2014年度省级检查发现的共用回风巷情况
全国重特大瓦斯事故案例
事故原因（二）
主要原因：
——安全生产责任制度不落实。
在瓦斯长时间超限的情况下，未能按规定程序汇报和处 理。６月２２日上午１０时左右，监测中心发现4462C13 采 煤工作面上风巷瓦斯浓度超限达３％，机房值班人员电话向 通风科监测队长和通风区调度汇报，但通风科、通风区却没 有按规定向矿调度所和矿领导汇报，也没有按《煤矿安全规 程》规定停止作业，排除隐患，仅派瓦检员检查核实数据。 致使该面瓦斯浓度超限长达１４小时之久未得到及时处理。 这是导致这次事故的重要原因。 现场安全管理混乱。现场作业组织不合理，经常加班延 பைடு நூலகம்，混班作业。该工作面为“双突”工作面，经常在无瓦检 员在场情况下放炮作业。瓦斯监测系统报警，没有及时停止 作业，撤出人员。这也是造成这起事故的重要原因之一。
事故发生和抢救经过（二）
根据现场报告，矿务局立即成立了由邹承健局长任总 指挥、王楚光总工程师任副总指挥的事故抢险指挥部，迅 速开展抢险救灾工作。抢险指挥部成员有局副总工程师、 安监局副局长和矿有关领导。指挥部决定首先撤出44采区 所有作业人员，切断电源，设置警戒，检测气体变化情况。 从2时45分到6时15分，救护队在-540m回风石门测得 CO从 1‰逐步降到0.8‰、0.24‰、0.04‰，CH4 0.8％，温度 24℃。在此情况下，指挥部分析判断灾区内没有火情。但 发现灾区外-600Ⅰ线石门 10层煤采空区密闭被冲击波破 坏，CO大量涌出，即调2个救护小队进行密闭，同时派1个 救护小队进人灾区抢救伤亡人员，井组织力量协助救护队 运送遇难和受伤人员，先后救出伤员43人，运出遇难人员 9人。
事故原因（四）
——贯彻落实安全生产方针不力。
淮南矿务局近１０年来，多次发生瓦斯爆炸事故。今年 ３月１６日谢一矿发生瓦斯事故后，虽制定了防止瓦斯事故 的防范措施，但未认真落实。６月２３日又发生了特大瓦斯 爆炸事故。 没有认真处理好安全与生产的关系，矿领导决定６月份全 月原煤产量由日产4700ｔ提高到6100ｔ，完不成任务，要撤 换班子，但在组织安排生产时未能采取切实有效的措施保证 安全生产。 安全办公会议流于形式，不安全隐患得不到及时解决。事 故当晚召开的矿安全办公会议，竟无一人提出4462 C13工作 面瓦斯严重超限的问题。 没有认真做好职工培训工作。对新人矿的工人，没有按 《规程》规定进行教育培训，不仅培训时间不够而且未经安 全培训就下井生产。今年５月２５日入矿的新工人有９８人 未经培训就下井，另外390人也仅仅培训了５天就上岗。
瓦斯检查地点设置
额尔古纳金鑫煤业有限责任公司金鑫煤矿瓦斯检查点设置编制单位：技术部编制时间：2014年5月根据《煤矿安全规程》的规定，结合公司各井工矿的实际情况，对矿井瓦斯检查地点设置情况做如下规定：一、瓦斯检查设置地点1、采煤和备采工作面及入回风巷①采煤工作面设置在距工作面回风出口30米范围内。
②采煤工作面入、回风巷使用中的机电设备的设置地点，设置瓦斯检查点。
机电设备不集中摆放时，在20米范围内可设置一处瓦斯检查点。
超过20米必须单独设置。
2、掘进工作面炮掘工作面设置在放炮地点。
3、采区入、回风巷①采区入、回风巷设置在侧风站处。
②采区入、回风巷使用中的机电设备的设置地点，设置瓦斯检查点。
机电设备不集中摆放时，在20米范围内可设置一处瓦斯检查点。
超过20米必须单独设置。
4、矿井一翼回风巷及总回风巷矿井一翼回风巷及总回风巷设在测风站处，矿井一翼回风巷及总回风巷使用中的机电设备的设置地点，设置瓦斯检查点。
机电设备不集中摆放时，在20米范围内可设置一处瓦斯检查点。
超过20米必须单独设置。
5、停风地点设置在栅栏外。
6、有人员工作的地点设置在工作地点或距工作地点10米范围内。
7、火区密闭设置在栅栏外。
8、可能造成瓦斯积聚的巷道设置检查点。
二、检查次数1、低瓦斯矿井的采掘工作面检查次数每班不得少于两次；2、硐室、临时停工地点、采区总排、一翼总排、矿井总排、使用中的机电设备设置的地点及有可能造成瓦斯积聚的巷道的瓦斯检查次数每班不得少于一次；3、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面必须设专职瓦斯检查员，随时检查瓦斯；4、火区密闭每班检查次数不少于三次；5、瓦斯涌出异常地点必须设专职瓦斯检查员，随时检查瓦斯。
三、检查内容1、采煤和备采工作面检查的地点有上隅角，工作面、入风巷、回风巷、下隅角的沼气、二氧化碳、一氧化碳，温度等。
2、掘进工作面的地点检查有工作面和回风的沼气、二氧化碳、一氧化碳，温度等。
3、其它地点检查沼气、二氧化碳、一氧化碳，温度等。
李家壕煤矿2014年反风演习计划0
李家壕煤矿2014年矿井反风演习计划据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定：矿井每年应进行一次反风演习，每季度应至少检查一次反风设施，主要通风机必须装有反风设施并能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
