铁路信号室内设备配线工艺标准

铁路信号室内设备配线工艺标准
1. 室内机柜（架）设备之间的零层配线，宜采用配线电缆；机柜（架）的侧面端子配线，宜采用多股铜芯塑料绝缘软线，其截面积符合设计要求及相关技术标准的规定。

2. 控制台及人解盘、设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子宜采用插接或压接方式。

3. 信号机械室内部各种布线全部采用阻燃线，与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线，室内轨道电路发送、接收传输通道成对使用1.0mm2 对绞屏蔽阻燃塑料软线；室内所有线缆布线禁止出现环状；线条不得有中间接头和绝缘破损现象；布放线条时，应留有适当的做头余量；剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘；室内配线采用阻燃铜芯塑料线，其中本架配线采用蓝色，架间配线采用黄色，组合架到分线盘采用红色；TDCS（CTC）、微机监测用阻燃电缆；过渡工程或分步开通的室内配线采用黑色线（设备正式开通后须拆除的）。

4. 电缆终端固定在机架上，应排列整齐、美观；当零层端子在机架下部时，电缆终端固定在零层端子下方；当零层端子在机架上部时，由走线架垫板挖孔引下；引向零层端子的线条，应按端子分束绑扎。

5. 机柜（架）、组合宜设置线槽；线槽安装应牢固，应对抗干扰要求较高的配线和传输较高频率信息的配线分槽
设置；线缆在线槽内应分层敷设，不宜交叉，电缆宜腐蚀在下层，电线宜敷设在上层，电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置；对于槽道内的配线不宜紧密绑扎，尽可能保持其松散状态；槽道被分成5 条小槽道。

其中槽道1布放电缆；槽道2布放电源线；槽道3布放移频的发送线；槽道4布放通用线；槽道5布放移频的接收线；栅格设置于槽道的转弯处和机柜下线口两侧，走线槽道直线距离超过1m 时每隔1m 放置一个栅格，用以约束线在槽道内的走线位置。

使不同性质的配线各行其道，将接收、发送之间相互干扰和来自其它配线的干扰降低到最小程度；机柜下线口用大小一致的塑料护圈或橡胶套，固定于下线口处；将制作好的聚乙烯或橡胶护角固定在线槽的拐角处，防止配线在线槽的拐弯处被刮破而引起配线的接地、短路。

6. 防雷变压器的进、出配线相互要尽可能远离；电源线布线要选择最捷径路，避免绕行，电源配线型号、规格符合设计要求，使用单根铜芯塑料线时，同回路两根电源线应扭绞使用。

7. 控制台到通信机械室的闭塞外线应采用电缆，并保证至少有一对备用芯线；所有经过地沟的配线一律使用电缆，电缆芯线在连接端子前要保持扭绞状态，电缆引出端应有标明去向的铭牌；室内电源大环线上四柱端子配线其电源端子处不留余量，电源配线的余量留在走线架上，长度以能再作
一个头为限；综合防雷配电盘配线，Ⅰ、Ⅱ路电源的零线分开设置，配电盘Ⅰ、Ⅱ路电源零线须分别引入电源屏，不得共用端子及共用引接线；室内各种屏蔽线，破开屏蔽层的配线不大于300mm，线把与其他配线分开绑扎；防静电地板下的配线必须采用线槽（或PVC 管）防护。

8. 当组合侧面线把用塑料线带绑扎时，绑扎应整齐、间隔均匀、美观；但对于传输较高频率信息的配线应分别设置。

道岔启动线的室内组合内部、侧面配线的规格都不得小于42×0.15mm。

9. 去零层端子的多股电源线头应加焊管线环或冷压线端子，紧固在电源端子柱上；线缆在线槽内敷设前应清除杂物，敷设时应排列整齐、每条线缆应做出明确标记，敷设后应封盖严密，并有防火、防潮、防鼠等安全防护设施，走地下槽道的配线应按设计要求采用配线类型，增加防护措施。

10. 移频自动闭塞的接收、发送配线与其它配线应采取下列措施防止相互干扰：
①机柜顶部的走线槽道内应根据需要设置栅格，使用不同用途的配线各行其道。

②接收、发送配线在机柜内部分槽道设置。

③载有移频信息条件的配线，在槽道内与其它配线分开。

11. 采用连线端子固定方式时，应将螺栓、螺帽（包括
根部）拧紧牢固。

配线间及配线与螺帽间应放置金属垫片，配线用的螺栓、螺母、垫圈、线环等应采用铜质镀镍（或具有更好导电及防腐性的）材料,所有配线端子压紧，每个端子柱应用两个螺母紧固；每个接线端子配线一般不宜超过3根，线环应无毛刺、大小适当，不外露。

使用万可端子时，导线截面积为0.5mm2 以下（28×0.15mm 及以下规格的配线）的细多股导线应加装压接线帽。

12. 笼式夹持力端子插接配线应符合下列要求：
①端子安装应牢固、紧凑，端子外壳无污渍、开裂及变形，导流条和弹簧夹无锈蚀。

②端子的规格应符合设计要求。

③端子配线要使用相应的专用工具，一线一孔，严禁一孔多线。

④端子所配线的截面要在端子允许截面范围内。

⑤端子的配线要严格按照操作工艺进行。

⑥配线完成后，要对配线是否连接牢固进行检验。

13. 压接配线应符合下列要求：
①压接端子应无污渍、锈蚀、开裂及变形。

②采用压接工艺配线，要选用与线截面相适应的端子和压接钳。

③压接配线要严格按照操作工艺进行。

④对压接后的端子连接应牢固，并进行检验。

14. 焊接配线应符合下列要求：
①焊接时严禁使用带有腐蚀性的焊剂，可使用酒精松香水做焊剂。

②采用连线焊接方式时，应清除焊片和连线头上的污垢，尤其是化学反应引起的赃物，焊接头的侧面和前部必须蘸锡，没有焊渣，焊点允许焊接时间不宜超过2s，焊点面应呈扁凸形；焊接应牢固，焊点应光滑，无毛刺、假焊、虚焊现象，无特殊情况一般采用搭焊。

室内焊线采用穿焊，不采用炦焊。

③配线线头应套有塑料软管保护，套管长度应均匀一致。