NH型冷却塔产品说明

NH型冷却塔产品说明
根据冷却塔设备技术要求，本次选用我公司NH系列钢混结构逆流式冷却塔。

该塔采用已经实践检验的性能优越的塔体构件，经国家权威机构实塔检测，各项性能指标均达到或超过国家标准GB7190.2―1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》的规定。

我公司生产的大型NH系列冷却塔以其优越的性能，优良的品质，广泛应用于电力、冶金、石化及机械等各行业工业循环水系统。

本投标方案中汇集了我公司多年设计、制造大型冷却塔的经验，集国内外冷却塔行业最新技术为一体；
通过对设备各部件及整体的优化设计，实现了气流流场流线化、低能耗运行、超低飘水损失、并采用了高质量的机力通风设备；
奉献给业主一套外形美观、性能可靠、全天候运行、长寿命、低故障率、低维修率的具有国内领先水平的冷却塔塔群。

该塔工艺设计采用CTI（全球最具权威的冷却塔组织——美国冷却技术协会简称）颁布的权威软件“CTIToolkit”进行设计，并按GB7190.2-1997中的方法进行校核。

在系统中均留有一定的设计余量，充分保证了该塔在不利气象条件和冲击负荷下的正常使用。

整体设计
塔体采用大跨度混凝土框架结构，玻璃钢轻质护
围，塔内梁柱端面设计和空间布置在保证设备整体强
度和稳定性的前提下，充分考虑到布水均匀性和配风
低阻力的要求。

中海石油化学有限公司
NH―4000×8型钢混逆流式冷却塔
节能导风装置 — 动能回收型风筒
✧ 型号：Φ9140迥转型动能回收型风筒。

✧ 材质：玻璃钢。

✧ 成型工艺：模压。

✧ 工作原理：风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作
段和动压回收段三段，通过逆流塔淋水段或横流塔气室的气
流经过由椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理，能较好地
均匀收缩过渡到风机工作段，气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段，利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散，使出风筒气流动压损失有效降低。

✧ 技术特点：
特点1：高效节能——控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在30±5mm ，有效利用叶
片高效段，该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩
小，出风口断面风速分布趋于均化，该风筒动能回收值大于30%，节能大于8%；
特点2：低阻——内表面涂树脂两遍，经整形处理保持较高光洁度以减少阻力。

特点3：美观实用——外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣树脂层，使
风筒具有优良的耐老化、抗紫外线性能，制品表面色泽均匀，长久使用不褪色龟裂；
特点4：高强度、加强型设计——采用梯形大端面空腹加强筋，端中两处均设环
向实心加强筋，片与片之间的环向加强筋采用不锈钢搭接板连接保证整体强度，筒壁采
用强度型设计；
特点5：长寿命设计——风筒连接和紧固采用不锈钢件（1Cr18Ni9Ti ），压板采用
铸铁压板，结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能，使风筒适合全天候室外工作条件。

正
常条件下，设计使用寿命不低于20年。

迥转型动能回收型风筒
高质量的机力通风设备 — 玻璃钢轴流风机
✧ 型号：L92型（上海化工机械二厂）。

✧ 叶片材质：高强度环氧玻璃钢（空腹结构）。

✧ 概述：风机叶片采用模压成型，ARAD 机翼型设计，
叶片各截面过渡圆滑，外表光洁无裂缝、缺口、毛刺等缺陷，
展向每100mm 段可见气泡不多于3个，可见气泡直径不大
于3mm 。

风机的叶轮出厂前经静平衡试验，试验的刚性转子平衡精度取G6.3。

减速齿轮按8级精度制造。

风机是冷却塔设备中的重要部件，其性能的优劣将直接影响到冷却塔的热工性能，因此
在风机的选择上对配套厂家进行严格要求的基础上，对系统中的一些关键部件，要求配套厂家进行特殊处理，为业主提供高质量的通风设备。

✧ 产品特点（在常规产品基础上的新增功能）：
特点1：叶片及轮毂采用等力矩设计，叶片可互换；
特点2：加强型环氧玻璃钢叶片迎风面包覆聚氨脂胶粘带防冲刷前缘片，可有效
防止出塔湿空气中夹带的水滴对叶片的冲刷破坏，极大地
延长了叶片的使用寿命；
特点3：采用弹性联轴器，有效防振，风机系统振幅
≤150μm ；
特点4：轮毂采用双板结构形式，重量轻、强度
高、叶片安装调角方便。

轮毂上方安装整流板，防止气体
回流，提高风机效率；
特点5：采用了高强度轻质材料的固定座，使轮毂双夹板结构的轮毂 高强度轻质材料的固定座
总体的重量减轻，并且固定座重量减轻是在轮毂外侧，故转动惯量比原来减小很多，提
高了风机运转的安全性；
特点7：增设风机飞轴限位装置。

