粉末涂料用PVDF氟碳树脂
PVDF氟碳粉末涂料的研制
涂 层 与 防护
ＣＯＡＴＩＮＧ ＡＮＤ ＰＲＯ ＴＥＣＴＩＯ Ｎ
Ｖｔ）１．３９ ＮＯ．１ １ａｎ．２０ｌ８
．
ＰＶＤＦ氟 碳 粉 末 涂料 的研 制
纪 志 勇 ，李 昊 ，耿 雷 ，陶 月 明 ，徐 辉
（江苏 考 普 乐新 材 料 有 限 公 司 ，江 苏 常 州 ，２１３１３５）
摘 要 ：ＰＶＤＦ氟 碳 粉 末 具 有 优 质 、环 保 、高 效 和节 能 等 优 点 ，本 文 介 绍 了改 性 热 固性 丙 烯 酸 树 脂 与 ＰＶＤＦ树 脂 ，制 备 得 到 性 能 优 异 的 ＰＶＤＦ氟 碳 粉 末 涂 料 的研 制 方 法 ：采 用 三 级 粉 碎 技 术 使 其 粒 径 降 低 到 ３０ ｍ 左 右 ，在保 证 涂 层 性 能 的 同时 明 显 降低 了涂 膜 厚 度 ，涂 层 厚 度 从 ６０～１００ ｍ 降低 至 ３０～５０ ｎ 。
关 键 词 ：ＰＶＤＦ；粉 末 涂 料 ；改 性 丙 烯 酸 中 图分 类 号 ：ＴＱ６３Ｏ．７ 文献 标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１６７２－２４１８（２０１８）０１—００４２－０４
Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ＰＶＤＦ Ｆｌｕｏｒ０ｃａｒｂ０ｎ Ｐｏｗ ｄｅｒ Ｃ ｏａｔｉｎｇｓ
ｊｉ Ｚｈｉｙｏｎｇ，Ｌｉ Ｈａｏ，Ｇｅｎｇ Ｌｅｉ，Ｔａｏ Ｙｕｅｍｉｎｇ，Ｘｕ Ｈｕｉ （］ｉａｎｇｓｕ Ｋａｏｐｕｌｅ Ｎｅｗ Ｍ ａｔｅｒｉａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ，Ｊｉａｎｇｓｕ ２１３１３５，Ｃｈｍａ）
ｎｏｔｉｃｅａｂｌｙ（ｉ．ｅ．，ｆｒｏｍ ６０－１ ００ ｍ ｔｏ ３０－５０ Ｉ，ｚｍ）ｗｉｔｈ ｎｏ ｓａｅｒｉｆ ｉｃｉｎｇ ｔｈｅ ｆｉｌｍ ｐｒｏｐｅｒ ｔｉｅｓ．
PVDF粉末涂料的耐候性及其影响因素_钱勇
PVDF粉末涂料的耐候性及其影响因素_钱勇PVDF粉末涂料是一种以聚偏氟乙烯（Polyvinylidene fluoride）为主要原料的涂料。
它具有耐候性好、耐腐蚀性强、耐高温性能突出等特点，因此在建筑、航空航天、电子、家电等领域得到广泛应用。
然而，PVDF粉末涂料的耐候性也会受到一些因素的影响，下面将详细介绍。
首先，PVDF粉末涂料在耐候性方面主要受到以下几个因素的影响。
一、光照条件：太阳光中的紫外线是导致颜色褪色和涂层老化的主要因素之一、长时间暴露在强烈的紫外线下，会使PVDF粉末涂料的颜色发生变化，甚至产生龟裂、变黄等问题。
二、温度变化：高温会使PVDF粉末涂料的表面膨胀，从而导致涂层的龟裂和剥落。
同时，温度的变化还会导致涂层内部的应力变化，使得涂层老化加剧。
三、湿度变化：湿度会促进PVDF粉末涂料中的水分吸收和溶解，进而导致涂层受潮、霉变等问题。
湿度变化还会使涂层内部的应力发生变化，影响涂层的附着力和耐候性。
其次，影响PVDF粉末涂料耐候性的因素还包括以下几个方面。
一、基材的选择：不同的基材对PVDF粉末涂料的沉积和附着力有不同的影响。
选择适合的基材可以增加涂层的稳定性和耐候性。
二、涂层的厚度：涂层的厚度与其耐候性有直接关系。
过薄的涂层会使基材容易暴露在外界环境中，不利于涂层的保护作用；而过厚的涂层会增加涂层的残余应力，导致龟裂和剥落的风险增加。
三、添加剂的选择：PVDF粉末涂料中添加剂的种类和比例也会影响其耐候性。
例如，添加抗紫外线剂可以有效减缓紫外线对涂层的破坏，增加涂层的耐候性。
最后，为了提高PVDF粉末涂料的耐候性，我们可以进行以下方面的优化。
一、选择耐候性好的基材。
二、控制涂层的厚度，以免过薄或过厚导致涂层问题。
三、采用适当的添加剂，提高涂层的耐候性。
四、进行良好的表面处理和涂装工艺，保证涂层与基材的附着力。
总之，PVDF粉末涂料的耐候性是影响其应用性能的重要指标之一、通过选择适当的材料、控制工艺参数、添加适当的添加剂等措施，可以有效提高PVDF粉末涂料的耐候性，使其在各个领域得到长期稳定的应用。
氟碳树脂PVD资料F
氟碳树脂 PVDFPVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品，可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。
其各种理化性能和制漆性能接近国外产品，同国内其他牌号的PVDF相比，在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面，更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。
