技术交底-北京某集团-通用-地下聚氨酯防水涂料冷作业
聚氨酯防水涂料技术交底
4.3第二遍涂膜施工：第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向，涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。
4.4涂膜防水层的验收：根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真
检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。
7.3地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。
7.4地面蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现漏现：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安完后，注意成品保护。
3.2涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
3.3涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工，施工的环境温度不应低于5℃，存料地点及施工现场严禁烟火。
3.4所有防水区域与不做防水区域门洞交接位置和空调机房与玻璃幕墙交接位置用水泥砂浆抹3cm高止水坎。
聚氨酯膜防水施工技术交底
聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具（一）、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。
2.无机铝盐（微膨胀型）防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。
3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。
是由涤纶纤维加工制成旳。
它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。
4.聚乙烯泡沫塑料片材：它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。
其厚度为5～6㎜, 宽度为800～900㎜。
重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。
（二）、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备（一）、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂（水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3～.035）, 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。
2、基层应结实、平整、洁净。
抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷；基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平；对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。
3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。
（二）、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。
施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。
聚氨酯防水涂料工程质量技术交底【最新最全施工技术交底资料】
5成品保护
5.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
6应注意的质量问题
6.1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
3.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3.1工艺流程：
基层清理
→
涂刷底胶
→
涂膜防水层施工
→
做保护层
3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
3.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
3.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3.4涂膜防水层施工：
3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
聚氨酯防水施工技术交底技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言在建筑工程中，防水技术的应用显得尤为重要。
而聚氨酯防水施工技术是一种常用且有效的防水材料和方法。
本文将对聚氨酯防水施工技术进行详细的交底，以确保施工质量和工程的持久性。
二、定位聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异性能和可靠性的防水材料。
它由聚氨酯树脂、固化剂和助剂组成。
