钢筋混凝土结构质量控制64页PPT
钢筋工程施工质量控制要点PPT
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梁侧面加垫块保证 两侧保护层厚度.
梁上部二排筋与面 筋之间用钢筋隔开.
梁底模与 钢筋骨架 直接接触， 未设置垫 块，浇筑 后成品易 漏筋
板筋搭接长度 需满足要求 满足
板筋排布顺 直.
板筋负筋未绑扎在梁 上，易偏位.
钢筋工程施工质量控制要点
—GB50666-2011(混凝土结构工程施工规范） —GB50204-2015(混凝土结构工程施工质量验收规范）
钢筋工程质量控制的要点
• 1、钢筋的贮存、堆放 • 2、钢筋的外观质量控制 • 3、钢筋的ห้องสมุดไป่ตู้牌、质量证明、合格证核查 • 4、钢筋的直径和重量检测 • 5、现场抽样复试
• 13、焊接封闭箍筋的焊点设置要点： • （1）每个箍筋的焊点数量为1，距离箍筋弯折处的距离不
小于100mm； • （2）矩形柱箍筋焊点宜设在短柱边，梁箍筋焊点应设置
在顶边或底边； • 14、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，
钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 • a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长
• 1、钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求，全 数检查。检验方法为观察,尺量。
• 2、受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求，全数检查。 检 验方法为观察,尺量。
• 梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上， 且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸检查。
• 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量 的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检 查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
钢筋混凝土结构施工中的质量控制
钢筋混凝土结构施工中的质量控制钢筋混凝土结构是工业与民用房屋建筑中广泛采用的结构形式.监理工程师必须十分熟悉这种结构的质量控制要点.钢筋混凝土结构通常由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。
监理工程师应督促承包人在施工前做好充分的准备，施工中加强管理，合理组织人力物力，保证施工进度和工程质量。
一、模板工程模板工程包括模板和支架系统两大部分。
混凝土在浇捣时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统则支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及旋工荷载。
模板质量的好坏，直接影响到混凝土成型后的质量。
监理工程师对此分项工程的监理，应从审核施工组织设计的模板工程开始，即根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
对模板及支撑系统应掌握下述原则：1、能够保证结构或构件各部分的形态、尺寸和相互位置的正确性。
2、由此模板本身必须具有工程施工所需要的足够的制度、强度和稳定性。
能够可靠地承受所浇捣混凝土的重量和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载。
3、工程的模板及其支撑系统应便于装拆，以方便施工和满足工程进度的需要。
4、模板的接缝不漏浆。
尽可能增加模板的周转使用次数，以减少摊销成本。
为了达到上述目标,监理工程师应经常检查承包商正在施工或已经完成的模板，重点检查以下各项技术控制措施：1、承包人向工人进行技术交底，并把有关质量标准，交待给工人，以便于他们自检与互检.2、模板及其支撑系统应符合设计要求与规范规定。
必须保证浇捣混凝土时不会发生标高与轴线及垂度的偏移.防止出现墙体鼓胀、柱身扭曲歪斜或梁板变形。
3、为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱模卡箍间距应适当，不得松扣。
梁的侧模支撑应牢固.墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处模箍应交圈,不得松扣.4、梁、板底模应按规范要求起拱。