产品特性项目单位指标ASTM测试方法外观-白色粉末/气味-无/纯度，≥%99.5PVDF标准相对密度-1.74~1.77D 792 ，@23/ 23 ℃熔点℃156~165D 3418熔融指数g/10min0~2.0D 1238 ，230 ℃ ， 10kg热分解温度℃382~393TGA ， 1%Wt. Loss ， Air溶解性-澄清透明，无杂质1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP含水率，≤%0.1Karl FischerPVDF 氟碳涂料应用制备与施工PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙，涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。
采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配（其中树脂中 PVDF 含量≥70 ％）可制成分散型涂料和粉末涂料。
亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。
PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。
经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。
目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料，应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。
以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能，主要体现为以下特点：超耐侯性。
户外使用可达 20 年以上。
耐腐浊性和耐化学品优异，抗渗透性能好。
物理力学性能优异，后加工性能好。
耐污染性能好。
良好的耐温性，涂层可在 -60 ℃ －150 ℃ 范围内长期使用。
PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。
但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究，因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢，但近几年来，氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点，这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步，引导和推动了市场的发展。
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
氟碳喷涂和粉末喷涂的
区别
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
很多人对氟碳喷涂和粉末喷涂都不了解，今天隆光铝单板的小编就详细的为大家讲解一下氟碳喷涂与粉末喷涂的区别。
1、运用涂料
氟碳喷涂，运用的涂料为PVDF氟碳涂料及PVDF专用底漆，均为溶剂型液体涂料。
粉末喷涂，运用的涂料为粉末涂料,俗称塑粉，首要种类有：环氧聚酯粉末涂料(室内塑粉),聚酯粉末涂料(野外塑粉)，环氧粉末涂料(防腐粉末)。
粉末涂料是无溶剂的固体涂料。
2、喷涂技术
粉末喷涂和氟碳喷涂都适合于流水线喷涂。
PVDF涂料能够选用静电喷涂，也能够选用一般喷涂。
粉末涂料选用静电喷涂，摩擦枪喷涂、流化床喷涂等多种方法，首要是静电喷涂。
3、烘烤温度
PVDF涂料烘烤温度：230℃，15min。
粉末涂料烘烤温度：室内塑粉180℃，20min;室外塑粉：200℃，20min;
4、功能特色
耐候性(野外耐紫外线，耐黄变，保光保色，耐风吹日晒)：
氟碳喷涂：15年以上，粉末喷涂(纯聚酯粉末)，7-8年。
漆膜厚度：
氟碳喷涂：全体35-60μm左右。
粉末喷涂：60-120μm，依据种类的区别而不一样。
外表作用：
氟碳喷涂：素色，金属色。
光泽一般不高。
粉末喷涂：素色、金属色、皱纹、砂纹等艺术性涂料。
可做亮光、哑光、无光等多种。
通过以上隆光铝单板小编的讲解相信大家对氟碳喷涂和粉末喷涂都有了一定的了解。
以下是隆光氟碳铝单板
隆光氟碳铝单板。
PVDF工艺介绍
P V D F工艺介绍-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPVDF工艺介绍PVDF中文名称聚偏氟乙烯，PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm³,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为﹣40~150℃。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。
PVDF粘接衬里设备采用背衬组织物复合板，背面和钢壳表面均匀涂抹粘结剂，经加温加压使粘结剂在压力下固化，使PVDF与钢壳内表面结合在一起。
PVDF材料之间的接头修成“V”槽，经清洗剂处理后，采用拉焊技术焊接成一体，要求其焊缝强度达到母材的70%以上。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
