承台施工监理技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台施工技术交底(一级及二级)
南京长江第五大桥北接线D1标工程承包单位：南京东部路桥工程有限公司合同号： D1监理单位：南京交通建设项目管理有限责任公司编号：施工技术交底记录表C-14二、承台施工方法及工艺流程1、测量放样1.1测量组施工前认真复核桩位坐标，根据导线点控制成果以及承台布置形式，按墩台各桩坐标，利用全站仪放出各桩位的准确位置，准确测量桩位的中心和地面标高。
复核无误后，进行承台（系梁）放样，放出承台（系梁）的四角位置，根据承台四角位置确定开挖控制边线。
1.2呈报放样资料，报监理工程师检验，报验合格后，方可施工。
围檩+角撑+对撑：双拼200mm工字钢20#a钢板桩大样图h高度：200mmb腿宽：73mmd腰厚：7mm开挖承台平面图2.开挖时现场应有专人指挥，边开挖边检查基坑壁安全，发现基坑渗水应立即处理。
3.承台开挖采用挖掘机开挖，人工配合清底。
挖出土方采用自卸汽车外弃。
自卸汽车停放在基坑边缘2m以外。
4.基底预留30cm土层采用小型挖掘机开挖人工配合清底，减少对原地基的扰动。
基坑防护与排水图4、凿除桩头及承台检测基坑开挖结束后，人工清理至承台垫层设计底高程。
报监理工程师验槽，复核开挖底高程。
按照设计图纸将桩顶砼凿至桩顶设计高程（即承台底高程以上20cm）。
然后将主筋调直，按设计要求绑成喇叭口。
凿除灌注桩桩头时，超灌砼采用人工配合风钻小块分解凿除，并注意防止对承台非清除部分的损坏与振动。
截桩后按要求对每根桩进行超声波检测。
检测合格后，再进行下道工序施工。
桩头凿除示意图260-290吊环竖通筋竖边框横边框竖通筋307010060-90背愣拉杆座注：1、面板厚度5mm2、竖通筋8cm槽钢3、背愣14槽钢100模板的外支撑体系模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位置15 尺量每边不少于2处2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处3 高程±15 测量4 模板侧向弯曲l/250 拉线尺量5 两模内部尺寸±30 尺量不少于3处6 相邻两板表面高低差 2 尺量模板制作允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）注：要求必须交底到每一个现场作业人员，并由双方签字确认，留下相关书面记录。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工（深基坑、需做专项技术交底的除外）二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件，采用明挖法放坡开挖承台基坑，地质条件差的地段采用支护开挖；基坑做好排水措施，绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽（汽车泵）法入模，分层浇筑、振捣密实。
一个承台一次浇筑成型。
承台施工工艺流程图如下图1。
2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测（经监理单位审批）的成果对承台控制桩位进行测量、放样。
②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况，确定开挖线、开挖方式、深度等。
③墩位处钻孔桩全部施工完成，并且最后一根桩基础成桩后7天。
3、施工工艺及控制交底（1）测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。
并确定基坑开挖线，使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高，确定开挖深度。
（2）基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖；根据开挖土层情况，边坡按1:0.5-1:1进行放坡。
桥台承台基坑边坡高度较高，开挖深度较大时，宜设置人工台阶，宽度不小于0.5m。
②承台基底或边坡如有渗水，应在基坑中设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。
③基坑的开挖，应严格按照技术交底进行开挖，不得超挖、欠挖，超挖部分不得采用原状土进行回填。
④基坑宜采取挖掘机进行开挖，技术人员控制开挖底面的标高，应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m，作为人工清理、整平。
（3）凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后，底层0.2米的预留土由人工清除，确保底层土层不被扰动；同时人工开挖四周临时排水沟，在一角挖深约1.0m的集水井，并将潜水泵准备到位，当集水井中集水较多时，及时抽出。
②技术人员在桩头上进行标高测量，在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记，准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。
③按设计标高凿除桩头后，现场查看桩头混凝土质量，是否露出新鲜的混凝土面，若仍存在浮浆，将继续下凿。
承台施工技术交底
编号：第 1 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工技术交底内容：1．技术交底范围及设计情况承台施工技术交底，不作其它墩位承台施工使用。