混凝土工程质量控制培训课件pptx
土的密实性和耐久性。
Байду номын сангаас料质量控制
骨料种类与粒径
根据设计要求和施工方 法，选择合适的骨料种 类和粒径，如碎石、卵
石等。
骨料含泥量
控制骨料的含泥量，避 免其对混凝土的和易性、 强度和耐久性产生不良
影响。
骨料坚固性
检验骨料的坚固性，确 保其在混凝土中能够发
搅拌时间控制
运输过程管理
根据混凝土的配合比和搅拌设备的性能，确 定合适的搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
在运输过程中，要确保混凝土不出现离析、 泌水等现象，同时要防止混凝土在运输过程 中受到污染。
浇筑与振捣过程控制
浇筑前准备 在浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查， 确保符合设计要求，同时要清除模板内
的杂物和积水。 振捣设备选择
配合比的记录和保存
详细记录配合比的各项参数和试验数 据，并妥善保存相关资料，以便后续 质量追溯和问题分析。
03
施工过程质量控制
搅拌与运输过程控制
搅拌设备选择
原材料计量
根据工程需求选择合适的搅拌设备，确保设 备性能良好，能够满足施工要求。
严格控制原材料的计量，确保水、骨料、水 泥等材料的比例准确。
耐腐蚀性能检测
通过浸泡、干湿循环等试 验方法，研究混凝土在化 学腐蚀环境下的性能变化。
结构安全性评估方法
基于可靠度的评估方法
01
综合考虑荷载效应、抗力衰减等因素，采用概率统计方法对结
构安全性进行评估。
基于性能的评估方法
02
根据结构在特定荷载下的响应，如变形、裂缝等，评估其安全
性能。
基于专家经验的评估方法
钢筋工程质量控制要点PPT课件
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墙柱钢筋偏位严重
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钢筋定位 ：柱墙钢筋定位（不少于3道定位箍，根部两道，楼板面起1500mm设置一道）
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⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地 引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋， 水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时， 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 ②板钢筋绑扎前在模板面按照图纸要求间距放出线，以便控制板筋间距。
钢筋原材分类第堆2页放/共及1标6页识
（4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线 长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差 或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
直螺纹、电渣压力焊试件
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（二）质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计 施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于 进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规 定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制 作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度 时，才允许正式施焊。
混凝土质量控制标准PPT课件
2 对于混凝土结构，粗骨料的最大公称粒径不得 大于构件截面最小尺寸的 1/4，且不得大于钢筋 最小间距的 3/4；对混凝土实心板，骨料的最大 公称粒径不宜大于板厚的 1/3，且不得大于 40mm；对于大体积混凝土，粗骨料的最大公称粒 径不宜小于 31.5mm。 注意，对于混凝土实心板，粗骨料的最大公称 粒径原标准规定“不宜大于板厚的 1/2，且不得 大于 50mm”。 增加了大体积混凝土最大公称粒径的规定。大体 积混凝土的最大公称粒径过小，混凝土易产生过 大的收缩变形。