pvdf在涂料中的应用
pvdf在涂料中的应用
聚偏氟乙烯（PVDF）是一种优良的聚合物材料，被广泛应用于涂料、管道、电线电缆、化工设备、橡胶、纺织、医用材料等领域。
在涂料领域，PVDF
作为一种优质的涂料原料，被广泛应用于家具、铝合金门窗、汽车、航空航天等领域的保护涂料。
PVDF树脂具有优良的耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候、耐紫外线和耐高温辐射的性能，同时抗拉伸强度和抗冲击强度优良，硬度高且耐磨，热变形温度高，抗蠕变疲劳性能佳。
其使用温度范围为-60℃~150℃，是一种强而韧的结构材料。
与其他含氟高分子材料产品等相比，PVDF在熔融和溶解性能上更为优越。
因此，PVDF在涂料领域的应用主要基于其优异的物理和化学性能，如高耐候性、高耐腐蚀性、高耐磨性等。
它可以使涂料具有更好的防护性能和更长的使用寿命，为各种领域的表面提供了持久的保护。
总之，PVDF作为一种优良的聚合物材料，在涂料领域中拥有广泛的应用前景。
其优异性能使得涂层能够经受住各种恶劣环境和时间的考验，为各种材料提供了可靠的防护。
PVDF——精选推荐
PVDFPVDF聚偏氟⼄烯，外观为半透明或⽩⾊粉体或颗粒，分⼦链间排列紧密，⼜有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使⽤温度为-40~150℃。
基本信息中⽂名称聚偏氟⼄烯外⽂名称PVDFCAS号24937-79-9分⼦式-(CH2-CF2)n-外观⽩⾊或者透明固体化学属性聚偏氟⼄烯Poly(vinylidene fluoride)，英⽂缩写PVDF，主要是指偏氟pvdf分⼦式⼄烯均聚物或者偏氟⼄烯与其他少量含氟⼄烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通⽤树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐⾼温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第⼆位的⼤产品，全球年产能超过5.3万吨。
化学结构中以氟⼀碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离⼦形成最稳定最牢固的结合.因⽽氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，⽽且在极端严酷与恶劣的环境中有很⾼的抗褪⾊性与抗紫外线性能。
转移膜PVDF是⼀种⾼强度、耐腐蚀的物质，通常是⽤来制造⽔管的。
PVDF膜可以结合蛋⽩质，⽽且可以分离⼩⽚段的蛋⽩质，最初是将它⽤于蛋⽩质的序列测定，因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以就寻找了PVDF作为替代品，虽然PVDF膜结合蛋⽩的效率没有硝酸纤维素膜⾼，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋⽩测序理想的⽤品，⼀直沿⽤⾄今。
PVDF膜与硝酸纤维素膜⼀样，可以进⾏各种染⾊和化学发光检测，也有很⼴的适⽤范围。
这种PVDF膜，灵敏度、分辨率和蛋⽩亲和⼒在精细⼯艺下⽐常规的膜都要⾼，⾮常适合于低分⼦量蛋⽩的检测。
但是使⽤PVDF膜前，⼀定要先⽤⽆⽔甲醇预处理，再在transfer buffer中平衡好才可以使⽤(PVDF膜⽤甲醇泡的⽬的是为了活化PVDF膜上⾯的正电基团，使它更容易跟带负电的蛋⽩质结合)。
PVDF氟碳粉末涂料
021-57775952 EMAIL
Glixiao@126.co m
经济性质
中外合资
法人形式
企业法人
核算形式
财务独立核算
注册资本
305.15
企业代码
729430742
总资产(万元) 5202.66
其中：固定资产 475.51 万元； 流动资金 435.33 万元
主要股东及 其资本结构
情况
股东
上海同辉创业 投资有限公司
项目摘要
项目名称
PVDF氟碳粉末涂料
技术领域
新材料技术
项目单位
辉旭微粉技术（上海）有限公司
项目摘要:(内容包括项目立项背景及情况、关键技术的创新点、先进性和主要技术特 点；形成相关知识产权状况；转化内容以及转化支撑条件等。字数要求不少于200字 ，最多不超过800字。)
“PVDF氟碳粉末涂料” 具有巨大的环保和节能效益，是公认的发展趋势,本项目经过 几年的艰苦研究，在PVDF氟碳粉末涂料制备、丙烯酸树脂改性和金属粉末涂料等多 方面取得了突破性的技术创新，成功的制备了具有良好流化性能的PVDF氟碳粉末涂 料，克服了国外氟碳粉末涂料性能差、成本高的致命缺点。使人们追求多年的氟碳粉 末涂装替代现在大量使用的氟碳液体涂装的技术难题得到了彻底的解决，新产品除了 具有优质、经济、高效等优点，更主要是用粉末涂装替代液体涂装，可免除大量的有 机溶剂挥发、节能能源，减少环境污染，具有巨大的社会效益。关键创新性为：单涂 层喷涂，附着力达到双涂料同样标准，涂层厚度从60-100微米降低至30-50微米，具有 很好的遮盖力和性能，涂层平整度大大提高，与液体涂料相当，粉体粒径从50微米降 低至为10-20微米。