2.设计情况承台结构尺寸为11m×8m×3m的六边形承台，混凝土标号为C30。
3.开始施工的条件及施工准备工作施工前，应注意钢筋原材料是否有钢筋出厂合格证及钢筋检测报告。
电焊机、钢筋切断机等各种机具是否有安全保护措施。
进场机械是否有产品合格证。
4.施工工艺承台施工工序主要为：测量放样→基坑开挖→凿除桩头（桩基检测）→垫层混凝土浇注→钢筋安装→模板安装→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→承台回填（1）测量放样：根据承台平面尺寸及开挖深度，预留工作面宽度、集水沟宽度、地下水埋深等确定基坑开完尺寸。
具体步骤为：根据承台及基坑平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边线，按照下挖深度及地质情况确定开挖坡度。
（2）基坑开挖：编号：第 2 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工基坑采用挖掘机垂直开挖，人工清底。
施工开挖边线应考虑边坡稳定，预留出基坑底施工作业空间。
在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统，基坑底部四周开挖排水沟、集水井，将坑内水及时抽排至地表排水系统。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察地面有无裂缝，基坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取有效措施方能继续施工。
在承台顶对角处设置两个沉降观测标。
基坑开挖完成后要将基坑底部的杂物清理干净。
（3）凿桩头封底：按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶超灌的混凝土凿除，凿好的桩要求桩顶平整，桩径范围外凿至比承台底标高高出15cm左右，桩周围杂泥及混凝土碎块清理干净，等待桩检。
基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15混凝土垫层找平，且其顶面不得高于承台底高程，垫层尺寸要超出承台尺寸30cm。
在基坑开挖完成后，粗略定出承台边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟，集水井，以便基坑底部的水及时的收集排出基坑，保证基坑底部处于无水的工作环境（排水管口应设在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责集水井的清理工作，根据集水井的集水多少，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕）。
承台及墩身技术交底书.doc
承台及墩身技术交底书1、承台开挖后要严格注意安全防护，防止塌方。
同时要建立地面与基坑底部之间的安全施工通道。
2、破桩头时要预留10cm，以备嵌入承台，桩头要凿平整，不得对桩头上部的钢筋随意扭曲。
3、绑扎钢筋之前应先做垫层。
4、保护层混凝土垫块的数量，不得少于4个/㎡。
5、钢筋焊缝要饱满，要位于同一轴线上，偏角不得大于2°。
6、在绑扎承台内墩身预埋钢筋时，要严格使用钢筋间距卡具施工，同时要慎重考虑钢筋位置偏差对墩身混凝土保护层厚度的影响。
墩身混凝土保护层厚度是对墩身质量的主控指标之一。
7、要严格检查钢筋的品种规格数量，主筋间距偏差不得大于2cm，长度偏差不得大于1cm；特别要注意综合接地的焊接质量；沉降观测标的埋设。
8、由于承台一般为大体积混凝土，水化热严重，所以要采取必要的散热措施，同时要预留测温孔，确保混凝土芯部温度与混凝土表面温度之差、混凝土表面温度与环境温之差不大于15℃，否则混凝土很容易出现开裂。
9、模板必须采用钢模，模板要有足够的刚度，施工中要严格控制混凝土的浇筑速度，防止模板变形。
10、做好混凝土的养护工作，特别是二次收光过后，要及时养护，否则容易出现表面龟裂，建议采用先覆盖土工布，洒水后在覆盖塑料薄膜的养护措施进行养护。
11、承台与墩身相交处面的凿毛，凿毛首先要在距墩身预埋钢筋外侧2cm处弹线，既凿毛的外边线，凿毛面内的浮浆要全部凿除，且要清理干净，在立墩身模板前最好用高压水冲洗干净。
12、墩身模板首先要进行试拼，错台高度不得大于1mm。
13、模板安装要严格控制连接螺栓的连接质量，浇筑混凝土时严格控制浇筑速度，严防模板涨模或出现坍塌事故，必要时对模板进行增加抱箍，以增加其刚度。
14、墩身模板必须要有安全操作平台，及安全上下通道。
15、墩身一般采用塑料薄膜包裹，上部放水箱渗水养护，养护时间不少于14天。
16、空心墩施工时要严格控制错台，错台不得大于2mm。
承台施工技术交底
施工技术交底书编号：钢筋加工允许误差见下表：序号项目允许偏差检验方法1 受力钢筋全长±10尺量2 弯起钢筋的弯折位置±203 箍筋内净尺寸±3（2）现场钢筋应按不同规格、等级分别堆放。
由现场技术人员对钢筋加工尺寸、质量进行验收，对不合格钢筋应及时返厂。
现场存放的钢筋应做到下垫上盖（上盖材料严禁采用轻质漂浮材料）。
（3）按图纸及规范要求绑扎钢筋，钢筋接头采用焊接连接，双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径），两钢筋搭接端部应预先折向，确保钢筋同轴。
