设施布置设计
物流工程课程第五章设施布置设计5.7 第五章 设施布置设计
车床组
L
L
L
L
铣床组
M
M
M
M
钻床组
Z
Z
Z
Z
磨床组
G
G
G
G
工艺原则示意图
其他
滚齿机 焊接 焊接
22
图 钻削加工工段
23
图 车削加工工段
24
25
工艺原则布置的优缺点
工艺原则布置方式具有较高的柔性，无论是对产品品种、数 量的变化，还是对于加工设备的故障响应，由于批量加工及 闲置设备的存在，个别设备的故障或人员的缺勤不会对生产 系统造成大的影响；
将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零 件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系 列机器，称作机器组。这些机器组即制造单元。
29
成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩 影，是将工艺原则布置系统转化为接近产品 原则布置系统。
相比于工艺布置，由于经过分组，其加工时 间较短、物流效率较高、在制品较低、准备 时间较短，同时又具有工艺原则原则布置的 柔性特点，因而是一种具有发展潜力的布置 方式。
车间布置设计应解决各生产工段（工作站）、辅助 服务部门、储存设施等作业单位及工作地、设备、 通道、管线之间相互位置，同时，应解决物料搬运 的流程及运输方式。
6
最早的设施规划与设计是工厂设计经验的总结，难 以满足生产经营的要求。
随着工厂和服务设施布置设计的发展和研究的深入， 加上系统工程、运筹学、计算机技术的发展应用， 出现一些先进的设计方法。
第5章 设施布置设计 Facility Layout Design
1
5.1 设施布置概述
设施布置与设计是决定企业长期运营效率重要的决策。 设施布置设计对生产系统极为重要，据测算，物料搬运和布
设施布置设计_图文
选择与实施
20
加工工艺从至表
从至 1
2
3
4
5
1
－ 40＋ 15 0
0
50
2
0
－0
50 40＋
15
3
0
15 － 0
0
4
0
0
0
－ 50
5
0
0
0
0
－
21
22
物流强度分析表（由从至表得出）
物流量等级划分（用符号A、E、I、O、U表示）
A： 80－100 吨
1－2
E： 60－80吨
无
I： 40－60吨
2 － 4、 2 － 5
O： 0－40吨
3-2、4－5
U： 0吨
1-4、1-5、3-4、3-5
23
部门关系图
24
关系表
从至 1
A
2
E
I
O
3
U
2
3
4
5
4，5
2，5 2，4
3
1，2
25
线性关系图
41Βιβλιοθήκη 25 326
空间关系图
• 由表2知 ： 5个部门所需厂房面积
部门 1 2 3 4 5 面积m2 20 40 40 60 20
例：精密车间应远离锻造车间 铸造车间应处在背风之处
4.2.8 布置方案的评价与选择
布置方案的评价常常从经济因素 和非经济因素两个方面进行，经济评价 可以采用费用对比法等，非经济因素评 价可以采用优缺点比较法和加权因素法 等。
4.2.8 布置方案的评价与选择
1、非经济因素评价
每个布置方案都有一些不能用费用精确地衡量的非经济因素，
第四章-物流设施规划及其布置设计
三、物流设施规划与设计的内容
• 3、物料搬运系统设计 • 物料搬运系统设计就是对物料搬运路线、运量、
搬运方法和设备、储存场地等作出合理安排。 其与物品进出控制方式、储存方式等均和设施 布局密切关联，在设施规划必须重视。
• 物流流程图 • 多产品工艺过程 • 物流连线图 • 从至表 • 物流相关表
• 1、工艺流程图
• 在大量生产中，产品品种很少， 用标准符号绘制必要的工艺过 程图直观地反映出工厂生产的 详细情况，此时，进行物流分 析只需在工艺过程图上注明各 道工序之间的物流量，就可以 清楚地表现出工厂生产过程中 的物料搬运情况。
2、多产品工艺过程图 在品种多且批量较大的情况下，将各种产品的生产工艺流程 汇总在一张表上，就形成多种产品工艺过程表。
机油
外协件
原材料
油漆
原材料
原材料
标准件
原材料
废料
废料
废料
废料
• 3、物流连线图
• 将各条物流路线的物流量的大小用物流图线 表示与经过的物流节点绘制在平面图上，称 为物流连线图（或物流图）。
第三节 物流设施布置规划的分析方法与技术
一、物流分析的基础
1、计算物流量
