驱动汽轮机高压侧汽封泄漏原因与处理
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驱动汽轮机高压侧汽封泄漏原因与处理
张亚宝
（中国石油天然气有限公司大庆石化分高压侧汽封蒸汽泄漏原因分析、解决方法和改造带来的经济效益。结果表明，改造项目不仅解决了汽轮机高 压侧汽封蒸汽泄漏问题，还节省了检修成本。 关键词：裂解气压缩机；汽轮机；汽封蒸汽泄漏 中图分类号：TE65 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.09D.86
划停工，保证大机组平稳运行 （图
3）。目前机组运转时高压侧汽封未
出现异常现象，设备运转平稳。
3 实施应用及效益
通过本次对化工一厂裂解
E1 装置裂解气压缩机 EC-301 驱
动汽轮机汽封的改造和对汽封座
的调整，机组平稳运行（表2）。自
检修开车一次成功后，未出现高 图 2 高压侧第二道汽封座
压侧蒸汽泄漏量增加情况，高压
冷却水流量（/ m3/h）
4560
1 存在的问题 经过 25 次大检修，汽轮机运行 15 a 后出现了蒸汽泄漏问
题。汽轮机轴端密封采用迷宫式梳齿结构，每次计划检修都要检 查汽封磨损情况，测量各级汽封对接间隙及径向间隙。由于设备 老化，设备结构存在不同程度变形，因此在设备检修完成后，运 转一段时间设备零部件会发生磨损变形。化工一厂曾经因为该 汽轮机汽封蒸汽泄漏严重、转子振动大而导致被迫非计划停车， 一次是 2014 年 6 月，驱动透平振动波动比较大，振动峰值达到 了报警值被迫检修；另外一次是 2015 年 4 月，驱动透平振动达 到报警值需要停车检修。在这 2 次检修中，都发现高压侧汽封及 汽封座磨损变形（图 1、图 2）。前几次检修后虽然机组开车一次 成功，但是风险依然存在。 2 汽轮机高压侧汽封泄漏原因分析及处理方案
0 引言 大庆石化公司化工一厂的裂解装置裂解气压缩机 EC-
301 驱动汽轮机是该厂 A 类关键机组，列为大庆石化公司特 护机组管理。该汽轮机是美国通用公司 1979 年制造，透平型 号 DEX1027152205，壳体的工作温度（480耀500）益，工作压力 9.7 MPa，实际投用时间是 1986 年 6 月，已连续运行 30 a，其 他工艺参数见表 1。
二道汽封高压侧高低齿各一处，
使汽封外缘基本与汽封座持平，
减小汽封外侧轴向力。汽封原宽
度 90.5 mm，车车掉 6.5 mm 后， 宽度变为 84 mm，降低汽封安装
图1
高压侧第二道汽封 磨损严重
到汽封座后产生的晃动现象。
本次检修对该汽轮机汽封的改
造及新汽封座的调整处理方法，有
效地降低汽封磨损程度，减少非计
心，安装假轴来调整第二道汽封
座与缸体的同心度。由于上下缸
体均有不同程度的椭圆度，在第
二道下半汽封座调整完后再调整
上半汽封座时，发现理论计算膨
胀间隙过小，后经过计算调整汽
封座销钉长短、在上汽封座径向
车掉 1 mm 等措施，满足了径向
和轴向的要求。
对于汽封定位尺寸超差的问
题，采取如下措施：第二道汽封采
用锦化机加工的新汽封，车掉第
变形严重
侧蒸汽泄漏压力表指针平稳维持
在 0.028 MPa，透平振动平稳、设备运转良好。
根据对国内各大乙烯装置调研情况，该汽封改造及汽封座
调整方案在同类装置上属首次应用。本次检修增加投资新汽封
骳 髉 髜 设备管理与维修 2018 翼9（下）
机械设备润滑管理问题研究
毛维龙 1，郑孝恩 2
（1.兖煤蓝天清洁能源有限公司洁净煤厂，山东邹城 273516；2.山东宏河控股集团横河煤矿，山东邹城 273500）
摘 要：根据当前企业机械设备润滑管理的现状，明确机械设备润滑管理面临的问题，提出机械设备润滑管理的有效措施，以提高机 械设备管理水平，降低故障率，提升机械加工生产效率。 关键词：机械设备；润滑管理；现状；问题；措施 中图分类号：TD45 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.09D.87
（1）设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重 要手段之一，也是设备管理的重要内容之一。加强设备的润滑管 理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生 产，保持设备完好并充分发挥设备效能，减少设备事故和故障， 提高企业经济效益等，都有着极其重要的意义。