（4）当采用基桩顶部主筋伸入承台连接时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断；当采用基桩顶部桩身埋入承台连接时，承台底层钢筋网碰及桩身时，可调整钢筋间距或在桩身两侧改成束筋绕过，确需截断钢筋时，应在截断处增设附加等强钢筋连续绕过。
（5）同一根钢筋应少设接头，同一连接区段内，同一根钢筋上不应超过一个接头。
钢筋保护层垫块不应少于4个/㎡，并应均匀分布，设置牢固。
钢筋保护层按图纸要求设置，允许偏差（0,+10）mm。
（6）承台钢筋采用铁丝绑扎，亦可点焊焊牢。
绑扎时，在钢筋的交叉点处，应用直径20号铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按对角线（十字形）方式扎结，以免骨架歪斜变形。
外露铁丝要求内扣。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1 受力钢筋排距±5 尺量两端、中间各1处2 同一排中受力钢筋间距±203 分布钢筋间距±20尺量连续3处4 箍筋间距±105 钢筋保护层+10，0 尺量两端、中间各2处（7）预埋墩身主筋与承台钢筋应同时绑扎，墩身主筋伸入承台不得小于1m。
为保证墩身钢筋位置正确，宜采用搭设内支架固定墩身钢筋。
1）墩身预埋钢筋采用定位卡具简支梁直坡墩：采用项目统一制作的定位卡具进行施工，定位卡具设置两层,下层比承台顶面高10cm,上层距离承台顶面1.5m，中间用角钢进行连接。
(完整版)承台施工技术交底
技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06注：D 为承台长或宽交底接受人 交底人 审核人注：驻地监理抽查。
工程项目 单位工程名称 施工单位 交底日期 交底内容:技术交底书编号：铁施监-06郑西铁路客运专线中铁十七局集团合同号 KHZQ11灞河特大桥交底地点四工区当承台上有加台时，混凝土分二次浇灌。
加台部分待底部承台混凝土终凝强度达到 1.2MPa后方可进行加台模板的定位安装。
六、基坑回填基坑回填在混凝土达到设计强度后进行。
湿陷性黄土地段桥墩承台采用 3 : 7灰土回填，如F 图所示。
回填时，在基坑四周分层对称均匀进行，每层厚度10〜20cm,用3TA55冲击夯夯实。
回填面高出地面30cm地面线1 :07 757s ：0- 1:30 承台30回填3: 7灰土并夯实技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06技术交底书交底内容：（10）混凝土承台所用原材料、配合比及施工必须符合铁道部现行的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设 [2005]160号）中第6章的有关要求。
（11）大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度：① 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。
② 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。
③ 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
④ 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。
⑤ 天气炎热时，混凝土水分易散失，宜在下午 16时至次日上午11时前浇筑。
2、验收标准承台施工允许误差，除设计有特殊规定外，符合下表的规定。
注：驻地监理抽查。
交底接受人 交底人 审核人技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06交底编号：KHZQ11-04-06-023 -11 -。
承台技术交底的施工重点和技术难点
承台技术交底的施工重点和技术难点一、施工前准备承台作为支撑大型结构的重要组成部分，其施工前准备工作至关重要。
首先需要进行详细的桩基勘测和设计，确保承台的位置和尺寸符合要求。
其次，需要制定承台的施工方案，包括施工队伍组织、施工工序和时间安排等。
同时还需对施工所需的材料和设备进行统一采购和调配，为施工提供必要的保障。
二、混凝土浇筑技术承台是采用混凝土浇筑成型的，因此混凝土浇筑技术是承台施工的重点。
首先要掌握好混凝土的配比，在满足结构要求的前提下尽量节约材料的使用。
其次，在混凝土的浇筑过程中，要注意控制浇注速度和振捣密实度，确保混凝土的质量和密实性。
此外，还需要注意浇筑的温度和湿度控制，避免出现裂缝和变形等问题。
三、钢筋加工和布置技术钢筋是承台承载荷载的主要材料，因此钢筋加工和布置技术也是施工的重点之一。
首先要根据设计要求，对钢筋进行加工和压制，确保其尺寸和形状符合承台的要求。
其次，要合理布置钢筋，确保钢筋的受力均匀和密集度适当。
此外，还需要注意钢筋和混凝土之间的黏结性，采取有效的措施提高钢筋与混凝土的粘结力，以增强承台的整体承载能力。
四、模板制作和安装技术模板是承台施工中必不可少的辅助施工设备，其制作和安装技术同样关乎承台的质量和安全。
首先要根据承台的几何形状和尺寸，制作合适的模板，保证其强度和稳定性。
其次，在模板的安装过程中，要注意固定和支撑的稳固性，确保模板与混凝土之间的间隙和净空大小符合要求。
此外，还应注意模板的防水措施，避免水分的渗透和混凝土的浇筑不均匀。
五、施工质量检测和控制技术承台的质量直接关乎到整个结构的安全和稳定性，因此施工质量检测和控制技术是不可忽视的。
在承台的施工过程中，应进行及时的质量把关和检测，包括混凝土的抗压强度测试、钢筋的抗拉强度测试以及模板的水平和垂直度检测等。
