承台技术交底大全
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的环节，它直接关系到承台的质量和稳定性。
在进行承台技术交底之前，必须对承台的设计图纸和相关技术要求进行充分了解，并确保施工人员具备足够的技术能力和经验。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点。
一、承台设计要求1.1 确认承台的尺寸和形状，包括长、宽、高等方面的具体要求。
1.2 确认承台的材料和强度等技术指标，确保符合设计图纸的要求。
1.3 确认承台的支撑方式和连接方式，确保承台的稳定性和安全性。
二、模板搭设要求2.1 根据设计图纸要求，搭设合适的模板支撑系统，确保承台的形状和尺寸准确无误。
2.2 确保模板的结构稳定，能够承受混凝土的浇筑压力和自重。
2.3 确保模板的表面平整光滑，避免在浇筑混凝土时出现漏浆或渗漏现象。
三、钢筋绑扎要求3.1 根据设计要求，正确安装承台所需的钢筋，确保钢筋的数量和位置符合设计图纸要求。
3.2 确保钢筋的连接牢固，避免在浇筑混凝土时出现钢筋错位或脱落的情况。
3.3 确保钢筋的防锈处理，避免在使用过程中出现钢筋腐蚀的问题。
四、混凝土浇筑要求4.1 根据设计要求，选择合适的混凝土材料，并在浇筑前进行试块检测，确保混凝土的质量符合标准要求。
4.2 确保混凝土的浇筑均匀，避免出现浇筑不密实或出现空鼓的情况。
4.3 在浇筑过程中及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
五、验收和交底要求5.1 在承台浇筑完成后，及时进行验收，检查承台的尺寸、形状、强度等技术指标是否符合设计要求。
5.2 确保承台的质量和稳定性，避免在后续使用过程中出现安全隐患。
5.3 进行承台技术交底，向相关人员介绍承台的设计要求、施工过程和注意事项，确保施工人员对承台的施工要求有清晰的认识。
总结：承台技术交底是模板工程中至关重要的环节，只有做好承台技术交底工作，才能确保承台的质量和稳定性。
在进行承台技术交底时，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保承台的施工质量达到标准要求。
承台施工技术交底
编号：第 1 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工技术交底内容：1．技术交底范围及设计情况承台施工技术交底，不作其它墩位承台施工使用。
2.设计情况承台结构尺寸为11m×8m×3m的六边形承台，混凝土标号为C30。
3.开始施工的条件及施工准备工作施工前，应注意钢筋原材料是否有钢筋出厂合格证及钢筋检测报告。
电焊机、钢筋切断机等各种机具是否有安全保护措施。
进场机械是否有产品合格证。
4.施工工艺承台施工工序主要为：测量放样→基坑开挖→凿除桩头（桩基检测）→垫层混凝土浇注→钢筋安装→模板安装→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→承台回填（1）测量放样：根据承台平面尺寸及开挖深度，预留工作面宽度、集水沟宽度、地下水埋深等确定基坑开完尺寸。
具体步骤为：根据承台及基坑平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边线，按照下挖深度及地质情况确定开挖坡度。
（2）基坑开挖：编号：第 2 页共9页工程名称工程部位1-6号墩承台施工基坑采用挖掘机垂直开挖，人工清底。
施工开挖边线应考虑边坡稳定，预留出基坑底施工作业空间。
在基坑顶部四周须人工开挖截水沟引排至场地排水系统，基坑底部四周开挖排水沟、集水井，将坑内水及时抽排至地表排水系统。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察地面有无裂缝，基坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取有效措施方能继续施工。
在承台顶对角处设置两个沉降观测标。
基坑开挖完成后要将基坑底部的杂物清理干净。
（3）凿桩头封底：按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶超灌的混凝土凿除，凿好的桩要求桩顶平整，桩径范围外凿至比承台底标高高出15cm左右，桩周围杂泥及混凝土碎块清理干净，等待桩检。
基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15混凝土垫层找平，且其顶面不得高于承台底高程，垫层尺寸要超出承台尺寸30cm。
在基坑开挖完成后，粗略定出承台边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖排水沟，集水井，以便基坑底部的水及时的收集排出基坑，保证基坑底部处于无水的工作环境（排水管口应设在基坑边缘5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责集水井的清理工作，根据集水井的集水多少，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕）。
承台(系梁)施工安全交底
一、承台（系梁）施工现场危险源辨识及分析详见附表一二、施工风险监控对策（一）机械伤害对策1、对所有各种机械设备进场后，必须由机料部门负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行维修保养。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
6、特种作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。
（二）坍塌对策1、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
2、基坑开挖应严格放坡开挖，放坡坡坡度不小于1:1，具体视现场地质情况而定，严禁垂直开挖。