• 当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例如载重10t的 卡车，当运输10t钢材时，10t钢材的当量重量为10t；而运输2t塑 料制品时，则2t塑料制品的当量重量为10t。
• 2、对物料进行分类
• 在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，依据是外形尺 寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。
第五章--设施布置设计(工厂布局设计)
工厂布局设计
机械与运载工程学院
场（厂址） 选择 设施规划 与设计 设施设计
布置设计 物料搬运系统设计 建筑设计 公用工程设计 信息系统设计
工厂布局设计
机械与运载工程学院
引导案例
36700道工 序
367元
12600多 个零件
工厂布局设计
12.6公里
机械与运载工程学院
引导案例
东风汽车公司前身是70年代开始建设的第二汽车制造厂， 位于湖北省十堰市。 22个专业厂分布于十堰市各山坳内，布 局十分分散，东西距离近30公里。 没有考虑大物流量生产所必需遵循的“移动距离最小原则 ”，在生产系统规划与设计中没有进行正确的物流分析，工 厂布置分散，22专业厂分散在山坳。 由于零件工艺线路长，专业厂相互之间复杂的协作关系， 加上厂房车间地域上的分散，东风公司的生产组织极其复杂 ，物流始终是压在企业肩上的一个重担。
人的心理问题或职业伤害； 为了避免停产，设备备用件的库存可能比较大。
工厂布局设计
机械与运载工程学院
（2）工艺布置原则（机群式）
把同类型的设备和人员集中布置在一个地方。
工厂布局设计
图4 工艺原则布置示意图
机械与运载工程学院
图5 钻削加工工段 工厂布局设计 机械与运载工程学院
图5 车削加工工段 工厂布局设计 机械与运载工程学院
工序同期化的措施有：
提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号同
时加工几个制件来提高生产效率； 改进工艺装备。采用快速安装卡具、模具，减少装夹零件的 辅助时间； 改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；提高工人 的工作熟练程度和效率； 详细地进行工序的合并与分解。
工厂布局设计
机械与运载工程学院
设施布局与设计基础知识
设施布局与设计基础知识在我们的日常生活和工作中，无论是工厂车间、办公室、医院还是商场，设施的布局与设计都起着至关重要的作用。
一个合理的设施布局和精心的设计不仅能够提高工作效率、优化流程，还能提升用户体验、保障安全。
接下来，让我们一起深入了解设施布局与设计的基础知识。
设施布局，简单来说，就是决定设备、工作区域、存储区域等在一个空间内的位置安排。
而设计则包含了更多的方面，比如外观、颜色、材质等的选择。
首先，我们来谈谈设施布局的类型。
常见的有工艺导向布局、产品导向布局和固定位置布局。
工艺导向布局，是按照生产工艺的流程来安排设施。
比如，在一个机械加工厂，车削区、铣削区、磨削区等会根据加工的先后顺序依次排列。
这种布局适合多品种、小批量的生产，灵活性较高，但在物料运输上可能会比较复杂，容易造成运输路线的交叉和迂回。
产品导向布局，则是围绕产品的生产流程来布置设施。
像汽车生产线，就是典型的产品导向布局。
这种布局的优点是生产效率高、物料运输成本低，但对产品的种类变化适应性较差。
固定位置布局，一般用于大型、重型且不易移动的产品生产，比如船舶制造、大型建筑施工等。
生产设施和人员围绕产品的固定位置移动。
在进行设施布局设计时，需要考虑多个因素。
空间的利用是关键之一。
要充分利用每一寸空间，避免浪费，但也要保证有足够的通道和工作区域，不能过于拥挤。
物料的流动也非常重要。
合理规划物料的运输路线，减少运输距离和时间，能够提高生产效率，降低成本。
同时，还要考虑物料的搬运方式，是采用传送带、叉车还是人工搬运，不同的搬运方式对布局有不同的要求。
人员的工作流程和舒适度同样不能忽视。
工作区域的安排要符合人体工程学原理，避免员工长时间处于不舒适的姿势，以减少疲劳和错误的发生。
设施之间的相互关系也需要仔细分析。
比如，某些设施可能会产生噪音、灰尘或热量，需要与其他设施保持一定的距离。
除了布局，设施的设计也有很多讲究。
外观设计要考虑与周围环境的协调性，以及是否符合企业的形象和品牌。
生产设施布置与设计方案
生产设施布置与设计方案1. 引言生产设施布置与设计是指在一个生产环境中，合理规划和安排生产设施的位置和设计，以实现生产过程的高效性和安全性。