同时，还需进行现场的质量控制，包括施工工序的验收和记录、质量问题的整改和跟踪等。
六、安全施工措施承台的施工过程中存在一定的危险性，因此安全施工措施是必不可少的。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底1. 概述承台是桥梁工程中的重要组成部分，为了保证工程质量，需要在承台施工前进行技术交底。
技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等，旨在明确施工流程和责任分工，确保施工顺利进行。
2. 施工前准备2.1 施工前勘察承台的施工前需要对地形、地质、水文、交通等因素进行勘察，通过现场测量和资料分析，确定承台施工位置和土质情况。
2.2 设计图纸根据勘察结果，制定承台设计方案，并制定承台施工图纸。
2.3 土方开挖承台基础需要进行土方开挖作业，按照设计图纸要求进行开挖和整平，确保基础稳定可靠。
3. 施工节点3.1 机械设备的到位施工前需要确保需要使用的机械设备到位，并进行检查和调试，确保设备达到施工要求。
3.2 砼浇筑在土方开挖后，需按照设计图纸要求进行砼浇筑作业，现场负责人需要组织好施工人员，确保浇筑过程顺利进行，并进行必要的试验和检查工作。
3.3 钢筋加工和安装承台内部的钢筋加工和安装工作需要高精度地完成，必须确保钢筋数量、规格、位置和间距符合设计要求。
3.4 模板的搭设承台完成钢筋加工和安装后，需要进行模板搭设工作，按照设计图纸要求进行，需进行实时检查和质量控制。
3.5 隧道施工如果承台内部需要进行隧道施工，需要根据设计图纸要求进行操作，质量控制和安全要求必须满足。
4. 安全和环保措施4.1 安全措施施工现场需要严格遵守安全相关要求，包括施工人员安全防护、机械设备操作规范等。
4.2 环保措施承台施工会涉及到噪声、粉尘等环保问题，需要进行严格的环保措施，确保对周边环境的影响最小化。
5. 施工验收施工完成后，需要进行现场验收，验收标准要按照设计要求和相关标准进行，符合验收标准后方可投放使用。
6. 交底内容技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等，需要交底的人员包括现场施工负责人、机械设备操作员、钢筋加工安装人员和模板搭设人员等。
7. 结束语技术交底是桥梁施工过程中非常重要的环节，只有进行了充分的交底工作，才能保证工程质量和施工安全。
承台及墩身施工技术交底
承台及墩身施工技术交底【第一部分：前言】承台及墩身施工技术是建筑工程中重要的一环，承担着承载结构荷载、传递荷载等职责。
在建筑工程施工过程中，承台及墩身的施工至关重要，对结构的稳定性和安全性有着直接的影响。
因此，本文将对承台及墩身施工技术进行详细的交底，以确保施工质量达到设计要求并提高工程效率。
【第二部分：承台施工技术】2.1 承台设计要求承台是建筑物承重墙与地基之间的横向承压结构，其设计要求主要包括：承载力、刚度、变形控制和施工工艺性。
根据建筑结构设计图纸和相关规范，承台的尺寸、配筋、混凝土等工艺参数应符合设计要求。
2.2 承台施工准备工作承台施工前需要进行相关准备工作，包括仔细审查设计图纸、准备施工材料和设备、确定施工方法和工程周期等。
2.3 承台模板安装根据设计要求，选择合适的木模板或钢模板，并进行正确的安装。
模板应安装牢固，确保承载能力和尺寸精度。
2.4 配筋布置按照设计要求和图纸指示，合理布置承台的钢筋。
注意钢筋的间距、间隔、截面面积和连接方式等，确保承台的受力性能。
2.5 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应根据混凝土强度等级和工程要求进行制定施工方案。
在浇筑过程中，应控制浇筑速度、温度和湿度，保证混凝土的均匀性和致密性。
2.6 承台养护混凝土浇筑后，要及时进行养护工作，包括湿养护、保温养护和定期检查等。
养护时间一般为7-14天，以确保混凝土的强度和耐久性。
【第三部分：墩身施工技术】3.1 墩身施工前准备墩身施工前，需要清理基坑，检查土层质量，确定施工工艺和材料，以及安装相关施工设备等。
预制墩身的施工还需要准备好预制构件和砼灌注材料。
3.2 墩身基础施工墩身的基础施工主要包括模板安装、钢筋布置和砼浇筑。
根据设计要求，选择适当的基础类型和材料，确保基础的稳定性和承载能力。
3.3 墩身墙体施工墩身墙体的施工要注意墙体的垂直度、水平度和平整度。
根据设计要求和图纸指示，合理选择施工方法和材料，确保墙体结构的强度和稳定性。
承台技术交底内容及步骤
承台技术交底内容及步骤一、背景介绍在建筑施工中，承台是连接柱子和地基的重要构件。
为了确保施工质量和安全，承台技术交底是必不可少的环节。
本文将对承台技术交底的内容和步骤进行探讨，以期为建筑施工提供指导。
二、施工计划和人员安排在承台技术交底之前，施工方应制定详细的施工计划，并合理安排人员。
施工计划要考虑到承台的数量、尺寸、材料以及所需的机械设备。
人员安排中，工人应具备相关施工技能和经验，同时还需要安排施工负责人和技术指导人员。
三、技术要求和标准承台技术交底中，必须明确技术要求和标准。
这包括承台的材料、尺寸、强度、基坑支护和排水等方面的要求。
施工方应根据相关规范和标准，制定承台的具体要求，确保施工质量符合规范。
四、施工过程和安全措施在承台技术交底中，施工过程及相关安全措施也是需要明确的。
施工方应详细说明承台的施工步骤、先后顺序和所需材料。
同时，还要提供必要的安全措施，如施工人员的安全防护、机械设备的操作规范等，以保障施工安全。