结合矿2014年度矿井灾害预防措施及处理计划和应急预案，我矿定于2014年6月10日进行矿井反风演习工作，为使矿井反风演习工作安全、顺利进行，特制定本次演习的计划及安全技术措施如下：一、矿井通风情况李家壕煤矿年设计生产能力600 万吨。
矿井通风方式为中央分列式通风，副井和主井进风、回风立井回风，主要通风机型号为：FBCDZ №30/2×355 型轴流式通风机，转速为596r/min，流量为91～327m3/s，静压为230～4100pa，一台工作，一台备用，电机型号为YBF355M1-8，反风前矿井总进风量为10623m3/min,主要通风机静压790pa，矿井等积孔7.66m2。
预计反风演习时有3个综采工作面：即12109综采工作面、11209综采工作面、12110备采工作面；2个掘进工作面：12111主运顺槽及12111辅运顺槽。
二、反风演习的目的、要求、步骤（一）目的当矿井进风井口附近、主、副井筒、井底车场（包括井底车场主要硐室）或与井底车场直接相通的进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。
通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力，通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。
（二）要求1、从下达命令开始，10 分钟内必须改变巷道风流方向。
2、风流改变方向后，主要通风机的供风量不小于正常供风量的40%。
3、反风演习持续时间不小于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，但不得小于2 小时。
（三）反风步骤：第一步：各组测试人员进入各自工作岗位后，立即进行正常风流中各项目的数据测定，测定完毕后，即向总指挥部报告。
《煤矿安全规程》2016题库
煤业公司《煤矿安全规程》2016题库顶板无淋水井下个别机电设备设在回风流中的，必须（）。
A.安装甲烷传感器B.安装一氧化碳传感器C.实现甲烷电闭锁D.设专人看守A,C同时满足（）条件的为低瓦斯矿井。
具备（）条件之一的为高瓦斯矿井。
当瓦斯超限达到断电浓度时，（）有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过（）检查，证实无危险后，方可恢复工作。
临时停工的地点，不得停风；否则必须（）,并向矿调度室报告。
瓦斯检查工必须携带（）。
矿井必须建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度（）都应当纳入检查范围。
瓦斯检查工必须执行（）制度,并认真填写瓦斯检查班报。
在有自然发火危险的矿井，必须定期检查（）等变化情况。
通风瓦斯日报必须送（）审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。
对重大的通风、瓦斯问题，应当制定措施，进行处理。
新建矿井或者生产矿井每延深一个新水平，应当进行1次煤尘爆炸性鉴定工作，鉴定结果必须报（）。
开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有（）的措施。
开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须及时清除巷道中的浮煤,（）。
A.矿井相对瓦斯涌出量不大于lOmVt B.矿井绝对瓦斯涌出量不大于40m3Zmin C.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大于3m3/min D.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量不大于5m3/mi n A.矿井相对瓦斯涌出量大于lOmVtB.矿井绝对瓦斯涌出量大于40m/min C.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/mi n D.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3ZminA.绞车司机B.班组长C.瓦斯检查工D.矿调度员A.通风人员B.防爆人员C.瓦斯检查人员D.电气人员A.切断电源B.设置栅栏C.设置警标D.禁止人员进入A.便携式光学甲烷检测仪B.便携式甲烷检测报警仪C.空气呼吸器D.氧气呼吸器A.所有采掘工作面B.硐室C.使用中的机电设备的设置地点 D. 有人员作业的地点A.防爆检查B.瓦斯巡回检查C. 请示报告D.井下带班A. 一氧化碳浓度B.防爆检查C.氧气浓度D.气体温度A.矿长B.总工程师C.生产矿长D.安全矿长A.市级煤炭行业管理部门B.省级煤炭行业管理部门I C.市级煤矿安全监察机构D.省级煤矿安全监察机构A.预防煤尘爆炸B.隔绝煤尘爆炸C.预防瓦斯爆炸D.隔绝瓦斯爆炸A.定期进行煤层注水B.清扫沉积煤尘C.冲洗沉积煤尘D.定期撒布岩粉A,B,C,DB,C,DA,CA,B,C,DA,BA,B,C,DB,CA,DA,BB,DA,BB,C,D使用的单轨吊车、卡轨车、齿轨车、胶套轮车、无极绳 连续牵引车，其（）必须为失效安全型，制动力应当为额 定牵引力的1.5-2倍。