2.1.2 水泥质量主要控制项目应包括凝结 时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离 子含量，碱含量低于 0.6%的水泥主要控制 项目还应包括碱含量，中、低热硅酸盐水 泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目还 应包括水化热。 依据 GB 50204 和本条规定，混凝土用水 泥进场时应复验凝结时间、安定性、胶砂 强度、氧化镁和氯离子含量。低碱水泥还 应检验碱含量，中、低热水泥还应检验水 化热。
3 对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊 要求的混凝土，粗骨料中的含泥量和泥块含量分 别不应大于 1.0%和 0.5%；坚固性检验的质量损 失不应大于 8%。 4 对于高强混凝土，粗骨料的岩石抗压强度应至 少比混凝土设计强度高 30%；最大公称粒径不宜 大于 25mm，针片状颗粒含量不宜大于 5%且不应 大于 8%；含泥量和泥块含量分别不应大于 0.5% 和 0.2%。 5 对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行碱 活性检验，包括碱-硅酸反应活性检验和碱-碳酸 盐反应活性检验；对于有预防混凝土碱-骨料反应 要求的混凝土工程，不宜采用有碱活性的粗骨料。
混凝土质量控制标准 标准号：GB50164-2011 实施日期：2012-05-01
一、《标准》修订的必要性 混凝土按使用的胶凝材料不同，分为无机胶凝材料 混凝土（如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸盐混凝 土、水玻璃混凝土等）和有机胶结料混凝土（如沥 青混凝土、聚合物混凝土等）。本《标准》中的混 凝土特指水泥混凝土 混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构 的安全性、可靠性和耐久性方面起绝对的作用。随 着商品混凝土的普及使用、高强混凝土的广泛使用 和新型外加剂的不断出现，实施已近二十年的《混 凝土质量控制标准》GB 50164-92，与混凝土技术 的发展有很多不适应之处，进行修订是非常必要的。
混凝土工程质量控制培训课件
验收标准与要求
混凝土强度：符合设计 要求，满足抗压、抗拉、 抗剪等性能
混凝土尺寸：符合设计 要求，满足结构尺寸、 位置、标高等要求
混凝土外观：表面平整、 无裂缝、无蜂窝、无麻 面等缺陷
混凝土质量：符合设计 要求，满足抗渗、抗冻、 抗腐蚀等性能
检测与验收记录
1 检测项目：强度、抗渗性、耐久性等 2 验收标准：符合国家或行业标准 3 检测方法：现场取样、实验室检测等 4 验收流程：自检、互检、专检等 5 记录内容：检测数据、验收结果、责任人等 6 记录保存：纸质、电子等形式，长期保存，便于追溯
严等
事故处理原则与方法
及时报告：发现事故后，立即向上级 0 1 报告，并采取紧急措施防止事故扩大
保护现场：保护事故现场，防止破 0 2 坏证据
调查原因：调查事故原因，分析事 0 3 故原因，制定整改措施
制定方案：制定事故处理方案，包 0 4 括修复方案、赔偿方案等
实施处理：按照处理方案，实施事 0 5 故处理，确保工程质量和安全
配合比设计参数：水泥、砂、石、水、外加剂等 材料的用量和比例
配合比设计验证：通过试验验证配合比的可行性 和适用性，确保工程质量
施工工艺控制
混凝土配合比设计：根据工 程特点和设计要求，合理选
择原材料和配合比
混凝土搅拌：保证搅拌时间、 温度和湿度，防止离析和泌
水
混凝土运输：采用专用运输 设备，防止混凝土离析和泌
4
混凝土工程质量 事故处理
事故类型与原因
01
混凝土强度不足： 原材料质量差、 配合比不当、施
工工艺不当等
02
裂缝：收缩裂缝、 温度裂缝、沉降
裂缝等
03
结构变形：地基 不均匀沉降、结 构设计不合理等
钢筋混凝土结构施工质量控制
钢筋混凝土结构施工质量控制一、施工前的准备工作钢筋混凝土结构工程的施工质量控制是确保工程质量的重要环节。
在施工前，需要做好充分的准备工作，包括设计文件的详细审查、施工图的精细研究和材料的选择等。
1.1 设计文件的审查设计文件是指工程的施工图纸和相关技术要求等。
在施工前，施工方需要对设计文件进行详细审查，确保其合理性和可行性。
同时，要注意检查设计文件中的材料规格和施工工艺要求是否与实际情况相符。
如果发现问题，需要及时与设计方进行沟通和解决。
1.2 施工图的研究施工图是工程施工的指导图纸，包括结构平面图、剖面图和详图等。
施工方在施工前需要仔细研究施工图，了解结构的具体要求和施工顺序。
特别需要注意的是施工图中的标注和尺寸要求，确保施工的准确性和精度。
1.3 材料的选择钢筋混凝土结构施工需要大量的材料，包括水泥、沙子、石子、钢筋等。
在施工前，施工方需要对材料进行严格的选择和检验，确保其质量符合施工要求。
