、公式和参数选择，引导学生运用理论知识进行实际设计。
- 教材章节：第三章第一节“定位销的设计与计算”4. 定位销的制造与加工：介绍定位销的常用加工方法、工艺流程及质量控制要点，培养学生的实际操作能力。
- 教材章节：第四章第二节“定位销的制造与加工”5. 定位销的应用案例分析：分析典型机械结构中定位销的应用实例，使学生学会在实际工程中运用定位销。
课程设计定位销
课程设计定位销一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握定位销的基本原理、种类、用途及加工方法。
具体包括：1.知识目标：（1）能够阐述定位销的定义、特点和作用；（2）了解定位销的种类和常用的加工方法；（3）掌握定位销在机械加工中的应用和重要性。
2.技能目标：（1）能够正确识别各种定位销；（2）能够运用定位销解决实际加工问题；（3）具备一定的创新能力和实践能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的团队合作精神，提高动手能力；（2）培养学生对机械加工行业的兴趣和认同感；（3）培养学生严谨、细致的工作态度。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.定位销的基本原理：介绍定位销的定义、特点和作用，使学生了解定位销在机械加工中的重要性。
2.定位销的种类：讲解各种定位销的形状、结构及应用场合，使学生能够正确识别和选用。
3.定位销的加工方法：介绍定位销的加工方法，如铸造、锻造、焊接、热处理等，让学生了解定位销的加工过程。
4.定位销的应用：通过实例分析，使学生掌握定位销在机械加工中的应用，提高解决实际问题的能力。
5.实践活动：学生进行定位销的安装与调试，培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解定位销的基本原理、种类和加工方法，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生讨论定位销的应用场景和解决实际问题的方法，提高学生的思维能力。
3.案例分析法：通过分析典型实例，使学生了解定位销在机械加工中的应用，提高解决实际问题的能力。
4.实验法：学生进行定位销的安装与调试，培养学生的动手能力和团队协作精神。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：选用权威、实用的定位销教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：为学生提供充足的实验设备，确保实践活动顺利进行。
检具定位销与检测销技术规范课件.doc
检具定位销与检测销技术规范一、目的：规范定位销与检测销的设计与制作安装，提高检具品质及设计效率二、适用范围：青岛嘉和模塑有限公司检具部三、定位销- 在零件夹紧和开始检测之前, 首先须将零件定位, 定位销用于将零件精确地定位于检具上。
- 定位销的位置根据零件图纸RPS系统确定( 通常每个零件设置两个定位孔) 。
- 定位销由导向、定位及手柄三部分组成, 保证销子导向部分能够在定位孔内进出自由。
- 定位销的标注: 在手柄凹槽内标注销子牌号以及对应的RPS点名称。
- 根据零件RPS特性, 定位销相应设置成锥型销( A1k,A2k) 或柱型销(A1z,A2z) 。
- 在定位孔内，为保证定位销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
- 定位销和相应导向轴套的结构根据孔的形状的不同要求, 分防转结构和不防转结构。
- 每个定位销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。
- 销的安置：定位销和检测销用后应安放于检具本体上的相应弹簧夹里夹住。
- 在检具总装图纸中，必须对定位销，定位孔有清晰的表述。
四、检测销- 检测销用于对待测孔的尺寸和位置度进行检测。
- 检测销由导向、检测及手柄三部分组成。
- 在检测孔内，为保证检测销顺利进行检测, 必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结而连接。
- 为保证检测销定位准确，必须安装导向轴套，导向轴套和检具型体黏结。
- 检测销和相应导向轴套的结构根据待检测孔形状的不同, 分为止转结构和不止转结构。
- 如果在零件上同时存在许多(>2 个) 相同直径和相同位置公差要求的待检测孔, 而这些孔须用检测销检测, 则通常设置一个检测销。
该原则同样适用于双胞胎检具。
- 如果零件通过模具在同一工序加工出一组相同技术要求的孔, 则如果用检测销检测, 通常只对间距最大的两个孔检测, 其他不作检测。
- 为了保证检测孔在三坐标测量机测量时, 测头能够进入, 必须在孔位下设置自由面, 原则：自由面直径: 冲压件孔径+7mm，深度: 从冲压件下表面起8mm.- 每个检测销配置Ф2mm钢丝绳，并将其固定于检具型体的适当部位。
定位销,课程设计