成果已累计实 现销售收入
PVDF_聚偏氟乙烯_氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用
KU 为 BROOKFIELD KU-2 旋转粘度计测量 结果，为国外同行常用的控制指标单位。
PVDF T-1 粘度相比较偏底，但也在指标要求 范围之内，其相对较低的粘度，较低的触变性在 卷材涂料中更容易实现较好的流平性。
二、制漆性能
1 细度 由于 PVDF 是粉末状树脂而且制漆时是分散
在涂料中，所以要求 PVDF 树脂自身要有很好的 分散或研磨性能，而 PVDF 树脂往往会由于合成 工艺方法、工艺控制、后处理等原因会导致不易 分散无法达到涂料要求。
因此，细度和分散性是 PVDF T-1 树脂非常 注重的一个最基本的指标。 1.1 分散细度
四 施工性能
PVDF 涂料只能在厂内加工，作为一种流水 线用工业漆，良好的施工性能是评价其好坏的非 常重要的指标。用 PVDF T-1 做成的氟碳涂料， 在防流挂性，流平性以及涂布率方面都表现出很 好的性能，这一点无论是在喷涂还是辊涂，无论 是实验室小样板还是流水线都以得到体现和证 实。在辊涂体系内对于涂料的流平性要求很高， PVDF T-1 粘度和触变相对国外产品小，更容易制 的流平性好的涂料。在喷涂体系中，由于烘烤温 度高，时间长，且各喷涂厂在炉温控制，基材走 速方面波动较大，因此对 PVDF 在高温烘烤下的 耐黄变性能要求很高。这一指标对于评价 PVDF
KU T-4 KU T-4 KU T-4 KU T-4
62.6 44.2s 70.1 72.5s 67.2 63.3s 65.5 62.5s
1.2 研磨细度 相同的参考配方，2500 转速/分钟，温度控制
在 20-25℃，研磨细度见下表。
粉末氟碳树脂介绍
整理ppt
业等。
整理ppt
热固性粉末氟碳树脂二
配方
原料
用量
热固性氟碳树脂
55
封闭异氰酸酯
13
颜料
30
其他助剂
2
整理ppt
PVDF粉末氟碳树脂一
结构：VDF均聚物,树脂氟含量59 特点：与合适的丙烯酸树脂，在特殊的工艺下配制出来
的粉末树脂，拥有接近溶剂型PVDF涂料的耐候性能。制备工 艺复杂，喷涂工艺复杂，回收工艺复杂，性价比高。
1，氟碳粉的用途 2，涂装工艺（温度、时间、回收） 3，涂膜性能技术指标和特殊要求
整理ppt
二、分类
热固性氟碳粉末树脂
特点：热固性粉末涂料，可以用目前通用的挤出设备生产，在较低的温 度下(180-200℃，15-20min)固化成膜
PVDF氟碳粉末树脂
特点：拥有最好的耐候性，需要用特殊的方法，与丙烯酸树脂制备粉 末型的PVDF氟碳树脂，在220-240摄氏度固化成膜，粉末回收率要求高。
应用：建筑领域，尤其是高档建筑和厂房建筑方面的应用
。包括机场，酒店，大型展馆，高铁，地铁等。
整理ppt
PVDF粉末氟碳树脂二
配方
原料
用量
PVDF树脂
40
丙烯酸树脂
22
颜料
36
其他助剂
2
整理ppt
含氟粉末树脂一
结构：聚酯树脂与氟碳树脂物理共混 特点：工艺简单，价格低廉。
应用：建筑领域，家具领域。
粉末氟碳树脂
上海氟康化工有限公司 茅东明
整理ppt
氟碳粉末涂料配方
氟碳粉末涂料配方1. 简介氟碳粉末涂料是一种高性能的涂料，具有优异的耐候性、耐化学品性和耐腐蚀性。
它广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域，用于保护金属表面免受环境侵蚀。
本文将介绍氟碳粉末涂料配方的关键成分和制备方法，并讨论其特性和应用。
2. 关键成分氟碳粉末涂料的关键成分包括：2.1 氟树脂氟树脂是氟碳粉末涂料的主要成分，它具有极低的表面张力和优异的抗化学品性能。
常见的氟树脂有聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）等。
这些树脂可以提供涂层的耐磨损性、耐温性和耐候性。
2.2 助剂助剂在氟碳粉末涂料中起到调节流动性、增加附着力和改善颜料分散性的作用。
常见的助剂包括流平剂、消泡剂和分散剂等。
2.3 颜料颜料用于提供涂层的色彩和光泽度。
常见的颜料有钛白粉、铝粉和金属氧化物等。
选择合适的颜料可以调节涂层的外观效果和反射率。
2.4 溶剂溶剂用于调节涂料的粘度和流动性。
常见的溶剂有丙酮、甲苯和二甲苯等。
选择合适的溶剂可以提高涂膜的均匀性和质量。
3. 制备方法氟碳粉末涂料的制备方法主要包括以下步骤：3.1 原材料准备根据配方比例，准备好所需的氟树脂、助剂、颜料和溶剂。
确保原材料的质量符合要求，避免杂质对涂膜性能产生不良影响。
3.2 混合搅拌将氟树脂、助剂和一部分溶剂加入搅拌容器中，进行搅拌混合。
根据配方要求，逐步加入颜料和剩余溶剂，并继续搅拌混合，直至得到均匀的涂料体系。
3.3 粉碎研磨将混合好的涂料体系进行粉碎研磨，以获得细小的颗粒。
研磨过程中要注意控制温度和时间，避免对涂料性能产生不利影响。
3.4 烘干固化将粉碎研磨后的涂料体系均匀地喷施在待涂物表面，然后进行烘干固化。
