六效蒸发器施工方案

六效蒸发器施工方案
1. 工程概况
蒸发工段有八台蒸发器，为本车间的最主要生产设备。

为确保八台蒸发器的施工质量，特编制本方案。

八台六效蒸发器位于总平面图X=71300、丫=53950
处，紧邻检修道路。

其技术参数如下：
六效蒸发器技术参数表
2. 编制依据
1）招标文件及相关初步设计图纸
2）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-83
3）《化工工程建设起重施工规范》HGJ 201-83
4） KH700履带吊车性能表
3. 编制说明
本方案是在施工图纸及文件基本没有的情况下编制的，是蒸发器安装施工的原则性方案。

在具体施工时，应根据实际情况作相应修改。

以蒸发器均为成品到货考虑安装。

4. 施工工序
基础验收f开箱检验f设备吊装f找正找平、预留孔灌浆f二次灌浆f结构安装、内件安装f设备清扫及圭寸闭
5. 施工方法
基础验收应在基础施工单位提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料后进行，对基础进行外观及各部尺寸和位置偏差数值进行检查，符合有关
规范和设计文件的规定后，方可进行设备吊装作业。

开箱检验应在建设单位有关人员的参与下，对设备的名称、类别、型号、规格、外观及管口方位、有关技术参数进行检验，并填写《设备验收、清点记录》。

设备安装前应考虑存放、保管
地点和方法，保证设备安全和性能不受破坏，保护配件不被损坏及丢失。

5.1蒸发器吊装
1）吊装前，按设计图样或文件要求画定安装基准线及定位基准标记，并对八台蒸发器确定共同的基准。

2）对蒸发器附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀，要检查设备的方体温表标记、重心标记及吊挂点，不符合者，应予补充。

3）还要对内壁的基准圆周线检查，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。

4）厂房北侧结构框架横梁除（E）-（1）至（E）- （2）、（E）-（10）至（E）-（11）外，均应在吊装就位以后再行安装
5.2吊装方案：
因抱杆吊装需要的施工周期长，准备工作多，以及存在各种不安全因素，再考虑到吊装的吨位也不是太大，根据我公司目前的装备水平，选用150t履带
吊进行吊装，下面以吊装切效蒸发器为例说明方案的实施办法。

1）设备运到现场，应水平放置在能防止设备滚动的道木上，支撑应牢固安全。

2）准备工作完成后，采用50t吊车和150t履带吊抬吊，由150t履带吊主吊，50t配合将蒸发器由水平吊至垂直方向。

3）由150t履带吊完成吊装就位。

吊
装参数如下：
L=30m r=8m a =74.5 CU=87.5t
Qi =80t
150吨吊装W效蒸发器示意图
5.3 设备找平找正与预留孔灌浆
1) 设备支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准，中心线位置应以基础上的中心划线为基准，设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准，铅垂度以设备两端部的测点为准。

2) 设备找平时，应根据要求用垫铁词调整料度，设备安装允差应符合HGJ209-83的有关规定。

3) 蒸发器安装调整完毕后，应立即作好《设备安装记录》。

4) 设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的履浆工作，灌浆后，混凝土强度达到设备强度的75%以上，方能进行设备的最终找正、找中及紧固地脚螺栓。

5.4 二次灌浆
1) 二次灌浆前，应会同建设单位质检人员进行灌浆前蒸发器安装精度、垫铁情况检查。

2) 在检查合格，隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆工作。

3) 结构制安，应根据实际情况确定在吊装前或吊装后进行结构安装。

5.5 内件安装
5.6 蒸发器安装的注意事项
1) 当设备设计图样或文件对热紧无要求时，应按规范要求和设计温度条件，确定是否进行热紧，热紧要符合有关规定。

2) 未经设计批准，不得在蒸发器上焊接吊耳、临时支承件等附加物，附加物的焊接工作应符合GB50236-98 的规定。

5.7 发器清扫与封闭
1) 由于没有详细图纸说明蒸发器结构，我们认为蒸发器为不具有立法兰连接的结构。

2) 对在制造厂已作过耐压试验，具有完备说明文件的蒸发器，安装前可不作耐压试验。

3) 蒸发器均应进行清扫，以清除内部的各种杂物。

4) 蒸发器设计文件或同样还有其它处理要求时，按设计文中或图样要求进行。

5) 蒸发器在清扫及其它处理合格后应及时封闭，并要保证在以后的工序施工中不再被污染，并填写《设备吹洗(脱指)记录》。

6) 每次封闭时必须由施工、检查及监督人员共同检查，确认无问题后，方可封闭，并作好记录。

6. 质量保证措施
1) 建立以项目总工程师和质量保证工程师，由各专业责任工程师参加的质保体系，实施质量管理。

2) 建立蒸器安装施工小组，认真做好岗前培训和技术交底。

3) 建立质量控制点，由施工单位质检和技术人员牵头组织，以停点确认卡的形式进行停点检查，合格后方可进入下道工序。

停点确认项目：1)吊装；2) 安装找正；3)清扫封闭。

7. 安全技术措施
1) 坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行国家有关法规、标准规程。

2) 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装符合有关规定，登高作业必须持证，并系好安全带( 2.0m 以上)，高空作业要佩工具袋，工具系安全绳，防止坠物伤人。

3) 施工用机具要摆放整齐，各种机具电源线，不能随乱拉，应按规定架设。

4) 各种机械操作人员持证上岗，按规定操作。

5) 搬运、吊装设备，必须作好设备、人员的防护，确保人员、设备安全。

6) 不得乘坐吊钩上、下，施工人员不得在吊装工件下及其他有危险地方停留。

7) 现场施工人员必须听从指挥，服从号令。

8) 利用工件本身的开孔(如管口、人孔等)作为受力点进行系吊时，应对工件进行核算，并采取必要的保护措施，严禁在风力五级或五级以上进行吊装作业。

9) 现场施工要时刻注意空中、脚下，防止空中坠物伤人，防止跌下坑中伤人。

10) 脚手架搭设要牢固，长时间不用的脚手架要及时拆除。