荆楚理工学院课程设计成果学院：荆楚理工学院班级：模具一班学生姓名（学号）：设计地点（单位）：荆楚理工学院A1301设计题目：定位销零件的机械加工工艺规程的制订完成日期：2012 年6 月14 日指导教师评语：_________________________________________________________________ _________________________________________________________________ ________________________________________________________________成绩（五级记分制）：教师签名：荆楚理工学院课程设计任务书设计题目：定位销零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算。
教研室主任：指导教师：年月日目录1 零件的分析²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1 1.1零件的作用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11.2定位销的技术要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²22 确定毛坯绘制毛坯简图²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3 2.1选择毛坯²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²32.2确定毛坯的尺寸²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²33 拟定定位销工艺路线²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3 3.1定位基准的选择²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3 3.2表面加工方案的确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4 3.3加工阶段的划分²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²4 3.4工序的集中与分散²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²43.5定位销工艺路线及设备，工装的选用²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²54 加工余量工序尺寸和公差的确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²65 切削用量时间定额的计算²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²96 填写工艺文件²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²18总结²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²参考文献²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²1.零件的分析机械制造工艺学课程设计是在我们学习了大学的技术基础课和大专部分专业课之后进行的。
定位销课程设计
定位销课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解定位销的定义、分类及作用；2. 学生掌握定位销在机械装配中的应用原理；3. 学生了解定位销的加工工艺及质量控制要点。
技能目标：1. 学生能运用图纸识别定位销的类型，并正确选用；2. 学生能通过实际操作，熟练掌握定位销的安装与拆卸方法；3. 学生能分析定位销在机械结构中的功能，并进行简单的装配设计。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械制造及设计工作的兴趣，增强职业认同感；2. 学生树立质量意识，认识到精确装配在机械制造中的重要性；3. 学生养成团队合作、积极探索的学习态度，提高解决实际问题的能力。
课程性质：本课程为机械制造及自动化专业的一门实践性课程，旨在帮助学生掌握定位销的相关知识，提高实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和动手能力，但对定位销的了解有限。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强调实际操作能力的培养。
通过课程学习，使学生能够将理论知识运用到实际工作中，提高综合职业素养。
将课程目标分解为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 定位销基础知识：- 定位销的定义、分类及功能；- 定位销在机械装配中的应用原理；- 定位销的加工工艺及质量控制要点。
2. 定位销的类型与选用：- 图纸识别定位销的类型；- 定位销的选用原则及方法；- 定位销在机械结构中的功能分析。