采区回风巷及主要回风巷一通三防检查标准
沿途风筒接头是否严密，是否有破口，风筒是否编号管理；风筒上的尘、浆是否清扫或冲洗；风筒是否缝环必挂，是否吊挂平直；风筒穿过风门等通风设施的墙体时，是否安装有匹配的硬质风筒；沿途风筒是否与动力电缆、监控线缆以及管路吊挂在同一侧（如吊挂在同一侧间距是否保持在300mm）；风筒拐弯处是否用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，是否拐死弯；异径风筒接头是否采用过渡节；风筒是否受挤压、摩擦。
9
风筒出风口距离工作面是否符合《作业规程》的规定要求；风筒末端是否安设风筒传感器，风筒传感器风电闭锁功能是否可靠。
10
工作面瓦斯检查点是否设置齐全，瓦斯检查员是否认真填写瓦斯检查牌板；高冒区等是否设置瓦斯检查点；瓦斯检查次数是否满足要求（每班至少检查3次）。
11
巷道内防灭火沙箱、灭火器等设备是否配备齐全；各转载点、油脂库等地点消防器材是否配备齐全。
5
工作面两顺槽是否按规定设置隔爆设施：第一组隔爆设施与工作面距离保持在60m-200m，与巷道交叉口、转弯处的距离必须保持50m-75m，与风门的距离应大于25m，根据巷道长度是否每200m设置一组隔爆设施（每组吊挂袋数符合设计要求，水槽距离巷道底板高度不小于1.8m）；隔爆设施主要回风巷“一通三防”检查标准
序号
检查标准
1
采区回风巷是否贯穿整个采区，是否一段为进风巷、一段为回风巷。
2
布置在煤层中的主要回风巷、采区回风巷是否使用不燃性材料支护。
3
采区回风巷及主要回风巷内是否至少安设一组主要隔爆水槽，是否有隔爆设施管理牌板，是否按周期进行检查维护（每周）。
4
采区回风巷及主要回风巷内师傅铺设消防、防尘管路，每隔100m设置阀门；查采区回风巷及主要回风巷是否铺设压风管路，每隔200m设置阀门。
煤矿共用回风安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7169 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿共用回风安全技术措施标准版本煤矿共用回风安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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由于受条件限制，11051（下）巷探掘进与西运输斜巷巷探掘进无法实行分区通风，需采取共用回风巷通风。
为保障施工和矿井的安全，根据一公司规定特编制本措施。
1、两掘进工作面施工前，施工队必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。
3、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检工，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理。
4、按规定在两掘进工作面共用回风巷（二平巷）前安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点,探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10-15米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
2014.3.14mm生产安全检查情况通报
聚义集团安全生产检查通报
安全生产检查情况通报
被查单位：鑫辉源煤业公司
2014年1月14日**集团公司洋芋玉、吴平对该公司的安全生产情况进行了检查。
行走路线为：主斜井→4702工作面→2603回风巷→2603工作面→2603进风巷→6号煤皮带巷→煤仓→地面
在现场检查过程中，发现该公司存在以下问题：
1、三采区7#煤皮带巷水仓处积水多，未及时排水。
2、4702中间巷（对拉面）:1）工作面浮煤不净2）切顶密集支
柱漏液3）机尾处顶板破碎，关门支柱支设质量差3）溜子机尾无机尾护板
3、6号轨道架棚段已加固，但两棚之间喷浆水泥应处理掉，包
括轨道两侧地面浮矸
4、6号煤变电所无人值守（时间15.30），岗位工未现场交接班，
变电所多个小铺应清理掉
5、2603工作面外泵站无人值守
6、2603回风巷，6个支柱漏液应及时处理；小采工作面风筒需
要延长，顺槽漏液支柱应及时更换
7、2603面进风巷一处积水，应及时处理
参加检查人员签字：222、333
负责人意见：签名：
2014年3月09日
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共用回风安全技术措施