在制定生产设施布置与设计方案时，需要考虑多个因素，包括工作流程、设备布局、人员流动和安全保障等等。
本文将介绍一个典型的生产设施布置与设计方案，以供参考。
2. 设备布局在生产设施布置与设计方案中，设备布局是一个重要的考虑因素。
合理的设备布局可以提高生产效率和人员流动性，减少生产过程中的阻塞和事故发生的可能性。
根据生产线的工作流程，可以将设备分为不同的区域，并在每个区域内进行合理的排列。
同时，设备之间需要留出足够的行走空间，以方便操作人员的工作。
3. 人员流动生产设施布置与设计方案中，人员流动是一个重要的考虑因素。
人员流动的高效性可以提高工作效率，减少生产线上的拥堵和阻塞。
为了实现人员流动的高效性，可以采取以下措施：•将工作站布置在合适的位置，方便操作人员的工作。
•设立行走通道和出入口，确保人员能够快速进出工作区域。
•根据不同岗位的工作需求，设置合适的工作区域，提供足够的操作空间。
4. 安全保障生产设施布置与设计方案中，安全性是一个重要的考虑因素。
在布置和设计生产设施时，需要考虑工作人员的人身安全和生产设备的运行安全。
以下是一些常见的安全保障措施：•在设备周围设置防护栅栏或安全手扶梯，防止工作人员误入设备运行区域。
•安装照明设施，确保工作区域有足够的光线，减少事故的发生可能性。
•配备必要的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜等，关注工作人员的人身安全。
5. 物料流动生产设施布置与设计方案中，物料流动是一个重要的考虑因素。
物料流动的高效性可以提高生产效率和降低生产成本。
为了实现物料流动的高效性，可以采取以下措施：•在生产设施中设置物料存储区域，对物料进行分类和存放。
•设立合适的物料流动通道，确保物料能够快速流动到生产线上。
•使用合适的物料运输工具，如搬运车、输送带等，减少物料搬运的时间和人力成本。
临时设施布置方案
临时设施布置方案一、方案背景在日常生活和工作中，我们经常需要布置临时设施来满足不同的需求，比如举办活动、临时办公、临时住宿等。
临时设施布置的好坏将直接影响到活动或工作的效果和体验感。
因此，我们需要制定一套科学合理的临时设施布置方案，以保证临时设施的功能完善、美观舒适。
二、方案目标1.提供合理布局：根据活动或工作的需求，合理分配临时设施的位置，实现人员流线的顺畅和功能的互补。
2.提供舒适环境：通过良好的设施布置，营造出舒适、宜人的活动或工作环境，提高参与者的体验感。
3.满足安全规范：根据相应的安全规范和法律法规，保证临时设施的安全性，防止发生事故或意外情况。
三、方案执行步骤1.确定需求：根据活动或工作的性质和规模，明确临时设施的种类和数量，确定临时设施的布置目标和要求。
2.制定布置方案：结合场地条件和实际情况，制定临时设施的布置方案，包括使用的设施种类、布局示意图、功能分区等。
3.确定设施位置：根据临时设施的功能和使用要求，确定各设施的具体位置，保证功能互补和流线顺畅。
4.考虑安全因素：在布置方案中充分考虑安全因素，比如消防通道的设置、紧急疏散的通道、灭火设备的摆放等。
5.考虑舒适因素：在布置方案中考虑舒适因素，比如充足的通风、合理的采光、舒适的温度调节等，以及提供必要的家具和设备。
6.完善细节设计：对于每个设施的细节设计进行完善，包括颜色搭配、材质选择、标识和装饰等，以提高整体的美观度和舒适度。
7.优化布置方案：在制定和实施布置方案的过程中，及时检查和调整，保证方案的科学合理和实用性。
四、方案实施1.人员安排：根据布置方案的具体要求，确定相关人员的职责和任务，确保各项任务按时完成。
3.设施搭建：根据布置方案和现场情况，组织人员进行设施的搭建和调整，确保设施的稳固和安全。
4.秩序管理：在设施布置完成后，组织人员对场地进行巡查和管理，保持秩序和整洁。
5.安全检查：定期进行安全检查，确保临时设施的安全性，及时发现和解决安全隐患。
施工现场的临时设施与布置设计
施工现场的临时设施与布置设计随着城市建设的不断推进，各种工程项目纷纷展开。
在建设过程中，施工现场的临时设施与布置设计是一个非常重要的环节。
合理、安全、高效的临时设施和布置设计，不仅能够提高施工效率，还能够保障工人的安全和生产质量。
本文将就此话题进行探讨。
一、施工现场临时设施的必要性1.1 提供办公与生活条件在工地上，需要为管理人员提供办公室和休息室等场所，并配备必要的电脑、电话等办公设备。
同时，也需要为工人提供食堂、宿舍以及卫生间等基本生活设施。