根据涂料的性能要求，选择适当的温度和时间来完成固化过程。
4. 特性和应用氟碳粉末涂料具有以下特性和应用：4.1 耐候性氟碳粉末涂料具有优异的耐候性，能够长期抵御紫外线、酸雨和大气污染物的侵蚀。
它广泛应用于户外建筑材料、汽车外壳等需要长期抗风化的领域。
氟碳树脂的种类
氟碳树脂的种类氟碳树脂家族常见的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四种。
PTFE即聚四氟乙烯树脂，于1938年在美国开发出成功，其防腐性能特别优异，有塑料王之称。
如特富龙不粘锅涂料，经常处在糖、油脂、盐等多种成分在高温反应复杂环境中，能保持不粘、自洁，PTFE 轴承不需要润滑油，具有自润滑性。
PVDF即聚偏二氟乙烯树脂，60年代出现，主要作为建筑涂料应用于金属装饰板材的罩面保护涂层。
以KYNAR500为品牌的PVDF氟涂料，经过30年真实考验，能基本保持原貌，体现氟碳涂料优良的耐候性能，在国外主要作为标志性建筑的金属装饰板材的罩面保护。
PTFE和PVDF氟碳涂料属烘烤型，必须高温才能成膜，不能在常温下施工。
FEVE即聚三氟氯乙烯/乙烯基醚树脂，由日本科学家于1982年利用分子链设计技术和膜技术开发成功，是一种可常温固化的氟碳涂料。
在室温下，通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，将氟碳涂料涂覆在各种基材表面，形成氟碳保护涂膜，极大的拓展了氟碳涂料的应用范围，使氟碳涂料在日常生活使用成为可能。
PVF即聚氟乙烯树脂，由美国杜邦公司于1940年发明，这种专利产品是将PVF共挤而成的薄膜，厚度一般为12.5～50um。
PVF薄膜通过与金属板材复合用于建筑外墙，与PVC膜复合用于空间膜结构。
其良好的抗UV性能，也使其广泛地用于户外广告宣传画的保护膜等。
作为一种高科技功能性涂料，从其产生的过程不难发现氟涂料的发展经历了热熔型（PTFE、PVDF）、常温交联固化型（FEVE）、水基型三个发展阶段。
绿色环保和可持续发展的宏观战略成为21世纪的发展主题，许多国家开始限制使用溶剂型涂料，高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向。
目前市场上已有水性氟涂料销售。
粉末涂料的主要成分
粉末涂料的主要成分
氧化铝粉末涂料的主要成分主要有氧化铝、石蜡、石膏、沥青、改性
聚氨酯、环氧树脂、氟碳涂料以及树脂等。
氧化铝是氧化铝粉末涂料的主要成分，具有良好的耐腐蚀和耐磨性能，可以抵抗多种酸碱和有机溶剂，也可以延长涂料的使用寿命。
石蜡是此类涂料中另一主要组成部分。
石蜡具有增加涂料的色泽，降
低涂料的耐冲击性和耐磨损性，以及提高冲击强度的作用。
石膏具有抗潮、附着力强等特点，可以改善涂料的抗腐蚀性能和耐老
化性，能够起到增强涂层附着力的作用。
沥青可以使涂料具有耐热性、耐老化性和牢固性，使涂料既可以用于
防腐蚀，又可以用于装饰。
改性聚氨酯是粉末涂料里面的重要外加剂，主要用于改善涂料的抗寒性、耐冲击性和抗污性。
环氧树脂可以使涂料具有高耐腐蚀性，以及耐磨和耐热性，可以有效
防止外界灰尘、湿气等污染物的侵蚀，保护涂层。
氟碳涂料是一种离子涂料，具有抗水污渍、抗腐蚀、耐冲击、耐污性
等优良性能，可以增加涂料的耐磨性和耐污性。
氟碳粉末涂料是什么
近年来，随着人们生活水平日益提高，对于涂料的需求也从美观逐渐拓宽到功能方面，在功能涂料中，有一种重要的涂料一直存在于人们的视野中，它就是氟碳粉末涂料。
这是一种高科技功能性涂料，其具有的耐候性，耐腐性，耐污染性，耐老化性能均明显优于其他涂料，甚至有“涂料之王”的荣誉称号。
在很多用户的认识中它就是一种耐候粉末或者是含“氟”粉，这是一种错误的认识。
在相关标准中明确了氟碳粉末涂料的定义。
它具体分为PVDF型和FEVE型两种，PVDF型氟碳涂料含氟量为59.3%，FEVE型氟碳涂料含氟量为27%～29%。
从而被广泛应用于这些行业：1、钢材领域
覆于钢材表面，可以有效防腐广泛应用于桥梁、建筑、高架天线和电视塔的钢结构。
2、混凝土
在混凝土上的应用主要体现在建筑外墙上。
涂料优异的综合性能和性能价格比，使它在超高建筑、标志性建筑、重点工程等方面具有无以伦比的竞争优势，随着水性氟碳涂料的开发和应用，它可喷涂，也可混涂，又使它在施工方面的成本大大降低。
3、其他领域
在汽车零部件、户外家电外壳、五金配件等方面，也在大量使用着氟碳涂料，用来增加零件本身的耐磨性、润滑性、缓冲性和使用寿命。
这时有购买需求的客户，可以咨询郑州佳诺实业有限公司的工作人员进行详细的了解。
我们不仅仅提供粉末涂料产品，更致力于打造全新的喷涂设备，公司拥有一批优秀的专业技术人员，为客户提供全方位的技术支持和解决方案。
含氟粉末涂料
含氟粉末涂料1、粉末涂料及含氟树脂粉末涂料1.1 粉末涂料粉末涂料是指完全不含溶剂的涂料。
1.2 含氟树脂粉末涂料2、PTFE涂料2.1 结构PTFE是具有-(CF2-CF2)-全对称的线性高聚物。
2.2 特性1）耐热性PTFE的长期使用温度是240℃，可以用于长期受热或冷热聚变的器件。