山西XXXXXXX煤业52x'x运输顺槽掘进工作面与回风顺槽掘进工作面共用回风期间安全保障措施由于条件限制，52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进，52x'x 运输顺槽里段掘进工作面与52x'x回风顺槽里段掘进工作面无法实现分区通风，需共用52x'x回风顺槽外段回风巷，在共用回风巷期间，为保障两顺槽掘进期间安全，特编制52x'x运输顺槽掘进工作面与回风顺槽掘进工作面共用回风期间安全保障措施。
1、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区必须在开口回风侧30-50m提前修建两道全断面防尘喷雾挡尘帘，保证回风侧扬尘的防治管理。
3、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，通风区监控中心负责在开口回风侧10-15米安设一台甲烷传感器，设置断电值、报警值为0.5%，防范瓦斯灾害影响52x'x回风顺槽里段掘进工作面施工人员。
4、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，综掘区负责安排，对开口处52x'x回风顺槽里段风筒使用皮带对风筒进行保护，防止开口期间及掘进期间损坏风筒，导致风筒漏风52x'x回风顺槽里段掘进工作面微风或无风。
5、52x'x回风顺槽里段掘进工作面开口掘进工作面施工前，风机前必须按规定配置齐全消防器材。
6、每班必须有专职的瓦斯检査员在现场检查瓦斯情况，掘进期间要配备经验丰冨、责任心强的瓦检工，严格执行瓦斯检査制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度,一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须通知现场作业人员立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、通风区汇报，采取有效措施进行处理。
回风巷设置监控设备安全技术措施(2014)
回风巷设置安全监测设备安全技术措施按照相关文件要求，设在回风巷内的配电点需要安设甲烷、一氧化碳、温度和烟雾传感器，而甲烷传感器的断电范围为机电硐室内全部非本质安全型电气设备。
因我矿综采工作面走向较长和生产实际情况，部分机电硐室安设在回风巷内，需要按要求安装监控分站及电源箱等监测设备，电源取自该配电点，但在断电时候又将电源断掉了，保证不了持续供电。
为了保证该地点的瓦斯正常监测，特制定以下安全技术措施：1、回风巷内设置的监控分站、传感器、接线盒等必须为本质安全型设备，安装的不间断多路电源为隔爆兼本安型电气设备，安装、日常维护监测设备及电缆时，应先检查作业地点的顶帮及有害气体情况，发现异常及时处理或采取措施。
监测设备应按《神东煤炭集团公司安全监控装备使用管理办法》要求敷设，接线时要根据煤矿井下电气设备防爆标准进行，杜绝出现失爆、不完好现象。
2、回风巷内设置的监控设备要加强管理，均应满足防爆、完好标准，采用载体催化原理的传感器每周调校一次，其它传感器按产品说明书校正，对各类监测设备每月校验次数不少于一次，不间断多路电源防爆检查每月至少检查三次，分站上空余的喇叭咀要用橡胶棒填实，喇叭咀要上紧不松动。
3、安全监测维护人员要加强对回风巷内监测设备的日常维护，对设备卫生进行打扫，确保监控设备的安全可靠运行。
4、瓦斯检查员每日巡检期间，同时对回风巷内监测传感器示值进行核对，超出允许误差范围，立即与安全监测人员联系处理，保证井下监测设备运行正常、可靠。
5、安全监测人员对回风巷内监测设备进行安装、移动、拆迁监控设备时候，必须驾驶防爆车辆，并在进入前检测回风流中各类气体浓度，只有在瓦斯浓度不超过1.0%，氧气浓度不低于18%，一氧化碳浓度不超过24PPM时候，方可进入作业，进入前要电话通知调度，告知其进入的人数、作业内容、作业时间等。
6、通风队保证回风顺槽配电点通风良好，有害气体不能集聚。
7、需要对分站、电源箱及其它进行开盖处理时候，必须在作业前后检查瓦斯气体浓度，只有在瓦斯浓度不超过 1.0%时候方可进行作业。
2014安全案例真题及答案
2014年度全国注册安全工程师执业资格考试试卷全卷共五大题，共100分。
其中第一、二大题为客观题(包括单选题和多选题)，第三、四、五大题为主观题。
单选题每题的备选项中只有1个最符合题意。
多选题每题的备选项中有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项；错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0．5分。
第一题A供气公司位于N省B市C县工业园区内，有员工225人，法定代表人为甲。
甲认为，公司员工不足300人，没有必要设置安全生产管理部门，也没有必要配备专职安全生产管理人员。
公司技术人员乙于2010年通过了全国注册安全工程师执业资格考试，但未注册。