同时，还要保证材料的供应充足和稳定，以保证施工的连续性。
二、基础施工的质量控制钢筋混凝土结构的基础施工是整个工程的基础，对施工质量的控制至关重要。
在基础施工过程中，需要注意以下几个方面的质量控制。
2.1 基础开挖基础开挖是基础施工的第一步，需要保证开挖的深度和宽度符合设计要求。
在开挖过程中，要及时清除松土和杂物，以保证基坑的整洁。
同时，还要注意基坑的排水情况，确保基坑干燥和稳定。
2.2 基础垫层基础垫层是为了保证基础的均匀承载力而设置的。
在施工过程中，需要按照设计要求进行垫层的铺设和压实。
同时，还需要对垫层进行定期的检查和测量，确保垫层的密实性和平整度。
2.3 基础浇筑基础浇筑是保证基础质量的重要环节。
在浇筑过程中，需要控制水泥的用量和搅拌时间，以保证混凝土的强度和均匀性。
同时，还要确保浇筑的连续性和一次成型，避免出现冷缝和夹渣等问题。
三、主体结构施工的质量控制主体结构是钢筋混凝土结构的核心，对施工质量的控制要求更加严格。
混凝土工程质量控制培训课件
混凝土工程质量控制培训课件1. 引言欢迎参加本次混凝土工程质量控制培训课程。
本课程旨在帮助您了解混凝土工程质量控制的基本原则和方法，提升混凝土工程质量管理的能力。
在本课程中，我们将介绍混凝土工程质量控制的重要性，讨论相关的检测方法和控制措施，并分享一些实践经验和案例。
2. 混凝土工程质量控制的重要性混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，混凝土工程质量的好坏直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，混凝土工程质量控制至关重要。
以下是一些混凝土工程质量控制的重要性：1.提高工程质量：混凝土工程质量控制能够保证混凝土的强度、耐久性和稳定性，从而提高工程质量。
2.预防质量问题：通过控制混凝土材料的选择和使用，以及施工过程中的各项控制措施，可以预防质量问题的发生。
3.降低维修成本：良好的混凝土工程质量控制能够减少维修和修缮的次数，降低维修成本。
4.提升工程信誉：混凝土工程质量的好坏是客户评价工程质量的一个重要指标，提升工程质量能够提升工程信誉。
3. 混凝土工程质量控制的基本原则混凝土工程质量控制需要遵循以下基本原则：1.严格执行相关标准：混凝土工程需要根据国家或地区的相关标准和规范进行设计和施工，确保符合安全要求和质量标准。
2.合理选材：选择符合标准要求的优质混凝土原材料，包括水泥、砂、石等材料，确保混凝土的强度和稳定性。
3.严格控制施工过程：混凝土施工过程需要严格按照施工图纸和规范要求进行，包括搅拌、浇注、养护等各个环节。
4.合理检测和监测：使用科学的检测方法和设备对混凝土进行强度、密实度、含气量等参数的测试和监测，确保混凝土质量的合格性。
5.及时处理质量问题：一旦发现混凝土质量问题，需要及时采取相应的纠正措施，避免对工程质量产生不利影响。
6.加强协调与沟通：混凝土工程需要各个相关部门、施工方和监理方的密切合作和有效沟通，确保各方面质量要求的达成和落实。
4. 混凝土工程质量控制的检测方法和控制措施在混凝土工程质量控制过程中，有一些常用的检测方法和控制措施，包括：1.混凝土试块的制作与试验：通过制作混凝土试块，进行抗压试验、抗折试验等检测，评估混凝土的强度和稳定性。
钢筋混凝土工程质量控制要点PPT课件
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❖ 3.1.4.6对于梁、柱类构件，箍筋安装及绑扎应符合 以下要求：
❖ 1）梁、柱第一道箍筋离开梁端、柱端的距离为 50mm，加密区和非加密区间距按设计要求。
❖ 2）梁、柱骨架四角主筋与箍筋绑扎宜采用“8”字形 扎法，且绑扎紧固，无松动。
❖ 3）箍筋末端弯钩须交错布置，同一根受力筋上不 得连续出现两个以上的箍筋叉口。
❖ 1）外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
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❖ 3.3.1.7普通混凝土所用的粗骨料的质量应符 合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法》JGJ53规定：
❖ 1）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得 超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢 筋最小净间距的3/4。
❖ 2 ）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜 超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
