中银大厦卸料平台的搭设与拆除

一、工程概况：
贵港市中银大厦工程位地处市金港大道和中山大道交汇处的东南面。

该建筑物占地约2500m2,总建筑面积为60380 m2，其中地下室二层共5380 m2，地上33层共55000 m2。

建筑物总高104.15米（含女儿墙），各层层高及建筑面积情况如下：
本工程工期紧张，从基础筏板至主体封顶仅安排一年的时间，考虑到项目的成本投入，只提供四套的模板及其钢管支撑体系。

为加快模板及其钢管支撑体系的周转，从二层开始，每层的周边视具体情况设置五个卸料平台，以满足进度要求。

二、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》
2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》
4、建筑结构荷载规范GB50009-2001。

5、钢结构设计规范。

3、建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术JGJ130-2001。

三、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。

为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg。

四、卸料平台的设计
1、平台形式
卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#工字钢，次梁采用16#槽钢；防护栏杆采用φ48钢管设300mm、1200mm 两道，并用密目安全网封闭严密，设200mm 高竹脚手板挡脚板；平台底部用竹脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径≥
20mmHPB235 级钢筋，锚固长度为30×20=600mm。

预埋钢筋锚固在顶板内。

2、搭设简图(后附图)。

四、卸料平台的搭设与拆除
1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经
过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特
点与方法。

2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设
立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

3、搭设流程
安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、
安装环境等进行检查。

平台组装：将悬挑主梁工字钢与次梁槽钢用螺栓进行连
接。

平台吊装：吊装稳固工字钢底架，工字钢与钢丝绳连接、
工字钢与预埋件连接。

栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固
定牢固，铺装到槽钢上。

底架；安装防护栏杆、安全网。

4、拆除：
拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清
理，并进行刷漆保养。

五、卸料平台的检查与验收
1、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供
合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。

2、由安全员组织对集料平台进行100%检查验收，验收合
格后方可使用。

3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检
查，发现问题及时上报处理。

4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变
更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。

六、注意事项
1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

2、吊环必须采用直径≥φ20 的HPB235 级钢筋。

3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采
用花篮螺栓紧固。

七、设计计算
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.500m。

次梁采用[16号槽钢U口水平，主梁采用I18号工字钢，次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

（一）、次梁的计算
次梁选择[16号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为:
面积A=12.74cm2,
惯性距Ix=198.30cm4,
转动惯量Wx=39.70cm3,
回转半径ix=3.95cm
截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+2.00+0.10) = 2.88kN/m
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×
10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁
计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.88×
3.002/8+1
4.00×3.00/4=13.74kN.m
3.抗弯强度计算
其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度=100.55N/mm2；次梁槽钢的
抗弯强度计算＜[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×8.5×48.0×235/(3000.0×100.0×235.0)=0.78
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.699 经过计算得到强度=143.85N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算＜ [f],满足要求!
（二）、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择I18号工字钢，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m
Q1 = 0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.12kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.12) = 0.33kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×
0.10×3.00/2)=2.25kN
P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=4.32kN
P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)+14.00/2=11.32kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2)=1.21kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
2.409
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=12.511kN,R2=7.394kN
支座反力 RA=7.394kN
最大弯矩 Mmax=3.050kN.m
3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm 2；
经过计算得到强度 =3.050×
106/1.05/62140.0+3.753×1000/1569.0=49.145N/mm 2 主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×9.0×53.0×235/(2500.0×126.0×235.0)=0.86
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.732 经过计算得到强度=3.05×106/(0.732×
62140.00)=67.10N/mm2；
主梁工字钢的稳定性计算 < [f],满足要求!
（三）、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面
计算
其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisin i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别
为
RU1=13.061kN
（四）、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=13.061kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] ——钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6
×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×
13.061/0.820=127.429kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作
为吊环的拉力为
N=RU=13.061kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[13061×4/(3.1416×50×2)]1/2=13mm。