乙被甲任命为公司兼职安全生产管理人员。
A供气公司生产的煤气主要供市民及周边企业使用。
该公司3号、4号焦炉煤气工程(简称焦炉煤气工程)于2009年8月取得C县规划局《关于A供气公司3号、4号焦炉煤气工程的选址意见》的批复，2010年12月取得B市发展和改革委员会《关于A供气公司3号、4号焦炉煤气工程的批复意见》。
焦炉煤气工程的主要设备设施包括：60万t/年焦炉2座，备煤、煤气净化、化产回收装置，50000m³稀油密封干式煤气柜(简称气柜)1座。
气柜内部设有可上下移动的活塞，活塞下部空间储存煤气，上部空间有与大气相连的通气孔。
正常生产状况下，活塞在气柜内做上升、下降往复运动，起储存焦炉煤气和稳定煤气管网压力的作用。
气柜于2011年5月开工建设，气柜施工没有聘用工程监理。
在气柜建设期间，未经具有相关资质的设计单位设计，在气柜顶部安装了非防爆的照明射灯、摄像探头等用电设备。
2012年7月完工。
施工完成后，没有依据相关标准和规范进行项目验收，施工的相关档案资料不全。
2012年9月投入试运行后，A供气公司未对焦炉煤气工程进行安全验收评价，也未向相关安全生产监督管理部门申请安全验收，一直处于试生产阶段。
至2013年9月25日，气柜试运行正常。
2013年9月26日9时20分，气柜内活塞密封油液位下降，气柜活塞密封系统失效，煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部空间，气柜顶部气体检测报警仪频繁报警。
共用回风安全技术措施
10160运输巷与10160运料平巷掘进共用回风段安全技术措施由于受条件限制，10160运输巷掘进与10160运料平巷掘进无法实行独立通风，需共用一条回风巷（10171回风联巷外段）。
为保障安全生产，特编制本措施呈公司审批。
1、局部通风管理10160运输巷掘进期间，风机安设在10160运输巷防突风门外全负压通风的进风流中；10160运料平巷掘进期间，风机安设在10171回风巷防突风门外全负压通风的进风流中。
全风压供给风机处的风量应大于局部通风机的吸入风量，并同时吊挂或垫高，距巷道底板不小于0.3ｍ，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁漏风，确保迎头风量充足。
掘进供风必须严格执行双风机双电源并能实现自动切换和“风电闭锁”及”瓦斯电闭锁”，风机设专人看管并挂牌管理，任何人不得随意停开风机；风筒要掉挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过５米，停电停风时，人员必须迅速撤到1580轨道石门全负压风流中。
掘进工作面作业期间，不得停风，严禁无风或微风作业，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室汇报，采取措施进行处理。
２、瓦斯管理严格执行瓦斯检查制度，工作面及回风流瓦斯检查每班不少于3次，同时共用回风段瓦斯检查每班不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，若出现瓦斯异常情况，10160运输巷和10160运料平巷掘进均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风调度、公司调度和总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定值时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在共用回风段距10160运料平巷开口往10151区域瓦斯治理上巷方向10—15米处安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合有关规定，甲烷断电仪位置、报警值，断电值，复电值如下；(１）掘进工作面迎头断电仪，安装位置；探头距掘进工作面迎头≤５米，报警值≥0.8％、断电值≥0.8％、复电值<0.75％。
主要进回风大巷一通三防检查规范
主要进回风大巷一通三防检查规X一、通风设施规X1、风门的规X⑴进、回风井之间和主要进、回风巷道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
⑵永久和临时风门每组不少于两道，严禁单道风门，主要风门应设正反向风门（自动风门除外）。
通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距要大于5m；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；主要风门要安设开关传感器与语音报警装置。
不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以与矿车碰坏风门的安全措施。
⑶所有风门要编号挂牌管理，门扇上都必须印制警示语或悬挂警示牌。
风门之间与前后各5米X围内不准放各种材料、设备、杂物等。