2）自润滑性用作自润滑性涂料，在保证对基材附着性的前提下，涂层表面要含有尽可能多的PTFE成分，使PTFE在摩擦过程中在器件上形成薄层，达到自润滑效果。
3）不粘性PTFE是结晶性高聚物,熔点327℃ ,临界表面张力为18.5×10-3N/m，故不易被液体浸润，即不粘性。
2.3 PTFE涂料系列的分类2.4 PTFE涂料的涂层工艺1.基材表面处理：为了提高涂层的附着力,基材均应除油和粗化处理。
除油可采用溶剂除油或加热除油。
粗化则以喷砂为佳。
2.底漆的喷涂：底漆的作用就是为了加强聚四氟乙烯涂层和基材的粘合。
底漆中除含有聚四氟乙烯树脂外, 还有铬酸、磷酸、颜料和表面活性剂等物质,施工时, 在基材上先喷底漆,然后干燥。
为面漆的喷涂做准备。
3.面漆的喷涂4.烧结固化：聚四氟乙烯晶体在327℃熔化。
此时聚四氟乙烯的晶体构造消失,转变为无定形凝胶状态, 其熔体粘度非常高, 不能流动, 仍然保持固体的特征,而没有塑性。
因此, 不能采用一般热塑性塑料的成型方法。
通常采用烧结方法, 将聚四氟乙烯涂层加热到370-390℃的温度范围, 使其熔融粘结成坚实的涂层。
2.5 PTFE涂料应用广泛应用于家电行业,最有代表性的例子是应用于电饭锅、电熨斗、食品生产线等，还应用于纺织、医药、塑料加工行业上的零件和模具上。
3、PVDF涂料3.1 结构PVDF树脂是一种高分子量(40-60万)、半结晶体(结晶度60％～80％)的氟聚合物。
3.2 PVDF涂料性质●长期使用不褪色（见下图）●耐候性及耐化学品性优良●韧性好●极佳的耐粉化和耐污性等特点这些特点都是其他有机涂料所无法比拟的3.3 PVDF涂料合成VDF单体的聚合有多种方法，如乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合等。
氟碳粉末涂料
粉末涂料新成员:氟树脂粉末涂料1 、氟树脂概述氟树脂品种繁多，性能优异，已成为当今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。
氟树脂主要包括聚四氟乙烯（俗称塑料王，PTFE）、热塑性聚偏二氟乙烯（PVDF）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚四氟乙烯－乙烯、聚三氟氯乙烯（PTFCE）及聚氟乙烯（PVF）等品种。
我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的，目前已自主开发出氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物(FEVE) 、聚四氟乙烯（PTFE ）、PVDF 型三种溶剂型氟涂料。
国内代表性的氟粉末涂料厂是大连振邦，有热塑性氟粉末乙烯—三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）,烘烤温度260℃×20min，涂层表面光滑，具有优异的耐化学性、耐热性，及物理机械性能；和热固性氟粉末（PVF3），烘烤固化温度180℃×10-20min，涂层具有优异的耐化学、耐候性和高装饰性，价格也相对便宜，其表面装饰效果要远高于PVDF涂料，树脂氟含量在25％以上。
氟涂料发展了60多年，经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。
目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业，第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是以美国阿托-菲纳公司生产的PVDF(聚偏氟乙烯树脂)树脂为主要成分建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物（FEVE 氟涂料），这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。
杜邦公司的特氟龙（聚四氟乙烯）是最早问世的氟碳粉末涂料，用做不粘、耐高温器具涂层。
由于聚四氟乙烯有很高的结晶度，熔点高达327℃，成膜温度很高（≥380℃），熔点越高，烘烤温度亦越高，涂膜耐热性越好，特别适用于不粘锅炊具。
涂料用PVDF的一些性能
万豪PVDF氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用性能关键词内蒙古万豪PVDF 平行对比细度粘度黄变摘要介绍了PVDF氟碳涂料组成，从涂料生产、涂膜性能和施工三个环节，通过和国外同类产品对比的方式，介绍了国产内蒙古万豪PVDF T-1氟碳树脂的应用性能，探讨了评价PVDF树脂的方法和要点。
0 引言氟碳涂料因其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，注定其在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。
近十年来，建筑用氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点。
