第十章织物的基本性能与品质

•单舌法撕裂曲线
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•梯形法撕破曲线
第十章织物的基本性能与品质
2．撕裂指标 （1）最大撕破强力
最高峰值，单缝法或梯形法采用。 （2）平均撕破强力
落锤法采用。 （3）撕破能
撕破一定长度织物所需的能量。
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（四）影响因素
1．纱线 （1）纱线强度：与撕裂强度成正比。 （2）伸长：伸长越大，受力三角区越大，撕裂强
Ø弹性：是抗皱性的根本因素。大，好。 Ø初始模量：大，好。
非受拉系统纱线形成一受力三 角区。
2.受力三角区中底边第一根纱受 力最大，其余纱线逐渐减小。
3.非受拉系统纱线逐根断裂。
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梯形法：
1. 受拉系统纱线形成受力三角区 2. 受拉系统纱线逐根断裂
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梯形法撕裂破坏过程
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（三）撕裂曲线及指标 1．撕裂曲线
要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。
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（三）织物结构
1．平方米重量 越高，耐磨性越好。
2.结构相与支持面 在第五结构相附近，支持面大，耐磨性好。
3．织物的密度 密度适中，耐磨性较好。
4．织物组织 应综合考虑织物密度与组织。经、纬密低，
平纹较耐磨；经、纬密高，缎纹较耐磨。
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第三节 织物的弯曲性能与手感
织物的刚柔性、悬垂性、抗皱性与起拱变形， 统称为织物的弯曲性能。
一、刚柔性与悬垂性 （一）刚柔性
指织物的硬挺（抗弯刚度）和柔软度。 1.实验方法：斜面法（简支梁、悬臂梁）
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2．影响因素
（1）纤维性状 初始模量大，刚度大；异形截面大于圆形截面。
三、顶裂(顶破) P541
织物在一垂直于其平面的负荷作用下，顶起或鼓 起扩张而破裂的现象称为顶破（顶裂）或胀破。 1.试验方法与表示指标
Ø弹子式和气压式 Ø顶破强度和顶破伸长
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•5
•织物顶破试验仪原理示意
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2.织物的顶裂破坏机理
织物多向受力，集中负荷形成剪应力，织物变 形最大、强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿经向 或纬向（纵向或横向）撕裂。
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•舌形法的试样与夹持方法
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•梯形法的试样与夹持方法
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• 落锤法也可归入单缝法中，速度较快，测 得的强力也称为冲击撕裂强力。
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•落锤法的仪器和试样
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（二）撕破机理
单缝法： 1.在裂口处二系统纱线相互滑移，
•织物表面受到磨损的示意图
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2．纤维从织物中抽出 抱合力小，纱线、织物结构松散，磨料比较
粗大。
3．纤维被切割而断裂 抱合力大，纱线、织物结构紧密，磨料细小
而锐利。
4．纤维的表面磨损 抱合力大，纱线及织物结构紧密，磨料表面
比较光滑。 纤维表层出现零碎轻微的破裂。
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（二）免烫性（洗可穿性）
1、免烫性 衣着洗后不加熨烫或稍加熨烫就可保持平挺而
可穿用的性能，称之为~。 2、测定
（1）拧绞法 在一定张力下对浸渍后的试样拧绞，释放后，
对比样照。
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（2）落水变形法 手执样品两角在水中轻轻摆动后提出水面，反
一般大于1，也有时小于1。
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(三) 影响织物拉伸强度的因素
1．织物密度与织物组织 （1）密度
经密增加，经纬向强力都增加（交织阻力 大）；纬密增加，纬向强力增加，经向强力减 小（经纱开口次数增加，拉伸、摩擦增加） （2）织物组织