⑷风门必须有可靠的闭锁装置，保证两道风门不能同时敞开，通车风门实现自动化、可视化。
⑸所有风门必须自动关闭，门框与门槛互成直角，门框要包边沿口、沿口紧密，并设衬垫不透光，四周接触严密不漏风，底坎部位正规钉设挡风帘。
风门门扇要平整，门板之间要错口，四周与门框接触严密，不漏风。
⑹调节风门的调节窗应尽可能设在墙体的上方，必须用活板控制，不用的调节窗要用砖、砂、灰堵好，不准用板子和风筒布封堵。
⑺永久风门要用不燃性材料建筑，墙墙体厚度不应小于0.5m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于200mm。
⑻临时风门尽可能使用砖砌筑，墙墙体厚度不应小于0.38m，四周封堵严密，不漏风，底部要见硬底，与煤岩接实，掏槽深度不应小于200mm。
使用木板时必须采用鱼鳞式搭接，木板厚度不小于2厘米，木板自上往下压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于20毫米，支设不少于四根立柱（立柱高度不低于巷道高度），四周接触严密，墙面达到严密不漏风（板墙与四周用水泥或黄泥勾缝，封堵漏风）。
⑼管线穿过墙体时，要预留孔口位置。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。
经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14。
6％，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准,矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施:一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层,材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。
工作面封闭时,已回采199。
5m，现运巷断面为9。
58m2，长度为660m；材巷断面为9。
02m2,长度为493m；工作面断面为13。
62m2，长度145m。
（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出.(3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开.（4）工作面通风情况:综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。
2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭,截止目前已封闭近35天。
工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。
密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m.在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门,无压风门上方调节风窗处于打开状态。
根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。
3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。
T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处,对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx 运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样.(综采工作面束管监测位置见附图1）近期综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据如下表1：综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据表11月25日,通风区对xx回风联巷、材联巷、运巷密闭墙内、外内气体进行取样,分别经束管分析、人工检测测得各种气体浓度数据如下表2、表3：束管分析测得密闭墙体内、外各种气体浓度数据表2人工现场检测密闭墙内、外CH4、O2、CO2浓度及温度数据表3通过表1、表2和表3数据对比分析，xx材运两巷闭墙内CO及其它自燃发火指标气体浓度均为0，综采工作面暂未出现自然发火预兆。
双重预防体系建设应知应会试题库(含答案)
双重预防体系建设应知应会试题库一、填空题（10题）1.按照《省煤矿安全风险分级管控、隐患排查治理“双重预防体系”建设实施方案》要求，全省煤矿2019年 4 月底前建立健全“双重预防体系”工作制度；2019年 6 月底前形成“功能完善、衔接有序、保障有力、运行良好”的双重预防体系；2019年 5 月底前建成6处“双重预防体系”建设示煤矿；2019年12 月底前全省所有正常生产和建设煤矿完成“双重预防体系”建设。