从树脂生产、涂料制造和施工应用方面都取得了很大的进步，投入了较多的人力、物力，并形成了在各个领域很有影响的骨干企业，取得了很好的市场认可和回报，引导和推动了市场的发展。
这些成果主要集中在FEVE领域。
对于户外建筑领域用氟碳涂料的另一支时间更久、更经典的品种，PVDF氟碳涂料则相对要落后，要慢的多。
究其原因主要是PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究。
随着近年来国民经济的迅速发展和氟材料生产行业的技术进步，PVDF氟碳树脂、涂料用PVDF氟碳树脂取得了很大的进展。
本实验是以内蒙古万豪PVDF T-1为主要原料，结合国内外行业标准，通过和国外PVDF 树脂的平行对比，考察国产PVDF的应用性能。
一、概述1.PVDF氟碳涂料的基本组成PVDF T-1树脂20-28%丙烯酸树脂8-12%颜料8-18%混合溶剂50-60%各种助剂少量注：涂料中PVDF在树脂量变中不低于70%，PVDF在涂料总固体中不少于40% PVDF树脂是一种白色粉末状物质。
制漆时无需选用真溶剂，只是分散在丙烯酸树脂和混合溶剂组成的分散液中，通过高速分散或研磨达要求细度，即可制成PVDF清漆。
2．PVDF氟碳涂料组成1.PVDF树脂化学结构-CF2-CH2JX-PVDF树脂是一个高分子量、半结晶体的氟聚合物。
PVDF氟碳涂料施工工艺
PVDF氟碳涂料施工工艺一.P VDF氟碳漆主要优点耐候性强，能抵抗各种严酷气候，有效抵挡紫外线及粉化侵害。
保色性强能够长时间保持卓越的颜色和持久的光泽。
漆膜坚硬且具有伸缩性，能抵挡撞击。
施工方便换色容易且能有效抵挡污迹保养方便二．工件表面处理流程（铝材无规磷酸铬或铬酸盐转化层工艺）打磨——去油（酸洗去油）——水洗——纯水洗——铬化或无铬钝化处理——水洗——纯水洗——干燥注意事项1.前处理后的工件需在24小时内涂装，否则需重新处理2.处理好的工件需防止再次污染严禁接触灰尘及油污等各种杂质3.定期对处理槽液进行化验，根据检验结果定时添加.更换槽液三.喷涂前准备1.油漆使用前需充分搅拌，以保证油漆桶底无沉淀物，并且使用过程中也需持续搅拌2油漆.调整粘度，根据喷涂环境温湿度及涂料种类合理配比使用各种溶剂和调整粘度一般三涂一烤氟碳底漆粘度16—20S 图4杯面漆粘度18—24S 图4杯清漆粘度12—18S 图4杯溶剂数据表(应用于氟碳漆)3油漆过滤。
油漆调整好黏贴后要过滤方能上线喷涂。
建议滤网细度为底漆单色漆150—180目金属漆和珠光漆120—150目罩光清漆200目四．喷涂技术和应注意问题．静电喷涂原理根据物理学原理，同电相吸，异电相斥。
在静电喷涂过程中，在高压电场和机械力（空气喷枪，高速转碟）作用下，液态油漆被雾化成代电的微小粒子，这些粒子被吸附并沉积在接地的导电的工件上。
并且，由于静电吸引作用，可以提高边角等的上漆率，减少油漆损失。
静电喷涂的优点与单纯的机械喷涂相比，静电喷涂可以提高油漆的传输效率，提高油漆和人力的利用率；所得到的膜厚更均匀，没有因从不同角度反复喷涂而带来的不便。
正是基于这些优势，目前，几乎所有挤出铝型材的喷涂均采用静电喷涂工艺。
工件的接地由于是靠接地的工件本身吸引带电的油漆粒子，所以，工件的完全接地就极其重要。
所有接触点，包括挂钩，挂杆，传送带等，要求定期除漆清洗，必需保持清洁以保证良好的接地状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉末涂料用PVDF氟碳树脂
赵德永潘德军
上海东氟化工科技有限公司
聚偏氟乙烯树脂（PVDF）是仅次于聚四氟乙烯树脂（PTFE）的第二大含氟树脂品种，兼具含氟树脂和通用树脂的特性。
它具有比一般含氟树脂更高的机械强度，具有良好的耐化学药品腐蚀，耐高温、耐氧化、耐侯、耐紫外线、耐辐照等特性。
此外，还有良好的压电性、热电性等特殊电性能，可广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料等领域。
PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着四十年以上的应用案例，在世界上几乎所有的标志性建筑中均有使用，并提供着长期的保护和装饰作用。
PVDF树脂中含氟基团和不含氟基团的交替规则排列及超强的C-F键，是PVDF涂料杰出耐候性的最主要内在原因。
这已经得到国内外氟涂料专业人事的认可。
图1 PVDF树脂化学结构
PVDF粉末涂料作为PVDF涂料中的一个品种，既可应用于建筑涂料，也可用于化学工业作为内衬涂层。
PVDF涂层可用于耐酸、臭氧、含卤化合物等领域的防腐应用，如遇到异形组件时则可以使用改性PVDF粉末涂料树脂产品。
在这种特殊构建防腐中，其涂层厚度可达2.5mm，优于溶剂型PVDF涂料形成的涂层，达到薄膜内衬的水平，可替代不锈钢和玻璃内衬。
目前主要的用途仍是用于户外金属型材和板材。
一、PVDF氟碳涂料施工和相关标准
液体涂料以静电喷涂和辊涂为主，粉末涂料静电喷涂。
喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘.