3、基坑开挖完成，如果坑壁不稳定，立即用沙袋堆码防护。
4、发现有坍塌迹象的基坑，应立即停工并做好警戒，上报项目经理部，经处理后方可重新开工。
5、基坑四周2米范围内严禁堆放弃渣。
6、承台施工，搭设双排钢管脚手架，步梯、作业平台、临边防护要到位。
（三）运输车辆伤害对策1、因便道路窄、弯多，每隔200m设一加宽车道以便会车，保证运输车辆能顺利通过。
2、运输车辆操作人员，必须持证上岗。
3、运输车辆在临近基坑边倒车时，必须安全员侧面指挥倒车。
4、混凝土罐车及运土车辆，在作业前后都要进行认真检查，加强保养，使车辆作业时刻保持良好的状况；司机要有良好的精神状态，谨慎操作，严禁疲劳或带病操作。
5、因路窄，弯急，在已建好的便道上设置各种必要的醒目的警示标志，时刻提醒司机注意。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的一环，其质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
在承台技术交底中，施工人员需要对承台的设计要求、施工工艺、质量控制等方面进行详细的交底，确保施工过程中的每一个环节都符合要求，从而保证工程质量。
一、设计要求1.1 确认承台的尺寸和承载能力要求，包括长度、宽度、高度等参数。
1.2 确认承台的钢筋布置要求，包括钢筋直径、间距、层数等。
1.3 确认承台的模板要求，包括模板材料、搭建方式、支撑方式等。
二、施工工艺2.1 确认承台的浇筑顺序和浇筑方法，包括混凝土的配比、搅拌时间、浇筑方式等。
2.2 确认承台的振捣方式和振捣时间，保证混凝土的密实性和均匀性。
2.3 确认承台的养护措施，包括覆盖材料、湿润方式、养护时间等。
三、质量控制3.1 确认承台的验收标准和验收方法，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3.2 确认承台的质量检测方法，包括超声波检测、钢筋探伤、混凝土强度检测等。
3.3 确认承台的质量记录和报告要求，保留施工过程中的关键数据和信息。
四、安全措施4.1 确认承台施工现场的安全要求，包括施工通道、临边防护、作业人员防护等。
4.2 确认承台的施工设备和工具的安全操作规程，保证施工过程中不发生意外。
4.3 确认承台的施工方案和施工计划，合理安排施工进度，避免施工冲突和安全隐患。
五、交底内容确认5.1 确认承台技术交底的时间和地点，确保所有相关人员都能参与交底。
5.2 确认承台技术交底的内容和要求，包括交底方式、交底材料、交底人员等。
5.3 确认承台技术交底的效果评估和整改措施，及时发现问题并采取措施解决。
在模板工程中，承台技术交底是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和交底内容确认的要求进行操作，才能保证承台的质量和安全性，确保工程顺利进行。
希望施工人员能够认真对待承台技术交底，做好每一个细节，为工程的顺利完成和质量保障做出贡献。
(完整版)承台施工技术交底
技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06注：D 为承台长或宽交底接受人 交底人 审核人注：驻地监理抽查。
工程项目 单位工程名称 施工单位 交底日期 交底内容:技术交底书编号：铁施监-06郑西铁路客运专线中铁十七局集团合同号 KHZQ11灞河特大桥交底地点四工区当承台上有加台时，混凝土分二次浇灌。
加台部分待底部承台混凝土终凝强度达到 1.2MPa后方可进行加台模板的定位安装。
六、基坑回填基坑回填在混凝土达到设计强度后进行。
湿陷性黄土地段桥墩承台采用 3 : 7灰土回填，如F 图所示。
回填时，在基坑四周分层对称均匀进行，每层厚度10〜20cm,用3TA55冲击夯夯实。
回填面高出地面30cm地面线1 :07 757s ：0- 1:30 承台30回填3: 7灰土并夯实技术交底书编号：铁施监-06技术交底书编号：铁施监-06技术交底书交底内容：（10）混凝土承台所用原材料、配合比及施工必须符合铁道部现行的《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设 [2005]160号）中第6章的有关要求。
（11）大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度：① 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。
② 采用低水化热水泥，如矿碴水泥、粉煤灰水泥。
③ 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
④ 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。
⑤ 天气炎热时，混凝土水分易散失，宜在下午 16时至次日上午11时前浇筑。
2、验收标准承台施工允许误差，除设计有特殊规定外，符合下表的规定。
注：驻地监理抽查。
交底接受人 交底人 审核人技术交底书编号：铁施监-06中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书编号：铁施监-06交底编号：KHZQ11-04-06-023 -11 -。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、引言承台作为现代建筑施工中的重要一环，承担着支撑和传递荷载的重要任务。
承台施工技术是确保建筑结构稳定和安全的关键环节。
本文旨在对承台施工技术进行全面的交底，包括施工准备、施工过程、质量控制等方面，以确保施工质量和进度的顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据设计文件和施工图纸，制定详细的施工组织设计方案，包括施工工序、施工序列、施工工艺、施工机具设备、临时设施等内容。