这种材料具有耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化等特点，可以有效地抵抗外界环境对建筑物的侵蚀，从而保护建筑物的结构不受破坏。
三、聚氨酯防水施工准备1. 清理工作面：在施工前，必须彻底清除工作面的尘土、油污、碎石等杂质，以确保聚氨酯防水材料能够充分与基层结合。
2. 基层处理：对于不平整、起砂、裂缝等问题，应事先进行基层修复和处理，以确保基层的平整度和牢固度。
3. 制定施工方案：根据具体情况和设计要求，制定出详细的施工方案，包括底层处理、粘结施工和面层处理等。
四、聚氨酯防水施工技术要点1. 底层处理：底层处理是聚氨酯防水施工的关键环节。
首先，在清洁的工作面上涂刷底漆，以提高聚氨酯防水层的附着力。
然后，按照设计要求和施工方案，进行涂刷或喷涂聚氨酯防水材料，确保涂膜的均匀和充实。
2. 粘结施工：在底层处理完成后，根据具体情况选择合适的粘结层材料，将防水材料固定在基层上，以确保防水材料与基层的牢固结合。
粘结施工过程中需要注意工作面的清洁和粘结材料的数量和厚度。
3. 面层处理：面层处理是聚氨酯防水施工的最后一个环节。
面层处理主要是对防水层进行保护和加固，提高防水层的耐久性和抗压性。
通常采用聚氨酯面涂料进行喷涂或刷涂，形成均匀、光滑的防水层。
4. 施工环境控制：在聚氨酯防水施工过程中，需要严格控制施工环境的温度、湿度和风力等因素。
避免在恶劣天气条件下进行施工，以确保施工质量。
五、施工质量控制聚氨酯防水施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保底层处理、粘结施工和面层处理的各个环节都达到预期效果。
地下聚氨酯防水工程技术交底
省邮政培训中心综合楼地下聚氨酯防水工程技术交底一、材料准备1、聚氨酯涂膜防水材料双组份；2、水泥：长铝普通425#水泥；3、普通中砂：含泥量小于3%；4、磷酸或苯磺酰氯用于做缓凝剂；5、二月硅酸二丁基锡：用于做促凝剂。
二甲苯或乙酸乙酯，用于稀释或清洗工具。
二、作业条件1、铺贴防水层基层表面应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部份应清除干净压实压光，阴阳角处应做成圆弧或钝角。
2、基层表面应保持干燥含水率不大于9%，并要求平整牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、突出管根、阴阳角等易发生漏渗部位，做附加层增补处理，刷完聚氨酯涂膜后经检查验收办理完隐蔽工程验收。
三、操作工艺：基层清理——涂刷底胶——涂膜防水层。
四、涂膜防水层施工1、材料配制其配合比计量必须准确，配制搅拌必须用电动搅拌器强力搅拌。
2、突出管根，阴阳角等细部应在大面积涂刷前先做好防水附加层，同时涂刷涂膜防水材料常温需在4h左右再刷第二道涂膜防水层，24h实干后即可大面积施工。
3、涂膜防水层施工，第一道涂刷：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面涂量为1.5kg/m2，厚度1.3~1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。
第二道涂刷：在已固化的涂层上采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮略少干第一道涂量为1kg/m2，厚度为0.7~1.0mm，要均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。
4、为增强涂膜防水层与找平层粘结力，在涂膜未固化时，在涂层表面稀稀撒一层砂粒为做保护层创造条件。
施工完成后进行检查验收办理隐蔽工程验收手续，然后根据设计要求做保护层施工。
五、质量要求1、所用涂膜防水材料品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关标准规定，预埋管件及细部做法必须符合设计要求和施工规范规定不得有渗漏现象。
2、涂膜防水层基层牢固平整干净无起砂、松动、阴阳角呈圆弧或钝角。
3、聚氨酯胶聚氨酯涂膜附加层涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。
地下室聚氨酯防水技术交底
地下室聚氨酯防水技术交底一、工程概述本工程地下室防水采用聚氨酯防水涂料进行防水处理。
地下室防水工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的使用功能和耐久性。
为确保地下室防水工程的施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备聚氨酯防水涂料：应有出厂合格证、质量检验报告，并符合设计要求。
基层处理剂：用于增强基层与防水涂料的粘结力。
辅助材料：如密封材料、增强材料等。
2、工具准备搅拌器、刷子、滚刷、刮板、喷枪等。
清理基层工具：扫帚、铲子、锤子等。
3、作业条件基层表面应平整、坚实、干净，无起砂、裂缝、松动等缺陷。
阴阳角应做成圆弧形，半径不小于 50mm。
基层表面的含水率应不大于 9%。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的杂物、灰尘、油污等。
对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
用扫帚或吹风机将基层表面清理干净。
2、涂刷基层处理剂将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，待干燥后进行下一步施工。
3、附加层施工在阴阳角、管根、变形缝等部位先做附加层，附加层宽度不小于500mm。