五、质量控制和检测方法在承台技术交底中，质量控制和相关检测方法也是重要内容。
施工方应制定质量控制措施，如严格材料进场验收、操作规范的执行、工艺要求的检查等。
同时，要明确检测方法，如质量抽查、焊缝检测、强度试验等，以确保承台的质量符合要求。
六、施工进度和交接验收承台技术交底中，施工进度和交接验收也是需要考虑的内容。
施工方应根据施工计划和实际情况，合理安排施工进度，并根据合同约定进行交接验收。
交接验收时，施工方应提供相关的验收资料，如承台的施工日志、检测报告等。
七、沟通与协调在承台技术交底中，沟通与协调也是必不可少的环节。
施工方应与设计方、监理方等进行沟通，明确双方的要求和期望。
同时，还需要与材料供应商进行协调，确保材料的质量和供应及时。
八、技术交底记录与总结为了保证承台技术交底的效果，施工方应制定技术交底记录，并进行总结。
技术交底记录包括承台的图纸、说明书、安装细节等，以便后续的施工和维护。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施，承台是桥梁的重要组成部分，用于支撑桥梁上部结构的重量，并将其传递给桥梁的基础。
因此，桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。
为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行，交底会议的召开成为必要的环节。
二、前期准备工作1. 确定施工方案：在施工前，需要与设计单位进行沟通，明确桥梁承台的施工方案和要求。
2. 施工人员培训：对参与承台施工的施工人员进行培训，提高他们的施工技术和安全意识。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的设备、工具和材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 基坑开挖：根据设计要求，对承台的基坑进行开挖，清除杂物和地下水，确保基坑的稳定性。
2. 基础处理：对基坑底部进行夯实处理，并根据需要进行灌浆加固，以提高基础的承载能力。
3. 模板搭设：按照设计要求，搭设承台的模板，确保模板的平整、牢固，以便保证混凝土的浇筑质量。
4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行准确的布置，包括横向和纵向的钢筋，以及承台与基础的连接钢筋。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。
6. 养护处理：对已浇筑完成的承台进行养护处理，包括及时覆盖、保持湿润等，以保证混凝土的正常硬化。
7. 施工验收：在施工完成后，对承台进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：对施工现场进行垃圾分类处理，并采取相应的措施减少对周边环境的污染。
3. 施工质量控制：对每个施工环节进行严格的质量控制，并进行现场检查和记录，及时发现和解决施工中的问题。
4. 施工进度控制：制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成，减少对交通和周边环境的影响。
五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程，要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。
(完整版)承台施工技术交底
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
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编号：铁施监-06。
承台施工监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台施工过程中安全生产，预防安全事故发生，提高施工质量，现将承台施工监理安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过岗前培训，具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员应熟悉施工图纸，了解施工工艺，掌握施工安全技术。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查。
（4）施工现场应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
3. 施工工艺及质量控制（1）承台施工应按照设计要求、施工规范和施工方案进行。
（2）承台基坑开挖前，应对地质情况进行调查，确保施工安全。
（3）承台基坑开挖过程中，应做好排水、支护等工作，防止坍塌事故发生。
（4）承台钢筋绑扎应规范、牢固，确保结构安全。
（5）承台混凝土浇筑应分层、均匀，确保浇筑质量。
4. 特殊情况处理（1）遇到恶劣天气，如大雨、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
（2）遇到突发事件，如坍塌、火灾等，应立即启动应急预案，组织人员疏散。
（3）遇到设备故障，应立即停止施工，排查故障原因，确保设备安全。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全技术。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应做好施工现场的安全管理工作，确保施工安全。
4. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，发现问题及时督促整改。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起，有效期为一年。
五、交底责任人本安全技术交底由监理单位负责编制、发布，施工单位负责组织实施。
六、附则本安全技术交底未尽事宜，按照国家有关法律法规、施工规范和施工方案执行。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
承台桥台施工技术交底
承台桥台施工技术交底
一、前言
承台桥台是桥梁工程中的重要组成部分，承载着桥梁的重量，
并起到支撑和稳定的作用。
为了保证承台桥台的施工质量和安全，
本文将对承台桥台施工技术进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.设计准备
在进行承台桥台施工前，需要对承台桥台的设计图纸进行仔细
研究和理解，了解主要结构和构造要求，确保施工的准确性和质量。
2.材料准备
根据设计要求，准备好所需要的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、模板等，并检查各种材料的质量，确保符合标准要求。
3.施工设备准备
准备好所需要的各种施工设备，如起重机械、混凝土搅拌机、模板架等，并进行设备的检修和保养，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工工艺及步骤
1.地基处理
在进行承台桥台的施工前，需对地基进行处理。
首先清理地表杂物，并进行挖掘与夯实。
在挖掘土坑时需注意保持坑底水平，确保承台桥台的稳定性。
2.桥台基础施工
桥台基础施工是承台桥台施工的重要一环。
首先进行基础模板的搭设和固定。
然后按照设计要求，进行混凝土的浇筑和养护，确保基础的牢固性和稳定性。
3.承台施工
承台是连接桥墩和桥面的重要部分。
在承台施工过程中，首先进行承台模板支架的搭设，确保模板的稳固。
然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护，确保承台的承载能力和耐久性。
承台监理安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 监理单位：________________________5. 交底日期：________________________二、交底目的为确保承台施工过程中的安全与质量，特进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行本工程的安全技术交底。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并保持其完好。
4. 施工现场应设置消防器材，并确保其有效性和易于取用。
5. 施工现场应保持良好的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
6. 施工现场应设置排水设施，确保排水畅通，防止积水。
7. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
8. 施工人员应遵守施工现场的作息时间，不得擅自离岗。
9. 施工人员应遵守施工现场的用电规定，不得私拉乱接电线。
10. 施工人员应遵守施工现场的防火规定，不得在施工现场吸烟。
四、施工质量注意事项1. 施工人员必须严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 施工过程中应确保混凝土的强度、密实度等质量指标符合设计要求。
3. 施工过程中应确保钢筋的规格、数量、位置等符合设计要求。
4. 施工过程中应确保模板的稳定性、支撑牢固。
5. 施工过程中应确保混凝土浇筑的均匀性、密实度。
6. 施工过程中应确保混凝土养护的质量。
7. 施工过程中应确保施工记录的完整、准确。
五、应急措施1. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报。
2. 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
3. 施工过程中如发生火灾，应立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并及时上报。
基础承台施工技术交底
基础承台施工技术交底一、工程概述本次基础承台施工位于_____项目，施工区域包括_____等。
基础承台是建筑物基础结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，编制施工方案并进行技术交底。
确定承台的尺寸、标高和位置，进行测量放线。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合要求。
钢筋应进行检验和复试，水泥要有出厂合格证和复试报告。
3、机具准备配备塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等施工机具，并确保其性能良好。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
4、作业条件准备基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
