化产车间安全生产隐患排查制度模版

化产车间安全生产隐患排查制度模版第一章总则
第一条为了确保化工产车间的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，提高安全生产管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于化工产车间的安全生产隐患排查工作。

第三条本制度的宗旨是“安全第一，预防为主，综合防控”。

第四条在化工产车间排查过程中，要积极发现和排查存在的安全隐患，及时进行整改，确保工作环境的安全和员工的健康。

第五条本制度由化工产车间安全生产管理部门负责执行。

第二章安全生产隐患排查的目标
第六条安全生产隐患排查的目标是确保化工产车间安全生产，防止和消除安全隐患，最大限度地保护员工的生命财产安全。

第三章安全生产隐患排查的内容
第七条安全生产隐患排查的内容包括但不限于以下方面：
1. 生产设备：检查并排查设备是否正常运转，是否存在故障、磨损、液体泄漏等现象。

2. 安全设施：检查并排查工作区域的消防设施、通风设施、照明设施、防护设施等是否完好，并保证有效运行。

3. 用电安全：检查并排查用电设备和线路是否正常，是否存在电线老化、短路、漏电等现象。

4. 危险化学品储存管理：检查并排查危险化学品储存设施是否安全，是否存在泄漏、破损等现象。

5. 废弃物管理：检查并排查废弃物的存储和处理情况是否符合相关要求，是否存在溢漏、未清理的情况。

6. 作业操作规范：检查并排查作业人员是否遵守相关的操作规范，有无违规操作的情况。

7. 员工安全防护：检查并排查员工是否使用安全防护用品，是否存在使用不当或者无防护措施的情况。

8. 安全培训：检查并排查员工的安全培训情况，是否进行过定期培训，是否掌握了相关安全知识。

第八条安全生产隐患排查的内容应该综合使用以下方法：
1. 实地检查：对化工产车间的各项设施进行实地巡查和检查，发现安全隐患。

2. 面谈员工：与化工产车间的员工进行面谈，了解他们的工作环境和存在的安全问题。

3. 抽样调查：对化工产车间的一些关键地点和关键设备进行抽样调查，发现安全隐患。

4. 审查记录：对化工产车间的各项安全管理制度、记录进行审查，查看是否有安全隐患。

第四章安全生产隐患排查的程序
第九条安全生产隐患排查应按照以下程序进行：
1. 制定排查计划：安全生产管理部门根据生产计划和实际情况，制定安全生产隐患排查的计划。

2. 调整排查时间：根据生产需要，安全生产管理部门可对排查时间进行调整，确保隐患排查的顺利进行。

3. 组织排查人员：安全生产管理部门组织有关人员进行安全生产隐患排查，确保人员数量和质量。

4. 实施实地检查：安全生产隐患排查人员按照计划，对化工产车间进行实地检查，发现和记录隐患。

5. 提出整改要求：安全生产隐患排查人员根据发现的隐患，提出整改要求，并报告给安全生产管理部门。

6. 整改落实：安全生产管理部门对排查结果进行评估，制定整改措施，并要求相关部门或个人进行整改。

7. 审查验收：安全生产管理部门对整改措施的落实情况进行审查和验收，确保整改措施有效。

第十条安全生产隐患排查应每季度进行一次，对重大危险源和关键设备应每月进行一次。

第五章附则
第十一条本制度自发布之日起生效。

第十二条本制度的解释权归化工产车间安全生产管理部门所有。

第十三条本制度自发布之日起废止前一版本制度。