（2）润滑在机械传动和设备保养中均起着重要作用，润滑能
分析 EC-301 驱动汽轮机汽封和汽封座的结构以及故障原 因：淤汽轮机缸体变形，影响汽封座上的汽封；于汽封座变形严 重，间隙过大；盂汽封尺寸不合格，对接间隙过大。
经过翻阅相关资料、多次商讨后，汽轮机高压侧汽封及汽封 座解决方案如下：汽封座采用杭汽加工的新汽封座，材料为 35CrMoA。采用制作假轴、假轴瓦的方法，找正汽封座与缸体的 同心度：以第三道汽封的缸体位置为基准，安装并调整假轴瓦中
0 引言 蓝天公司洁净煤厂主要以机械化生产为主，对于提高洁净
型煤质量起着关键的作用，必须确保洁净煤厂机械设备的正常 运行。以当前机械设备的润滑管理为研究对象，分析开展润滑管 理的意义，提出润滑管理中存在的问题，制定相应的润滑管理对 策，从而保障机械设备的正常运行，降低企业的生产成本。基于 在可持续发展的机械领域影响下，机械设备不断换代和更新，对 机械设备润滑管理工作的要求也越来越高。 1 机械设备润滑管理的意义
影响到设备性能、精度和寿命。对企业在用设备，按技术规范的 要求正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量 进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行，延 长设备寿命，降低能耗和防治污染，达到提高经济效益的目的。 因此，搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。 2 机械设备润滑管理的现状 2.1 设备维修率得到提高
表 1 EC-301 汽轮机工艺参数
项目
设计值
项目
设计值
进汽压力/MPa 9.0耀9.7
排汽压力/MPa
-0.088
进汽温度/益 480耀500
冷却水入口温度/益
34.8
进汽流量（/ t/h） 163.5
冷却水最大出口温度/益
45
抽汽压力/MPa 4.25耀4.65
允许最大压降/MPa
0.05
抽汽流量（/ t/h） 113.5
张亚宝
（中国石油天然气有限公司大庆石化分高压侧汽封蒸汽泄漏原因分析、解决方法和改造带来的经济效益。结果表明，改造项目不仅解决了汽轮机高 压侧汽封蒸汽泄漏问题，还节省了检修成本。 关键词：裂解气压缩机；汽轮机；汽封蒸汽泄漏 中图分类号：TE65 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.09D.86
划停工，保证大机组平稳运行 （图
3）。目前机组运转时高压侧汽封未
出现异常现象，设备运转平稳。
3 实施应用及效益
通过本次对化工一厂裂解
E1 装置裂解气压缩机 EC-301 驱
动汽轮机汽封的改造和对汽封座
的调整，机组平稳运行（表2）。自
检修开车一次成功后，未出现高 图 2 高压侧第二道汽封座
压侧蒸汽泄漏量增加情况，高压
冷却水流量（/ m3/h）
4560
1 存在的问题 经过 25 次大检修，汽轮机运行 15 a 后出现了蒸汽泄漏问
题。汽轮机轴端密封采用迷宫式梳齿结构，每次计划检修都要检 查汽封磨损情况，测量各级汽封对接间隙及径向间隙。由于设备 老化，设备结构存在不同程度变形，因此在设备检修完成后，运 转一段时间设备零部件会发生磨损变形。化工一厂曾经因为该 汽轮机汽封蒸汽泄漏严重、转子振动大而导致被迫非计划停车， 一次是 2014 年 6 月，驱动透平振动波动比较大，振动峰值达到 了报警值被迫检修；另外一次是 2015 年 4 月，驱动透平振动达 到报警值需要停车检修。在这 2 次检修中，都发现高压侧汽封及 汽封座磨损变形（图 1、图 2）。前几次检修后虽然机组开车一次 成功，但是风险依然存在。 2 汽轮机高压侧汽封泄漏原因分析及处理方案
0 引言 大庆石化公司化工一厂的裂解装置裂解气压缩机 EC-
301 驱动汽轮机是该厂 A 类关键机组，列为大庆石化公司特 护机组管理。该汽轮机是美国通用公司 1979 年制造，透平型 号 DEX1027152205，壳体的工作温度（480耀500）益，工作压力 9.7 MPa，实际投用时间是 1986 年 6 月，已连续运行 30 a，其 他工艺参数见表 1。
