更换截割臂油缸油管作业流程

15
安装油缸
用手动葫芦将油缸吊到安装位置，调整油缸位置使油缸底部与配合销内孔对准。
油缸底部与配合销内孔对准。
0.3
拉动手动葫芦时，手动葫芦底下严禁站人，防止起吊设备伤人；
16
安装油缸安装销
在安装销上涂一层润滑脂，将安装销安装到位。
确认安装销安装到位。
0.5
无
17
安装护板
重新将截割升降油缸底部侧护板及油缸底部安装销的定位板、垫圈、螺栓装好。
连采机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求。
0.2
1、启动连采机前观察设备周围无人员作业；
2、放置地点不合理，作业时存在安全隐患。
4
支好截割部
1、将截割臂升高至方便拆卸油缸的位置；
2、选择合适的枕木；
3、将截割部用枕木支撑牢固。
截割部不能自动下降。
0.2
1、无；
2、支撑不牢固，可能导致截割部下落伤人。
1、技术措施合理。
2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。
0.8
1、措施编制不齐全、不贯彻学习、考试，致员工不能对作业过程中所存在的风险进行辨识、预控；造成人员伤害，延误工时。
3
将连采机停放在合适位置
1、合上主断路器，口部示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶。
2、将连采机停放在无淋水、片帮、平坦的地方；
66.2 工序工艺及安全注意事项
序号
工 序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工具
1、按照标准工单准备工器具。
工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。
0.5
工器具使用不当，造成人员伤害
2
安全措施编制学习
1、针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；
2、组织连采机司机和相关作业人员进行学习。
2、清洗所有使用工具上的油渍。
1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；
2、清洗完所有工具后，将其放回原位。
0.25
无。
23
试运转
1.将主断路器隔离合上，解除所有急停闭锁按钮。
2.送电，启动连采机试运转。
截割油缸正常运行。
0.2
启动连采机前观察设备周围无人员作业。
油缸活塞杆端与配合销内孔对准。
0.3
操作控制阀时，人员必须缓慢操作，防止损坏设备。
20
安装油缸安装销
在活塞杆安装销上涂一层润滑脂，将安装销安装到位。
确认安装销安装到位。
0.5
无
21
安装定位板
将安装销定位板、垫圈和螺栓全部安装到位。
确认定位板及螺栓全部装好。
0.3
无
22
清点工具
1、清点使用过的工具有无损坏；
确认护板及螺栓全部装好。
0.3
定位板安装不到位导致销轴脱落。
18
更换油管
将需更换的油管全部拆下，更换新油管。
确认进油管、回油管连接正确。
0.3
油管接反，设备可能误动作，造成人员伤害。
19
安装油缸
合上主断路器，起动连采机油泵，将截割升降控制手柄搬到向上位置，使截割油缸活塞杆端与其配合孔对准时释放控制手柄。
甩锤
个
1
12
油堵
¢19
个
2
（2）检查备件列表
序号
名 称
规格型号
材质
单 位
数 量
1
高压胶管
DN19×2m
根
1
2
截割臂升降油缸
00500140-0572
件
1
（3） 安装作业前人员配备
序 号
岗位工种
人 数
承担的主要任务
1
机电技术员
1
技术指导
2
连采机司机
1
协调配合
3
检修钳工
1
机件拆卸及安装
4
材料员
1
发放配件及工具
更换截割臂油缸油管作业流程
66.1 安装作业前的准备工作
（1）工器ห้องสมุดไป่ตู้及材料准备
序 号
名 称
规格型号
单 位
数 量
1
手动葫芦
1T
个
1
2
手锤
10P
把
1
3
活动扳手
12寸
把
1
4
螺丝刀
200mm
把
1
5
钳子
把
1
6
公制套筒扳手
重型
套
1
7
内六角扳手
公制
套
1
8
撬棍
1000
把
2
9
拉拔螺栓
M20
根
1
10
拉拔螺栓
M24
根
1
11
闭锁和上锁安全可靠。
0.2
闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。
10
卸掉系统压力
1、使用操作手柄上下搬动截割部升降阀，进行泄压。
保证液压系统无压。
0.3
1、未卸掉系统压力，导致拆卸液管时高压油液伤人。
11
拆卸连接油管
1、红外线测量油管表面温度不过热；
2、用工具将油管接部U型销取出，拔出油管；
3、堵住拆开后的油管接部；
13
卸安装销
将M20拉拔螺栓装入油缸活塞安装销，用惯性锤卸下安装销。
卸下安装销。
0.5
使用甩锤时，必须保证拉拔螺栓连接可靠，否则造成设备损坏。人员伤害。
14
取出截割油缸
用手动葫芦将截割油缸放置在安全位置。
旧截割油缸脱离机架，并以妥善放置。
0.5
拉动手动葫芦时，手动葫芦底下严禁站人，防止起吊设备伤人；
4、标识油管接部序号。
确认与油缸连接的油管全部拆开，管接部全部密封，且标识序号。
0.2
1、可能灼伤检修人员；
2、无；
3、无；
4、无。
12
吊挂手动葫芦
1、吊挂好手动葫芦；
2、用吊带捆绑好截割油缸（带自锁扣）并拉紧手动葫芦铁索。
吊挂锚杆扭力不小于5T。
0.3
1、未吊挂好手动葫芦，造成人员伤害；
2、拉动手动葫芦时用力不均匀，导致油缸碰撞损坏。
卸下安装销。
0.5
使用惯性锤时，必须保证拉拔螺栓连接可靠，否则造成设备损坏。人员伤害。
8
收回油缸
合上主断路器，起动连采机油泵，将截割升降控制手柄搬到向下位置，等油缸完全缩回后释放控制手柄。
截割油缸全部收回。
0.3
启动连采机时，两帮严禁有人，造成人员伤害。
9
断电
1、将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。
5
断电
1、将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。
闭锁和上锁安全可靠。
0.2
闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。
6
拆卸护板
卸下截割升降油缸底部侧护板及油缸底部安装销的定位板、垫圈、螺栓。
确认护板及螺栓全部拆下。
0.3
定位板垫圈、螺栓应妥善保管，以免影响正常安装。
7
卸安装销
将M24拉拔螺栓装入油缸底部安装销，用惯性锤卸下安装销。