桩头已处理完毕，桩身质量检测合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出承台的中心线和边线。
测量标高，确定承台的开挖深度和垫层的厚度。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅的方式进行。
开挖过程中要注意控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖和塌方。
开挖至设计标高后，进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、桩头处理采用风镐或切割机将桩头高出设计标高的部分破除。
桩头破除后，应将桩顶表面清理干净，确保桩顶混凝土质量良好。
4、垫层施工在基槽底部铺设 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，垫层应平整、密实。
垫层施工完成后，应进行养护，待其强度达到 12MPa 后，方可进行下一道工序。
5、钢筋制作与安装钢筋在加工场集中加工制作，然后运至现场进行安装。
钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的连接方式采用焊接或机械连接，接头位置应符合规范要求。
钢筋安装完成后，应设置垫块，确保钢筋保护层厚度符合要求。
6、模板安装模板采用组合钢模板或木模板，根据承台的尺寸和形状进行拼装。
模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
7、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至现场，采用泵送或溜槽的方式进行浇筑。
承台施工技术交底
技术交底记录工程名称郑州市陇海路快速通道工程分部工程桩基工程分项工程名称承台施工交底日期交底内容：1施工方法基坑开挖根据导线控制点及承台设计尺寸，在原地面上测放出承台四周边桩，并采用白灰标识，同时测出原地面高程，算出承台底至原地面的高差。
承台开挖放坡，根据施工范围内的土层情况，开挖边坡按照标准〔建筑边坡标准〔GB 50330—2002〕〕的要求结合现场土质实际情况及已有稳定边坡的坡率值分析确定，以确保边坡施工平安。
根据我标段现场土质情况，我标段选用1:~1:1的放坡系数，局部不稳定软土采用1:系数开挖，并竖向插打I32槽钢进展支撑，槽钢插打间距50cm，方案钢支撑工程量120T。
开挖的弃土堆放在边线2m外，弃土多为杂填土不适合作为承台回填用土，待开挖完成后用自卸汽车运至指定弃土场。
根据设计图纸我方承台尺寸大局部为**，**，开挖深度平均在~左右，属于浅基坑开挖。
本段承台基坑施工为全断面开挖，采用人工配合反铲开挖的方式利用挖掘机开挖。
开挖时基底预留30cm保护层，由人工铲平至设计标高。
人工上下基坑时，必须使用钢管加工专用上下钢爬梯，两边设置扶手，距基坑边缘2m范围内不堆放任何物件，制止车辆行走扰动。
开挖时挖掘机处在承台坡顶，离开承台开挖边线1m外，以防坡面松软土层不堪荷载重压发生坍塌，造成事故；开挖的弃土在离基坑顶边缘外打齐堆放，防止发生滑落，根据施工范围内的土层情况〔主要为散砂层〕，爬梯示意图如下：承台开挖断面及平面图如下〔以**基坑开挖为例〕：基坑开挖平面示意图基坑开挖断面示意图桩基施工完成后，为保证承台基坑开挖时确无地下管线干扰，需再次进展人工物探作业，探点围绕开挖边线及承台中心呈十字形穿插布置，物探深度为4m，相邻探点间距为25cm。
探孔布设如下列图所示：在物探作业完毕后并确认地下没有发现不能穿透地层和未知管线时，反铲挖掘机进展大面积开挖，开挖时要避开桩头，桩头上部土层采用人工开挖，防止机械开挖时造成主筋弯曲及声测管断开。
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承台施工监理技术交底
1) 钢管桩围堰施工
等抽式进行预先堵注意围堰侧面漏水情况'必要时应采取在围堰外侧打粉喷桩或旋喷桩
2) 钢管桩围堰封底控制
水下吸泥完成后应进行检查合格后再封底。
导管布置、浇筑顺序、浇筑面测量控制是监理控制重点。
主要技术措施如下:
① 混凝土的质量要求:混凝土设#强度为不低于水下/ C30,适当加入缓凝剂，坍落度'
以18^20cm 为宜；流动度保2小时内坍落度不低于16cm ;初凝时间：12〜16小 时；混凝土米用泵送，相应满足有关技术规定。
② 混凝土的供应：混凝土由混凝土工厂通过泵送运输
十③封底混凝土采用垂直导管法砍球浇筑，一根据围堰面积和混凝土流动强度均匀布置若 干个导管，按事先编好的砍球顺序，逐根进行砍球浇筑。
砍球后，保证导管埋深大于 3) 承台大体积混凝土施工控制措施及方案
为控制大体积混凝土内部因水化热引起的绝热温升， 防止因混凝土内外温差过大而产 生裂纹，在施工之前，进行详细的分析和计算。
申据有关规定大体积温凝土的、中心温度 与表面温度之间的差值不超过亠25C 以及混凝土表面温度与室外空气中最低温度之间的 差值应小于20C,为此施工中必须米取必要措施，才能保证混凝土结构质量。
(1) 合理选择原材料，优化混凝土配合比
① 选用水化热较低的水泥；
② 采用级配良好的5〜40mm 碎石，减小针状、片状、石粉含量; ③ 采用优质中砂，细度模量在2.6左右，含泥量小于1%
④ 在混凝土中掺入I 级粉煤灰取代部分水泥，以减少水泥用量，降低水化热;
直接在墩位进搭擁泥，并逐步鞭安护桩支管 平台下承
待完成后
除平
亭，将 台，
以际20呷为宜；流动度保持
逐根进行砍球浇筑。
砍球后，保证导管埋深大 1.0m 。
底④度较前布高好出定数量的测量，待抽水面了浮堰内混凝土面的标高情况。