这些临时设施的完善可以大大提高管理人员和工人们的工作效率和生活质量。
1.2 仓储空间需求在建筑现场，会有大量材料和机械设备需要暂存或存放。
因此，在施工现场设置适当大小的仓库或者堆场十分必要。
通过科学合理的储存方案，不仅可以有效防止材料损坏，还可以提高工程进度。
1.3 交通运输需求施工现场周边道路的交通状况是考虑的重要因素，需要规划出合理的交通运输路线以保证材料、设备等的顺利运输。
同时，还需设置合适的停车区域和临时道路，确保施工过程中不影响周边居民和车辆的正常行驶。
二、施工现场临时设施布置设计原则2.1 多功能性原则一方面要充分考虑场地利用效率，合理安排各项设施；另一方面要确保每个临时设施能够满足多种需求。
比如，在办公楼中可以设置会议室、洽谈室等功能室，并在休息室中配备娱乐设施，提供最佳体验。
2.2 安全性原则在施工现场布置临时设施时，应当优先考虑安全性。
例如，在建筑材料堆放区域需要设置防护栏杆，以免发生意外伤害；在电源线路布置上应该遵循规范要求，防止触电事故；并应根据实际情况明确标识出安全通道和紧急疏散路线。
2.3 环保性原则在临时设施的选择和使用过程中，应该倡导环保理念。
比如，减少材料的浪费，提倡循环利用；合理利用自然资源，减少对环境造成的影响；同时，在使用能源上也要追求高效节能，减少二氧化碳排放。
三、施工现场临时设施布置设计要点3.1 办公与生活区域布局办公区域和生活区域的布置应相互分离，并合理规划。
广场配套设施布设方案
广场配套设施布设方案
为了提高广场的配套设施，我们制定了以下布设方案：
1. 商业区域：在广场的中心位置设置商业区域，包括各种购物店、餐厅和咖啡馆。
商业区域应具有多样性，以满足不同人群的需求。
2. 娱乐区域：设立娱乐设施，如电影院、游乐场和体育场。
这些设施将为广场的参观者提供放松身心的机会。
3. 健身区域：设置户外健身器材和跑步道，鼓励人们参与锻炼和保持健康的生活方式。
4. 绿化景观：在广场周围种植大量的树木和花卉，创建绿色的环境。
这将为广场提供清新的空气和美丽的景观，吸引更多人来访。
5. 休闲区域：布置休闲座椅和遮阳伞，提供舒适的休息场所。
广场的参观者可以在这里放松、交流和观赏周围的景色。
6. 公共设施：提供充足的洗手间和婴儿换护室，以满足广场的参观者的基本需求。
同时，设置无障碍设施，方便行动不便的人群。
7. 安全措施：安装监控摄像头和安全警报系统，确保广场的安全。
此外，设置消防设备和安全疏散通道，以应对突发事件。
8. 充电设施：为电动汽车和手机等电子设备提供充电设施，方便人们在广场停留期间进行充电。
9. 信息服务：设置信息中心，提供关于广场活动、商店、餐厅等详细信息，帮助访客更好地了解广场的各项服务。
通过以上布设方案，我们相信广场的配套设施将得到极大的改善和提升，为广场的参观者提供更好的体验和服务。
工程配套设施布置方案
工程配套设施布置方案一、工程配套设施的作用工程配套设施是指为工程项目的建设、生产、运营提供支持的设施，包括建筑物、设备、管线、道路、桥梁、照明、通信、供水、排水、供暖、供气等，它们的布置质量直接影响到工程项目的使用效果和维护成本。
合理的布置方案可以提高工程项目的效率，减少运营成本，保障生产安全，提升环境品质。
二、工程配套设施布置的原则1. 安全原则：保障工程项目的安全生产和运营2. 经济原则：合理利用资源，降低运营成本3. 便利原则：提高工作效率，方便人员出入4. 美观原则：提升环境品质，创造宜居的工作环境5. 环保原则：减少对周边环境的污染三、工程配套设施布置的内容1. 建筑物：包括生产车间、办公楼、仓库、配电房等，根据工程项目的功能需求、规划要求和建设技术，合理布置建筑物的位置、朝向、平面布局、立面形式、结构形式，确保建筑物的功能性、美观性和安全性。
2. 设备：包括生产设备、仪器仪表、动力设备、辅助设施等，根据工程项目的工艺要求、技术标准和安全要求，合理布置设备的位置、通道、排布、动作关系，确保设备的使用和维护便利。
3. 管线：包括供水管线、排水管线、燃气管线、暖通管线、通信管线等，根据工程项目的用水、排水、供暖、供气、通信等需求，合理布置管线的路径、走向、井口、阀门、支架、保温，确保管线的畅通、牢固、安全、美观。
4. 道路：包括车辆道路、行人道路、堆放区等，根据工程项目的运输需求、停放需求和消防通道要求，合理布置道路的线型、坡度、标志、照明，确保道路的通畅、安全、美观。
5. 桥梁：包括跨渠桥、跨沟桥、跨河桥等，根据工程项目的交通需求、水利需求，合理布置桥梁的类型、跨径、通行能力，确保桥梁的通畅、安全、美观。