4、防水涂料施工用搅拌器将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
用刷子、滚刷或喷枪将防水涂料均匀涂刷在基层表面，分多遍进行，每遍厚度不宜超过 1mm。
上下层防水涂料涂刷方向应相互垂直，相邻两层防水涂料的接槎宽度应不小于 100mm。
5、防水层验收防水层施工完成后，应进行外观检查，不得有漏涂、堆积、气泡等缺陷。
进行闭水试验，蓄水高度不低于20mm，蓄水时间不少于24 小时，观察有无渗漏现象。
四、施工要点1、基层处理要彻底，确保基层表面干净、平整、坚实。
2、涂料搅拌要均匀，不得有沉淀、结块现象。
3、涂刷时要均匀，不得有漏涂、堆积现象。
4、每遍涂刷的厚度要控制好，避免厚度不均或过厚。
5、施工环境温度宜在 5℃～35℃之间，避免在雨天、雾天、大风天施工。
五、质量标准1、主控项目防水涂料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的规定。
防水层不得有渗漏现象。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺分享
营养知识饮食原则：三高三低（高蛋白/高纤维/高维生素，低糖/低脂肪/低盐）人体六大营养元素脂肪/蛋白质/碳水化合物维生素/矿物质/水比例：脂肪：蛋白质：碳水化合物=1：2：3一、脂肪的作用保护内脏/储存能量/维持神经系统的正常功能/防寒保暖/帮助荷尔蒙的产生/能量的来源之一/支持组织的生长/保护和修复注：脂肪是能量储存的最有效的方式，一克脂肪含热量9.3千卡。
过多的脂肪会引起心脏病，糖尿病，高血压，某些癌症。
吃糖使人发胖的原因：糖会抑制胰岛素的分泌，而胰岛素是分解脂肪的重要物质，胰岛素被抑制就抑制了脂肪的转变。
脂肪的种类：饱和脂肪：动物脂肪，常温下固体，来源于动物的内脏、肉、黄油、奶酪等不饱和脂肪：植物，常温下液态，来源于花生油、橄榄油等二、蛋白质蛋白质是一种营养素，对于其它组织的保养、修复必不可少，可以帮助新形成组织，修补人体组织，调节生理功能。
保持健康的皮肤，头发和指甲都不开蛋白质。
对于想增加肌肉组织的会员蛋白质非常重要。
由于蛋白质含有卡路里，它可以做替代能源，营养学家建议15%-25%的卡路里应该以蛋白质的方式摄入。
蛋白质推荐的摄入量重点: 1g蛋白质=4千卡热量1g脂肪=9千卡热量1g碳水化合物=4千卡热量计算方法：减重的=目标体重×12增重的=目标体重×18保持的=目标体重×15例：减重的一天热量分配（目标体重为105斤）105×12=1260卡路里（为一天的总热量摄入值）1斤=10两50g=1两500g=1斤蛋白质35%= 1260×0.35=441÷4千卡=110.25g碳水化合物55%= 1260×0.55=693÷4千卡=173.25g脂肪10%= 1260×0.1=126÷9千卡=14g注：将三种营养素的g数分别配在早中晚餐上。
1kg脂肪大约相当于7700卡热量三、碳水化合物（又称糖）1、作用：维护机能的正常代谢，节省蛋白质的消耗，确保内脏的正常工作，稳定的血糖水平，增进和调节食欲及体力，促进脂肪代谢与糖原贮存。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工安全技术交底
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工安全技术交底一、引言地下聚氨酯防水涂料是一种非常常见的地下工程防水材料。
在施工过程中，需要进行冷作业施工，这是一项比较危险的工作。
因此，必须对施工方案、施工工艺以及技术交底方案进行详细规定，以确保地下聚氨酯防水涂料冷作业施工过程安全可靠。
本文对地下聚氨酯防水涂料冷作业施工的技术交底方案进行详细探讨。
二、施工方案地下聚氨酯防水涂料冷作业施工方案主要有以下几个方面：1.施工计划施工计划是整个冷作业施工过程的核心，必须制定详细的施工计划。
施工计划应包括以下内容：•施工时间：应在夜间进行，因为白天温度高，施工将会受到很大的影响；•施工区域：要确定哪些部分需要施工，哪些部分要暂停施工；•施工设备：要确定施工所需要的设备，包括施工机器、工具和材料；•施工人员：要确定施工人员数量和任务分配。
2.施工措施•现场消防措施：根据现场条件选取合适的消防设施，确保施工现场的安全；•施工现场标识：应在施工现场设置防护标志，以确保施工现场的安全；•环境保护措施：施工过程中必须要对环境进行保护，以确保施工不会对环境造成损害；•作业培训：为每一个参与施工的人员进行作业培训，保证施工作业过程的安全可靠。
3.施工工艺施工工艺是地下聚氨酯防水涂料冷作业施工过程中最为关键的环节。
施工工艺主要包括以下内容：•基层处理：在施工之前需要对基层进行处理，包括坑壁和坑底的处理，确保基层平整、无松散土、油漆和其他杂物；•环氧底漆施工：环氧底漆用于基层处理后，施工之前的底层涂料，起到填充基层小孔和缝隙、增强附着力的作用；•涂料涂布：聚氨酯防水涂料需要采用专用机器进行喷涂，在喷涂的过程中，需要保证施工面的平整、整洁，防止冷风吹散涂料；•涂料层数：一般需要涂布两层涂料，涂布时涂料应该交叉涂抹，保证施工过程中不留死角。
三、技术交底方案技术交底方案是地下聚氨酯防水涂料冷作业施工中非常重要的一项工作。
技术交底方案应该包括以下内容：1.施工方案交底施工方案交底应该对施工计划、施工措施、施工工艺进行详细介绍，确保施工人员在进行施工之前，对施工过程有充分的了解。
施工技术交底-地下聚氨酯防水涂料冷作业
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
2.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3操作工艺