实际封 iHifil 度之温度 泥水化混凝土出掺用高效减水剂'
延长混凝土初凝时间，满足混凝土设计强度，延缓水
⑥混凝土坍落度控制在14〜16cm，和易性好，不泌水，便于泵送
(2) 埋置冷却水管
通过冷却水管的循环冷却水，经热交换作用4由循环水带出混凝土体内水化热的热量, 降低混凝土结构中心的温度，以达到减小内外温差的目的
(3) 分层浇筑
当设计允许时，采取分层浇筑混凝土，使混凝土部分热量散发到空气中。
(4) 降低混凝土入模温度。
混凝土内部温度是水泥水化热的绝热温升、 浇筑温度和结构物的散热温降等各种温度 的叠加。
因此，降低混凝土入模温度，可降低混凝土内部温度。
具体措施为，在混凝土 中加冰块或选在低温季节拌制混凝土
(5) 保湿蓄热养护
凝土热养脱水而产在干减裂缝面的勰水泥水化避免用顺利进行裂缝提高IIS 护的极限防止混 抗压强度。
施工中采用以下养护措施： ① 在四周及表面覆盖帆布或草袋；
② 用冷却管流出的水进行养护，经常浇水，保持混凝土表面湿润。
(6 )温控测量 差变化情结构根据观度结果确定混凝土通水时间和蓄热养护时时观察混凝土结构内外温
(7)注意事项
根据经验，混凝土的最高的温度 现在承台四周及表面附近 二… __________ 斗日r … 温养护。
承台混凝土浇筑后，当混凝土内部最高温度降 此时可以停止冷却水循环和蓄热养护，进行下一道施工工序。
A 、钢筋加工及安装 1、事前控制
① 熟悉相关图纸、技术规范、查验承包人所用钢筋的质量是否复试合格，资料齐全。
② 钢筋加工设备是否齐备，可满足工程要求，检查镦粗螺纹的深度和镦粗部位长度。
③ 焊工、电工等技术工种是否持证上岗。
④ 钢筋成品、半成品堆放是否符合要求(防水、油、不接触泥面)
⑤ 及时了解承包人钢筋下料动态，予控钢筋搭接长度，防止造成不必要的返工浪费
的叠加。
因此,
混凝土 至三天左段必须mu,
2、事中控制
①查看钢筋加工过程是否有违规现象，并随时指出纠正。
②查验所用焊条能否符合质量要求。
③查验钢筋焊接处外观质量，饱满度及焊缝长度，必要时可现场取样抽验。
④查验钢筋弯起点位置及弯起角度，及吊装过程中的焊接质量。
⑤查验成型钢筋骨架及其它成品的质量。
⑥查验钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求，并做好检测记录。
3、事后控制
①查验钢筋绑扎，安装质量及钢筋数量，不得有遗漏现象。
②检查预埋件或预留是否符合设计要求。
③钢筋表面是否清理洁净，达到要求。
B、模板拼接及加固
1、事前控制
①复核承包人施工组织设计及模板支架设计，及地基承载力能否满足要求。
②查验待拼装模板是否符合要求（平整度、光洁度、外形模数、材质等）。
墩柱模板要
事先拼装，必要时整体吊装，后绑扎墩柱顶部钢筋。
③立模前所涂刷脱模是否符合要求，涂刷是否均匀，而不致于影响砼色泽。
2、事中控制
①查验底模支架是否稳定可靠，严格控制标高，实施加载预压，并测定相应参
数。
②查验模板外形尺寸，平面位置，模板顶、底高程，垂直度，钢筋保护层厚度及表面洁
净度，并做好检测记录。
③检查支架刚度、强度、整体稳定性能否满足施工需要，对于设固定检杆应拔出可不拔
出的要求，采取相应措施。
④查验模板拼缝是否严密、边角线顺直，以防漏浆现象，模内杂物是否清理干净。
3、事后控制
①查看支架是否受处界如行车干拢，并要有保护措施。
②模板支架应独立使用，不得与其它施工脚手架混用。
③复核模板顶、底标高、平面位置，节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。
C、混凝土浇筑
1、事前控制
①查验砼配合比是否符合要求。
②查验模板清理情况，及模板缝处理是否严密。
③复核所灌注砼顶面标咼及钢筋顶标咼。
④复核与砼灌注相关的其它准备情况（拌合、振捣、运输、计量试验设备器具）和劳力组织。
2、事中控制
①按配合比抽查砼拌和过程中所用材料的计量情况。
②查验拌和好的砼坍落度，并将查验砼做成试压块，试压块组数除按规定（确定强度）外，可增加组数（如拆模）。
③查看砼振捣情况，浇筑顺序、分层厚度是否符合要求，防止漏振与过振现象，及查看模板、支架稳定性，发现问题及时指出纠正。
④检查砼运输、下料，高度超过2m时设置串筒或溜槽，超过10m,应设置减速装置，从而避免发生离析现象。
⑤做好施工现场记录。
3、事后控制
①查看承包人对砼的养生情况，确定拆模时间的试块必须在现场条件下养生。
②砼外观存在缺陷必须上报监理部，征得专业工程师和设计单位同意后方可修补。
③查验拆模后结构外观、尺寸、标咼、位置等质量。
④拆模时间由砼试块强度控制。
D、质量通病及防治
①气泡、麻面、形成原因：振捣不够充分或振捣过度、坍落度较大，模板拼缝不严密漏浆。
②露筋形成原因是钢筋绑扎不符合要求，砼振捣过程中造成扎丝松散，保护层垫块设置、固定不合理，致使钢筋骨架倾斜了。
③外观色差较大，主要是因为脱模剂质量较差，涂刷不均匀，拆模后养生存在缺陷。
防治措施：
A严格按配合比计量所用原材料，尤其是控制用水量。
B由经验丰富的工人，按规范规定厚度逐层振捣充分，防止过振或漏振。
C钢筋绑扎牢固，应符合技术规范要求，钢筋骨架固定牢固，经受得起砼振捣冲击。
D选用优质脱模剂，均匀涂刷及时加强拆模后砼构的早期养护，根据自然条件选择合理有效的养护方法。
E模板拆除后应立即清除其表面砂浆、污物，必要时加一道抛光程序。
E、质量检验标准
混凝土基础检查项目
承台检查项目表
墩、台身检查项目
注：H为墩、台身高度。
柱式墩及双壁墩检查项目
注：H为墩柱或墩壁高度
承台施工深基坑边坡防护方案
页脚内容11墩、台帽或盖梁检查项目。