2. 材料准备：对承台施工所需的材料进行清点和采购，确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 人员组织：根据施工组织设计方案，确定施工人员的岗位职责和任务分配，做好人员的培训和安全教育工作。
三、施工过程1. 承台模板安装：根据设计要求，按照施工图纸进行模板的安装，包括模板的定位和调整、支撑和固定等工作。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求和施工图纸进行钢筋的加工和绑扎工作，注意保证钢筋的准确位置和受力性能。
3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要确保模板的完好无损和密封，做好防止漏浆和堵塞的工作，控制浇筑厚度和浇筑速度，确保混凝土的浇筑质量。
4. 养护处理：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护处理，包括覆盖保湿、喷水养护等工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 拆模和验收：混凝土达到设计要求后，要进行拆模和验收工作，确保模板的拆除不会影响承台的稳定性，同时对施工质量进行验收和评估。
四、质量控制1. 施工现场管理：在施工现场要做好安全防护和环境管理，确保施工人员的安全和建筑周围环境的整洁。
2. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保每个工序的质量和进度。
3. 检测监控：在施工过程中要进行材料和现场的检测监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以备工程验收和质量评估。
五、总结承台施工技术是建筑工程中非常重要的一环，直接关系到建筑的安全和稳定性。
承台施工技术交底
承台施工技术交底承台的施工程序：前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。
施工程序为：施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。
一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。
(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。
内容及说明：(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。
(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。
(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。
确保承台基础施工在无水状态下进行。
(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏，涂刷红白相间颜色。
使用时直接成块拼装，简便美观。
二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。
(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。
挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。
挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。
挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。
在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。
(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。
(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。
承台技术交底
承台技术交底承台技术交底交底内容：一、承台施工下部结构是桥梁的主要承重构件，下部结构的施工好与坏直接影响着桥梁整体结构。
因此，对下部结构施工要精心安排，精心组织，精心施工，采用先进的施工技术，制定出科学合理的施工方法。
11：1 1.0m。
20cm浇筑10cm厚混凝土垫层。
2、混凝土垫层基坑验收合格后，立即进行混凝土垫层的浇筑。
10cm厚混凝土浇筑，垫层尺寸应比承台平面尺寸宽20cm～30cm，顶面高程控制在±20mm。
凿除桩头混凝土垫层混凝土达到一定强度后，按设计标高采用机械凿除桩头混凝土（桩头）至设计标高，预留15cm嵌入承台内的桩头长度，将钢筋上附着的混凝土清除干净。
并及时对桥墩、台桩基进行声测。
桩头凿除时要防止损伤桩身混凝土及钢筋和声测管，并防止异物掉如声测管以堵塞声测管。
3、修筑承台底模承台底模采用10cm厚的素混凝土垫层找平，并在其上用墨线弹上承台外形尺寸边线及钢筋轮廓线等控制点、线。
方便下一道工序的施工控制。
承台模板根据承台尺寸制造成大块木模，模板要有足够的刚度和强度。
模板安装前4时进行修整、收浆，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，墩身位置的混凝土面要采用措施进行拉毛。
当混凝土强度大于2.5MPa后方可拆除承台模板，模板拆除时要防止损伤承台棱角和表面。
模板拆除前后均要根据外界环境条件采取相应的养生措施进行养生，养生时间不少于7天。
在混凝土浇筑过程中，应安排专人随时观察预埋螺栓、预留孔等预埋件的位置是否位移，一经发现必须立即校正。
同时，浇筑过程中还应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校正并加固。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言概述：承台技术交底是建筑施工中的重要环节，它涉及到承台的设计、施工、材料选用等方面的内容。