❖ 3.1.5.4住宅建筑套内配电线路布线可采用金 属导管或塑料导管。暗敷的金属导管管壁厚 度不应小于1.5mm，且导管内壁应光滑无毛 刺；暗敷的塑料导管管壁厚度不应小于2.0 mm。
❖ 3.1.5.5当金属导管和硬质塑料管布线的管路 较长或转弯较多时，宜在适当位置加装拉线 盒(箱)，也可加大管径。
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案例：挡土墙水平施工缝留置不正确
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3.4现浇结构分项工程
❖ 3.4.1现浇结构的检验批次可按楼层、结构缝或施工 段划分。
❖ 3.4.2 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设） 单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功 能影响的严重程度，按表3-8的规定。
❖ 3.4.3对于具有重要装饰效果的清水混凝土，其装饰 效果属于主要使用功能，其表面外形缺陷、外表缺 陷为严重缺陷。
混凝土质量控制讲座幻灯片PPT
我们先作一组试验，采用同样的水泥，同 样的粗骨料、细骨料、同样的水灰比，6分钟取 样一次，制成试件，分20次取样，在标准养护 条件下，测其28天的强度。
实践结果证明，同一等级、同一配合比的
混凝土，在施工条件基本一致的情况下，其强 度的波动是服从正态分布规律的(见图4—8)。
2、混凝土正态分布的特点： （1）正态分布是一形状如钟形的曲线，两边对称。
—2.330
—2.580
பைடு நூலகம்
一2.880
—3.000
P(t)
O．950
O．964
O．977
O．980
O．990
O．995
O．998
O．999
(四)强度保证率P（%） 强度保证率P（%）是指混凝土强度总
体中，大于和等于设计强度等级的抗压强 度标准值fcu.k的概率，在正态分布曲线上 以fcu.k以右的阴影部分面积表示(图4—8)。 计算混凝土强度保证率P％时，先根据混 凝土设计强度fcu.k、强度平均值μfcu、均 方差σ或离差系数cv算出概率参数(保证率 系数):
其混凝土强度标准差按下式计算：
式中 n——统计周期内同一品种混凝土试件的总组数，n≥25； fcu.i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值，MPa； μfcu——统计周期内同一品种混凝土n组强度的平均值，MPa。
(2)当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强 度资料时，其混凝土强度标准差可按表4—18 取用。
捣、试件的制作与养护条件的波动、气温变化、 试验机的误差及试验人员操作不一致等。
• 3、混凝土生产后的因素：验收界限、检测方 法和检测条件，也会造成混凝土强度试验值的 波动。
• 在正常的施工条件下，上述因素都是随机的， 因此混凝土强度也是随机的。对于随机变量，
钢筋砼结构质量控制ppt课件
1.3方案的不断修正。经过已浇筑砼存 在的胀模、下垂、变形等问题，修整方 案。
施工中应留意的方面
1.4安装现浇构造的上层模板及其支架时， 下层楼板应具有接受上层荷载的承载才 干，或加设支架；上下层支架的立柱应 对准，并铺设垫板。
的有效间距，支撑间距不应大于1500×1500mm。②墙钢筋定位。根底底板上的钢筋，必需保证其位
置的准确。在墙根部焊定位箍筋，并绑扎不少于三道定位箍筋。③绑扎过程中，应留意安装预埋预留
的适时交叉施工，焊接要符合钢筋焊接质量要求。
剪力墙维护层采用塑料垫块，垫块卡在墙程度筋外侧，布置间距为1000mm×1000mm；梁底、板底
2
外表平整度
5
注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值
检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 钢尺检查 2米靠尺和塞尺检查
施工中应留意的方面
钢筋工程控制的 1.1钢筋材质 1.2加工工艺 1.3钢筋衔接 1.4钢筋绑扎 1.5废品维护
施工中应留意的方面
1、模板工程 1.1审查其方案编制的质量。根据公司的方案
评审制度，对比工程特性〔如：构造受力特点、 跨度、高度、层高等〕审查方案编制的合规性、 针对性、可操作性。重点审查模板材质、支撑 方式、荷载传送道路、架体稳定、计算书荷载 取值等方面。高大模板应按照规定经过专家评 审
施工中应留意的方面
钢筋维护层垫块采用高标号砂浆垫块，板底垫块间距为1000mm×1000mm，梁底沿梁长间距不大于
1000mm，每排两个，置于梁底角部钢筋之下。