6. 照明：包括室内照明、室外照明、安全照明等，根据工程项目的使用需求、环境条件，合理布置照明的位置、方向、亮度、配电，确保照明的充足、统一、节能、耐用。
7. 通信：包括有线通信、无线通信、数据传输等，根据工程项目的信息化需求，合理布置通信的设备、信号、传输线路，确保通信的畅通、快捷、安全。
设施布置设计概述
1.设施布置设计概述：1.1概念设施布置设计，是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。
设施布置在生产实际中有着广泛的应用，无论是制造业还是服务业每年都有大量的资金用于对现有厂房、设备等的改进、扩建以及重置。
设施布置设计在设施规划设计中占有重要的地位，它也是先进生产组织优化的重要组成部分。
以工厂布置为例，设施布置设计好坏直接影响到整个系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本及生产安全。
不同的工厂布置在施工费用上可能相差无几，但对生产运营的影响有很大不同。
优良的设施布置可以节省物流搬运费用，缩短生产周期，加快流动资金周转等。
所以说，一个好的设施布置是提高生产系统效益的重要源泉和手段，是改善生产系统整体功能，实现现代化管理和先进生产方式的前提和基础。
1.2目前主要的研究方法：计算机辅助设施布置技术（CRAFT）：这种技术的基本思想是：为简化起见，假定当物料需跨越一个车间时，成本加倍；当物料跨越两个车间时，成本为原来的3倍，以此类推。
从车间的这些输入和最初布置方案开始，计算机辅助设施布置技术试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣，并不断改进。
车间之间的物流成本=物流量*车间中心的直线距离*单位距离运输成本。
计算机辅助设施布置技术（CRAFT）以迭代的方式不断交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的物流成本不能再降低为止。
也就是说，计算机辅助设施布置技术要不断计算两个车间位置交换后对总成本的影响；如果总成本降低，则交换位置。
是通过相应的CRAFT软件来进行的。
主要缺陷：虽然以搬运费用最小或相互关系密切度最大为目标，以产生一个好的布局方案，但是它在达到满意方案之前的选择过程未充分考虑其他方案，并对初始布置敏感。
1.3生产系统设施布置设计的目标：(1) 最有效地利用空间。
3.设施布置设计
一、基本信息的分类和相互关系
在形成一个新的设施规划前，下面六个问题是必须考虑的： 1）生产什么？ 2）产品如何生产？ 3）什么时候生产？ 4）每种产品生产多少？ 5）生产该产品的周期是多长？ 6）产品在哪里加工、装配？
6
•产品设计的过程详细说明了产 品的尺寸信息、材料组成信息、 还可能有包装的信息。
36
37
固定式布置问题还没有很好解决的问题有：
场地空间有限； 不同的工作时期，物料和人员需求不一样，这给生产组
织和管理带来较大困难； 物料需求量是动态的。
因此一般不采用固定式布置，即使采用，也尽量将 大的加工对象先期分割，零部件标准化，尽可能分 散在其他位置和车间批量生产，以降低生产组织管 理难度。如工程建设的预制件生产和大型机器设备 的部件生产。
14
4.2 设施布置的基本形式
一、布置的基本形式
☻工厂总体布置的基本形式
按功能进行 厂区区划
采用系统 布置设计
工厂总体 布置的基 本形式
15
16
☻ 车间布置的基本形式
设施布置
移动式布置
固定式布置
(混合类型)
产品原则布置 工艺原则布置
成组布置
17
一、产品原则布置（Product layout）
1、工艺原则布置的概念 按加工工艺的特点划分生产单位
2、工艺原则布置的特点 同类型的设备、同工种的工人、同一加工 方法、完成产品某一工艺加工过程，通用 设备，通用工装，机群式布置
3、适用范围 适合多品种小批量生产的产品布置原则
23
4、工艺原则布置的方式
24
工艺原则布置在服务业中也很常见，此时称为过程原则布置。 例如综合医院的布置一般是将功能相似的检查设备，如牙齿的 X射线检查仪、内脏的X射线检查仪等及相应的医护人员组成放 射科，或将服务功能相似的医生，如外科医生、精神科医生等 分别组成外科、精神科。
生产设施布置与设计
生产设施布置与设计1. 引言生产设施布置与设计是制造业中非常重要的一环。
一个合理和高效的生产设施布置与设计可以提高生产效率、降低生产成本，并且有利于员工的工作效率和安全。