3. 定位销的安装与拆卸：- 定位销的安装方法及注意事项；- 定位销的拆卸技巧及安全操作规范；- 实际操作练习：定位销的安装与拆卸。
4. 定位销装配设计：- 定位销在机械装配设计中的布局原则；- 定位销装配图的识别与绘制；- 简单装配设计实例分析与讨论。
教学内容安排与进度：第一课时：定位销基础知识学习；第二课时：定位销类型与选用方法；第三课时：定位销安装与拆卸操作练习；第四课时：定位销装配设计实例分析与讨论。
教材章节及内容关联：《机械设计基础》第三章：机械连接；《机械制图》第四章：装配图。
数控车实训教学设计：项目四 定位销的加工.doc
X：切削终点X轴绝对坐标，单位：mm
U：切削终点与起点X轴绝对坐标的差值，单位：mm；
Z：切削终点Z轴绝对坐标，单位：mm；
W：切削终点与起点Z轴绝对坐标的差值，单位：mm；
R：切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值（半径值），带方向，当R与U的符号不一致时，要求│R│≤│U/2│；R＝0或缺省输入时，进行圆柱切削，如图4-1，否则进行圆锥切削，如图4-2；单位：mm。
2）在录入方式下执行固定循环代码时，运行结束后，必须重新输入代码才可以进行和前面同样的固定循环。
3）在固定循环G90～G94代码的下一个程序段紧跟着使用M、S、T代码，G90～G94代码不会多执行循环一次；下一程序段只有EOB（；）的程序段时，则固定循环会重复执行前一次循环动作。
例：…
N010 G90 X20.0 Z10.0 F400；
图4-5 图4-6
二、确定数控加工工艺及工装方案
（一）零件结构及技术要求分析
1.零件的毛坯尺寸为Φ30X50mm。
2.零件要求精度较低。
（二）数控切削工艺工装分析
零件的右端表面中心定义为编程坐标系原点
1.工装：用三瓜卡盘装夹，工件伸出卡盘37mm，以免加工中车到卡盘。
2.加工方法：第一次装夹中完成所有图形加工。
五、实地操作加工
老师在数控机床上示范该工件的加工过程，巩固学生对数控加工的认知
六、学生课堂练习
要求利用子程序进行加工编程
学生加工练习，老师巡回指导
10
任务4
要求每组自评
每组组员互相对数
20
作业
1.掌握G41、G42刀具半径补偿的用法
2.综合运用前面所学的指令功能进行实例加工
实训报告定位销
实训报告：定位销的步骤思考1. 引言定位销是一种常见的机械连接元件，广泛应用于汽车、机械设备和电子产品等领域。
在进行实训过程中，我们学习了定位销的制作和安装，通过实际操作了解了定位销的作用和使用方法。
本文将介绍定位销的步骤思考，帮助读者更好地理解和应用定位销。
2. 定位销的定义和作用定位销是一种用于连接两个或多个零部件的机械连接元件，其作用是确保连接部件的位置和相对位置的精度。
定位销通常由金属材料制成，具有高强度和耐磨性，能够承受较大的力和压力。
3. 制作定位销的步骤思考制作定位销需要经过以下步骤：步骤一：确定定位销的尺寸和材料在制作定位销之前，首先需要确定定位销的尺寸和材料。
尺寸的确定需要考虑连接部件的尺寸和要求的精度，而材料的选择需要考虑连接部件的材料和使用环境的要求。
步骤二：准备加工设备和工具制作定位销需要使用加工设备和工具，如车床、铣床、钻床和砂轮等。
在进行加工之前，需要检查设备和工具的状态，确保其正常运行和使用。
步骤三：加工定位销的外形加工定位销的外形是制作定位销的关键步骤。
首先，需要将选定的材料切割成适当的长度，然后在加工设备上进行精确的加工，以满足要求的尺寸和形状。
步骤四：进行表面处理加工完成后，定位销的表面通常需要进行处理，以提高其耐磨性和美观度。
常见的表面处理方法包括热处理、镀铬和抛光等，根据具体要求选择合适的处理方式。
步骤五：检验定位销的质量制作完成后，需要对定位销进行质量检验，以确保其符合要求。
质量检验可以采用视觉检查、测量和试验等方法，检查定位销的尺寸、形状和材料等参数。
4. 安装定位销的步骤思考安装定位销需要经过以下步骤：步骤一：准备连接部件在安装定位销之前，需要准备好要连接的部件，包括定位销的孔和连接部件的孔。
确保连接部件的孔的尺寸和位置与定位销相匹配。
步骤二：将定位销插入连接部件将定位销插入连接部件的孔中，确保定位销与连接部件紧密配合。
根据需要，可以使用锤子或压力机等工具辅助插入定位销。
实训报告定位销
实训报告：定位销1. 引言本报告旨在描述和总结公司在实训项目中所开发的产品：定位销。
定位销是一种用于将物体固定或定位的机械元件，广泛应用于工业制造、装配和建筑等领域。
本报告将详细介绍定位销的设计、制造过程以及在实际使用中的性能和优势。
2. 定位销的设计2.1 设计目标定位销的设计目标是实现高精度的物体定位和稳定的固定效果。
因此，在设计过程中需要考虑以下几个方面：•材料选择：选择强度高、耐磨损、耐腐蚀的材料，以确保定位销的长期稳定性。
•尺寸精度：设计适当的尺寸公差，以实现精确的定位效果。
•表面处理：采用表面处理技术，提高定位销的表面光滑度和耐磨性。
•结构设计：设计合理的结构，以保证定位销在复杂工况下的稳定性和可靠性。
2.2 设计流程定位销的设计流程通常包括以下几个步骤：1.确定设计要求：了解客户的需求，并明确定位销的使用环境和定位精度要求。
2.选择适当的材料：根据客户需求和应用领域，选择合适的材料，如不锈钢、碳钢等。