本文将从四个方面详细阐述承台技术交底的相关内容。
一、承台设计1.1 承台的功能：承台是建筑结构中的重要组成部分，它承载着上部结构的重量，并将荷载传递到地基上。
因此，在承台设计中，需要考虑承载能力、稳定性以及抗震性等因素。
1.2 承台的形式：承台的形式多种多样，常见的有矩形、圆形、梯形等。
在承台设计中，需要根据具体的工程要求和土质条件选择合适的承台形式。
1.3 承台的尺寸：承台的尺寸直接影响到承载能力和稳定性，因此在设计中需要根据荷载大小、土质条件、结构形式等因素进行合理的尺寸确定。
二、承台施工2.1 承台基坑开挖：在施工过程中，首先需要进行承台基坑的开挖工作。
开挖深度和宽度应符合设计要求，并采取相应的支护措施，确保施工安全。
2.2 承台模板安装：承台的施工需要使用模板进行支撑和定型。
在模板安装过程中，需要确保模板的平整度和垂直度，以保证承台的准确度和稳定性。
2.3 承台混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要控制好混凝土的配合比例和浇筑速度，以确保承台的强度和质量。
三、承台材料选用3.1 混凝土材料：承台的主体材料是混凝土，需要选择合适的混凝土配合比例和材料强度等级。
同时，还需要考虑混凝土的抗渗性、抗冻性等性能指标。
3.2 钢筋材料：承台中的钢筋起到加固和增强混凝土的作用，因此需要选择合适的钢筋种类和规格。
同时，还需要进行钢筋的加工和安装，确保钢筋与混凝土的良好结合。
3.3 防水材料：为了增强承台的防水性能，可以在施工中使用防水材料进行处理。
常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等，需要根据具体情况选择合适的材料。
四、承台验收与交底4.1 承台验收：在承台施工完成后，需要进行验收工作。
验收内容包括承台的尺寸、强度、平整度等方面的检查，以确保承台符合设计要求。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施，承台是桥梁的重要组成部分，用于支撑桥梁上部结构的重量，并将其传递给桥梁的基础。
因此，桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。
为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行，交底会议的召开成为必要的环节。
二、前期准备工作1. 确定施工方案：在施工前，需要与设计单位进行沟通，明确桥梁承台的施工方案和要求。
2. 施工人员培训：对参与承台施工的施工人员进行培训，提高他们的施工技术和安全意识。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的设备、工具和材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 基坑开挖：根据设计要求，对承台的基坑进行开挖，清除杂物和地下水，确保基坑的稳定性。
2. 基础处理：对基坑底部进行夯实处理，并根据需要进行灌浆加固，以提高基础的承载能力。
3. 模板搭设：按照设计要求，搭设承台的模板，确保模板的平整、牢固，以便保证混凝土的浇筑质量。
4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行准确的布置，包括横向和纵向的钢筋，以及承台与基础的连接钢筋。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。
6. 养护处理：对已浇筑完成的承台进行养护处理，包括及时覆盖、保持湿润等，以保证混凝土的正常硬化。
7. 施工验收：在施工完成后，对承台进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：对施工现场进行垃圾分类处理，并采取相应的措施减少对周边环境的污染。
3. 施工质量控制：对每个施工环节进行严格的质量控制，并进行现场检查和记录，及时发现和解决施工中的问题。
4. 施工进度控制：制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成，减少对交通和周边环境的影响。
五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程，要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。
承台桥台施工技术交底
承台桥台施工技术交底
一、前言
承台桥台是桥梁工程中的重要组成部分，承载着桥梁的重量，
并起到支撑和稳定的作用。
为了保证承台桥台的施工质量和安全，
本文将对承台桥台施工技术进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.设计准备
在进行承台桥台施工前，需要对承台桥台的设计图纸进行仔细
研究和理解，了解主要结构和构造要求，确保施工的准确性和质量。
2.材料准备
根据设计要求，准备好所需要的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、模板等，并检查各种材料的质量，确保符合标准要求。
3.施工设备准备
准备好所需要的各种施工设备，如起重机械、混凝土搅拌机、模板架等，并进行设备的检修和保养，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工工艺及步骤
1.地基处理
在进行承台桥台的施工前，需对地基进行处理。
首先清理地表杂物，并进行挖掘与夯实。
在挖掘土坑时需注意保持坑底水平，确保承台桥台的稳定性。
2.桥台基础施工
桥台基础施工是承台桥台施工的重要一环。
首先进行基础模板的搭设和固定。
然后按照设计要求，进行混凝土的浇筑和养护，确保基础的牢固性和稳定性。
3.承台施工
承台是连接桥墩和桥面的重要部分。
在承台施工过程中，首先进行承台模板支架的搭设，确保模板的稳固。