本文将介绍生产设施布置与设计的基本原则和注意事项，以及如何优化生产设施的布置和设计。
2. 生产设施布置的基本原则生产设施布置是为了实现生产线上各个工序的合理衔接和流程的顺畅进行。
以下是生产设施布置的基本原则：2.1 合理利用空间生产设施布置应充分考虑生产场地的尺寸和形状，合理利用空间，确保每个工作区域都能被充分利用，并且具备足够的操作和通行空间。
2.2 流程优化生产设施布置应根据生产流程进行优化，将各个工序按照顺序布置，确保物料和人力资源的最佳利用，避免不必要的运输和等待时间。
2.3 安全性和人性化生产设施布置应考虑安全性和人性化，合理设置紧急出口、消防设施等安全设施，并且为员工提供良好的工作环境，减少工作疲劳和事故发生的可能性。
2.4 环境友好生产设施布置也应考虑环境友好，合理安排设备和物料存放位置，避免对环境和周边区域造成污染或干扰。
同时，也要考虑设施的可持续性和能耗问题。
3. 生产设施设计的要点生产设施设计是生产设施布置的重要一环，设计的好坏直接影响到生产线的效率和运作质量。
以下是生产设施设计的要点：3.1 设备选择与摆放生产设施设计应根据具体的生产需要选择合适的设备，并合理摆放设备位置，以提高生产效率和工作人员的安全性。
3.2 输送系统设计输送系统设计包括物料输送、半成品/成品的传送、废料处理等，应考虑到生产流程的连续性和顺畅性，确保物料的快速准确输送。
3.3 良好的照明和通风生产设施设计应确保工作区域有充足的照明和通风，以提高员工的工作效率和舒适度，减少工作事故的发生。
3.4 操作人员的便利性生产设施设计应考虑到操作人员的便利性，合理设置操作台、工作平台和工具支架等，减少操作人员的劳动强度和疲劳程度。
3.5 安全设施的设置生产设施设计应考虑到安全设施的设置，包括紧急停车装置、急救箱、消防设备等，确保工作场所的安全性。
消防设施布局设计原则
消防设施布局设计原则消防设施布局是建筑物安全系统中重要的一部分，对于保障人员生命安全和财产安全具有关键作用。
在规划和设计消防设施布局时，需要遵循一些原则和规范，以确保消防设施的有效性和高效性。
本文将介绍一些消防设施布局设计的原则。
1. 合理布置灭火器和灭火栓：灭火器和灭火栓是常见的消防设施，其布置需要考虑到建筑物的结构和使用情况。
对于大型建筑物，应合理布置足够数量的灭火器和灭火栓，并确保其易于触达和使用。
对于高层建筑，应根据建筑物的高度和楼层数，合理划分区域并设置灭火器和灭火栓。
2. 设计良好的疏散通道：疏散通道是保障人员在火灾发生时安全撤离的重要通道，其设计需要考虑人员疏散的时间和距离。
疏散通道应宽敞明亮，无障碍物阻挡，并设置紧急照明系统，确保在火灾发生时人员能够快速找到疏散通道。
此外，疏散通道应设置标识指示牌，清晰标示出疏散的方向和距离。
3. 安全区域划分：建筑物内部应根据消防安全要求划分不同的安全区域。
安全区域应设置明确的标识，并设置应急疏散通道和安全出口。
在划分安全区域时，应充分考虑建筑物的结构和功能，合理划分各种用途的场所，并确保安全区域之间的防火分隔。
4. 合理布局消防水源：消防水源是消防设施中重要的一部分，它们的布局需考虑建筑物的结构和需求。
对于大型建筑物，应设置独立的消火栓系统，并确保其与室外消防水源连接便捷。
此外，应设置室内自动喷水灭火系统，覆盖所有关键区域，并保证正常运转。
5. 加强火灾探测与报警系统：火灾探测与报警系统在消防设施中起着至关重要的作用。
其布局应覆盖建筑物的各个重要区域，并与建筑物的自动疏散系统、消防水源等设施相连接。
火灾探测与报警系统应设置可靠的火灾探测器，并及时发出准确的报警信号，保证人员及时疏散和火灾扑灭。
6. 提高消防设施的易用性和可靠性：消防设施的易用性和可靠性直接关系到其在实际使用过程中的效果。
因此，设计时应选择易操作、易维护的消防设施，并定期进行维护和演练。
第二章 设施规划与设计-布置设计
中国计量学院
Logistics 设施布置的具体目标 最好的工艺流程——保证工艺流程畅通，生产时 间短，生产连续。 最少的物料搬运费用——运输路线简化，避免往 返和交叉。 最有效地利用空间——使建筑设备和单位制品的 占有空间小。 最好的柔性——设施布置适应产品需求的变化、 工艺和设备的更新。 最舒适的作业环境——保证安全，满足生理、心 理要求。 最便捷的管理——使有密切关系或性质相近的作 业单位布置在一个区域或靠近布置。
中国计量学院
杜敏 mindu@
中国计量学院
Logistics
车间布置设计
1. 2.
3.