3.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
干燥时间：1～6h
2.1.2辅助材料：
2.1.2.1磷酸：用于做缓凝剂
2.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准一、引言地下聚氨酯防水涂料是一种高分子材料，具有良好的耐水性、耐温性、粘结性等特点，因此在地下室、隧道、地铁等场所的防水工程中得到了广泛的应用。
为了确保防水工程的质量并提高工作效率，需要制定相应的施工工艺标准。
本文将介绍地下聚氨酯防水涂料的冷作业施工工艺标准。
二、施工前准备1.施工前，应对施工区域进行清理，清除所有杂物和污物；2.检查施工区域的地面是否平整，如有不平整处需要进行处理；3.准备好必要的施工工具和设备，如滚筒笔、钢丝刷、测厚仪等；4.按照施工图纸和规范要求，确定好涂料的涂布面积和厚度，并确定好涂料的配比和搅拌方式；5.检查材料的质量和数量是否符合规定。
三、施工方法1.基层处理在施工前，需要对基层进行处理，确保基层的平整度、洁净度和润湿度达到要求。
如基层有裂缝、孔洞或松散部分，需要进行修补或加固；如存在渗漏现象，需要进行处理。
2.底涂施工底涂的作用是增强基层与涂层之间的粘合力和平整度，防止涂料在涂覆过程中的流动和滑动。
在进行底涂施工时，应均匀地将涂料刷或滚涂于基层上，然后利用钢丝刷将其平整并压实，直至涂层表面变得平整有光泽。
3.中涂施工中涂的目的是增强涂层的厚度和防水效果，同时均匀地覆盖基层上的毛细孔和微小的缺陷，增强涂层的耐老化性和耐腐蚀性。
涂料的配比和搅拌方法应根据施工图纸和规范要求进行调整，涂布时应确保涂料的均匀性和厚度达到要求。
4.面涂施工面涂是地下聚氨酯防水涂料最后一层涂层，是决定涂层防水性能的关键层。
在进行面涂施工前，需要确保底涂和中涂已经完全干燥，否则会影响面涂层的附着力和效果。
在进行面涂涂布时，需要控制涂料的厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚薄不均的现象。
5.检查工作在施工完成后，需要进行涂层厚度和密度的检查，以确保涂层的防水效果和耐用性。
检查时可以利用测厚仪或切割涂层进行观察。
四、施工注意事项1.在施工过程中，需要保持施工区域的通风和干燥，避免出现涂层表面起泡或水汽凝结的现象；2.在进行涂料配比和搅拌时，需要遵照厂家说明书和规范要求，确保涂料质量的稳定性和均匀性；3.涂布时应注意涂料的厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚薄不均的现象；4.涂层干燥时间和涂层厚度对防水层的稳定性和耐久性具有重要影响，需注意根据规范要求控制涂层干燥时间和厚度。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2 施工准备2.1 材料及要求聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥延伸率：≥300%低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度：80℃不流淌不透水性：>0.2MPa干燥时间：1～6h辅助材料：磷酸：用于做缓凝剂二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
主要机具：电动机具：电动搅拌器。
手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件：地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3 操作工艺工艺流程：→→→基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2 施工准备2.1 材料及要求聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风枯燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥延伸率：≥300%低温顺度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度：80℃不流淌不透水性：枯燥时间：1～6h辅助材料：磷酸：用于做缓凝剂二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
主要机具：电动机具：电动搅拌器。
手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件：地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3 操作工艺工艺流程：→→→基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层外表的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进展下道工序。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺(1)
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2 施工准备2.1 材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300%低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度：80℃不流淌不透水性：>0.2MPa干燥时间：1～6h2.1.2辅助材料：2.1.2.1磷酸：用于做缓凝剂2.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2主要机具：2.2.1电动机具：电动搅拌器。
