磷酸铁高温旋转煅烧窑,磷酸铁煅烧回转窑,磷酸铁回转煅烧滚筒

项目描述：
磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为FePO4，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末。

是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价。

其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。

磷酸铁湿料一般较为粘稠，传统烘干技术比较难以解决，烘干不均匀，能耗较大，许多还需真空烘干技术烘干，防止温度过高。

磷酸铁中如存在大量的二价铁或钠、钾、硫酸根、铵根离子时，二水磷酸铁则呈暗黑色或灰白色。

磷酸铁涂料也主要用作基底涂层，以便增加到铁或钢表面的附着力，且常用于防锈处理。

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一、磷酸铁高温旋转煅烧窑，磷酸铁煅烧回转窑，磷酸铁回转煅烧滚筒工作原理：
需煅烧处理的物料白窑头经加料机构均匀加入窑体内，传动装置带动带倾斜角度的滚筒回转运动，粉状或细小颗粒状的松散物料在滚筒内做翻转式螺旋线运动，筒体内设有抄板翻转物料、使物料不断翻滚流动，受热均匀，充分煅烧。

物料连续运动，通过炉体完成产品的煅烧过
程。

磷酸铁高温旋转煅烧窑，磷酸铁煅烧回转窑，磷酸铁回转煅烧滚筒加热方式：
1.直接加热方式：即向窑内输入高温气体(可以是直燃烟气或换热后的洁净空气)，通过气体与物料充分混合接触进行煅烧。

2.间接加热方式：筒体外侧设有烧煅室，煅烧产生的热量通过筒体传给物料，物料在高温下进行干燥、分解、煅烧和焙烧。

(也可以设置中心加热管，同时加热回转窑内、外筒壁，将热量传导给筒内物料进行煅烧)
设备结构
煅烧回转窑主要由燃烧系统、控制系统、简体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。

所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

燃烧系统主要由烧咀、控制阀组、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

筒体带有链轮或齿轮，两端由托轮支撑，由调速电机通过减速机连接链轮或齿轮带动。

简体材料可根据工艺要求选用不同的材料，并内设抄板。

窑体座落在钢架上，采用优质耐材由及轻质保温材料砌筑而成。

采用含锆陶瓷棉毯密封连接，减少散热量。

由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

驱动装置可采用链传动和齿轮传动或托轮传动．减速机有两出轴，根据需要可增设手动装置，以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。

喂卸料系统，主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

磷酸铁高温旋转煅烧窑，磷酸铁煅烧回转窑，磷酸铁回转煅烧滚筒特点：
1、可灵活地调节控制燃烧温度、燃烧气氛、燃烧时间，更好地适应工艺要求。

2、在高温下使用特殊的筒体材料，最高使用温度可达1150oC。

3、可方便、灵活地调整窑体倾角和筒体转速。

4、系统操作采用全自动控制．保证生产的连续稳定和有效保护筒体。

5、洁净燃烧，达到环保排放标准。

热源可来源于天然气、液化气、焦炉煤气、发生炉煤气、轻柴油和电等。

6、回转煅烧窑设备具有物料受热均匀、反应充分、产品一致性好、设备运行平稳可靠、可调性高、使用维护简单的优点。