解决各生产工段、辅助服务部门、 储存设施等作业单位相互位置； 解决工作、设备、通道、管线间的 相互位置； 解决物料搬运流程和运输方式。
杜敏 mindu@
中国计量学院
Logistics
Logistics
1.产品原则布置的概念 按加工产品（零件、部件）为对象划分生产单位 2.产品原则布置的特点 不同类型的设备、不同工种的工人、不同加工方法的加 工、完成产品全部或大部分工艺过程、专用设备、流水 线或自动线 3.产品原则布置的方式
钳工
剪板机 车床 车床
车床
滚齿
钻孔 打压
磨床
仓库
装配 钻孔
杜敏 mindu@
中国计量学院
Logistics
布置决策
设施布置与设计是决定企业长期运营效率 重要的决策。 设施布置设计对生产系统极为重要，据测 算，物料搬运和布置有关的成本占工厂生 产总运营成本20~50% 。采用有效的布置 方法，可以使这些成本降低30%，甚至更 多。
优良布置的特色
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设施布置课程设计总结
设施布置课程设计总结一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握设施布置的基本原理和方法，能够独立完成设施布置的设计和实施。
具体来说，知识目标包括了解设施布置的基本概念、原则和方法，掌握设施布置的设计流程和实施技巧；技能目标包括培养学生的设施布置设计能力，提高学生的设施布置实施技巧，使学生能够熟练运用设施布置的基本原理和方法解决实际问题；情感态度价值观目标包括培养学生对设施布置的兴趣和热情，提高学生对设施布置的重要性的认识，使学生在实际设计和实施过程中能够充分考虑使用者的需求和感受。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括设施布置的基本概念、原则和方法，设施布置的设计流程和实施技巧。
具体来说，包括设施布置的定义、分类和应用，设施布置的原则和方法，设施布置的设计流程和实施技巧等内容。
教学内容将按照教材的章节顺序进行安排和讲解，每个章节都会有相应的练习和案例分析，以便学生能够更好地理解和掌握所学知识。
三、教学方法为了实现课程目标，将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
讲授法主要用于讲解设施布置的基本概念、原则和方法，讨论法主要用于探讨设施布置的设计流程和实施技巧，案例分析法主要用于分析设施布置的实际案例，实验法主要用于实践设施布置的设计和实施。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的学习效果。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源。
教材将是主要的教学资源，将选用权威、实用的教材，以保证学生能够获得系统的知识体系。
参考书也将作为辅助教学资源，提供更多的案例和实际应用供学生参考。
多媒体资料将用于丰富教学手段，如图片、视频等，使学生更直观地了解设施布置的实际情况。
实验设备将是重要的教学资源，将提供足够的实验设备供学生进行实验和实践，以培养学生的实际操作能力。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面客观地评估学生的学习成果。
设施布置的常用方法
设施布置的常用方法设施布置是指在室内或室外空间中，根据需要，合理安排和布置各种设施和家具，以便使其更加美观、实用和舒适。
在进行设施布置时，我们需要考虑空间大小、功能需求、人流量等多个因素。
本文将介绍一些常用的设施布置方法，希望能够为您提供一些参考和灵感。
1. 根据功能需求进行布局在进行设施布置之前，首先需要明确空间的功能需求。
不同空间的功能需求不同，比如客厅需要具备休闲、娱乐的功能，办公室需要具备工作、会议的功能等。
根据功能需求，我们可以确定一些基本的设施摆放位置。
例如，在客厅中，我们可以将沙发、茶几等舒适的家具摆放在一起，以创造出一个温馨舒适的休闲区域。
在办公室中，我们可以将办公桌和书柜摆放在一起，以提高工作效率。
2. 注重空间的流线设计在进行设施布置时，我们需要注重空间的流线设计。
流线是指人在空间中活动的路径，它应尽量简短、流畅和连贯。
合理的流线设计可以提高空间的使用效率，并提供更好的使用体验。
首先，我们应考虑人员的进出路径。
在室内空间中，通常有一个主要的进出口，我们可以根据这个进出口的位置来安排设施的布置，使人员进出更加方便。
同时，我们还需要考虑人员在空间中的活动路径，将常用的设施和区域放置在人员活动的路径上，以提高使用效率。
3. 合理利用空间的高度在进行设施布置时，我们不仅可以利用地面的空间，还可以合理利用空间的高度。
特别是在空间有限的情况下，合理利用空间的高度可以增加更多的存储空间，提高空间的利用效率。
例如，在厨房中，我们可以利用墙壁上的空间来安装悬挂式的厨房用具架，这样可以节省台面空间，使厨房更加整洁。
在办公室中，我们可以利用墙壁上的空间来安装书架或储物柜，以存放文件和办公用品。
4. 考虑人员的舒适度设施布置不仅要满足功能需求，还要考虑人员的舒适度。
舒适度包括空间的采光、通风、温度等因素。
在进行设施布置时，我们应注意以下几点：•多利用自然光。
在布置室内空间时，尽量选择靠近窗户的位置放置工作区域和休息区域，以便更好地利用自然光，提高空间的亮度。
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本章主要内容
1. 布置决策：设施布置的概念、设施布置的重要性和遵循 的原则。 2. 系统布置设计：SLP概述、基本要素分析。 3. 物流分析：物流分析的内容和方法、从至表、物流强度、 物流相关图。 4. SLP相关图技术：非物流关系分析、作业单位综合相关图、 作业单位位置相关图、作业单位面积相关图。 5. 平面图布置方法：缪瑟的线型图法、Tompkins关系表法、 面积图、实际布置、现场布置。 6. 服务设施布置：办公室布置、零售店布置。
第4章 设施布置设计 Facility Layout Design
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引导案例