二道汽封高压侧高低齿各一处，
使汽封外缘基本与汽封座持平，
减小汽封外侧轴向力。汽封原宽
度 90.5 mm，车车掉 6.5 mm 后， 宽度变为 84 mm，降低汽封安装
图1
高压侧第二道汽封 磨损严重
到汽封座后产生的晃动现象。
本次检修对该汽轮机汽封的改
造及新汽封座的调整处理方法，有
效地降低汽封磨损程度，减少非计
心，安装假轴来调整第二道汽封
座与缸体的同心度。由于上下缸
体均有不同程度的椭圆度，在第
二道下半汽封座调整完后再调整
上半汽封座时，发现理论计算膨
胀间隙过小，后经过计算调整汽
封座销钉长短、在上汽封座径向
车掉 1 mm 等措施，满足了径向
和轴向的要求。
对于汽封定位尺寸超差的问
题，采取如下措施：第二道汽封采
用锦化机加工的新汽封，车掉第
变形严重
侧蒸汽泄漏压力表指针平稳维持
在 0.028 MPa，透平振动平稳、设备运转良好。
根据对国内各大乙烯装置调研情况，该汽封改造及汽封座
调整方案在同类装置上属首次应用。本次检修增加投资新汽封
骳 髉 髜 设备管理与维修 2018 翼9（下）
机械设备润滑管理问题研究
毛维龙 1，郑孝恩 2
（1.兖煤蓝天清洁能源有限公司洁净煤厂，山东邹城 273516；2.山东宏河控股集团横河煤矿，山东邹城 273500）
摘 要：根据当前企业机械设备润滑管理的现状，明确机械设备润滑管理面临的问题，提出机械设备润滑管理的有效措施，以提高机 械设备管理水平，降低故障率，提升机械加工生产效率。 关键词：机械设备；润滑管理；现状；问题；措施 中图分类号：TD45 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.09D.87
（1）设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重 要手段之一，也是设备管理的重要内容之一。加强设备的润滑管 理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对保证企业的均衡生 产，保持设备完好并充分发挥设备效能，减少设备事故和故障， 提高企业经济效益等，都有着极其重要的意义。
（2）润滑在机械传动和设备保养中均起着重要作用，润滑能
分析 EC-301 驱动汽轮机汽封和汽封座的结构以及故障原 因：淤汽轮机缸体变形，影响汽封座上的汽封；于汽封座变形严 重，间隙过大；盂汽封尺寸不合格，对接间隙过大。
经过翻阅相关资料、多次商讨后，汽轮机高压侧汽封及汽封 座解决方案如下：汽封座采用杭汽加工的新汽封座，材料为 35CrMoA。采用制作假轴、假轴瓦的方法，找正汽封座与缸体的 同心度：以第三道汽封的缸体位置为基准，安装并调整假轴瓦中
0 引言 蓝天公司洁净煤厂主要以机械化生产为主，对于提高洁净
型煤质量起着关键的作用，必须确保洁净煤厂机械设备的正常 运行。以当前机械设备的润滑管理为研究对象，分析开展润滑管 理的意义，提出润滑管理中存在的问题，制定相应的润滑管理对 策，从而保障机械设备的正常运行，降低企业的生产成本。基于 在可持续发展的机械领域影响下，机械设备不断换代和更新，对 机械设备润滑管理工作的要求也越来越高。 1 机械设备润滑管理的意义
影响到设备性能、精度和寿命。对企业在用设备，按技术规范的 要求正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量 进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行，延 长设备寿命，降低能耗和防治污染，达到提高经济效益的目的。 因此，搞好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。 2 机械设备润滑管理的现状 2.1 设备维修率得到提高
表 1 EC-301 汽轮机工艺参数
项目
设计值
项目
设计值
进汽压力/MPa 9.0耀9.7
排汽压力/MPa
-0.088
进汽温度/益 480耀500
冷却水入口温度/益
34.8
进汽流量（/ t/h） 163.5
冷却水最大出口温度/益
45
抽汽压力/MPa 4.25耀4.65
允许最大压降/MPa
0.05
抽汽流量（/ t/h） 113.5