表1 涂装方式和主要工艺参数
主要采用的标准包括：
喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料
辊涂体系：AAMA620-02，GB/T17748-1999
二、PVDF树脂研发、生产进展及应用现状
建筑用粉末氟碳涂料主要有两大类，热塑性的PVDF和热固性的FEVE。
热固性的FEVE，主要商为日本旭硝子公司。
该产品的生产工艺简单，具有相对PVDF光泽高，装饰性好，对基材附着力好，固化温度低等优势。
但是价格很高，市场供应量少，在国内影响不大，目前亦有国内厂家从事该树脂的研发。
从报导来看，性能还是可以的，大批量的应用则尚待观察。
目前，国内外PVDF氟碳涂料的主要供应形式仍是液态形式，随着全球对于环保的日益重视，液体PVDF氟碳涂料的使用日益受到限制。
在欧洲PVDF氟碳涂料已退出喷涂领域，主要应用于卷材体系，而在中国目前仍是喷涂用量大于辊涂，已经有国内厂家开发厚涂辊涂线，来适应户外幕墙板未来价格的竞争和应对环保的压力。
最新的相关规定，限制了铝塑复合板在户外建筑上一定层高上的使用，可以预见未来喷涂用PVDF氟碳涂料还会进一步增加。
从发展的角度上来说,任何一种产品都必须向环境友好型发展，方可持续。
水性化和粉末化都是很好的方向，水性PVDF氟碳涂料产品国外已有应用的案例，但是价格较高，市场难以承受。
粉末PVDF氟碳涂料在上世纪七十年代已经出现，应用也有近十年的时间了，但是目前市场占有率还是很低。
液体PVDF氟碳涂料在国内已经非常的成熟和稳定，市场竞争也日趋激烈。
从发展的角度来看，PVDF粉末涂料应该是下一个十年非常有前景的产品，目前的市场上的粉末涂料用的PVDF树脂可参见表2。
内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司作为国内最大的PVDF氟碳树脂生产厂家，近几年不停的完善产品线，为了适应市场的发展，在吸收及借鉴原上海三爱富的技术上，开发了粉末涂料用PVDF氟碳树脂。
相对于液体用氟碳树脂，粉末用PVDF氟碳树脂需要有合适的熔融粘度，方可达到高温烘烤下较好的流平性能，以及与丙烯酸树脂形成高分子合金及涂膜致密，从而体现其卓越的耐侯性。
经过近几年的成功应用证明了该产品可较好的应用于粉末氟碳涂料之中，主要技术参数参见表3。
表2 粉末涂料用PVDF树脂的生产商及性能
涂层性能达到AAMA2605-98要求（参见下表）。
表4 涂层性能一览表
粉末PVDF氟碳涂料有环保、节能、高效、经济等优势，符合节能环保趋势，但是直到现在，无论是国内还是国外，一直都没有成为市场的主流。
传统的几大PVDF氟碳涂料制造商，PPG 阿克苏、威士伯、立邦等均未见有该产品在国内市场推广应用。
传统的粉末涂料制造商也未见有该类产品在国内销售。
目前为止，国内的PVDF氟碳涂料制造商对该产品仍然有很大的分歧，一些人看好前景，一些人则期待FEVE氟碳涂料的国产化。
传统的液体PVDF氟碳涂料，生产工艺成熟，施工工艺成熟，涂层在众多的建筑中得到的很好的体现，市场认可度高。
粉末涂料则在很多方面有一定的不足。
生产环节，PVDF粉末需要低温冷冻粉碎，设备投资大，国内目前主要生产工艺需要有溶剂的参与，因此在生产
环节不能很好回收溶剂的情况下，环保优势也是不理想的。
在施工环节，粉末涂料对基材的适应性较液体差很多。
借助于配套的PVDF底漆，液体涂料在一些前处理不是很好的基材上，可以有很好的附着力，涂层不会脱落。
粉末涂料生产厂家虽然在配套丙烯酸树脂方面有所选择，但仍然达不到液体涂料的效果。
施工方面，按照传统的厚度则涂料消耗量大，不具成本优势，按照国内超细粉的情况，粉末回收困难，一般喷涂厂家流水线均可喷涂液体和普通粉末，喷涂超细粉需要改造设备，一部分客户难以接受。
装饰性方面，尤其是金属色和珠光色同液体比较差异较大。
而在建筑板材和型材中，金属色又是一个很大的品种。
三配套材料
PVDF氟碳涂料要达到超耐侯的性能，它的配套材料也非常的关键。
PVDF是一种紫外线透过性树脂，因此对颜料和配套要求极高。
颜料必须具备高耐候，耐酸碱，耐化学性能好等特点。
PVDF氟碳树脂中配套的丙烯酸树脂很重要，它需要同氟碳树脂有很好的混溶性，才能在成膜过程中形成高分子合金，耐侯性方可有保证。
同时其亦能提供对颜料的分散性，增加涂层的附着力。
液体涂料有配套底漆，很容易解决，在粉末PVDF氟碳涂料中，通常不使用底漆，因此丙烯酸树脂所能提供的附着力至关重要。
结论
随着国内PVDF氟碳树脂的出现和在全球范围内大规模使用，原有的产品认证购买制度已被打破。
在液体PVDF氟碳涂料的市场占有率方面，国内厂家已经超越国外涂料制造商，而从粉末PVDF氟碳涂料领域来看，国内在技术上有一定的领先性，尽管同液体产品相比还有一些实际应用方面的不足，但是随着技术的进步及更多涂料厂商的加入，相关的问题应该会逐步得到解决。
目前国内从事粉末PVDF氟碳涂料应用研究和市场推广的厂家还比较少，这对推动该产品的应用是不利的。
希望能有更多的厂家加入该领域，在工艺方面，在配套材料选择方面、在市场推广及数据积累方面多做一些工作来共同推动市场的发展。