冷却塔产生振动
的振源几乎百分之八十以上来自传动轴，在突发事件时
产生“飞轴”现象将对塔体造成极为严重的破坏，飞轴
限位装置使事故发生时传动轴的移动得到有效控制；
特点8：风机调整座采用加强型设计；
特点9：增设风机运行监控系统，及
时监控风机油温、油位及振动运行情况，自
动预警和停机，确保使用安全。

特点10 超长跨高速传动轴采用性能
优越 、稳定的进口碳纤维高速传动轴，其
临界转速高达3000 rpm ，远远地避开了电机
同步转速，降低风机振动，使风机运行更加
安全可靠；
电动机
户外型，Y 系列户外型卧式异步电动机；
工作电压：6000 V ；
防护等级：IP55;
绝缘等级：F 级；
采用了配套辅助测温及电加热系统；
飞轴限位装置
碳纤维传动轴及飞轴限位装置
电机调整座采用加强型设计。

冷却塔的安全运行—风机安全监控装置
✧型号：KR―939SB3型风机安全监控装置。

✧专利号：CN2195632Y
✧概况说明：根据招标文件对风机系统安全监控的要求，我公司选配的KR―939SB3型风机安全监控装置，该装置是一个一体化三参数组合探头，安装在减速箱油孔内，其探杆直接插入齿轮油中，将减速箱内的油温、油位及振动信号直接转换成DC4～20mA标准电流信号，远传至主控室内的DCS系统，对减速箱的油温、油位及振动实时监控。

✧技术指标：
（1）油温测量范围：0～100℃油温测量综合误差：±3℃
（2）油位测量范围：-10～40mm（0mm为减速箱正常油位下限处）
（3）油位测量综合误差：±5mm
（4）风机振动测量范围：0～20mm/s 振动测量综合误差：±1mm/s
（5）振动测量特性：测量输出与振动速度的真有效值（RMS）成正比
（6）输出特性：DC/4～20mA
（7）探头供电特性：DC/24V±2V/200mA（内设电压极性反接保护）
（8）环境特性：环境温度范围-20～80℃，环境湿度范围0～100%
（9）外形结构：不锈钢全封闭防水结构
✧技术特点：
特点1：实时监控油温、油位、振动三项指标；
特点2：信号远传距离优于1000m；
特点3：一次信号经征集处理后远传主控室；
特点4：自成体系或与计算机系统联网；
特点5：可与强电联锁，自动预警或停机。

超低飘水损失 — 高效收水器
✧ 型号：SJ 型高效低阻加筋弧形收水器。

✧ 专利号：95 2 44320.1【本公司专利】。

✧ 材质：改性PVC 材料，在片材中添加了进口碳黑等
改性剂。

✧ 成型工艺：机制挤拉成型。

✧ 工作原理：收水弧面上设置有阻水筋，有效阻止水滴在收水弧面上的涎流，避免了
弧形收水器形成的二次飘水现象，从而使收水效率（以循环水量计）较常规收水器提高了一个数量级。

✧ 技术特点：
特点1：节水环保——收水效率高，经国家权威检测部门中科院水利学研究所现
场测试表明该收水器收水效率按循环水量计其飘水损失可达0.001%以下，仅为国标允许
值的十分之一，达到国外同类产品先进水平，使设备对周围环境的影响大大改善，使风
机叶片高速旋转工作时避免切割高含湿量空气，叶片使用寿命可延长2～3年；
特点2：低阻节能——气流阻力小，在2.8m/s 风速条件下，通风阻力损失约
0.8mmH 2O ，低于国外同类产品；
特点3：长寿命设计——片材中的进口碳黑使产品具备了优越的抗紫外线、抗老
化和机械性能。

正常使用条件下，其使用寿命20年以上；
特点4：强度高、安装维修方便——片材厚度0.8±0.1mm ，片与片之间采用专用
承插连接件连接，使其具有良好使用强度和整体刚性，安装维修方便，标准试验条件下
承载能力大于300N/m 2；
特点5：阻燃——阻燃氧指数>35；
SJ 型加筋弧形收水器
特点6：耐温差变化——在65℃温度下不软化变形，在-40℃温度下不脆裂。