然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护，确保承台的承载能力和耐久性。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、基坑开挖1、挖掘机等机械在坑顶进行挖苛出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑的深度、坡度、土质情况而定，一般应不小于 1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。
2、在水中挖基时，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，基坑开挖需机械抽排水时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。
3、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑稳定时，应立即加固防护。
4、挖基工程所设置的各种基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。
在础施工中，挖土、运土、浇注砼、吊运等作业时，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物，施工中发现支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。
5、基坑开挖应放坡载挖，基坑较深时应分阶梯放坡，每一级阶梯应有0.5m的护坡道。
基坑较深四周应悬挂人员上下扶梯。
6、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行，拆除支撑与基坑回填相互配合进行。
二、钢筋施工1、筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
2、钢筋调直应设防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场，钢筋切断作业时，应先进行试运行，检查刃中是否松动，运转正常方可切断作业。
切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切断。
3、电焊机应安放在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。
电焊机应设单独的开关，作业时应穿防护用品，施焊完毕，拉闸切断电源，雨天时应停止露天作业。
在潮湿地点作业时，电焊机应放在木板上操作人员应站在木板或绝缘胶上作业。
电线不得与金属杂物接触，不得用这些物件替代地线。
4、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得小于10m。
严禁用明火检验是否漏气。
乙炔和氧气必须随用随领，下班送回料库。
乙炔发生器与氧气瓶应避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒，点火时不得对准人。
5、乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地距离明火不得少于10m。
承台技术交底
梁工程施工测量专项方案执行。 2) 桥墩台的定位控制线(桩)，水准基点(桩)和开
槽的上口灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手 续。 2020/5/27
• （2）基坑尺寸和坡度的确定 • 1) 桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，
2020/5/27
4) 在墩、台及墩柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面 与模板面的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板 面的夹角的平分角；对圆柱形钢筋弯钩平面应与模板的切平 面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板平面垂直；当采用插 入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不 得小于1门检验并附有检验合格证明，使用前应进行复验，
确认合格方可使用，使用方法应符合产品说明书及现行国家 有关标准的规定。 5. 掺合料 可采用粉煤灰、矿粉等，进场时应附有产品出厂检验报告，进 场后应按有关标准规定进行复试，确认合格后方可使用。 6. 水 宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化 验，确认合格后方可使用。
2020/5/27
3. 石子 • (1) 混凝土用的石子，应采用坚硬的碎石或破碎卵石，并应按
产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定 分批进行检验，确认合格后方可使用。
• (2) 石子最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选择，但最 大粒径不得超过结构物截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢 筋最小净距的1／2；泵送混凝土时石子最大粒径除应符合上 述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1／3，对于破碎卵石 不宜超过输送管径的1／2.5；同时应符合混凝土输送泵的使 用规定
体规定时，应符合表1-5的规定。焊工必须经考试合格后持证
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.6 钢筋的加工焊接及绑扎：采用在钢筋加工场地进行钢筋加工，在施工现
word 教育资料
..