2.2.2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3作业条件：2.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
2.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
006_地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
五、交底内容：
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2施工准备
2.1材料及要求
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
技术负责人：交底人：接交人：
4.2.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5成品保护
5.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程及技术质量要求
地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程及技术质量要求一、施工准备1.完成施工图纸的审核并准备施工材料、设备和工具；2.检查施工现场并确定施工准备措施，防止污染和破坏环境；3.对施工现场的基层进行清理和处理，确保基层平整、干燥、无尘；4.准备好施工记录表、检测仪器和质量监督记录表；5.安排好施工人员的工作任务和岗位责任。
二、施工工艺流程1.基层处理a.清理基层，去除浮尘、污垢和松动的颗粒物；b.修补基层，填补裂缝和凹坑，使基层平整、结实。
2.基层处理质量要求a.基层干燥、无凹坑和突起；b.基层表面平整、无砂浆或水泥浆渣；c. 基层无明显裂缝，裂缝宽度小于0.2mm。
3.底涂施工a.搅拌底涂材料均匀，且无凝结物；b.使用刷子或辊筒均匀涂刷于基层上，每遍干燥时间大于12小时。
4.底涂施工质量要求a.底涂均匀、无刷痕和漏涂现象；b.底涂无气泡和流挂现象。
5.防水涂料施工a.将A组份和B组份按照一定比例混合，搅拌均匀；b.使用辊筒、刮板或喷涂机将防水涂料均匀施工于基层上，每遍干燥时间大于24小时；c.重复涂刷2-3遍，使涂层厚度达到设计要求。
6.防水涂料施工质量要求a.涂层厚度达到设计要求，无漏涂、漏涂等现象；b.涂层平整、无皱纹和流挂现象；c.涂层表面光滑、无明显划痕。
三、施工质量检查和验收1.施工质量检查a.对防水涂料、底涂材料等进行取样检测，确保质量符合要求；b.对施工过程进行监督检查，发现问题及时进行整改；c.对施工质量进行质量记录和验收报告。
2.施工质量验收a.检查涂层厚度和平整度是否符合设计要求；b.检查涂层表面是否光滑、无划痕和流挂现象；c.对防水涂料的强度、附着力、耐碱性等进行检测，确保达到技术标准。
四、施工安全和环境保护措施1.施工现场应设置安全警示标志，设立警戒线并配备安全防护设施；2.施工人员应穿戴好安全防护用品，如手套、口罩、防护服等；3.施工过程中应注意防火防爆，并配备相应灭火器材；4.施工现场的废弃物应妥善处理，不得随意倾倒和堆放。
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2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3.1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2.3作业条件：
2.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
2.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
固体含量：≥93%
抗拉强度：≥0.6MPa
延伸率：≥300%
低温柔度：在-20℃绕20mm圆棒无裂纹
耐热度：80℃不流淌
不透水性：>0.2MPa
干燥时间：1～6h
2.1.桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
交
底
内
容
1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2.1材料及要求：
2.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
3.4涂膜防水层施工：
3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
3.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
专业技术负责人：交底人：接受人:
3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
3.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
3.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
2.1.2.4水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2主要机具：
2.2.1电动机具：电动搅拌器。
2.2.2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。