铝型材贴胶规范

铝型材贴双面胶的工艺流程应规范
1.清洁铝型材表面
2.将铝型材的表面清洁干净，可以使用酒精或丙酮等溶剂，用擦拭
布擦拭表面，以去除油渍和灰尘。

清洁后，要等待一段时间，以确保表面干燥和平滑。

3.切割双面胶
4.根据需要，将双面胶带切割成适当的长度和宽度，并将其粘贴在
铝型材的所需位置上。

可以使用点状胶或压敏胶带来固定双面胶带。

5.粘贴双面胶带
6.将双面胶带粘贴在铝型材的表面，并用平滑的工具将其压平。

确
保胶带与表面完全接触，并去除多余的胶带。

7.插入其它材料
8.根据需要，可以在双面胶带之间插入其它材料，例如泡棉或金属
片等。

这些材料可以增加缓冲和保护作用。

9.装配组件
10.将铝型材装配到所需的组件中，确保它们之间的位置和角度正确。

可以使用点状胶或压敏胶带来增强粘性。

11.测试和调整
12.在装配完成后，进行测试和调整，以确保铝型材的功能正常。

可
以进行振动测试或环境模拟测试等，以检查产品的可靠性和稳定性。

13.包装和运输
14.在测试完成后，将铝型材包装并运输到所需的位置。

在包装过程
中，要确保铝型材不会受到损坏或变形。

贴胶注意事项
1.贴胶前要将被贴物表面清理干净，避免出现掉胶现象；
2.胶纸要注意妥善保管，避免受潮、污染或变质；
3.贴胶时最佳使用点粘方式，这样可以减少胶大面积与空气接触时
间，避免大面积贴合时内部空气排除不充分；
4.贴大面积胶时，要用到热压机时，加热时间、压力要掌握得当，
加热时间必须充分；
5.操作台面要保持干净，无尘、无油、无腊；
6.作业前要检查设备运行状况，安全、系统要保证良好；
7.作业完毕后要及时清理设备及周围环境卫生；
8.严禁烟火，注意安全。