“跑冒滴漏”治理方案

“跑冒滴漏”治理方案
为了进一步推进精细化现场管理工作，把治理生产线油品、冷却水及各类气体的跑冒滴漏作为攻关重点进行专项治理，公司设备现场管理领导小组决定集中开展“跑冒滴漏”专项治理工作，特制订此方案，具体内容如下：0
一、术语和定义
1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。

其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。

2.粉尘排放：生产过程中，除尘器效果不好，除尘设备故障，皮带传送不密封。

其表现形式主要是灰排放。

3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。

4.泄漏：一般指气密性差，或阀门开关关闭不到位，阀体有缺陷，设备磨损部位未及时修复，导致材料或气体从缝隙中流出，产生裂纹和裂纹，电气设备老化、接触不良而泄漏。

二、组织领导
成立“跑、冒、滴、漏”治理领导小组，负责组织实施“跑、冒、滴、漏”治理，督促检查各部门对“跑、冒、滴、漏”治理情况进行监督整改。

组长：三、治理目标
通过六月份的大修，全厂设备泄漏得到控制。

1.完善安装、修复、校验所有计量器具，保证完好，数据准确；
2.对所有关键设备电气、仪表控制回路进行检查试验，紧固螺栓，防止漏电现象。

3.对10kV控制柜进行电气预防试验和除灰，主要对110kV系统进行电气试验；
4.所有液压设备干净明亮；
5.全厂所有皮带系统减速机无漏油现象；
6.管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处无泄漏；无管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成的渗漏；
7.无因设备损坏、老化或腐蚀造成的泄漏。

重点做好全厂换热设备的泄漏试验；
8.生产水、消防水、脱盐水、污水、油、产品等无不正常溢流现象。

四、舞台台阶
1、第一阶段为“跑冒滴漏”现象集中排查阶段（5月25日―6月2日）生产各车间
对所属辖区的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，按冒灰、漏料、漏气、漏油、漏电、滴油
和卫生死角进行分类，编制电子版“跑冒滴漏”排查治理情况表上报设备动力部。

工艺方
面着重排查各管道、风机、阀门的密封情况，设备方面主要查找各减速机、油站、换热器、轴承座等漏油情况，各电气、仪表绝缘情况。

2.第二阶段为“跑、冒、滴、漏”集中整改阶段（6月2日-6月30日）。

各车间充
分利用6月份停工检修期处理“跑、冒、滴、漏”现象。

3、第三阶段为效果验收阶段（7月1日-7月10日）“跑冒滴漏”治理工作领导小组
对已治理的“跑冒滴漏”点统一验收，检查治理效果。

五、主要做法
1、专人排查法：各车间设备管理人员为“跑冒滴漏”检查、督查负责人，编制电子
版“跑冒滴漏”排查治理情况表上报设备动力部，负责跟踪落实漏点整改进度。

2.岗位汇报方式：除每天处理本岗位日常工作外，还需重点检查运行、排放、滴漏情况，形成设备隐患闭环管理形式进行管理。

3、公司检查法：设备动力部重点对跑冒滴漏熟视无睹或未采取控制措施的设备区域
进行检查通报，限期整改。

4、6月15日至2022年6月22日全国节能宣传周期间，食堂门口将举行“全员节能
行动，我为节能减排贡献力量”主题的展板，宣传全国节能环保、设备使用、维护检修知识。

六、相关要求
1.各部门应积极配合，按照本预案要求，确定整改内容、时间、责任人及相关措施，
以取得实效。

2、对车间对出现跑冒滴漏的设备设施在活动开展期间治理不力，
按公司相关管理制度加倍考核，发生事故追究车间主要责任。

3.对车间本次跑冒滴漏治理内容、措施安排到位，全部执行，设备动力部验收合格前
三名单位，分别奖励1500元，1000元，500元。

附件为“跑、冒、滴、漏”调查处理表。

“跑冒滴漏”排查治理情况表
序号部分审核：时间负责人提出的现状处理措施完成时间制表单位：验收人验收时间制表人：。