• 东风汽车公司前身是1969年代开始建设的第二汽车制造 厂，它位于湖北省西北山地十堰市。 • 二汽的22个专业厂分布于十堰市各山坳内，布局十分分散， 东西距离近30公里。 • 没有考虑汽车制造这种大物流量生产所必需遵循的“移动 距离最小原则”，在生产系统规划与设计中没有进行正确 的物流分析，在厂际间建设了70多公里的铁路专用线及与 之配套的仓库等设施。最后，不得不用汽车运输取代了原 定的厂际间的铁路运输。 • 由于零件工艺线路长，专业厂相互之间复杂的协作关系， 加上厂房车间地域上的分散，东风公司的生产组织极其复 杂，物流始终是压在企业肩上的一个重担。 • 十堰基地也给东风汽车公司的后续发展带来障碍，公司不 得不另址规划其载重车和轿车的生产厂址，不过，通过总 结教训和学习，从襄樊到武汉，公司工厂布置与设计已经 发生了质的飞跃。
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作业单位的层次
设施
部门
部门
块 状 布 置 图
部门
工作中心
工作地
部门
工作中心 工作中心
工作地 工作地
详 细 布 置 图
工作地布置
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2、设施布置的原则
• 设施布置的好坏直接影响整个系统的物流、信息流、 生产经营能力、工艺过程、灵活性、效率、成本和 安全等方面，并反映一个组织的工作质量、顾客印 象和企业形象等内涵。 • 设施布置工作不但在新设施设计时要做，在原有设 施重新设计改造时也需要。 • 企业经营总会面临内部条件和外部市场的各种变化， 从而会出现当初布置设计时考虑不到的问题，都可 能会要求重新布置生产或服务系统。
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设施布置设计要考虑的基本原则： • 整体综合原则。设计时应将设施布置有影响的所有因 素都考虑进去，以达到优化的方案。 • 移动距离最小原则。产品搬运距离的大小，不仅反映 搬运费用的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此， 应以搬运距离最小原则选择最佳方案。 • 流动性原则。良好的设施布置应使在制品在生产过程 中流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。 • 空间利用原则。无论是生产区域或储存区域的空间安 排，都应力求充分有效地利用空间。 • 柔性原则。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种 因素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和 调整。 • 安全原则。应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适。
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ห้องสมุดไป่ตู้
3、工厂总体布置设计的要求 满足生产要求，工艺流程合理 适应工厂内外运输要求，线路便捷顺直 合理用地 充分注意防火、防爆、防损与防噪 利用气候等自然条件，减少环境污染 4、车间布置设计的要求 确定设备布置的形式 满足工艺流程的形式 实行定置管理、确保功能工作环境整洁、 安全 • 选择适当的建筑形式
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4.1 设施布置概述
• 设施布置与设计是决定企业长期运营效率重要的决策。 • 设施布置设计对生产系统极为重要，据测算，物料搬运和布置有关的 成本占工厂生产总运营成本20~50% 。采用有效的布置方法，可以使 这些成本降低30%，甚至更多。
• 生产系统设施布置要解决的主要问题是：
– 是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按 照从原材料的接收、零件和产品的制造，到成品的包装、发运的 全过程，将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最 有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。 • 不仅有形的生产和服务设施会碰到布置和重新布置的问题，即使是非 物质生产的服务系统，如商店、宾馆、餐馆也同样面临此问题。
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• “作业单位” Activity 是指布置图中各个不同的工作区或 存在物，是设施的基本区划。 • 作业单位的最高层次是要设计的设施(Facility)，它包括一 系列部门(Departments)，部门可以是车间或其他机构。 • 而部门由工作中心(Work Center)组成，若是工厂这些工作 中心可以是工段或班组，如车床工段；也可以是柔性制造 单元(FMS)。 • 通常部门级的布置指的是块状布置图(Block Layout)，工 作中心级的布置是详细布置图(Detailed Layout)。 • 工作中心由工作站(Workstation)组成。工作站也称工作地， 是最小作业单位，它一般由一台机器和/或一个作业人员 组成。 • 工作地布置是整个布置的基础，工作站面积大小和形状对 上面几个层次的布置影响很大，一般通过人机工程、工作 测量和机器本身的尺寸和输入输出要求来确定工作地的面 积和其他要求。
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• 最早的设施规划与设计是工厂设计经验的总结， 难以满足生产经营的要求。 • 随着工厂和服务设施布置设计的发展和研究的深 入，加上系统工程、运筹学、计算机技术的发展 应用，出现一些先进的设计方法。 • 理查德·缪瑟 (Richard Muther)的系统布置设计 （System Layout Planning, SLP）方法，使工 厂布置设计由定性阶段发展到定量阶段，广泛应 用于各种生产系统与服务系统。
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4.1设施布置设计概述
• 1.设施布置的内容 • （1）工厂总体平面布置 • 解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生 产车间、仓库、动力站、办公室等各个作业单位 和运输路线设施的相互关系，解决物料流向和流 程、厂内外运输的连接。 • （2）车间布置 • 解决工作地、设备、通道、管线之间和相互位置、 解决物料搬运的流程及运输方式。