场进行焊接和绑扎。为保证钢筋保护层的厚度，需在护面钢筋上绑扎垫块每平米 不少于 4 个。
3.7 综合接地钢筋安装 接地钢筋采用桥梁结构钢筋 HRB400，承台接地钢筋采用直径≥16mm 的结构 钢筋。在承台下层沿桩位四周设置一圈环形接地钢筋，并与墩身、桩基接地钢筋 焊接。交叉的地方采用 L 形焊接，接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，混凝土 浇注前应逐个测试无误后方可施工。钢筋焊接必须使用 502 焊条。 3.8 埋设观测标 承台观测标分为观测标-1、观测标-2，观测标-1 设置于底层承台左侧小里 程角上；观测标-2 设置于承台顶（有加台的为加台顶）右侧大里程角上。 3.9 模板支立：模板采用定型钢板，竖肋用10#槽钢，横肋用14mm钢板，背 楞用16#槽钢，面板用6mm钢板。支立前先对模板进行尺寸、平整度及刚度和稳定 性方面的检查，并复核支立模板处基底标高。首先将模板杂物清除干净，保证底 部干净整洁，符合要求后再进行支立。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，采 用双面胶防止漏浆。为保证模板的整体稳定，纵、横向背楞用M18螺栓连接,背楞 法兰螺栓孔为22mm，每2个螺栓孔之间加1个加强角。为防止涨模，模板四周采用 钢管加可调顶托顶在钢板桩上，间距1m布置。 模板支立完成，并自检合格后，监理验收后方可浇筑混凝土。 3.10 混凝土浇注：承台混凝土采用滑槽入模，为避免混凝土出现离析，混
266#墩深基坑防护示意图
（2）挖土过程中测量人员测定标高，保证开挖分层和下层开挖线准确，基 坑开挖接近承台底标高是，用水准仪在槽底测设 5×5m 的放格控制网，并撒上白 灰点，以示标记。
（3）开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用坡尺检查边坡坡度 是否正确无误。开挖至基底以上 30cm 时，采用人工清理基底剩余土方，挖掘机 清运出基坑，保证基底不被扰动。
..
技术交底单
交底单位：中铁二十一局集团济青高铁项目二分部第一作业队
编号：
工程名称
跨荣潍高速公路特大桥
接底单位
景哲
交底项目
166 号墩承台技术交底
交底日期
2016.6.1
承台
一、适用围： 本交底适用于新建济青高铁跨荣潍高速公路特大桥 166 号墩承台施工。
二、技术要求 1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。 2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规要求。 3、模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板 安装必须符合设计和规要求。 4、承台混凝土滑槽入模，高频插入式振捣棒振捣密实，连续分层浇筑，不 留施工缝。 5、166#墩下承台的尺寸为 18.6×14.6×3.5，承台的基坑开挖深度为 6.5m。 三、主要施工工艺流程 1、施工程序 承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程 四个部分组成。 施工程序为：施工准备→测量放线→承台基坑开挖→基坑排水→桩基无破损 检测→垫层→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检 验验收。 2、 工艺流程
word 教育资料
..