配水系统
✧ 型式：全管式管网配水系统。

✧ 材质：配水管材质——增强型PVC-U ；喷头材质——
ABS ；悬吊件、螺接件——不锈钢（1Cr18Ni9Ti ）。

✧ 喷溅方式：下喷。

✧ 专利技术：三溅式防松喷头（专利号为95 2 44319.8）
【本公司专利】。

✧ 技术特点：
特点1：布水均匀——配水管线采用全管式管网布置，并设置平衡管，从而保证
管路各部分水压力均匀；
特点2：低阻设计——管道采用增强型PVC-U 材质，内壁光滑，水流阻力小，可
以减少水中污物在管道中的沉淀，配水管采用大管径、低流速设计，系统配水阻力小；
特点3：免维护——设计中主配水管下方设有ф
100mm 出口，主管及支管下部装有喷头，保证配水系
统最低点均有泻水点，以防止设备停运时管道积水和
运行时管道污物沉淀，避免了配水管道进行人工清洗
的麻烦，在浊度小于300ppm 非粘性水质中能全天候安全运行；
特点4：模块化设计——在布水主管与布水喷头
的连接技术上，采用了流体稳压包技术及布水支管大管
径设计，在支管与喷头连接处采用特制ABS 异径弯头，
主管下喷头与支管下喷头不同径的设计思路，以上各
部件皆已实现标准模块化设计、制造； 特点5：操作弹性大——实塔测试表明：塔内不同位置喷头的布水流量偏差＜5%，管式配水系统 模块化设计的流体稳压布水支管
系统对水力负荷具有较高的适应性，该系统在运行负荷达到130%时仍可正常工作，运
行负荷低至70%时整塔布水均匀性不受影响；
特点6：专利技术应用——三溅式防松喷头（专利号为95 2 44319.8【本公司专
利】）采用ABS 塑料一次注塑成型，强度高使用寿命长，喷头的集合形状在80℃气温条
件下不软化变形。

该喷头布水均匀，工作水压低（喷头出
口正常工作压力仅为0.6 mH 2O ），压力适应范围大，不易
堵塞。

由于其带有经特殊设计的锁紧防松装置，可使其与
布水管连接牢固，不脱落，可保证配水系统长期安全运
行； 特点7：新型配水管——配水管管材采用中英合资海浦沃斯塑料管有限公司依据
BS3505WIS4-31-06英国压力管标准生产的新型增强型PVC-U 复合管材，该管材具有优
越的耐化学性能和耐温变性能，在水温为65℃以下时不软化变形，在-35℃条件下不冻
裂脱落，在塔内的使用条件下，其正常使用寿命不低于20年。

该管材具有耐寒、耐压、
耐磨、耐腐蚀、阻燃、水流阻力小、使用强度高等特点；
特点8：长寿命——配水管管材新型增强型PVC-U 复合管材，模块化布水支管及
喷头均为塑料产品，配水管悬吊件为不锈钢带钢，保证了塔内水气密集区的防腐性能，
实现长寿命设计。

三溅式防松喷头
高效水气热交换装置—淋水填料
✧材质：改性PVC。

✧填料片厚度：≥0.40mm。

✧成型工艺：全自动真空吸塑。

✧制造、检验、安装标准：DL/T 742－2001《冷却塔塑
料部件技术条件》。

✧技术特点：
特点1：高效低阻——经多次技术改进的波形使填料具有更大的比表面积，有效延长了水滴在填料段的停留时间，水气热交换更加充分，与目前市场上广泛应用的填料相比，在热工性能相当的前提下，该填料气流阻力约低8～20%；
特点2：优越的阻燃性能——阻燃氧指数≥40；
特点3：亲水憎油性能优越、耐温差变化，在65℃条件下时不发生几何变形，在-40℃条件下不破碎、不脆裂；
特点4：组装块强度高——填料片采用专用粘接剂粘接，粘接率不低于95%，填料块平压强度≥3000N/m2，粘接24小时后的剪切强度大于3.3Mpa；
特点5：增强型机制挤拉成型玻璃钢填料架，无需二次防腐，使用寿命大于20年；
双梯波薄膜填料
冷却塔投标书
工程名称：中国石油乌鲁木齐石化公司一化肥油改气及扩能改造工程
投标单位：江苏海鸥冷却塔股份有限公司 招标编号：乌石化招标字(05)第13号
玻璃钢构件
✧ 原材料供应商：玻璃纤维布、纤维毡——建材部二五三厂
树脂——常州市华日新材有限公司
带色胶衣——美国亚什兰聚脂有限公司
✧ 主要制造、检验标准：GB7190－1997《玻璃纤维增强塑料冷却塔》等。

✧ 技术指标：
塔体外表面上直径3～5mm 的气泡在1m 2范围内不超过3个，表面气泡最大直径不大于5mm 。

固化度按GB/T2576－1989《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》规定≥80%。

巴柯尔硬度按GB3854－1987《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》规定﹥35。

树脂含量按GB/T2577－1989《玻璃钢树脂含量试验方法》规定在45～55%。

抗拉强度按GB/T1447－1983《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》规定≥200MPa 。

弯曲强度按GB/T1449－1983《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》规定聚酯玻璃钢件弯曲强度≥147Mpa ，环氧玻璃钢件弯曲强度≥196Mpa 。

抗冲击韧性强度按GB/T1451－1983《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》规定≥20J/cm 2。

密度按GB/T1463－1988《纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》规定为1800kg/m 3。