3.进行结构设计：根据设计要求和材料特性，设计定位销的形状、尺寸和结构。
4.模拟仿真分析：利用计算机辅助设计工具，进行定位销的强度、刚度和稳定性分析。
5.制造和测试样品：根据设计图纸制造定位销样品，并进行性能测试和试验验证。
6.优化设计和生产批量：根据测试结果，对设计进行优化，并准备量产。
2.3 设计案例为了更好地说明我们的设计工作，以下是一个定位销设计案例：•客户需求：在一台机床中精确定位工件，在高速运动和重载工况下保持稳定。
•材料选择：选择高强度的不锈钢材料，以保证定位销的耐磨损和耐腐蚀性能。
•结构设计：设计为柱形，底部有凹槽用于固定工件，顶部有圆头用于定位。
•尺寸公差：控制直径尺寸公差在±0.01mm内，以保证定位效果的精度。
•表面处理：采用电解抛光技术，提高表面光滑度和耐磨性。
3. 定位销的制造过程3.1 材料准备在制造定位销前，需要准备适当的材料，按照设计要求选择合适的不锈钢材料，并确保材料的质量和性能符合相关标准。
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定位销 磨损后
定位销
2位销定位失效----2位销发生定位失效是指工 装上的定位销与零件上的圆孔(或槽孔)不同心， 零件会因受力不均匀而发生绕4位销的转动， 使零件偏离设计的理论位置。造成2位销定位 失效的原因可能是定位销磨损，松动，定位 销上有飞溅或零件定位孔位置有制造偏差， 对于菱形2位销还可能是销子长轴的方向发生 偏转。
在我们的焊接工装、检具上，零件的定位通常采用 一个平面，两个定位销(一个为四维销，一个为二维销) 来定位。
三、工装定位销的作用
定位销的作用<1>
4位销限制了 零件X、Y向 的平移
Y
2位销与4位销组合使 用限制了零件绕Z轴 的转动 X
两种ห้องสมุดไป่ตู้同 的2位销
4位销----如果车身零件 上的定位孔为圆孔且定 位销也用圆形销，则此 定位销称为4位销，可 以限制零件在平面内沿 X，Y轴的平移。
工装定位销
培训教材
工装定位销的分类
标准定位销 非标准定位销
标准定位销的定义:
所谓的标准定位销指的是一系列具有特定 形状、规格尺寸符合某一系列的定位销。
例如：(T)LANDN8-P7.8-B20-L12 (注：前面是否带“T”与 材料及热处理有关) • • • • • LANDN (D: Diamond)表示类型为菱形定位销 安装面直径为8mm 销子工作面直径为7.8mm 销子工作面长度为20mm 安装面长度为12mm (LANAN A: Round 表示类型为圆形定位销) 其它型号说明见表1 ~表7
定位的要求:
1.定位销必须完全进入定位孔
2.零件的定位面必须与定位基准完全接触 3.在焊接过程中,定位不能被破坏
基本定位原则
零件正确地定位在基准参考体系上，必须根据设计的 功能和三维要求来选择定位基准 必须符合3--2--1原则： 第一定位基准------ 三点 第二定位基准------ 二点 第三定位基准------ 一点
磨损位置
未磨损位置
用卡尺在未磨损处测量 将该值设零 用设零后的卡尺测量最大磨损 处 读取数值 如读数小于规定值(现定为0.3MM),需要责任工程师判断是 否需更换定位销
4位销 2位销 4位销 2位销
失效模式<2>
失效模式<3>
定位面定位失效----定位面定位失效是指零件
与工装定位基准表面存在间隙或干涉，定位 加紧后的形面偏离设计的理论位置。产生这 种失效可能的原因是工装定位基准存在制造 偏差，基准表面有飞溅，定位基准磨损，松 动或零件形面存在制造偏差。
五、怎样检查定位销的磨损
四、定位销的失效模式
失效模式<1>
4位销定位失效----4位销发生定位失效是指工 装上的定位销与零件上的圆孔不同心，零件 会因受力不均匀而发生平移，使零件偏离设 计的理论位置。造成4位销定位失效的原因可 能是定位销磨损，松动，定位销上有飞溅或 零件定位孔位置有制造偏差。
零件定位孔
零件定位孔
定位销 未磨损
非标准定位销的定义:
非标准定位销指的是按特定的图纸而制作的
具有各自的形状和规格尺寸的定位销
例如：9GSB01-0314LH • • • 9GSB01表示该定位销所属工装的图号。 0314LH表示该特殊定位销图纸在该套图纸中的编号。 我们用销子的图号来定义特殊定位销的型号。
二、定位的定义
定位: 在工装上焊接时，为了使焊接总成达到规定的尺寸 和位置公差要求，在焊接前必须使工件在工装上处于一个正 确的位置，通常把确定零件在夹具中占有正确位置的过程称 为定位。
定位销的作用<2>
4位销限制了 零件X、Y向 的平移
2位销----如果零件上的定位孔 为圆孔但定位销为菱形销或零 件上的定位孔为长槽孔而定位 销为圆形销，则这样的定位销 称为2位销，只能限制零件在一 个方向(零件孔与定位销接触的 方向)上的平移。
两种不同 的2位销
Y
2位销与4位销组合使 用限制了零件绕Z轴 的转动 X
定位销的作用<3>
4位销限制了 零件X、Y向 的平移
“一面两销”----将一个 4位销与一个2位销组合 起来使用即可以限制零 件在一个平面内的所有 运动。
两种不同 的2位销
Y
2位销与4位销组合使 用限制了零件绕Z轴 的转动 X
定位销磨损所带来的不良后果
一.上下料时会产生阻滞作用 二.下料过程中会造成零件定位孔被钩坏 三.定位销的磨损会对尺寸产生很大影响。