2.煤矿安全监察机构通过“告知式”执法，推动煤矿企业对事故隐患进行自查自改自报，督促煤矿企业实现“双重预防体系”信息化。
3.煤矿是双重预防体系建设责任主体，制定煤矿双重预防体系实施方案、管理制度、考核办法，建立煤矿安全风险清单和隐患清单。
4.集团公司每半年对所属煤矿进行一次风险研判，掌握重大风险点。
5.发生瓦斯事故煤矿复工复产前、全国发生重大以上事故后，由集团公司组织进行专项安全风险辨识评估。
6.煤矿每月组织8 个专项安全风险辨识评估和8 个现状安全风险评估。
7.根据安全风险辨识评估结果，风险等级从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
8.集团公司每半年、各业务管理部门每3月组织进行一次事故隐患排查。
区域公司每3月组织进行一次覆盖各专业的综合性隐患排查；专业管理部门每 1 月分别组织进行一次专业系统隐患排查。
煤矿每 1 月组织进行一次覆盖各专业的综合性隐患排查；专业部门每旬分别组织进行一次专业系统隐患排查；班组长每班组织进行一次现场隐患排查和安全确认。
9.煤矿企业按照隐患闭环管理制度，实现隐患排查、登记、治理、报告、验收销号等闭环管理，并严格落实治理方案措施，做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”10.采用信息化管理手段，建立安全生产双重预防信息平台，实现安全风险管控、隐患治理、统计分析、风险预警、数据上报等全过程的信息化管理。
二、单选题（60题）1.（B）是企业安全管理的核心。
对煤矿共用回风巷的探讨
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载对煤矿共用回风巷的探讨地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容对煤矿共用回风巷的探讨摘要：近年来针对矿井通成系统存在的问题，提出了一个共用回风巷的名词，共用回风巷就是采掘工作面、采区及硐室回风系统中一段不独立的通风巷道。
共用回风巷的几种形式都对煤矿安全存在危害，正确识别共用回风巷。
从煤矿设计及建设开始杜绝共用回风巷的产生，对煤矿安全生产具有枳极的重要意义关键词：安全通风共用回风前言从煤矿安全生产本身的要求，《煤矿安全规程》(以下简称《规程》）对采掘工作面、采区及有关硐室的独立通风作出了规定。
近年来在实际工作中，针对矿并通风系统中存在不独立的问题，提出了一个共用回风巷的名词。
有的煤矿工程技术人员和管理人员对共用回风巷的理解和识別还存在不足，本文归纳共用回风巷的几种形式.给出共用回风巷的定义，对其允许存在的条件及危害性进行探讨.提出共用回风巷的识别方法，以达到在煤矿设计和建设中防止不符合安全规定的共用回风巷的存在。
2、共用回风巷的形式及定义2.1共用回风巷的几种形式共用回风巷与串联通风有区别，串联通风是井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式，而共用回风巷主要表现有以下几种形式：1）如果一个采（掘）工作面回风巷中的一段或全段用于另外的采掘工作面的人员行走、物料运输等,那么这一段或全段的巷道，属于共用回风巷，如图1中，AB段属采2工作面的一段共用回风巷，因为采1工作面回风巷的人员行走和运料要通过AB 段。
AB段属掘1工作面回风巷的一段共用回风巷，因为掘2工作面行人和运输要通过AB段；图1如果两个或两个以上采掘工作面的集中回风巷中的一段或全段用于人员行走、物料运输、安设电器设备等，那么这一段或全段巷道，属于共用回风巷.如围2中，AB段就属采掘工作面集中回风巷中的共用回风段，因为采煤工作面回风巷的行人和运输要通过AB段。
煤矿专用回风巷维修措施
煤矿专用回风巷维修措施《煤矿专用回风巷维修措施全解析》嘿，朋友们！今天咱们来好好唠唠煤矿专用回风巷维修措施。
这可关系到煤矿安全生产的大事，就像给煤矿的呼吸系统做一次全面保养一样重要呢。
一、维修原因首先，为啥要维修煤矿专用回风巷呢？这就好比咱们住的房子，时间长了，墙皮会掉、管道会坏一样。
回风巷经过长时间的使用，巷道壁可能会出现变形、破裂的情况。
有些地方的支护结构可能老化或者受损，这就像房子的柱子不结实了，随时有坍塌的危险。
一旦回风巷出现问题，那煤矿井下的通风可就乱套了。
通风不好，瓦斯这些有害气体就排不出去，就像人憋住气一样难受，而且还特别危险，容易引发爆炸等严重事故。
二、维修前的准备工作在动手维修之前，我们得做好充分的准备，可不能打无准备之仗。
1. 人员准备得召集一批经验丰富的矿工兄弟，这些人就像战场上的老兵一样，对回风巷的情况比较了解，而且懂得维修的各种技巧。
同时，还得有专门的安全监管人员，他们就像裁判员一样，时刻盯着大家的操作，确保安全第一。
2. 材料准备各种材料那是不能少的。
比如说支护用的锚杆、锚索、金属网。