交错次数越多，强力越高。同条件下，平 纹的断裂强力和伸长率大于斜纹，斜纹又大于 缎纹。
2.拉伸初始，织物伸长主要因纱线弯曲而减小；后 阶段伸长主要因纤维和纱线的伸长与变细，且使 织物变薄。
3.束腰现象，非受拉伸纱线弯曲增加，长度缩短， 夹口处变形较小，中间较大，试样逐渐收缩 。
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•拉伸中的束腰现象与断裂
纱线的强力利用系数K：
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伸长率大、各向同性好，顶破强力大。 线圈密度大，顶破强力大。
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第二节 织物的耐磨性
一、测试方法与表示指标 二、织物磨损过程 三、影响织物耐磨性因素
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磨损是指织物间或与其他物质间反复摩擦，织 物逐渐磨损破坏的现象。
一、测试方法与表示指标
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2．纱线的特数和结构
（1）纱线特数大，强度高
（2）线织物大于同特纱织物强度（条干好，捻不
匀小）。
（3）捻度，在接近临界捻系数时，织物强力就 开始下降；
（4）捻向的配置，同捻向，强力高（纱线交叉 处纤维相互啮合，交织阻力大）；
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•纱线捻向对织物性质的影第响十章织物的基本性能与品质
性好织物较柔软；反之，织物较刚硬。
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悬垂系数k=100%×(AF-Ad)/(AD -Ad) Ad：小圆盘面积（mm2） AD：试样面积（mm2） AF：试样投影面积（mm2）
• 悬垂性试验示意 图
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1-试样 2-支持柱 3-反光镜 4-光源 5-反光镜 6-光电管
Ø 织物出现一定物理破坏时（破洞大小、断纱 根数）摩擦次数；
Ø 织物一定摩擦次数后，物理性质的改变。 （2）综合性指标：综合耐磨值
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二、磨损破坏的表现形式（磨损机理）
1．纤维疲劳而断裂 磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂。
是基本的破坏形式。
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（一）穿着试验
l 首先要设定淘汰界限，确定淘汰件数。 l 淘汰率＝淘汰件数/试样的总件数×100%
根据淘汰率的大小比较好坏。 符合实际，但费工、费时、费用较高。
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（二）实验室试验
1．织物耐磨性试验的类型 平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。
2．表示磨损的指标 （1）单一性指标
3、纤维品种与混纺比
（1）纤维品种 是织物强伸性的决定因素。
（2）混纺比 混纺比例不同，织物的强
伸性不同。
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二、撕裂(撕破)
织物内局部纱线受到集中负荷而撕成裂缝。 （一）测试方法
1．单缝法（舌形法，单双舌） 2．梯形法 3．落锤法
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复数次，晾干与样照对比。
用于精梳毛织物及毛型化纤织物。
（3）洗衣机法 按规定条件在洗衣机内洗涤，干燥后，对比样
照。
样照对比，1-5级，1级最差。也可用湿态下折 痕恢复性评定。
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3、影响因素 （1）纤维性状 Ø几何形态：粗，好；圆形截面比异形截面好； 光滑的比粗糙的好。
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2．表示指标 （1）断裂强度(N)
评定织物内在质量的主要指标，也可评定洗涤、 磨损及整理对织物内在质量的影响。
在非标准条件下，应对实验结果进行修正。 （2）断裂伸长率 （3）断裂功
拉伸断裂时外力对织物所做的功。
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3．拉伸曲线 （1）负荷伸长曲线
Ø 纱直径相同时，经、纬密均低，撕破强力大，如 纱布；经、纬密接近，撕破强力接近；
Ø 经密>纬密，经向撕裂强力（经纱断裂）大于纬 向撕裂强力，如府绸。
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3．树脂整理
增加了滑移阻力，受力三角区减小，减少了伸 长能力，撕裂强度下降。
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（四）试验条件