主要施工工艺流程图：
施工测量放样
基坑回填
开挖基坑
混凝土养护、拆模
凿除桩头
浇筑混凝土
人工清理基底
安装钢筋及模板
垫层施工
2.1 测量放线 施工前，准确放样承台基坑位置，用白灰撒出开挖线位置并经监理复核， 复核完毕后进行基坑开挖。 2.2 基坑开挖 166 号墩基坑深度大于 5 米且开挖深度围无水、周边无影响基坑的构筑物 时，开挖坡度为 1:1，转角位置设宽度 1.0m～2.0m 平台。根据设计地质资料， 本段无挡开挖基坑底位于设计水位线上方，无需考虑降水施工。 基坑底的开挖尺寸以承台尺寸外放 1.0～1.5 米进行，外放量作施工作业面 和汇、排水使用。 在雨季施工时基坑排水采用汇水井坑排水法，即在开挖基坑的四周设置汇 水沟，选取基坑一角加深，作为集水井使用，降雨时放置污水泵，集水井尺寸不 小于 0.75m*0.75m。基坑开挖时若有降雨，在基坑部挖设临时排水沟和汇水井， 将雨水汇集后使用污水泵抽排出去，防止基坑受到浸泡。 基坑外在离坡顶 1.0 米外自然地坪处设置 50×50cm 的排水沟作为坑外防水 措施，并使用明沟引入施工便道排水沟，高差受限时，使用污水泵集中抽排。 基坑开挖后，边坡有悬石等危险物时，先进行清理，然后人工才能进行施 工作业，确保不发生安全事故。承台混凝土施工采用定制模板进行施工。 （1）基坑挖土采用分层开挖，每层开挖深度不宜超过 3m 且宜沿地层分界
word 教育资料
..
线开挖。 第一阶段：使用两台挖掘机同时自一端开挖线处向另一端按坡比开挖，开
挖深度为 2.5m，开挖土方直接装车拉运至临时堆土场地。承台靠近国道方向为 钻孔桩防护，防护桩深度为 18.0m，有防护桩地段进行垂直开挖。
第二阶段：采用分层法进行开挖，一台挖掘机在基坑按第一阶段开挖方向 沿下层基坑开挖线按坡比开挖，开挖至基底。挖掘机将开挖土方直接装车拉运至 临时堆土场地。
（4）挖土之前做好坑外排水,基坑开挖完成后及时做好坑排水沟及集水坑。 （5）雨季施工期间，边坡坡面采用覆盖防雨布的形式进行防护，防雨布使
word 教育资料
..
用 10cm 长铁定配合方木条固定在基坑边坡上，防止雨水对边坡造成冲刷，影响
边坡稳定。
开挖基坑时，弃土应按指定地点堆放，一般距离基坑上部边缘不小于 2m，
弃土高度不得大于 1.5m，以免影响边坡稳定。基坑开挖完成后立即进入下道工
序施工。机械开挖时设专人指挥，以保证施工安全和开挖准确。
2.3 基坑防护
根据地质情况及现场施工条件，开挖坡度受到现场环境的限制、基坑开挖
完成后与基坑四周设置防护栏杆，栏杆外露高度 1.5m，每 2m 设置立柱一根，横
杆分别设置在 1.2m、0.6m 高度上。栏杆立柱采用φ48 的钢管，立柱长度 2.0m，
埋入地面 0.5m，外挂安全网封闭，并挂设安全警示标志及夜间警示灯。栏杆在
适宜位置设人员出入的活动门，施工期间由专人负责看管，施工结束后，及时加
锁。
钢管
Байду номын сангаас
围网
安全警示牌
活动门
基坑防护示意图
3.4 桩头凿除：风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分，使基桩顶部 露出新鲜、坚硬的混凝土表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满 足设计和规要求。