锚杆就像长长的钉子，把巷道壁紧紧地固定住；锚索则是加强版的锚杆，负责拉住那些容易松动的地方；金属网就像一张大网，把整个巷道壁罩起来，让它更加牢固。
另外，还有水泥、砂石这些用来填补缝隙、加固结构的材料。
3. 设备准备维修工具和设备也是必不可少的。
像风钻这种可以在巷道壁上打孔的设备，它可是锚杆、锚索安装的得力助手。
还有运输设备，用来把材料运到回风巷里面，毕竟那些材料可不能靠人一点点背进去，那得累坏了。
三、维修操作步骤1. 安全检查与隐患排查维修人员进入回风巷之前，要先进行一次全面的安全检查。
这就好比医生看病前先做个全身检查一样。
检查巷道内的瓦斯浓度是否超标，如果瓦斯浓度高，那就像在火药桶旁边玩火，太危险了。
还要检查巷道的顶板、两帮的稳定性，看看有没有松动的石头或者裂缝变大的地方。
一旦发现隐患，要先标记出来，并且采取临时的防护措施，比如用木柱先撑住那些看起来摇摇欲坠的地方。
专用回风巷管理制度(2篇)
专用回风巷管理制度每月三次一通三防专项检查时，对专用回风巷顶板、粉尘、水幕、监测监控等情况进行检查。
检查出的问题，进行五定及时整改。
矿上成立了以总工程师为首的回风巷检查领导小组。
在开采前，就对每一生产水平和每一采区布置了回风巷，并实施到位，实行分区通风；所有的采区主要风门都进行了联锁，瓦斯检查员每班都巡回检查采区总回内的瓦斯。
为了防止因回风巷失修而造成风量不足，瓦斯超限，该矿每月至少组织一次对所有的采区回风巷、专用回风巷的检查。
按照安全生产有关要求，矿上确定了矿井回风巷失修率不得超过____%，巷道严重失修率不得大于____%的规定。
为此，矿通风科、生产科建立健全了专用回风巷检查台账，生产科还及时填制了矿井井巷失修情况图，每月有计划地安排巷修，使得回风巷失修情况不过月。
.２确定管理范围。
明确责任总回风巷、采区(含采区上、下山)由通风部门每旬检查一次，采掘工作面回风巷由生产单位每天检查，职能科室协调安排修护工作，杂物、材料码放，车辆停放不得影响风量、风速。
３.３设计、通风部门加强联系合作断面太大，浪费人、材、物；断面太小，会造成卡脖子通风，故应选用经济合理的断面，降低摩擦阻布置采区专用回风巷对稳定采区通风系统、防止事故发生、减轻通风管理的难度,提高矿井通风系统的安全度有十分重要的意义。
专用回风巷管理制度（2）专用回风巷是指建筑物内设备房或机房与楼梯间、电梯间等垂直管道之间的通道，用于排除室内不洁空气、烟雾和火灾烟气，并保证建筑物内部的正常通风。
为了有效管理专用回风巷，可以制定以下管理制度：1. 回风巷使用规定：明确回风巷的用途、禁止事项和安全要求。
例如，禁止在回风巷内摆放杂物、阻塞通道，禁止在回风巷内进行易燃物品的存放。
2. 出入管理：规定回风巷的进出口位置和使用人员。
只有经过培训并持有相应资格证书的人员才能进入回风巷，确保专业人员进行管理和维护。
3. 维护保养：规定回风巷的定期维护保养计划，包括清洁、检查通风设备工作状态、修复漏水等。
省交叉执法检查组检查情况小结(2篇)
省交叉执法检查组检查情况小结____矿业有限公司煤矿汇报材料汇报材料尊敬的各位领导、各位专家。
大家好。
感谢各级领导及检查组一行不辞劳苦莅临我矿检查指导工作，这是对我矿极大的关怀，使我们倍受鼓舞，我代表跃龙煤矿全体员工，对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎。
向省、州、市各级领导长期以来对我矿的关心和支持表示衷心的感谢。
下面将我矿的情况向各位作简要汇报：一、矿井概况煤矿位于位于………境内，隶属….市..镇管辖，为私营独资企业。
矿井规模为____万吨/年，矿区面积____km2。
自____年____月开工建设以来，在地方各级人民政府和各部门的大力支持和帮助下，经全矿员工的共同努力，完成了矿井的基本建设。
于____年月取得安全生产许可证，证号。
（黔）安许证字。
二、矿井安全条件㈠矿井瓦斯等级：瓦斯矿井。
㈡煤层自燃发火倾向性鉴定：三类。
㈢煤尘爆炸危险性鉴定：具有爆炸危险性。
㈣煤层及顶底板岩性。
矿井开采d煤层，平均真厚____m，煤层倾角平均250，顶板岩性为粉砂岩、灰岩，底版岩性为泥质页岩、粘土岩。
煤层顺层产出，产状与顶、底板一致。
结构较中等。
㈤水文地质情况⒈井涌水量⒈矿正常涌水量____m3/h左右，最大涌水量约____m3/h左右。
2⒉.矿井水害调查分析。
经调查矿区范围内无小窑开采史。
⒊水文地质矿井直接充水水源主要为吴家坪组岩溶裂隙水、采空区积水、属于以裂隙充水为主，水文地质条件复杂程度为中等。
三、安全管理机构、制度情况⒈矿级管理人员。
总经理____人，矿长____人，工程师____人，生产副矿长____人、安全副矿长____人、机电副矿长____人。
⒉职能科室。
设立生产技术科、安全监察科、通风科、调度室、办公室、财务室、工会、采煤队、掘进队等职能科室。
⒉特殊工种操作人员矿井培训配备安全员____人、瓦检员____人、电钳工____人、____工____人、绞车司机____人、监控员____人、调度员____人、探水工____人，均持证上岗。