1．选用的磨料。 2．张力和压力。 3．实验环境中的温湿度。 4．摩擦的方向，特别对缎纹。
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（五）后整理
棉、粘织物后整理的耐磨性，测试时不同 的压力表现出不同的结果。如，压力大耐磨性 下降，压力小耐磨性提高。
（2）纱线性状 粗，刚度大；捻度大，刚度大；捻向相同（接
触点啮合，不易松动）刚度大。 （3）织物结构
厚，刚度大；交织点多刚度大；紧度大刚度大。 （4）后整理
不同的整理方式影响不同。
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（二）织物的悬垂性
1. 定义 织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性。织
物的悬垂性与曲面轮廓的侧面美观性有关。 2. 测试与指标 l 测试：圆盘法，如图10-3所示。 l 指标：悬垂系数（见下页）。悬垂系数小，悬垂
度越大。 （3）纱线的结构、捻度、表面性质等影响交织处
的切向阻力，切向阻力小，滑动能力强，受力三 角区越大。
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2．织物
（1）织物组织：交织点越多，经纬纱越不容易相对 滑移，受力三角区小，撕破强力越小。平纹<斜纹< 缎纹。
（2）密度
密度增加，一方面使受力三角区中纱的根数增 加，另一方面纱线间摩擦阻力增加使受力三角区变 小，故对撕裂强力有正负两方面影响
悬垂性很不佳。
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二、抗皱性与免烫性
（一）抗皱性 1. 抗皱性 织物抵抗揉搓引起的弯曲变形能力，或折痕 恢复能力。 2. 测定方法及指标 Ø 方法：试样对折在一定负荷下保持一定时间， 负荷去除恢复一定时间测量折痕的回复角。 Ø 指标： 折痕恢复角（急，缓），大好； 折痕恢复率=（折痕恢复角/180）×100％
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（二）纱线的结构
1．捻度
要适中。过大，片段可移性小、硬、接触面 小；过小，纱线结构松，纤维容易抽出。 2．细度
纱线越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。 3．纱线的条干
条干好，耐磨。（粗节处松散，纤维易抽出） 4．单纱与股线
线织物比纱织物耐平磨性好，但曲磨与折边 磨差。 5. 混纺纱的径向分布
图10-3 悬垂性测定仪
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3. 影响织物悬垂性的主要因素
1）纤维刚柔性 柔软，悬垂性较好。纤维细时有利于悬垂性。
2）纱线捻度 捻度小，有利于悬垂性。
3）织物厚度 增加，悬垂性变差。
4）织物紧度 松，有利于悬垂性。
5）织物单位面积重量 增加，悬垂系数变小，但过小，产生轻飘感，
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第一节 织物的拉伸、撕裂和顶破
一、拉伸性能 （一）试验方法和指标
1. 测试方法 Ø 机织物：扯边纱条样法、抓样法、剪切条样法
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Ø 针织物：梯形试条、环形试条。矩形针织物试样 拉伸时，因夹口处的应力特别集中而使试样在钳 口附近断裂。
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3. 主要影响因素
（1）拉伸强力大，顶破强力大。 （2）织物厚度
厚度增加，顶破强力增加。 （3）机织物经纬向结构和性质的差异程度 l 经纬纱线断裂伸长和经纬密接近时，顶破强力
大，裂口成L形（三角形）。 l 经纬纱线断裂伸长和经纬密差异较大时，顶破
强力小，裂口成线形。 （4）针织物
第十章织物的基本性能 与品质
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2020/11/28
第十章织物的基本性能与品质
本章主要内容：
第一节 织物的拉伸、撕裂和顶破 第二节 织物的耐磨性 第三节 织物的弯曲性能与手感 第四节 机织物与针织物的起毛、起球与勾丝 第五节 织物服用性能与纤维性能的关系 第六节 织物穿着舒适性与通透性 第七节 机织物与针织物的品质评定
与构成纤维的拉伸曲线基本相似。 （2）断裂功与断裂比功
断裂功：拉伸断裂时外力对织物所做的功。 断裂比功：….外力对单位质量的织物所做的功。
•拉伸力（P）
天然纤维织物的负荷伸长曲线
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（二）织物拉伸断裂机理
1.受拉系统纱线变直，非受拉系统纱线变得更为弯 曲。交织点作用力增加，切向阻力增加。
第十章织物的基本性能与品质
三、影响织物耐磨性因素
（一）纤维的性状 1．几何特征 （1）长，耐磨性越好。 （2）细度适中有利于耐磨，过细，应力很大， 过粗，纤维根数少，抱合力小，抗弯能力差。 （3）截面形状，异形纤维织物耐屈曲磨性及耐 折边磨性都比圆形纤维织物差。 2．力学性质 断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功大的， 织物的耐磨性一般都好。